飲食行業(yè)物料清單管理方案

1、飲食行業(yè)物料清單管理方案物料清單概述物料清單概述 - - 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 工作日歷工作日歷 可用資源的定義可用資源的定義 建立物料清單建立物料清單 建立工藝路線建立工藝路線 提前期的計算提前期的計算物料清單概述物料清單概述 - - 與其他模塊的關(guān)系與其他模塊的關(guān)系能力模塊能力模塊本錢模塊本錢模塊采購模塊采購模塊車間模塊車間模塊BOMBOM模塊模塊庫存模塊庫存模塊銷售模塊銷售模塊方案模塊方案模塊工作日歷工作日歷 工作日歷使用工作日歷使用 主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案/ /物料需求方案物料需求方案物料需求和建議物料需求和建議/ /方案接收方案接收 能力方案能力方案 車間排產(chǎn)車間排產(chǎn)離散作業(yè)的開始與結(jié)束時

2、間離散作業(yè)的開始與結(jié)束時間 庫存庫存庫存庫存ATPATP的查詢的查詢( (手頭量手頭量, ,方案接收方案接收) ) 庫存預(yù)測庫存預(yù)測/ /庫存方案計算庫存方案計算/ /循環(huán)盤點循環(huán)盤點 BOM BOM模塊中的資源班次模塊中的資源班次工作日歷工作日歷 工作日歷明細工作日歷明細 日期形式日期形式DAYS ON/DAYS OFFDAYS ON/DAYS OFF 工作日例外集工作日例外集 工作日例外工作日例外 班次例外班次例外 工作日歷明細的種類工作日歷明細的種類 組織日歷組織日歷/ /班次日歷班次日歷定義工作日歷定義工作日歷 定義例外集名稱定義例外集名稱(/BOM/(/BOM/設(shè)置設(shè)置/ /例外集例

3、外集) ) 定義工作日歷定義工作日歷(/BOM/(/BOM/設(shè)置設(shè)置/ /日歷日歷 分配工作例外分配工作例外 分配班次分配班次 分配班次例外分配班次例外 建立工作日歷建立工作日歷 分配工作日歷分配工作日歷/INV/INV/設(shè)置設(shè)置/ /組織組織/ /參數(shù)參數(shù)工作日歷工作日歷 工作日歷查詢工作日歷查詢 班次日歷查詢班次日歷查詢 工作日歷的改變工作日歷的改變 需重運行主方案需重運行主方案/ /物料需求方案物料需求方案 需重運行能力需求方案需重運行能力需求方案 在車間需手工修改開始日期和完工日期在車間需手工修改開始日期和完工日期 工作日歷明細的應(yīng)用工作日歷明細的應(yīng)用 組織日歷組織日歷( (庫存模塊庫

4、存模塊/ /方案模塊方案模塊) ) 班次日歷班次日歷( (車間模塊車間模塊/ /能力模塊能力模塊) )習(xí)題習(xí)題: :定義例外集，工作日歷定義例外集，工作日歷, ,班次日歷班次日歷, ,查詢例外的日期查詢例外的日期定義資源定義資源 在車間資源是依賴于部門的在車間資源是依賴于部門的 每個部門有多種資源每個部門有多種資源 可對一組資源分配多個資源管理費可對一組資源分配多個資源管理費 資源只能在一個組織中資源只能在一個組織中 資源需指定班次或資源需指定班次或2424小時可用小時可用 為能力方案和能力修改成組資源為能力方案和能力修改成組資源 能力方案用模擬集調(diào)整資源可用能力方案用模擬集調(diào)整資源可用 用模

5、擬集模擬不同的車間環(huán)境用模擬集模擬不同的車間環(huán)境定義有效資源的步驟定義有效資源的步驟 定義資源定義資源/BOM/BOM/路線路線/ /資源資源 定義部門類型定義部門類型/BOM/BOM/設(shè)置設(shè)置/ /部門類部門類 定義部門定義部門/BOM/BOM/路線路線/ /部門部門 分配部門資源分配部門資源/BOM/BOM/路線路線/ /部門部門 分配資源班次分配資源班次/BOM/BOM/路線路線/ /部門部門定義資源定義資源 計量單位小時計量單位小時 根底工程根底工程/ /批批 自動記費類型自動記費類型 手工手工/WIP/WIP移動移動/ /采購移動采購移動/ /采購接收采購接收 外協(xié)處理工程外協(xié)處理工

6、程 活動為報表目的的分配本錢或本錢元素成組活動為報表目的的分配本錢或本錢元素成組 分?jǐn)値舴謹(jǐn)値?差異帳戶差異帳戶 管理費管理費定義部門，部門資源定義部門，部門資源 選擇部門類型選擇部門類型 指定部門的管理費指定部門的管理費 定義部門的資源，擁有數(shù)量，是否共享定義部門的資源，擁有數(shù)量，是否共享 分配班次或分配班次或2424小時可用小時可用 一資源可分配多個班次一資源可分配多個班次習(xí)題習(xí)題: :定義資源定義資源, ,部門資源部門資源定義資源組定義資源組 依據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)使部門資源成組依據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)使部門資源成組 有助于資源清單的生成，裝載時能指定一組清單有助于資源清單的生成，裝載時能指定一組清單

7、 粗能力方案能僅考慮一組資源粗能力方案能僅考慮一組資源 有關(guān)能力的各種查詢和報表都可考慮一組能力有關(guān)能力的各種查詢和報表都可考慮一組能力管理能力變化管理能力變化 定義模擬集定義模擬集 為一部門資源指定模擬集來定義能力修改為一部門資源指定模擬集來定義能力修改 增加增加/ /刪除工作日刪除工作日 修改資源單位數(shù)量修改資源單位數(shù)量 當(dāng)生成粗能力方案和能力需求方案時，通過當(dāng)生成粗能力方案和能力需求方案時，通過 指定一模擬集來，用改變的資源情況方案能力指定一模擬集來，用改變的資源情況方案能力 習(xí)題習(xí)題: :定義資源組定義資源組, ,模擬集模擬集定義物料清單定義物料清單 物料清單的種類物料清單的種類 方案

8、方案/ /模型模型/ /選項選項/ /標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)模型模型方案方案選項類選項類是是是是子裝配子裝配否否一模型的一組選項一模型的一組選項否否是是否否否否產(chǎn)品族產(chǎn)品族選項的模型選項的模型否否可定單可定單可制造可制造例如例如標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)定義物料清單定義物料清單選項類選項類1 1OPTION CLASSOPTION CLASS模型模型2 2MODELMODEL標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)STANDARDSTANDARD方案方案BOMBOM模型模型1 1MODELMODEL選項類選項類2 2OPTION CLASSOPTION CLASS標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)STANDARDSTANDARD標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)STANDARDSTANDARD標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)STA

9、NDARDSTANDARD標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)STANDARDSTANDARD定義物料清單定義物料清單硬盤類硬盤類便攜機模型便攜機模型2.1G2.1G計算機方案計算機方案BOMBOM臺式機模型臺式機模型顯示器類顯示器類3.2G3.2G電源電源 . .標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)5/166 MMX .5/166 MMX .定義物料清單組件定義物料清單組件模型模型方案方案選項類選項類方案物品方案物品模型物品模型物品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)選項類物品選項類物品標(biāo)準(zhǔn)物品標(biāo)準(zhǔn)物品是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是定義物料清單定義物料清單 定義物料清單定義物料清單BOMBILLDEFINE)BOMBILLDEFINE) 定義版本定義版本 分配

10、標(biāo)準(zhǔn)注釋分配標(biāo)準(zhǔn)注釋 分配組件分配組件定義物料清單定義物料清單 定義主要物料清單的方法：定義主要物料清單的方法： 手工分配組件手工分配組件 復(fù)制已存在的物料清單復(fù)制已存在的物料清單 指定公共物料清單指定公共物料清單 模型和選項類只有主要物料清單模型和選項類只有主要物料清單 定義物料清單定義物料清單 分配組件的內(nèi)容：分配組件的內(nèi)容： 操作序號操作序號/ /物品序號物品序號/ /物品物品/ /數(shù)量數(shù)量 有效日期有效日期/ /失效日期失效日期 可選標(biāo)識可選標(biāo)識/ /方案百分比方案百分比/ /描述字段描述字段 備損率備損率/ /是否包括在本錢卷積中是否包括在本錢卷積中 供給方式供給方式/ /供給子庫存

11、供給子庫存/ /供給子庫位供給子庫位 注釋注釋/ATP/ATP檢查檢查 包括在發(fā)運文檔包括在發(fā)運文檔/ /需要發(fā)運需要發(fā)運習(xí)題習(xí)題: :理解四類物料清單的用途，并定義一標(biāo)準(zhǔn)物料清單理解四類物料清單的用途，并定義一標(biāo)準(zhǔn)物料清單維護物料清單維護物料清單 更改方案，模型，選項類的百分比更改方案，模型，選項類的百分比 可增加和失效組件可增加和失效組件 可修改替換組件可修改替換組件 可使用預(yù)置文件控制修改可使用預(yù)置文件控制修改 同時修改清單同時修改清單 可增加或修改組件可增加或修改組件 可刪除組件可刪除組件 可修改版本可修改版本報表和查詢報表和查詢 報告報告 物料清單報告物料清單報告/ /物料清單結(jié)構(gòu)報

12、告物料清單結(jié)構(gòu)報告 物料清單列表物料清單列表 物料清單比較報告物料清單比較報告 查詢查詢 物料清單查詢物料清單查詢 工程用處查詢工程用處查詢 物料清單比較查詢物料清單比較查詢定義工藝路線定義工藝路線 工藝路線代表制造一裝配件的連續(xù)操作工藝路線代表制造一裝配件的連續(xù)操作 工藝路線由物品，操作，操作號，有效日期工藝路線由物品，操作，操作號，有效日期 建議定義工藝路線的步驟：建議定義工藝路線的步驟： 定義工藝路線定義工藝路線 定義工藝路線的版本定義工藝路線的版本 分配完工信息分配完工信息 定義操作定義操作 分配標(biāo)準(zhǔn)指令分配標(biāo)準(zhǔn)指令 指定詳細的資源用量指定詳細的資源用量定義工藝路線定義工藝路線 主要工

13、藝路線主要工藝路線 制造物品的經(jīng)常性的操作制造物品的經(jīng)常性的操作 是定義作業(yè)和計算制造提前期缺省工藝路線是定義作業(yè)和計算制造提前期缺省工藝路線 定義工藝路線的方法定義工藝路線的方法 手工分配操作手工分配操作 復(fù)制已有工藝路線復(fù)制已有工藝路線 指定一公共的工藝路線指定一公共的工藝路線定義工藝路線定義工藝路線 工藝路線的主要內(nèi)容工藝路線的主要內(nèi)容 版本版本/ /有效日期有效日期/ /失效日期失效日期 序號序號/ /部門部門/ /描述描述 反沖反沖/ /最小轉(zhuǎn)移數(shù)量最小轉(zhuǎn)移數(shù)量/ /提前期百分比提前期百分比/ /記數(shù)點記數(shù)點 資源資源/ /類型類型/ /定額定額 已分配單位已分配單位/ /方案方式方

14、案方式/ /記費類型記費類型 標(biāo)準(zhǔn)指令標(biāo)準(zhǔn)指令定義工藝路線定義工藝路線 工藝路線主要內(nèi)容說明工藝路線主要內(nèi)容說明 方案方式方案方式是是 - - 參與方案運算參與方案運算否否 - - 不參與方案運算不參與方案運算前面的前面的 - - 和前資源同時結(jié)束和前資源同時結(jié)束后面的后面的 - - 和后資源同時開始和后資源同時開始 資源類型資源類型批批/ /工程工程 偏置百分比偏置百分比計算提前期自動計算計算提前期自動計算定義工藝路線時可修改定義工藝路線時可修改方案資源方案資源 方案資源和物料方案資源和物料 車間使用資源用量方案作業(yè)和重復(fù)方案到分鐘車間使用資源用量方案作業(yè)和重復(fù)方案到分鐘 車間使用資源用量方

15、案作業(yè)開始和結(jié)束時間車間使用資源用量方案作業(yè)開始和結(jié)束時間 車間計算物料在工序使用車間計算物料在工序使用 序號序號/ /部門部門/ /描述描述 方案能力需求是考慮資源用量方案能力需求是考慮資源用量 能力方案使用資源用量方案能力使用能力方案使用資源用量方案能力使用 依據(jù)詳細可用資源和資源偏置計算部門的能力需依據(jù)詳細可用資源和資源偏置計算部門的能力需求求替換工藝路線替換工藝路線 使用替換工藝路線使用替換工藝路線 作不同的處理作不同的處理 如：返工如：返工 防止受影響如：物料短缺防止受影響如：物料短缺 建議定義替換工藝的步驟：建議定義替換工藝的步驟： 定義一主要的工藝路線定義一主要的工藝路線 定義一

16、替換的工藝路線定義一替換的工藝路線 分配完工信息分配完工信息 定義操作定義操作 分配標(biāo)準(zhǔn)指令分配標(biāo)準(zhǔn)指令 指定詳細的資源用量指定詳細的資源用量習(xí)題習(xí)題: :理解兩種工藝路線的用途，并定義一標(biāo)準(zhǔn)工藝路線理解兩種工藝路線的用途，并定義一標(biāo)準(zhǔn)工藝路線報表和查詢報表和查詢 報告報告 部門報告部門報告/ /部門類型報告部門類型報告 資源報告資源報告/ /資源用處報告資源用處報告 工藝路線報告工藝路線報告 標(biāo)準(zhǔn)指令報告標(biāo)準(zhǔn)指令報告/ /標(biāo)準(zhǔn)操作報告標(biāo)準(zhǔn)操作報告 查詢查詢 工藝路線查詢工藝路線查詢 資源用處查詢資源用處查詢 部門資源查詢部門資源查詢計算提前期計算提前期 - - 概述概述 從預(yù)測管理產(chǎn)品需求，

17、訂單處理，方案，物料從預(yù)測管理產(chǎn)品需求，訂單處理，方案，物料 處理，制造到通過發(fā)運發(fā)貨給客戶需要最短的處理，制造到通過發(fā)運發(fā)貨給客戶需要最短的 時間，為使各環(huán)節(jié)準(zhǔn)確及時，所以需處理各類時間，為使各環(huán)節(jié)準(zhǔn)確及時，所以需處理各類 提前期提前期 使用排產(chǎn)模式幫助你承諾訂單發(fā)運日期，方案使用排產(chǎn)模式幫助你承諾訂單發(fā)運日期，方案 物料，方案資源，采購物料物料，方案資源，采購物料計算提前期計算提前期 - - 方案模式方案模式 Oracle Oracle制造支持三種排產(chǎn)模式制造支持三種排產(chǎn)模式 動態(tài)提前期偏置動態(tài)提前期偏置日期加上幾個工作日日期加上幾個工作日日期減去幾個工作日日期減去幾個工作日 詳細排產(chǎn)詳細

18、排產(chǎn)工作開始日期和時間工作開始日期和時間/ /工作結(jié)束日期和時間工作結(jié)束日期和時間操作開始日期和時間操作開始日期和時間/ /操作結(jié)束日期和時間操作結(jié)束日期和時間 流水線排產(chǎn)流水線排產(chǎn)第一單元開始日期和時間第一單元開始日期和時間/ /第一單元結(jié)束日期和時間第一單元結(jié)束日期和時間最后單元開始日期和時間最后單元開始日期和時間/ /最后單元結(jié)束日期和時間最后單元結(jié)束日期和時間操作開始日期和時間操作開始日期和時間/ /操作結(jié)束日期和時間操作結(jié)束日期和時間 預(yù)處理提前期預(yù)處理提前期制造或采購前的時間制造或采購前的時間( (例例: :采購前的紙面工作采購前的紙面工作) ) 處理提前期處理提前期制造或采購所需

19、時間制造或采購所需時間 / / 在在BOMBOM中自動計算中自動計算 處理后提前期處理后提前期采購件接收后所需時間采購件接收后所需時間( (例例: :檢驗時間檢驗時間) ) 累計制造提前期累計制造提前期處理提前期加上關(guān)鍵子裝配的處理提前期處理提前期加上關(guān)鍵子裝配的處理提前期 累計總提前期累計總提前期 處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購組件的處理提前期處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購組件的處理提前期計算提前期計算提前期 - - 提前期元素提前期元素 制造物品制造物品處理前提前期，提前期批量需手工維護處理前提前期，提前期批量需手工維護處理提前期，累計制造提前期，累計總提前期為計算值處理提前期，累計制造提

20、前期，累計總提前期為計算值沒有處理后提前期沒有處理后提前期 采購物品采購物品處理前，后提前期，處理提前期需手工維護處理前，后提前期，處理提前期需手工維護沒有累計制造提前期，累計總提前期沒有累計制造提前期，累計總提前期計算提前期計算提前期 使用工藝路線和詳細排產(chǎn)計算制造提前期使用工藝路線和詳細排產(chǎn)計算制造提前期 計算處理提前期計算處理提前期計算一零數(shù)量的離散作業(yè)計算一零數(shù)量的離散作業(yè)1 1計算一提前期批量的離散作業(yè)計算一提前期批量的離散作業(yè)2 2計算忽略所有非工作日計算忽略所有非工作日計算提前期計算提前期 - - 動態(tài)制造提前期動態(tài)制造提前期固定提前期固定提前期 = = 離散作業(yè)離散作業(yè)1 1的

21、時間需求的時間需求可變提前期可變提前期 = = 離散作業(yè)離散作業(yè)2 2的結(jié)束時間的結(jié)束時間- -開始時間開始時間- -固定固定提前期提前期/提前期批量提前期批量處理提前期處理提前期 = = 離散作業(yè)離散作業(yè)2 2的結(jié)束時間的結(jié)束時間- -開始時間開始時間 計算提前期時要考慮方案或本錢的批量數(shù)計算提前期時要考慮方案或本錢的批量數(shù) 計算離散作業(yè)計算離散作業(yè)2 2的時候使用提前期批量的時候使用提前期批量 缺省的提前期批量為缺省的提前期批量為1 1 一般方案以固定定單數(shù)處理，提前期批量為一般方案以固定定單數(shù)處理，提前期批量為 固定定單數(shù)固定定單數(shù) 一般方案最小一般方案最小/ /最大定單數(shù)處理，提前期批

22、量為最大定單數(shù)處理，提前期批量為 平均定單量平均定單量計算提前期計算提前期 - - 提前期批量提前期批量 查詢提前期明細查詢提前期明細BOMINQUIRY)BOMINQUIRY) 物品方案需求日期偏置等于總提前期物品方案需求日期偏置等于總提前期 離散物品的總提前期離散物品的總提前期計算提前期計算提前期總提前期總提前期 = = 處理前提前期處理前提前期 + + 固定提前期固定提前期 + + 定單數(shù)量定單數(shù)量* *可變提前期可變提前期 重復(fù)方案物品的總提前期重復(fù)方案物品的總提前期總提前期總提前期 = = 固定提前期固定提前期 + +日生產(chǎn)率日生產(chǎn)率 * * 處理提前期處理提前期 離散和重復(fù)方案的需求日期偏置離散和重復(fù)方案的需求日期偏置開始日期開始日期 = = 需要日期需要日期 - - 總提前期總提前期 計算提前期的時候自動計算資源和操作的偏置計算提前期的時候自動計算資源和操作的偏置 資源偏置為使用該資源前已完成工作的百分比