1鋼管桿鐵塔組立安裝作業(yè)指導書

1、第1部分：輸電線路鋼管桿、鐵塔組立安裝作業(yè)指導書編碼：DLGT-011適用范圍1.1電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。1.2電氣類別 鋼管桿、鐵塔組立工程的安裝。2編寫依據(jù)表2編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GB 501731992電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范2GB 502332005110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范3DL 5009.22004電力建設安全工作規(guī)程 第2部分：架空電力線路4Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范5中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準（WHS）3作業(yè)流程圖圖3作業(yè)流程圖4 安全風險辨析與預控4.1 鋼

2、管桿、鐵塔組立安裝前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務、施工條件，參照電網(wǎng)建設施工安全基準風險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。4.2 按指南中與鋼管桿、鐵塔組立安裝相關聯(lián)的電網(wǎng)建設安全施工作業(yè)票（編碼：DLGT-01-01/01），結合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現(xiàn)場技術員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負責人簽發(fā)。4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。4.4 安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有，工作內容、地點不變時可連續(xù)使用10天，超過10天須

3、重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤１?.1 作業(yè)指導書安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1施工區(qū)域安全圍蔽措施不足打擊、墜落摔絆中等風險施工區(qū)域必須按規(guī)范做好安全圍蔽及警示措施，晚上應設置警標燈2設備材料順斜坡堆放打擊碰撞中等風險設備材料不得順斜坡堆放，加支墊或用繩索錨固塔材，組裝時應防止塔材滑動3山坡排桿沒有平整場地或支墊措施不當夾傷碰撞打擊中等風險1.排桿前應平整場地或支墊堅實；2.用繩索或拉線錨固電桿4桿、塔連接螺栓連接不牢固打擊、碰撞夾傷中等風險1.檢查桿、塔連接情況，按規(guī)范扭矩緊固螺栓；2.鐵塔附材螺栓要露扣并用鐵絲綁扎牢固5沒按安全系數(shù)選取鋼絲繩

4、套及卸扣打擊碰撞中等風險按吊裝重量選取安全系數(shù)相匹配的鋼絲繩套及卸扣，卸扣U形環(huán)變形或銷子螺紋損壞不得使用6沒有清除動火區(qū)域易燃易爆物品和雜物灼（燙）傷爆炸中等風險1.動火作業(yè)要辦理動火作業(yè)票，嚴格執(zhí)行氣、電焊作業(yè)操作規(guī)程；2.清除動火區(qū)域易燃易爆物品和雜物7氣、電焊作業(yè)人員不正確使用勞動防護用品燙傷中等風險1.作業(yè)人員應正確使用勞動防護用品；2.嚴格執(zhí)行氣、電焊作業(yè)操作規(guī)程；3.焊工必須持證上崗8絕緣降低的電焊設備觸電灼（燙）傷中等風險1.工作前應檢查線纜及接線點是否良好；2.焊機二次線路及外殼必須接地良好；3.焊把不得破損，絕緣必須良好；4.雨天不要在露天燒焊，在潮濕地方電焊作業(yè)，應站在絕

5、緣墊上9乙炔瓶沒有安裝防回火裝置，氧氣瓶明火距離不足灼（燙）傷爆炸窒息中等風險1.乙炔瓶要垂直放置，正確安裝防回火裝置；2.現(xiàn)場應配備足夠滅火器材；3.氧氣瓶與乙炔瓶距離不得小于8m，距明火距離不得小于10m10有缺陷的氧氣、乙炔管灼（燙）傷爆炸、窒息中等風險1.氧氣管、乙炔管有龜裂時應禁止使用；2.作業(yè)現(xiàn)場應配備足夠滅火器材11動火作業(yè)現(xiàn)場沒有配備消防器材灼（燙）傷爆炸窒息中等風險1.動火作業(yè)要辦理動火作業(yè)票；2.現(xiàn)場配備合格有效、數(shù)量足夠且型號與現(xiàn)場物質相對應的消防器材12施工用電不規(guī)范觸電灼（燙）傷設備燒損中等風險1.電源箱按規(guī)定安裝漏電保護開關；2.所有電器設備的金屬外殼接地線牢固可靠

6、； 3.不得將電線直接鉤掛在開關上、直接插入插座內使用或采用銅絲代替熔絲使用；4.開關、插座、設備外殼不得有明顯破損以及設備帶電金屬不得外露；5.施工現(xiàn)場臨時電源線不得亂拉亂接，應使用軟橡膠電纜線；6.電焊機電源應加裝開關才能接入使用13防暑降溫措施不足中暑高風險1.避開炎熱高峰時段作業(yè)，現(xiàn)場配置太陽傘或風扇，配備足夠的清飲料和急救藥物；2.對員工進行緊急救護法培訓14起重設備安全裝置失效*打擊墜落中等風險1.起重設備應持有效檢驗合格證；2.安全警示裝置應齊全有效5作業(yè)準備5.1作業(yè)前施工條件表5.1作業(yè)前施工條件序號項目內 容確認人說明1任務單根據(jù)工程項目實際設置內容（包含本項工作）本工序施

7、工負責人經(jīng)審批2圖紙設計圖紙、設備變更單本工序施工負責人經(jīng)審批3預算材料表主、輔材清單本工序施工負責人經(jīng)審批4施工方案施工組織、安全技術交底（項目級）本工序施工負責人經(jīng)審批5相關證照根據(jù)需要辦理進入工作場所的相關手續(xù)、證件本工序施工負責人有效6確認上一道工序檢查合格（1）鋼管桿基礎坑深度允許誤差為-50mm，100mm；雙桿基坑中心偏差不應超過30mm。 （2）鐵塔基礎：分解組立鐵塔混凝土抗壓強度應達到設計強度的70；整體立塔基礎混凝土強度應達到100，當采取有效防止基礎承受水平推力的措施時，混凝土的抗壓強度應不低于設計強度的70；裝配式預制基礎的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵，應采

8、取有效的防銹措施本工序施工負責人合格5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置表5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置序號項目內容說明1人員配置施工階段建議工作人數(shù)現(xiàn)場施工負責人現(xiàn)場施工質安員技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作鋼管桿、鐵塔組裝技術工人5+裝卸工1011鋼管桿、鐵塔吊裝技術工人5+輔助工10現(xiàn)場材料整理技術工人2+輔助工52施工內容相對應的材料鋼管桿組件、鐵塔組件、角鐵金具、配套螺栓檢查設備材料符合設計要求： 主、附件清單齊全； 鋼管桿構件不應有明顯凹坑、扭曲； 圓鋼、角鋼不得有洼陷、凹痕、裂縫3施工內容相對應的器具、機械及工器具儀表工具：

9、管子鉗、電（氣）焊工具、手錘、撬棍、鐵鏟、鐵鍬、鐵鎬、滾杠、活絡扳手、套筒扳手、鋼絲繩、鋼絲繩套、卸扣、麻繩、扭力扳手、梅花扳手、圓木、梯子、相應噸位滑車及鏈條葫蘆等。 機械：相應起重等級的吊車根據(jù)現(xiàn)場情況使用器具符合相關要求4完成開工程序工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)6作業(yè)方法表6作業(yè)方法序號項目內 容說 明1施工準備（1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。

10、（2）工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服2啟動工作現(xiàn)場工作負責人發(fā)出許可開工命令3鋼管桿、鐵塔組裝（1）應根據(jù)施工場地的實際情況和起吊方案，設定桿、塔的組裝和起吊區(qū)域。 （2）鐵塔有工廠分段組裝的半成品和散件現(xiàn)場組裝兩種型式。 （3）運至現(xiàn)場的桿、塔構件應按規(guī)格、順序、編號分別點算和堆放，缺材要及時補齊。 （4）桿、鐵塔要按設計圖

11、紙安裝。 （5）鋼管桿連接螺栓應牢固可靠、彎曲度符合規(guī)范要求，插接式連接的鋼管桿安裝，應按廠家安裝規(guī)范要求施工。 （6）桿、鐵塔安裝應選定腳釘?shù)奈恢茫鞑南旅鎽耪砟痉奖惆惭b；螺栓穿向：立體結構的，水平方向由內向外，垂直方向由下向上，斜向者宜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內取同一方向；平面結構的，順線路方向按線路方向穿入或按同一方向穿入，橫線路方向兩側由內向外，中間由左向右（按線路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內取同一方向。 （7）散件組裝鐵塔兩角鋼連接的交叉點內應加裝方（圓）介子。 （8）桿、塔連接螺栓應逐個緊固，螺栓的扭力不應小于下表要求，如有設計

12、特別說明的螺栓扭矩標準按設計要求。螺栓規(guī)格力矩值Nm螺栓規(guī)格力矩值NmM1240M20100M1680M24250（9）組裝后的構件，按圖紙要求進行檢查，注意桿、塔構件是否有遺漏、螺栓連接是否牢固可靠由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術人員統(tǒng)一指揮鋼管桿、鐵塔構件擺放、裝配，協(xié)調各配合人員之間的工作，安排技術工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行設備安裝，現(xiàn)場質安員負責現(xiàn)場安全、質量監(jiān)控4鋼管桿、鐵塔組立吊裝（1）應根據(jù)施工場地的情況和桿、塔的高度和重量與起重機具操作員協(xié)商選定起吊方案。 （2）起重機應按吊裝工作半徑就位，支腿承點必須牢固可靠，在土質松軟的地方應加設枕木或鋼板。 （3）起吊過程中應設現(xiàn)場指揮

13、員，明確指揮信號，因障礙影響視線時可適當增設信號傳遞員，起重機具操作員接收到任何人發(fā)出的停止信號，必須立刻停止起吊。 （4）在鄰近帶電線路吊裝鋼管桿、鐵塔時，起重機必須接地良好，與帶電體的最小安全距離應符合安全規(guī)程的規(guī)定。 （5）應按起重鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。 （6）鋼管桿、鐵塔起吊綁點應加軟墊保護，以免損壞構件鍍鋅層。由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術人員統(tǒng)一指揮桿、塔組立吊裝或分段吊裝，協(xié)調各配合人員之間的工作，安排技術工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝，現(xiàn)場質安員負責現(xiàn)場安全、質量監(jiān)控4鋼管桿、鐵塔組立吊裝（7）鋼管桿、鐵塔起吊應設23根調整繩，每根繩由12人拉住控制起吊。

14、 （8）起重機起吊鋼管桿、鐵塔至離地0.51m時應停止起吊，檢查吊車支承點的受力情況，如起吊點不理想，可校正鋼絲繩套的起吊點位置。 （9）起吊過程中，起吊速度應均勻，緩提緩放，并隨時注意吊裝情況。 （10）鋼管桿、鐵塔吊裝嚴禁用旋轉起重臂的方法進行移位找正，必須使用調整繩進行調整。 （11）鋼管桿、鐵塔起吊至基礎時應用人扶持找正就位，校正傾斜度并安裝基礎地腳螺栓。 （12）鋼管桿、鐵塔如分段連接吊裝，連接螺栓應緊固，達到規(guī)范要求的扭矩。 （13）鋼管桿、鐵塔安裝完成后如不是基礎自然接地的應馬上安裝接地網(wǎng)，避免雷擊損壞設備。 （14）鋼管桿、鐵塔組立完畢后全部螺栓應按扭力要求復緊，并及時安裝防松

15、或防卸裝置。 （15）整體吊裝完成后應按標準復測鋼管桿、鐵塔的傾斜度是否符合安裝規(guī)范，并消缺補料由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術人員統(tǒng)一指揮桿、塔組立吊裝或分段吊裝，協(xié)調各配合人員之間的工作，安排技術工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝，現(xiàn)場質安員負責現(xiàn)場安全、質量監(jiān)控7質量控制措施及檢驗標準7.1質量控制措施現(xiàn)場負責人應根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術人員負責質量監(jiān)控。作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質量檢驗標準；技術崗位人員必須持有與作業(yè)相應、有效的上崗證?，F(xiàn)場負責人在進行安全技術交底時必須詳細介紹本作業(yè)質量控制要點、常見的質量通病及其防治措施。作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設計圖紙和施工方案，作業(yè)人員必須按圖施工。施工質量檢驗一般按以下方式進行。質量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（組）對所施工