PVC管材生產(chǎn)工藝流程

1、PVC-U、PP-R管材生產(chǎn)工 藝 流 程 編號：QR072011 編制： 批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： 分發(fā)號： 1 總則為確保PVC-U、PP-R和PE管材生產(chǎn)操作規(guī)范化，保證管材產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本生產(chǎn)工藝程。2 范圍本生產(chǎn)工藝流程適用于以聚氯乙烯樹脂（PVC）、聚丙烯樹脂（PP-R）和聚乙烯樹脂（PE）為主要原料，加入適當(dāng)助劑，經(jīng)擠出工藝成型的硬聚氯乙烯（PVC-U）給水管材、排水管材、排水芯層發(fā)泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用絕緣電工導(dǎo)管管材、冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)（PP-R）管材及給水用聚乙烯（PE）管材的生產(chǎn)工藝流程。3 生產(chǎn)工藝流程3.1 生產(chǎn)計劃 根據(jù)公司相關(guān)部門下達(dá)的生產(chǎn)計劃通知書，生

2、產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃通知書的要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)書下達(dá)生產(chǎn)車間，有特殊要求的，按特殊要求制定生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)書。 車間主任按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)書通知班（組）長進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 檢查并核實班（組）長的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是否符合生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)書的要求。3.2 開機前的準(zhǔn)備 機器設(shè)備常規(guī)檢查檢查擠出機傳動箱、齒輪箱是否加注潤滑油，電路、氣路、冷卻系統(tǒng)、主機、牽引機、噴墨印字機、切割機、空氣壓縮機等空機運轉(zhuǎn)是否正常，確定所有機器均屬正常運轉(zhuǎn)方可安裝模具。 安裝模具根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計劃，在擠出機的機頭上安裝相對應(yīng)規(guī)格的管材擠出模具，在真空定型箱內(nèi)裝上相同規(guī)格的定徑銅套和橡膠密封襯

3、板，調(diào)整擠出模具壁厚均勻度，所有連接螺絲都要涂上二硫化鉬鋰基潤滑脂并擰緊，安裝模具加熱圈、熱電隅、溫度計，接上加熱電源線，準(zhǔn)備升溫。3.2.3 升溫升溫前，先設(shè)置主機機筒和機頭（模具）各段（區(qū)）加熱溫度，機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置視加工產(chǎn)品的規(guī)格種類略有差異，PVC-U、PP-R、PE管材生產(chǎn)機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置范圍分別見表1、表2和表3。表1 PVC-U管材加工機筒、機頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍 產(chǎn)地機型位置加 熱 段 （區(qū)）合流芯6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)武漢塑機45錐雙機筒19219019219555錐雙18819019319565錐雙18318519019580錐

4、雙182180183185上海金湖55錐雙18518318819065錐雙187185190195武漢塑機45錐雙機頭20018718555錐雙20018517565錐雙20018518017580錐雙200183182175上海金湖55錐雙175200180180表2 PP-R管材加工機筒、機頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍 產(chǎn)地機型位置加 熱 段 （區(qū)）8區(qū)7區(qū)6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)浙江金湖30/25色線機筒185190195180江蘇無錫30/25色線170180174張家港蘭航30/25色線185190195180張家港曙光30/25色線190195175上海金

5、湖30/25色線195190180浙江金湖65/30單245240235215195浙江金湖90/33單240240235220200185張家港曙光65/33單235230215195上海金湖90/33單240240235220200185浙江金湖30/25色線機頭175江蘇無錫30/25色線170張家港蘭航30/25色線175180張家港曙光30/25色線180上海金湖30/25色線195190180浙江金湖65/30單210215225235浙江金湖90/33單205210215230240240張家港曙光65/33單210215225235上海金湖90/33單2152302302352

6、35230230230表3 PE管材加工機筒、機頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍 產(chǎn)地機型位置加 熱 段 （區(qū)）8區(qū)7區(qū)6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)浙江金湖30/25色線機筒185190195180江蘇無錫30/25色線170180174張家港蘭航30/25色線185190195180張家港曙光30/25色線185190175上海金湖30/25色線185190180江蘇新象30/25色線190196180浙江金湖65/30單205215215210185浙江金湖90/33單225225225215200185張家港曙光65/33單205215215210185上海金湖90/33單20022522522

7、020090江蘇新象120/33單195195200200205190浙江金湖30/25色線機頭175江蘇無錫30/25色線170張家港蘭航30/25色線175180張家港曙光30/25色線180上海金湖30/25色線195190180江蘇新象30/25色線200浙江金湖65/30單185185185190浙江金湖90/33單210215220225225張家港曙光65/33單185185185190上海金湖90/33單225220215215210205205200江蘇新象120/33單2052052002001951951901909區(qū)10區(qū)11區(qū)12區(qū)13區(qū)215195215200200

8、機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的調(diào)整范圍為±10，當(dāng)各加熱段（區(qū)）加熱溫度全部達(dá)到或超過設(shè)置溫度時，應(yīng)恒溫90150分鐘，讓各加熱段（區(qū)）的真實溫度接近或等于設(shè)置溫度。如果溫控儀表反映溫度與溫度計所顯示溫度差異過大時，應(yīng)該核查差異原因。鑒于擠出機長期負(fù)荷運轉(zhuǎn)機筒螺桿不斷產(chǎn)生磨損，各種原料的性能差別，各種型號規(guī)格管材加工成型溫度的差異，本生產(chǎn)工藝流程中提供的機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置范圍（表1、表2和表3）僅供溫度設(shè)置時的參考，而應(yīng)以加工過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)進(jìn)行機筒和機頭各段（區(qū)）溫度的設(shè)置和調(diào)整。3.3 開機操作 擠管當(dāng)機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度全部達(dá)到設(shè)置溫度（

9、7;2）并恒溫90150分鐘無重大變化時，便可開機擠管。先啟動主機螺桿低速運轉(zhuǎn)（510轉(zhuǎn)/min），再啟動加料機螺桿低速運轉(zhuǎn)給料（510轉(zhuǎn)/min），先加入開機料，待擠出正常后再加入常規(guī)生產(chǎn)料正式擠出管材。正式擠出管材時主機轉(zhuǎn)速應(yīng)逐步達(dá)到正常轉(zhuǎn)速（中速偏上），扭矩表扭矩顯示視機型應(yīng)保持35%65%扭矩為宜，擠出電流（A）應(yīng)與扭矩保持一定比例（0.5:1或1:1），各種型號擠出機擠出速度參考表見表4。 表4 各種型號擠出機擠出速度參考表 r/min機 型45錐雙55錐雙65錐雙80錐雙65/30單90/32單90/33單30/25單120/33單主機轉(zhuǎn)速0-300-270-250-200-500

10、-750-800-50-120加料轉(zhuǎn)速0-300-900-300-220-500-40同步0-5同步扭矩（%M）50-6545-6040-5535-45/電流（A）20-3028-3540-5080-10030-5065-100130-250450-600注：本表提供的各種數(shù)據(jù)僅供參考，應(yīng)以擠出管材加工過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)進(jìn)行擠出速度設(shè)置和調(diào)整。從擠出管材橫截面觀察管材壁厚是否均勻，可調(diào)整擠出模具上的調(diào)節(jié)螺絲直至管材壁厚均勻。PVC-U管材生產(chǎn)時應(yīng)啟動主機真空泵并調(diào)節(jié)至-0.05-0.08的真空度。 管材真空定型冷卻擠出管材牽引正常后，啟動真空定型水箱上的真空泵，使通過定徑銅套的管材在真空

11、的環(huán)境中被吸附在定徑筒套內(nèi)壁上，根據(jù)管材的外徑允許偏差調(diào)節(jié)真空度。真空度越高，管材外徑越大，反之則小，一般定徑真空度應(yīng)控制在-0.01MPa-0.06MPa的范圍內(nèi)。定徑后的合格管材在牽引機的牽引作用下脫離定徑銅套進(jìn)入冷卻水箱，經(jīng)過噴淋冷卻或浸泡冷卻后被牽引出真空定型水箱和冷卻水箱，通過牽引機履帶運行傳動向印字機和切割機方向輸送。應(yīng)嚴(yán)格控制真空泵的進(jìn)出水量，切忌將真空泵當(dāng)做水泵使用。 管材牽引將壁厚均勻的管材引入定徑銅套并穿過真空定型水箱，冷卻后卡入牽引機橡膠壓條履帶內(nèi)，啟動牽引機將擠出的管材源源不斷地向印字機和切割機輸送過去，牽引機的牽引速度應(yīng)與管材擠出速度一致，牽引速度快管材壁厚變薄，牽引

12、速度慢管材壁厚變厚，牽引速度適宜管材壁厚才符合規(guī)定要求，大口徑管材使用三爪（或六爪）牽引機牽引。 管材印字管材輸送到印字機位置時開始印字，如使用滾輪印字機時應(yīng)選擇符合管材型號規(guī)格的印字輪，印字油墨的濃度要適宜，要保持印字清晰。使用計米印字機時要在計米滾輪上嵌上與管材型號規(guī)格相同的字碼，裝上印字帶，接通印字機電源加熱字碼，否則印字不清晰。使用噴碼機印字時按所生產(chǎn)管材的型號規(guī)格先編制程序，將程序輸入噴碼機微機儲存，清理好噴碼機噴頭，試噴合格后正式噴印所輸入的管材型號規(guī)格數(shù)據(jù)。使用同步移印機印字或手動式移印機時先裝上與管材型號規(guī)格相同的移印鋼板，檢查移印機印字膠頭、刮板等是否適用，調(diào)好快干油墨試印合

13、格后即可正式印字。PVC-U、PP-R、PE油墨不允許混合使用，PVC油墨不允許用于PP-R和PE管材產(chǎn)品。 管材切割完成印字工序的管材輸送到切割機時，根據(jù)所需長度調(diào)整行程開關(guān)，管材輸送到指定位置時便會自動切割。小口徑管材（63以下）使用塑料異型材鋸片切割機，大口徑給水管材（75以上）使用行星式切割機，在切割管材的時候同時完成倒角的工序。行星式切割機的操作比較復(fù)雜，公轉(zhuǎn)次數(shù)、速度、倒角深淺均需進(jìn)行簡易編程輸入行星切割機上的電腦后再進(jìn)行試操作。試操作時先選用與所生產(chǎn)管材相同規(guī)格型號的管材一段在該機上反復(fù)切割試驗調(diào)整，直至倒角深淺均勻、公轉(zhuǎn)速度、次數(shù)等都符合規(guī)定的要求時，方可正式切割倒角。若遭遇突

14、然事故不能正常切割時（如氣壓不夠或電壓不穩(wěn)定等），操作人員要啟動緊急退刀按鈕以保護行星切割機各部件不被損壞。小口徑管材和排水管材以及不需要倒角的管材，還可以采用鋸片式手動切割機進(jìn)行切割。手動切割機操作簡單，缺點是操作人員不能任意離開切割機進(jìn)行其他工作。行星切割機內(nèi)的切屑應(yīng)經(jīng)常清理，鼓風(fēng)機要有足夠的抽送力才能將機內(nèi)切屑吸出機外。管材切割端面應(yīng)平整且與管材軸線垂直。 管材擴口75以上給水管材若采用橡膠密封圈連接時，管材承口端均需擴口。管材承口擴口使用全自動塑料管材擴口機來完成。在使用塑料管材擴口機前，根據(jù)所生產(chǎn)管材的規(guī)格先安裝相對應(yīng)的擴口專用模頭，接好輸油管、冷卻水管和輸氣管，安裝專用卡具，設(shè)定加

15、熱溫度、加熱時間、成型時間、冷卻時間等關(guān)鍵性數(shù)據(jù)，先用相同型號的管材進(jìn)行試擴口，根據(jù)擴口成型情況進(jìn)行數(shù)據(jù)修定調(diào)整，直至試擴口管材擴口合格。將塑料管材擴口機手動/全自動旋鈕旋至全自動方位，再將行星切割機切割下的合格管材輸送到擴口機的自動輸送線上，越過光電開關(guān)，管材擴口機便會自動完成管材輸送加熱輸送卡緊擴口成型冷卻卡松輸送翻轉(zhuǎn)等多道工序進(jìn)入成品架，然后由包裝檢驗人員裝上橡膠密封圈，清理完管材內(nèi)壁殘留塑料切屑，包裝下線入庫。全自動塑料管材擴口機擴口關(guān)鍵性數(shù)據(jù)設(shè)置范圍見表5，并允許以擴口過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)置和調(diào)整。表5 塑料管材擴口關(guān)鍵性數(shù)據(jù)設(shè)置范圍管材外徑（mm）加熱時間（min）

16、加熱電流（A）加熱溫度（）成型時間（min）冷卻時間（min）75-1101-31-3275-3002-4160-2002-61-3280-3104-6 控制檢驗管材開機正常生產(chǎn)后，班（組）長應(yīng)隨時用精度為0.02的游標(biāo)卡尺對所生產(chǎn)管材的平均外徑、不圓度、壁厚及平均壁厚偏差進(jìn)行生產(chǎn)控制檢驗，發(fā)現(xiàn)問題時及時調(diào)整真空度、牽引速度、冷卻方式，牽引機履帶卡緊程度、模具、密封橡膠墊、擠出速度等，直到管材產(chǎn)品合格為宜。同時還要用手觸摸管材內(nèi)壁是否光滑，察看管材色澤是否符合要求，印字是否清晰，切割端面是否平整垂直，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整主機真空度、溫度、擠出速度、印字機、切割機等。檢查PVC-U管材的強度時要用

17、小榔頭輕微擊打管材表面，以不易擊碎、有韌性為合格，否則，應(yīng)考慮變更配方或提高塑化溫度。還要隨時督促包裝人員用標(biāo)準(zhǔn)長度的量桿檢查管材的定尺長度，用吹塵槍將管材內(nèi)壁殘留的切屑吹凈，并進(jìn)行端面清理。應(yīng)加強過程監(jiān)視和測量的檢查工作，所有工序設(shè)立的質(zhì)量監(jiān)控點，均應(yīng)嚴(yán)格履行“首檢、巡檢、完工檢”的檢驗程序，按時作好過程監(jiān)視和測量記錄。 包裝下線管材產(chǎn)品切割后自動翻轉(zhuǎn)到儲料架上，等待包裝。包裝前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行下線檢驗，確認(rèn)管材產(chǎn)品質(zhì)量合格后方可進(jìn)行包裝。包裝時應(yīng)準(zhǔn)確計數(shù)打捆，使用塑料薄膜袋（或編織袋）進(jìn)行包裝，稱重后即可下線臨時堆碼，以備入庫。包裝時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，包裝檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)予以報廢，決不允許混淆

18、。包裝袋內(nèi)應(yīng)放入產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)注明生產(chǎn)日期及生產(chǎn)班次。準(zhǔn)確計數(shù)稱重并進(jìn)行記錄是管材包裝質(zhì)量過程監(jiān)視和測量工作的重要內(nèi)容。4 廢料破碎4.1 PVC-U管材廢料經(jīng)塑料破碎機破碎后，經(jīng)過磨粉機磨粉后按規(guī)定比例加入到PVC-U生產(chǎn)料中進(jìn)行混合攪拌后使用。PP-R和PE管材廢料破碎后，經(jīng)篩選去除雜質(zhì)和粉末后可以單獨直接使用，也可以與PP-R樹脂和PE樹脂顆粒料按一定比例混合使用。混合比例一般為1015%。4.2 大口徑管材廢管破碎前應(yīng)先將廢管破鋸成片狀再投入破碎機進(jìn)行破碎，PP-R、PE管材廢管破鋸成片狀后，還應(yīng)切割成短節(jié)方可進(jìn)行破碎。實芯廢料應(yīng)先鋸成薄片再進(jìn)行破碎。4.3 破碎管材、管件廢

19、料工作應(yīng)循序漸進(jìn)，不可操之過急，破碎廢料和磨粉時一次投入量不宜太多，以免造成機器梗塞或造成刀片、刀臺損壞。4.4 破碎機進(jìn)料窗口的防護吊板應(yīng)完善齊備且經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，操作者除戴好防護眼鏡和安全帽外，在破碎機正常運轉(zhuǎn)工作時還應(yīng)遠(yuǎn)離進(jìn)料窗口，更不應(yīng)該站在進(jìn)料窗口的正面進(jìn)行操作。4.5 應(yīng)經(jīng)常檢查破碎機刀片、刀臺螺絲是否處于緊固狀態(tài)，鼓風(fēng)設(shè)備是否良好，鼓風(fēng)送料管是否被堵塞。如發(fā)現(xiàn)故障或異常響動應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。5 停機5.1 當(dāng)指定生產(chǎn)任務(wù)完成或需要生產(chǎn)其它型號規(guī)格的管材產(chǎn)品時需停機或停機更換擠出模具。PVC-U管材產(chǎn)品生產(chǎn)停機前先加入專門配制的停機清洗料，將擠出機機筒螺桿內(nèi)

20、殘存的生產(chǎn)專用料清洗擠出完畢后即可停機。PP-R、PE管材產(chǎn)品生產(chǎn)完畢停機時可直接將擠出機機筒螺桿內(nèi)殘存的生產(chǎn)料擠出完畢后即可停機。5.2 停機后應(yīng)關(guān)掉主機電源，必要時關(guān)閉總電源，及時拆卸PVC擠出模具擦油，按指定堆放地點存放備用。如還需繼續(xù)生產(chǎn)其它型號規(guī)格的管材，則按生產(chǎn)計劃需要裝配上相對應(yīng)型號規(guī)格的管材擠出模具，重新升溫擠管。如果不需要繼續(xù)生產(chǎn)停機待命時，應(yīng)將擠出機清理擦試干凈備用。5.3 PP-R和PE管材停機后，不需要繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)時可以不拆卸機頭擠出模具。5.4 擠出模具拆卸后應(yīng)及時進(jìn)行清理，擦油（或噴防銹劑），防止模具銹蝕，模具應(yīng)堆放在指定地點備用，決不允許亂扔亂放。6 安全注意事項

21、6.1 操作前，認(rèn)真檢查電源、線路、控制儀表、接地、報警等裝置和開關(guān)等是否完好，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時進(jìn)行檢修，排除不安全因素后方可升溫開機進(jìn)行操作。6.2 嚴(yán)格遵守機器設(shè)備的安全操作規(guī)程正確操作機器，嚴(yán)禁將頭、手等部位伸入正在運行的牽引機履帶內(nèi)進(jìn)行操作。6.3 嚴(yán)禁將手部伸入切割機護罩內(nèi)進(jìn)行修理或操作。6.4 嚴(yán)禁上班時間飲酒和酒后上班操作機器及上班時間打瞌睡。6.5 隨時檢查空氣壓縮機、輸氣管道、接頭等是否安全完好；6.6 機器發(fā)出報警信號時應(yīng)立即停機檢查，故障排除后方可繼續(xù)開機操作。6.7 嚴(yán)禁異物或尖硬物體（如：螺絲、螺帽、鐵釘?shù)龋┻M(jìn)入擠出機內(nèi)。6.8 遇特大雷電暴雨襲擊時應(yīng)及時停機斷電

22、，必要時應(yīng)將操作人員疏散并撤離到安全地點躲避。7 管材生產(chǎn)主要配合尺寸7.1 PVC-U給水管材、排水管材、絕緣電工導(dǎo)管、排水芯層發(fā)泡管材、排水隔音降噪管材生產(chǎn)主要配合尺寸分別見表6、表7、表8和表9。7.2 PP-R冷熱水管材生產(chǎn)主要配合尺寸見表10和續(xù)表10。7.3 PE給水管材生產(chǎn)主要配合尺寸見表11、續(xù)表11、表12和續(xù)表12。7.4 表6、表7、表8、表9、表10、續(xù)表10、表11、續(xù)表11、表12和續(xù)表12提供的PVC-U、PP-R和PE管材生產(chǎn)主要配合尺寸僅供參考，允許各類管材以生產(chǎn)過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)調(diào)整主要配合尺寸。 表6 PVC-U給水管材生產(chǎn)（dn20 dn63）主要

23、配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)壓力壁厚(MPa)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)芯棒尺寸(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)最大不圓度(mm)平均外徑偏差(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)20200.61.5416.820.251.2+0.302512.813.020200.61.6416.820.251.2+0.302514.014.220201.01.8416.020.251.2+0.302515.415.620201.01.9416.020.251.2+0.302516.316.520201.61.6416.020.251.2+0.302517.217.525250.61.5421

24、.825.301.2+0.302516.416.625250.61.6421.825.301.2+0.302517.818.025251.01.8421.025.301.2+0.302519.720.025251.01.9421.025.301.2+0.302520.821.025251.62.0421.025.301.2+0.302521.822.032320.61.7428.432.351.3+0.301514.915.132320.61.8428.432.351.3+0.301515.816.032321.02.0427.832.351.3+0.301516.817.032321.62.

25、4427.232.351.3+0.301520.220.440400.62.0436.040.401.4+0.301013.914.240401.02.7434.840.401.4+0.301018.218.440401.63.2433.840.401.4+0.301022.322.550500.62.0446.050.401.4+0.3058.99.150501.03.0444.450.401.4+0.30513.413.650501.63.7443.050.401.4+0.30516.516.763630.62.0459.063.501.5+0.30511.311.563631.03.24

26、57.063.501.5+0.30518.218.463631.64.7454.263.501.5+0.30526.726.9 表7 PVC-U給水管材生產(chǎn)（dn75 dn200）主要配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)壓力壁厚(MPa)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)最大不圓度(mm)芯棒尺寸(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)平均外徑偏差(mm)4m重量不擴口(kg)/根4m重量擴口(kg)/根6m重量擴口(kg)/根75750.82.91.669.276.0+0.303.94.14.14.36.06.375751.03.61.668.076.0+0.304.95.15.15.37.57.875751.254

27、.81.665.576.0+0.306.16.36.36.59.49.775751.65.61.663.576.0+0.307.67.87.98.111.712.090900.62.71.885.491.0+0.304.64.84.74.96.97.290900.83.51.883.691.0+0.305.86.06.06.28.99.290901.04.31.882.091.0+0.307.17.37.47.611.011.390901.255.41.878.791.0+0.308.99.19.39.513.814.190901.66.71.875.691.0+0.3011.011.211.

28、611.817.117.41101100.63.22.2103.6111.2+0.406.56.76.76.910.010.31101100.83.92.2102.8111.2+0.407.77.98.28.412.212.51101101.04.82.2101.2111.2+0.409.79.910.110.315.015.31101101.255.72.297.4111.2+0.4011.511.712.012.217.818.11101101.67.22.294.0111.2+0.4014.514.715.215.422.422.71601600.64.73.2151.6162.0+0.

29、5013.814.014.514.721.421.71601600.85.63.2150.0162.0+0.5016.416.617.217.425.425.71601601.07.03.2147.6162.0+0.5020.520.721.521.731.832.11601601.257.73.2142.6162.0+0.5022.622.823.723.935.035.31601601.69.53.2138.5162.0+0.5027.828.029.229.443.243.52002000.65.94.0189.4201.8+0.6021.621.822.722.933.533.8200

30、2000.87.34.0187.0201.8+0.6026.726.928.128.341.541.82002001.08.74.0184.6201.8+0.6031.932.133.533.749.449.72002001.259.64.0178.5201.8+0.6035.235.436.937.154.554.82002001.611.94.0173.0201.8+0.6043.643.845.846.067.668.0 表8 PVC-U排水管材生產(chǎn)（dn50 dn200）主要配合參數(shù)表公稱外徑(dn·mm)壁厚(mm)口模內(nèi)徑管材等級芯棒尺寸定徑套內(nèi)徑平均外徑偏差定尺長度參考

31、重量備注501.650.0企標(biāo)46.850.4+0.3041.61.846.41.82.0國標(biāo)48.00.85芯層發(fā)泡管2.046.01.8751.875.0企標(biāo)71.475.5+0.3042.72.071.03.02.3國標(biāo)73.61.5芯層發(fā)泡管2.3企標(biāo)71.43.5實壁螺旋管5.372.04.5空壁管2.3國標(biāo)70.43.21102.2110.0企標(biāo)105.6110.9+0.4045.02.4105.25.52.8104.46.33.2非標(biāo)103.87.53.2國標(biāo)103.86.92.4非標(biāo)103.02.5芯層發(fā)泡管2.8103.02.83.2國標(biāo)102.03.22.8企標(biāo)/實壁螺旋管

32、3.2104.07.46.4104.08.6實壁螺旋管1603.2160.0企標(biāo)154.0161.0+0.50410.83.5153.411.84.0非標(biāo)152.813.54.0國標(biāo)152.812.05.0非標(biāo)151.017.04.0國標(biāo)148.06.0芯層發(fā)泡管3.5非標(biāo)149.05.24.0企標(biāo)152.013.4實壁螺旋管7.0151.513.8空壁螺旋管7.0151.513.4空壁管2004.0200.0企標(biāo)192.0201.3+0.60416.54.5191.418.25.0非標(biāo)191.020.25.0國標(biāo)191.015.0 表9 UPVC絕緣電工導(dǎo)管生產(chǎn)（dn16 dn50）主要配合

33、參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)管材等級標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)芯棒尺寸(mm)平均外徑偏差(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)備注1616輕型1.0413.80.3016.1308.78.8黑字1616輕型1.1413.80.3016.1309.69.7黑字1616輕型1.2413.80.3016.13010.410.5黑字1616中型1.4413.20.3016.13012.212.3綠字1616重型1.6412.80.3016.13013.914.0蘭字2020輕型1.2417.60.3020.12510.911.0黑字2020中型1.4417.20.3

34、020.12513.213.3綠字2020重型1.6416.80.3020.12514.614.7蘭字2525輕型1.3422.40.4025.12514.915.0黑字2525中型1.6421.80.4025.12518.218.3綠字2525重型1.8421.40.4025.12520.620.7蘭字3232輕型1.5429.00.4032.11513.013.2黑字3232中型1.9428.20.4032.11516.716.8綠字4040輕型1.6436.80.4040.11011.912.0黑字4040中型1.9436.20.4040.11014.414.2綠字5050輕型1.944

35、6.00.5050.258.78.8黑字5050中型2.2445.60.5050.2510.010.2綠字5050重型2.4445.20.5050.2511.011.1蘭字 表10 PP-R給水管材生產(chǎn)（dn20 dn110）主要配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)管系列(S)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)最大不圓度(mm)芯棒尺寸(mm)平均外徑偏差(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)分流器結(jié)構(gòu)2020.2S52.040.614.6+0.3021.82510.510.8蘭式2020.2S42.340.614.4+0.3021.82511.712.0蘭式2020.2

36、S3.22.840.613.7+0.3021.82514.014.3蘭式2525.4S52.340.719.9+0.3027.02515.015.3蘭式2525.4S42.840.719.1+0.3027.02518.018.3蘭式2525.4S3.23.540.717.1+0.3027.02521.922.2蘭式3233.1S52.940.725.4+0.3035.01514.614.9蘭式3233.1S43.640.723.5+0.3035.01517.718.0蘭式3233.1S3.24.440.721.7+0.3035.01521.021.3蘭式4041.2S53.740.734.0+

37、0.4041.71015.515.8蘭式4041.2S44.540.731.9+0.4041.71018.418.7蘭式4041.2S3.25.540.730.1+0.4041.71021.922.2蘭式5051.5S54.640.842.8+0.5053.2512.012.3蘭式5051.5S45.640.841.0+0.5053.2514.414.7蘭式5051.5S3.26.940.839.1+0.5053.2517.217.5蘭式6365.4S55.840.854.6+0.6065.5519.219.5蘭式6365.4S47.140.852.2+0.6065.5522.923.2蘭式6

38、365.4S3.28.640.849.0+0.6065.5527.027.3蘭式2022.1S52.040.617.0+0.3021.82510.510.8螺旋2022.1S42.340.616.0+0.3021.82511.712.0螺旋2022.1S3.22.840.614.8+0.3021.82514.014.3螺旋2527.1S52.340.721.5+0.3027.02515.015.3螺旋2527.1S42.840.720.0+0.3027.02518.018.3螺旋2527.1S3.23.540.718.5+0.3027.02521.922.2螺旋（本表未完，續(xù)后） 續(xù)表10 P

39、P-R給水管材生產(chǎn)（dn20 dn110）主要配合參數(shù)表公稱外徑(De)口模尺寸(mm)管系列(S)標(biāo)準(zhǔn)壁厚(mm)定尺長度(m)最大不圓度(mm)芯棒尺寸(mm)平均外徑偏差(mm)定徑套內(nèi)徑(mm)數(shù)量(根/捆)參考重量( kg)分流器結(jié)構(gòu)3234.1S52.940.727.0+0.3035.01514.614.8螺旋3234.1S43.640.725.5+0.3035.01517.718.0螺旋3234.1S3.24.440.724.0+0.3035.01521.021.1螺旋4043.0S53.740.733.0+0.4041.71015.515.8螺旋4043.0S44.540.73

40、0.6+0.4041.71018.418.7螺旋4043.0S3.25.540.727.8+0.4041.71021.922.1螺旋5053.8S54.640.843.6+0.5053.2512.012.3螺旋5053.8S45.640.841.4+0.5053.2514.414.7螺旋5053.8S3.26.940.839.2+0.5053.2517.217.5螺旋6368.0S55.840.855.0+0.6065.5519.219.5螺旋6368.0S47.140.852.0+0.6065.5522.923.0螺旋6368.0S3.28.640.848.7+0.6065.5527.027

41、.3螺旋7578.0S56.841.064.3+0.7078.7316.216.5螺旋7578.0S48.441.062.9+0.7078.7319.520.0螺旋7578.0S3.210.341.059.5+0.7078.7323.524.0螺旋9093.8S58.241.277.5+0.9094.217.88.0螺旋9093.8S410.141.273.8+0.9094.819.49.6螺旋9093.8S3.212.341.270.1+0.9094.8111.011.3螺旋110114.9S510.041.496.9+1.00115.3111.611.8螺旋110114.9S412.341.492.5+1.00115.8113.914.1螺旋110114.9S3.215.141.488.0+1.00115.8116.617.0