噴射混凝土三級(jí)施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底書(shū)標(biāo)段名稱(chēng)：LYS-3 工程名稱(chēng)：木寨嶺隧道 工區(qū)： 三工區(qū) 作業(yè)隊(duì)名稱(chēng)：大溝莊斜井隧道噴漿隊(duì) 編號(hào)： LY3-工程名稱(chēng)蘭渝鐵路LYS-3標(biāo)木寨嶺隧道交底日期 2009年7月 15日交底名稱(chēng)噴射混凝土交底里程大溝莊斜井斜11+7011+50本交底為大溝莊斜井IV級(jí)加強(qiáng)圍巖噴射混凝土施工技術(shù)交。 1、設(shè)計(jì)參數(shù)大溝莊斜井IV級(jí)加強(qiáng)圍巖拱墻噴射混凝土厚度27cm?；炷翗?biāo)號(hào)C25。2、施工工藝及方法2.1 噴射混凝土施工隧道初期支護(hù)噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)，采用濕噴機(jī)噴射作業(yè)。在隧道開(kāi)挖完成后，先噴射4cm厚混凝土封閉巖面，然后打

2、設(shè)錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng)，對(duì)初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。2.2.1 噴射前準(zhǔn)備噴射前應(yīng)對(duì)受?chē)妿r面進(jìn)行處理，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再?lài)娚浠炷?。設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每12m設(shè)一根，作為施工控制用。檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線(xiàn)路，濕噴機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離；輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能；保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5。加入速凝劑清理

3、施工機(jī)具復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度清除初噴面粉塵施作錨桿、鋼架、掛鋼筋網(wǎng)初噴混凝土4cm噴射混合料運(yùn)輸噴射混合料拌合施工機(jī)具就位檢查開(kāi)挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受?chē)娒鎳娀炷僚浜媳冗x定圖1 噴射混凝土施工工藝框圖加入合成纖維或鋼纖維若遇受?chē)娒嬗杏克B水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再?lài)娚浠炷?。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴(lài)娚浠炷痢４竺娣e潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。2.2.2 混凝土攪拌、運(yùn)輸濕噴砼攪拌采取全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)，施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作，速凝劑采用液體速凝劑，水膠比控制在0.40

4、.5之間，砂率應(yīng)為45%60%。塌落度812cm。運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸罐車(chē)，隨運(yùn)隨拌。噴射砼時(shí)，多臺(tái)運(yùn)輸車(chē)應(yīng)交替運(yùn)料，以滿(mǎn)足濕噴砼的供應(yīng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。2.2.3 噴射作業(yè)噴射操作程序應(yīng)為：打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加混凝土。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。噴射混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土。一次 噴射厚度可根

5、據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度確定，且拱部不得超過(guò)10cm，邊墻不得超過(guò)15cm。分片噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與壁面間混凝土，再?lài)妰射摷苤g混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開(kāi)始向上噴射，使回彈不致裹入最后噴層。分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在710cm，拱部控制在56cm，并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r，為避免產(chǎn)生墮落現(xiàn)象，兩次間隔時(shí)間宜為24h。噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓

6、過(guò)大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過(guò)小，噴射速度過(guò)小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開(kāi)機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后，才能開(kāi)始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.30.5MPa，拱部0.40.65MPa。黃土隧道噴射混凝土?xí)r噴射機(jī)的壓力一般不宜大于0.2MPa。噴射時(shí)噴嘴與受?chē)娒姹３执怪保允公@得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受?chē)娒骈g距宜為0.81.2m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，噴射手所畫(huà)的環(huán)形圈，橫向4060cm，高1520cm；若受?chē)娒姹讳摷?、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受?chē)娒娴慕嵌却笮?，?huì)形成

7、混凝土物料在受?chē)娒嫔系臐L動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。2.2.4 養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。石質(zhì)隧道采用噴霧養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。當(dāng)氣溫低于+5時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。2.3 施工控制要點(diǎn)噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在813cm，過(guò)大混凝土?xí)魈?，過(guò)小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min。必須在隧

8、道開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行施作。噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面，并將此斷面與開(kāi)挖斷面對(duì)比，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管

9、和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。噴射混凝土冬期施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5°C；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前，不得受凍。3、材料要求3.1 水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa。根據(jù)工點(diǎn)特點(diǎn)，必要時(shí)可采用特種水泥。3.2 粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（斗石），或兩者混和物，嚴(yán)禁選用具

10、有潛在堿活性骨料。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。3.3 外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。3.4 速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前，應(yīng)做

11、水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。對(duì)液體速凝劑進(jìn)行加熱處理，文檔不應(yīng)低于10度，（最佳20度）3.5 水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。4、質(zhì)量要求(1) 噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (2)噴射混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6Mpa時(shí)，不能受凍。 (3)噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:膠骨比宜為1:41:5。水膠比宜為0.400.50。砂率宜為50%60%。膠凝材料用量不宜小于400k

12、g/m3。(4)噴射混凝土的早期（1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(5)噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 (6)噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求:平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度。最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度2/3。表面平整度的允許偏差為100mm(7)噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 (8)噴射混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差序號(hào)材料名稱(chēng)允許偏差 1水泥±2%2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±2%4鋼（合成）纖維±2%(9)噴射混

13、凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無(wú)外露。(10)噴射混凝土緊跟作業(yè)面是，下一循環(huán)爆破應(yīng)在噴射混凝土終凝3h以后進(jìn)行。5、安全文明施工措施噴射混凝土?xí)r，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防護(hù)眼鏡，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。噴射手，控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。電線(xiàn)包皮應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。安全員隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。噴漿結(jié)束后，應(yīng)清洗噴射機(jī)及管路，避免堵管炸裂傷人。(6)施工人員必須配戴安全帽、絕緣手套等防護(hù)用品。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，施工機(jī)具集中整齊堆放，垃圾雜物及時(shí)處理；施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，施工機(jī)具集中整齊堆放，垃圾雜物及時(shí)處理；施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放。交 底接收人見(jiàn)人員簽到表復(fù) 核附： （1）技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要（2）人員簽到表技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要2009年7月15日，由工程部長(zhǎng)韓國(guó)俊主持，組織工區(qū)副主任吳廣、鄧仁兵、質(zhì)檢工程師楚二慶、開(kāi)挖作業(yè)隊(duì)，在三工區(qū)大溝莊斜井會(huì)議室針對(duì)木寨嶺隧道大溝莊斜井斜11+7011+50級(jí)加強(qiáng)圍巖段噴射混凝土工序進(jìn)行了技術(shù)交底。由工程部長(zhǎng)韓國(guó)俊將該開(kāi)挖工序的施工方法、工藝流程、質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制措施、安全保