管道吊裝施工方案

1、灃西新城應(yīng)急給水廠深井泵房工程 給水管道吊裝施工方案灃西新城應(yīng)急給水廠項(xiàng)目輸水管道吊裝施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 2015 年 12 月 5 日 陜西有色建設(shè)有限公司 管道吊裝施工方案一、 工程簡(jiǎn)介1、工程名稱：陜西省西咸新區(qū)灃西新城應(yīng)急水廠輸水管道及深井泵房工程。2、工程地點(diǎn)：陜西省西咸新區(qū)灃西新城渭河河堤。3、工程內(nèi)容：應(yīng)急給水管道工程的全部安裝工作。4、工期要求：自開(kāi)工之日起60日歷天。二、輸水管道施工概況主管道采用管徑DN200-DN600mm之間球墨鑄鐵管，全長(zhǎng)約5100m。管道位于河堤征地線以西2m處，輸水管道分A、B兩段鋪設(shè)，管道壁厚級(jí)別系數(shù)K9級(jí)，T型橡膠圈柔性承

2、插接口，公稱壓力PN1.0MPa，管道連接采用管中平接（具體平面見(jiàn)附圖一）。A段：起點(diǎn)接SY4取水水源井的輸水管道，由南向北敷設(shè)，沿途有6口取水水源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi)3m處，管長(zhǎng)2518.77米,設(shè)計(jì)管道管徑DN200-DN600mm。 B 段：起點(diǎn)接Q1取水水源井的輸水管道，由北向南敷設(shè)，沿途有9口取水水源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi)3m處，管長(zhǎng)2807.93米,設(shè)計(jì)管道管徑DN250-DN600mm。本工程采用開(kāi)槽施工，管道基礎(chǔ)均采用砂基礎(chǔ)。為便于施工不更多占用耕地，全段輸水管道安裝采用吊裝法施工。三、編制依據(jù)1、灃西新城應(yīng)急給水廠輸水管道及深井泵房工

3、程施工圖2、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘查報(bào)告3、國(guó)家及地方頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)程及有關(guān)法律、法規(guī)等四、施工指導(dǎo)方針1、“以人為本”為主導(dǎo)，根據(jù)本工程地理位置、環(huán)境、地質(zhì)、水文、氣象及本工程的特(難)點(diǎn)，采取有效的保證工期、質(zhì)量、安全的措施，合理地組織工程平行、主體、交叉、流水作業(yè)，確保工程實(shí)施安全進(jìn)行。2、吊裝工序綜合性強(qiáng)，交叉作業(yè)多，專業(yè)性強(qiáng)，作業(yè)量大，工期緊，且以機(jī)械作業(yè)為主，配以適量人工。故作業(yè)層以專業(yè)為主，輔以部份施工人員配合。五、施工總體順序1、前期施工以管溝開(kāi)挖為主，后期施工中以管道穿越新河石砌擋墻及漿砌石塊為主。2、在給水管道安裝中采用分段開(kāi)挖，先挖A段起始點(diǎn)，后挖B段起始點(diǎn)及過(guò)河段。六

4、、管道吊裝施工方案1、機(jī)械選擇：由于本工程給水管道為承插球墨鑄鐵管，鑄鐵管每根長(zhǎng)6m，重量分別為：序號(hào)名稱/規(guī)格直管部分總重量（kg）外徑（mm）壁厚（mm）1球墨鑄鐵管DN2002226.31942球墨鑄鐵管DN2502746.82553球墨鑄鐵管DN30032618.63234球墨鑄鐵管DN35037823.74035球墨鑄鐵管DN40042929.34826球墨鑄鐵管DN50053242.86697球墨鑄鐵管DN60063559.3882結(jié)合該管下槽不可以碰傷，故采用機(jī)械吊裝法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和對(duì)吊車起重?cái)?shù)據(jù)的平衡，采用30噸汽車吊方能滿足施工要求。2、吊裝方法管道溝槽開(kāi)挖后，經(jīng)業(yè)主、

5、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理驗(yàn)槽后，及時(shí)通知管道供應(yīng)商將貨運(yùn)至吊裝位置，吊車沿河堤路邊平行擺放并將輸水管道直接吊裝至溝槽內(nèi)，吊裝時(shí)注意在施吊員指揮下配以人工協(xié)助。七、穩(wěn)管與安裝A.穩(wěn)管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（±10mm）。管道必須穩(wěn)固無(wú)倒坡，管材無(wú)裂縫破損，管道內(nèi)無(wú)雜物。B.管道軸線控制采用中心線法，如下圖所示。橡膠圈：承插口管道均采用T型天然橡膠圈接口，膠圈的物理性能應(yīng)滿足下列條件：拉伸強(qiáng)度9Mpa國(guó)際硬度（IRHD）50±5拉斷伸長(zhǎng)率378%壓縮永久變形20%（70×24h×25%）熱空氣老化系數(shù)（70×48h）后壓縮率20%為

6、宜，即（膠圈截面直徑、接口間隙）/膠圈截面直徑=19%）。膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。施工接口時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻，不應(yīng)出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”或“跳井”現(xiàn)象，其膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫和重皮。八、質(zhì)量控制目標(biāo)管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝無(wú)結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況，管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直。管道鋪設(shè)的允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓力管道15每管節(jié)1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道302管底高程Di1000無(wú)壓力管道±10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道±30九、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按質(zhì)檢工作程序進(jìn)

7、行施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意，不得進(jìn)入下一道工序施工。2、測(cè)量放線必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件，按照有關(guān)測(cè)量工作的規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行，按規(guī)定記錄好原始測(cè)量數(shù)據(jù)，測(cè)量復(fù)核記錄備查，并應(yīng)經(jīng)常檢查測(cè)量?jī)x器的精度。3、原材料必須按規(guī)定做好檢驗(yàn)，并提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告單、出廠合格證。十、質(zhì)量控制措施1、過(guò)程質(zhì)量控制：a.建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯(cuò)，在開(kāi)工前和各分項(xiàng)工程施工前對(duì)施項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、校核。認(rèn)真做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作，做好技術(shù)交底和落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃。b.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工前由技術(shù)部門向各專業(yè)工長(zhǎng)和有關(guān)班組進(jìn)行書面交底，交底完畢后受交底人簽字認(rèn)可，并必須按技術(shù)交底內(nèi)容及各種技術(shù)

8、措施進(jìn)行施工。c.執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組之間要進(jìn)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，并作好交接檢查記錄，有關(guān)人員要簽字。技術(shù)、質(zhì)檢部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查，解決施工中出現(xiàn)的各種疑難問(wèn)題，檢查質(zhì)量隱患，重要施工部位須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)院、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，質(zhì)檢站等有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)合格并簽字后才能進(jìn)行下階段施工。d.認(rèn)真而及時(shí)地做好技術(shù)資料收集工作，做到竣工技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確無(wú)誤。2、測(cè)量定位質(zhì)量控制：工程開(kāi)工定位要正確，應(yīng)反復(fù)核準(zhǔn)并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)簽認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)施工員將軸線、標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤后方可施工，座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要永久性保護(hù)，以便工程完成后能進(jìn)行竣工復(fù)核。3、建材質(zhì)量控制：a.原材料及半成品必須

9、具有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按采購(gòu)物資檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，合格材料及半成品才能辦理入庫(kù)手續(xù)。b.鋼筋、砂石及水泥等原材料，須按有關(guān)規(guī)定抽樣送檢，以有關(guān)部門的試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)來(lái)判斷其合格與否，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。c.對(duì)合格物資按程序文件進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)、貯存和搬運(yùn)。十一、安全保證措施1、安全目標(biāo)確保不發(fā)生重傷以上人員事故，不發(fā)生重大地下管線損壞事故，把輕傷事故降低到最低限度。2、安全保證體系a在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)必須管安全，保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。b施

10、工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負(fù)責(zé)安全工作。下設(shè)安全員，施工班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對(duì)施工生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)控。落實(shí)全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)教育，使參加施工的每一個(gè)人從思想上都對(duì)安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發(fā)生，并建立安全保證體系。3、物質(zhì)保證在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)，留有充足的安全生產(chǎn)費(fèi)，以購(gòu)置安全器械和設(shè)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的緊急開(kāi)支。購(gòu)置足夠數(shù)量的勞動(dòng)保護(hù)用品和器械，如安全帽，安全帶，專用勞動(dòng)服，專用安全操作工具等

11、等。4、建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度在工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。對(duì)全體工人進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，使進(jìn)場(chǎng)的工人了解工種的要求，掌握施工安全技術(shù)，提高安全處能力。5、安全教育a.施工中必須遵照?qǐng)?zhí)行各項(xiàng)管理制度，施工管理人員必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷提高各級(jí)施工管理人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任和自我安全防范意識(shí)。b施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單，并向每個(gè)施工人員將安全施工交底內(nèi)容交代清楚。c嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度。班前講話必須講安全，做到“無(wú)違章、無(wú)隱患、無(wú)事故”的文明工

12、程。6、起重機(jī)械的安全要求(1)、起重機(jī)械在本工程主要為汽車吊。(2)、吊車作業(yè)前應(yīng)作詳細(xì)檢查，特別是（鋼絲繩）軟吊繩帶，對(duì)斷股及打節(jié)的繩應(yīng)嚴(yán)禁使用。(3)、吊車作業(yè)時(shí)，起重臂及吊物下嚴(yán)禁站人。施吊區(qū)拖警示帶隔離。(4)、由專人指揮吊車，進(jìn)行起吊和吊裝過(guò)程中指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀察鋼絲繩是否套牢以及管道在空中的走向和安全性，吊車作業(yè)時(shí)，必須專人用哨聲或手勢(shì)、旗語(yǔ)指揮。如果發(fā)生緊急情況，立即疏散溝槽內(nèi)的作業(yè)人員至安全位置。(5)、吊車行使和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝槽基坑保持安全距離。吊車支承面下地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取措施如墊鋼、枕木等方法解決。(6)、吊車啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)

13、目應(yīng)符合下列要求：各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無(wú)松動(dòng)；輪胎氣壓符合規(guī)定。吊車起吊和下落應(yīng)平穩(wěn)。(7)、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，吊車支承點(diǎn)距河堤路邊沿的距離不得小于1.5米。并在撐腳板下墊方木，防止破壞已修好的路面，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)荷載時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的吊車，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(8)、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。(9)、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降

14、吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。(10)、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。(11)、起重臂伸出后，或主幅臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。(12)、吊車起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。(13)、采用自由（重力）下降時(shí)，荷載不得超過(guò)該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。(14)、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。(15)、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)吊車傾斜、支撐不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，

15、應(yīng)立即使重物下降，落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。(16)、重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。(17)、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。(18)、吊車帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。(19)、吊車帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，荷載必須符合出廠說(shuō)明書的規(guī)定，重物離地面不得超過(guò)500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行使。(20)、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷

16、孔，并將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后應(yīng)鎖住起重操作室門。(21)、行使前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行使時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時(shí)，不得高速行使。(22)、行使時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(23)、行使時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站臺(tái)或蹲坐，并不得堆放物料。(24)、吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。十二、安全控制措施1、吊裝設(shè)備應(yīng)出具有效數(shù)據(jù)：a.生產(chǎn)廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。b.產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。c.建筑業(yè)協(xié)會(huì)的備案證明。乙產(chǎn)品自檢報(bào)告出產(chǎn)合格證及使用說(shuō)明書。2、吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)設(shè)備外觀有無(wú)損壞，規(guī)格型號(hào)是否適應(yīng)，隨設(shè)備的配件是否齊全，進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備安裝完畢后經(jīng)安裝人員自檢，