樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案

1、樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案一、水泥土攪拌樁施工1. 施工準(zhǔn)備（1）材料1）水泥 ; 用 P.042.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。2）外加劑 ; 塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、石膏;應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。3）砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于 5%（ 2）機(jī)具準(zhǔn)備深層（噴射）攪拌機(jī)、灰漿泵（濕法） 、灰漿拌制機(jī)（濕法） 、冷卻水泵（濕 法）、粉體發(fā)送系統(tǒng)（干法） 、空氣壓縮機(jī)（干法） 。（ 3）作業(yè)條件1）平整場(chǎng)地 ;做好"三通一平 " ，在老宅場(chǎng)地施工前對(duì)樁位用釬探檢查有無(wú)條 石、塊石，如有應(yīng)及時(shí)挖掘清除。2）放線定位 ; 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)

2、量放線，定出每一個(gè)樁位，作出醒目標(biāo) 記。3）場(chǎng)地布置：現(xiàn)場(chǎng)表土較硬需采用注水預(yù)攪施工時(shí)，在場(chǎng)地四周要開(kāi)挖排 水溝，并設(shè)集水井。4） 機(jī)械安裝：做到牢固平穩(wěn)，攪拌軸必須垂直（垂直度偏差不超過(guò)1%）。 樁位偏差不大于50mm每一樁位均要做好相應(yīng)的標(biāo)志。2施工流程（1）"濕法"工藝流程（見(jiàn)圖3-2）圖S-2“濕法”工藝流程（2）"干法"工藝流程（見(jiàn)圖3-3）3. 施工方法（1）"濕法"施工1）樁機(jī)定位：利用起重機(jī)或開(kāi)動(dòng)絞車將樁機(jī)移動(dòng)到指定樁位。為保證樁位 準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位偏差不大于50mm導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直, 垂直度的偏差

3、不應(yīng)超過(guò)1%2）攪拌下沉：當(dāng)冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架 切土攪拌下沉，下沉速度由電機(jī)的電流表監(jiān)控；同時(shí)按預(yù)定配比拌制水泥漿， 將其倒入集料斗備噴。3）噴漿攪拌提升；攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，使水泥漿連續(xù)自 動(dòng)噴入地基，并保持出口壓力為 0.40.6MPa,攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊按已確定 的速度提升，直至設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高。 攪拌頭如被軟黏土包裹時(shí)， 應(yīng)及時(shí)清除。4）重復(fù)攪拌下沉 ; 為使土中的水泥漿與土充分?jǐn)嚢杈鶆颍俅螌嚢铏C(jī)邊旋 轉(zhuǎn)邊沉入土中，直到設(shè)計(jì)深度。5）重復(fù)攪拌提升：將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升，再次至設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高。 并上升至地面，制樁完畢。6）清洗：

4、向已排空的集料斗注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵清洗管道，直至基 本干凈，同時(shí)將黏附于攪拌頭的土清洗干凈。7）移位 ; 重復(fù)上述步驟 1） 6），進(jìn)行下根樁施工。（2）"干法 "施工1）鉆機(jī)定位：利用起重機(jī)或開(kāi)動(dòng)絞車將樁機(jī)移動(dòng)到指定樁位。為保證樁位 準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位偏差不大于50mm導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直， 垂直度的偏差不應(yīng)超過(guò) 1%。2）正轉(zhuǎn)下沉：開(kāi)啟主空壓機(jī)，打開(kāi)送灰管道，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)下沉，風(fēng)壓控制在 100 150kPa。3）反向轉(zhuǎn)動(dòng)：鉆機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，鉆機(jī)換擋，反向轉(zhuǎn)動(dòng)。4）噴粉提升 ; 開(kāi)啟副空壓機(jī)，將料罐壓力與送灰管壓力調(diào)至正常，開(kāi)閥噴粉 并提升。5）換向旋

5、轉(zhuǎn)提升：攪拌頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后停止噴粉，攪拌頭換向旋 轉(zhuǎn)提升至地面，成樁完畢。6）移位：重復(fù)上述步驟 1）步驟 5），進(jìn)行下根樁施工。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì) 量設(shè)備完好程度。（2）在施工過(guò)程中，應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁 的長(zhǎng)度及標(biāo)高。3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力(4) 進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取 90d后的試件;對(duì)支護(hù)水泥 土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。(5) 承重水泥土攪拌樁復(fù)合地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%1%且每

6、一單項(xiàng)工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。(6) 水泥土攪拌樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3-3的規(guī)定舉耳一3水瀝土損拌樁質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)1序號(hào)檢童項(xiàng)目植卉方達(dá)1設(shè)計(jì)誓求査嚴(yán)甜件格證書芹捕樣遠(yuǎn)檢主控2水泥用it奄看就撕計(jì)項(xiàng)目3械體強(qiáng)度設(shè)計(jì)畫求按規(guī)宦辦耗4地碁承載力設(shè)計(jì)菴求按規(guī)定辦袪續(xù)表項(xiàng)目洋號(hào)允許備差或丸許值檢査京準(zhǔn)1機(jī)蟲崑升K#/ (rn/min)<0. 5暈機(jī)頭上升距施及時(shí)間2樁底標(biāo)髙Fmm±200噸61機(jī)頭滉度一般3臟血標(biāo)高/mm*100-50水椎價(jià)(最上部500nnn不怦人4樁位誓璋/mm<50用鋼尺岸5<0.40用懶尺址，U為樁徑6重宜廈(% 7攥按Anrn用鋼尺就5. 成品保護(hù)(1) 在施工

7、完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)樁頭至少 7do(2) 樁頭500mm鑿除及場(chǎng)地開(kāi)挖應(yīng)采用人工進(jìn)行，以免機(jī)械開(kāi)挖時(shí)損壞樁 頭。6. 環(huán)境保護(hù)及安全措施(1)環(huán)境保護(hù)措施1) 設(shè)沉淀池，清污分流2）水泥運(yùn)輸表面覆蓋，建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋，道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水， 防止造成粉塵污染。3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾 隨意堆放和拋撒。4）施工現(xiàn)場(chǎng)使用和維修機(jī)械時(shí)， 應(yīng)有防滴漏措施嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表， 造成土地污染。（ 2）安全保證措施1）禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，打沉套管應(yīng)有專人指揮。2）施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)。3）在樁架上裝拆維修機(jī)

8、件進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。4）樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動(dòng)電纜，挪動(dòng)電纜應(yīng)戴絕緣 手套，注意防止電纜磨損漏電。5）深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)載荷太大及工作電流超過(guò)預(yù)定值 時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪 拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能啟動(dòng)電機(jī)。6） 施工過(guò)程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁機(jī)安全。7）所 有施工人員均戴安全帽，并進(jìn)行安全教育。7. 應(yīng)注意的問(wèn)題（ 1）濕法1）所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。2）噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的檢測(cè)儀器自動(dòng)記錄。3）當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴

9、漿攪拌 30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)?拌后，再開(kāi)始提升攪拌頭。0.5m 處。待恢復(fù)供漿4）施工時(shí)因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下 時(shí)再噴漿攪拌提升。2）干法1）噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。2）攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過(guò) 16mm。3）當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上 1.5m 時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉 作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下 500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止工作。4）成樁過(guò)程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至停灰面以下 1m 處，待恢 復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌。二、超流態(tài)混凝土灌注樁施工1. 施工準(zhǔn)備（ 1）資料準(zhǔn)

10、備1）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。2）樁基工程施工圖 （包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)） 及圖紙會(huì)審紀(jì)要。3）建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜） 、地下構(gòu)筑物、危房、 精密儀器車間等的調(diào)查資料。4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。5）樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。6）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。7）有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。（ 2）作業(yè)條件1）成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用。2）施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)，并列入 工程檔案。3）樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必

11、須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒， 施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理， 以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。 4）基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（3）技術(shù)準(zhǔn)備1）施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置 ; 采用泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)。2）確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料，泥漿護(hù)壁灌注 樁必須有泥漿處理措施。3）施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃。4）機(jī)械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計(jì)劃。5）樁基施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文 物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)

12、定執(zhí)行。6）保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨期）施工的技術(shù)措施。2. 施工流程（見(jiàn)圖3-4）圖3-4施工流程3. 施工方法（ 1）定位放線，組裝設(shè)備。（ 2）鉆機(jī)就位，調(diào)整垂直度。鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況鋪 設(shè)枕木或鋼板，使鉆機(jī)支撐穩(wěn)定。（ 3）開(kāi)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢測(cè)樁口標(biāo)高、確定鉆孔深度。1）開(kāi)鉆時(shí)，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后，啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴(yán)防鉆 進(jìn)中鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位。2）鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè) 單位與設(shè)計(jì)單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長(zhǎng)等。（ 4）攪拌超流態(tài)混凝土。超流態(tài)混凝土的原材料必須

13、經(jīng)過(guò) 2 次復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用， 水泥宜選用 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不得低于 42.5MP&外加劑的選用應(yīng)保 證坍落度達(dá)到220250mm拌制投料時(shí)、其添加順序宜滯后于水和水泥，石子 粒徑宜采用520mm施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土 中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉?xí)r的黏阻力。（ 5）提鉆泵注混凝土。鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后混凝土泵開(kāi)始?jí)鹤⒒炷?，然后邊壓注邊提鉆，始 終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。泵送施工時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土灌注速度相 協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時(shí)。要計(jì)算每盤

14、泵入混 凝土方量，施工時(shí)，通過(guò)混凝土泵送對(duì)鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證 鉆桿及葉片對(duì)混凝土有一定的擠壓作用。（6）制作鋼筋籠。鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，用 HPB335 級(jí)鋼做主筋時(shí)，可不設(shè)彎鉤 ; 用HPB235級(jí)鋼筋做主筋時(shí)，樁頂應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6.25倍。 鋼筋籠下端 500mm 處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲 15° 30° 樁身混凝土必須留有試塊 每個(gè)澆筑臺(tái)班不得小于 1 組，每組 3 件。（7）安放鋼筋籠。利用鉆機(jī)自備吊鉤、塔吊或起重機(jī)將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然 后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中。如下沉阻力大則用代自重的振動(dòng)器壓入，

15、固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控標(biāo)準(zhǔn)1） 樁位偏差：13根、單排樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁D/6且< 70mm條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 D/4且w 150mm2）垂直度偏差小于 1%樁長(zhǎng)。3）樁徑允許偏差不大于 -20mm。4）樁體質(zhì)量檢驗(yàn) ; 施工結(jié)束后，必須進(jìn)行樁體質(zhì)量檢驗(yàn)，樁體質(zhì)量必須符合 設(shè)計(jì)要求。5）混凝土強(qiáng)度：混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度試件的留 置數(shù)量，每灌注50m2或每個(gè)澆筑臺(tái)班不得少1組?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定方法應(yīng) 符合 GBJ/T 50107 2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6）承載力; 工程樁必須進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，單樁承

16、載力特征值必須滿足設(shè)計(jì)要 求。要求基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜， 成樁質(zhì)量可靠性較差的樁， 必須 采用靜載荷試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn) ; 地質(zhì)條件較好，且不含或很少含地下水以及工程 樁施工質(zhì)量較差的乙級(jí)建筑地基基礎(chǔ)工程， 應(yīng)采用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法。 單樁承載力檢 測(cè)方法應(yīng)符合 JGJ 106 2003建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2）一般項(xiàng)目1）鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差± 50mm。2）樁頂標(biāo)高允許偏差+30mm澆筑后樁頂宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 300500mm3）鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差土 20mm檢查方法：鋼尺測(cè)量。4）充盈系數(shù)大于 1。 檢查方法：檢查單樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算充盈系數(shù)。5）骨料含泥量：小于

17、1%，抽樣送檢。檢查方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。5. 環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康安全措施（ 1 ）環(huán)境保護(hù)措施1 ）施工期間做到泥漿不外溢。2）現(xiàn)場(chǎng)所排污水應(yīng)先集中經(jīng)過(guò)臨時(shí)沉淀池過(guò)濾后，方準(zhǔn)排入下水管道，防 止堵塞下水道。3）現(xiàn)場(chǎng)用圍墻進(jìn)行封閉，將施工區(qū)域與外界隔離開(kāi)。4）現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路地面做硬化處理，防止道路揚(yáng)塵。5）在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)擋塵裝置。6）進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和運(yùn)輸 車的廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。7）現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理， 儲(chǔ)存和使用都采取措施， 防止跑、 冒、滴、漏，污染水體。8）施工現(xiàn)場(chǎng)遵照 GB 125231990

18、建筑施工場(chǎng)界噪聲限值執(zhí)行。（ 2）職業(yè)健康安全措施1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須佩戴好安全帽，上高空作業(yè)必須系好安全帶， 機(jī)電設(shè)備必須由專人操作，操作時(shí)必須遵守規(guī)程。2）各種電器控制必須設(shè)計(jì)二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘 制接線，必須有防雨措施。3）經(jīng)常檢查機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)，升降、電氣系統(tǒng)及吊臂、吊繩、鉤等關(guān)鍵部位的 安全性和牢固性。4)監(jiān)督。樁機(jī)在移位和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有安全管理人員或兼職安全員親自指揮5)夜間施工必須有充足的照明。電工應(yīng)經(jīng)常檢查電線、電纜是否有損傷，絕不允許電機(jī)、電線、電纜和 任何電器設(shè)備帶病工作。7）各轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)帶部位嚴(yán)禁暴露在外，必須設(shè)置防護(hù)罩。8）嚴(yán)禁施工人員酒后

19、上班， 不準(zhǔn)無(wú)證操作， 雨期施工操作人員應(yīng)注意防滑9）設(shè)備的組裝： 充分熟悉設(shè)備使用說(shuō)明書，嚴(yán)格按照廠方要求進(jìn)行設(shè)備組裝，不得隨意減 少機(jī)身配件。 組裝時(shí)，必須按要求擰緊螺栓、螺母，而且插入方向變應(yīng)遵循由上而下的 方式。 動(dòng)力頭所用的鋼繩必須是一體化，中間不得有接頭，嚴(yán)禁有抽絲現(xiàn)象，繩 筒必須有防護(hù)罩等措施。 機(jī)架橫向、縱向移動(dòng)用鋼絲繩必須滿足受力要求，并且不得有抽絲斷裂等 現(xiàn)象。 鋼絲繩接頭處必須有 3個(gè)夾頭緊固。 動(dòng)力頭應(yīng)經(jīng)常加油，定期檢查小油泵，如有異?，F(xiàn)象及時(shí)調(diào)換。 檢查各電箱的漏電保護(hù)裝置，如有失靈的保護(hù)器應(yīng)及時(shí)拆除更換。 應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)架上面的螺絲母是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)緊固。 走

20、管嚴(yán)禁污泥浸泡，應(yīng)定期涂刷潤(rùn)滑劑，以保證機(jī)器架行走時(shí)的靈活性。10）操作時(shí)注意事項(xiàng)： 道木放置應(yīng)整齊，表面標(biāo)高統(tǒng)一，遇溝槽較寬處應(yīng)多置幾根，以免跨度太 大。 遇地基較軟或有松動(dòng)時(shí)禁止移機(jī)，待處理后方可移位上機(jī)。 應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)架零配件是否有異常情況，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)盡量整改，杜絕安全隱 患。11）混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)割斷吊筋、拔出護(hù)筒、清除孔口泥漿和混凝土 殘漿。對(duì)樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔， 應(yīng)即回填或加蓋， 以防人或物 掉落。三、預(yù)應(yīng)力管樁施工1. 施工準(zhǔn)備1 ）材料準(zhǔn)備1 ）水泥宜選用 P.042.5 級(jí)上普通硅酸鹽水泥。2）砂; 選用中砂或粗砂含泥量不大于 2%。3）石：選用粒徑540

21、mm的碎石，含泥量不超過(guò)2%4）水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的自來(lái)水。5）鋼筋：應(yīng)選用正規(guī)廠家鋼材，有質(zhì)量合格證并經(jīng)復(fù)試合格2）機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具有：錨具、夾板、張拉機(jī)、柴油錘、樁架2. 施工工藝流程測(cè)量定位f底樁就位f對(duì)中和調(diào)直f錘擊沉樁f接樁f再錘擊接樁f打至 持力層收錘。3. 施工方法（1）測(cè)量定位：測(cè)量定樁時(shí)，應(yīng)由專職測(cè)量人員在樁位中心打入紅布條作 為"樣樁"。如采用開(kāi)口型樁尖， 還應(yīng)用白砂在當(dāng)天計(jì)劃旗打的樁位上畫出一個(gè)圓 心與" 樣樁" 重合。（ 2）底樁就位：由于管樁節(jié)長(zhǎng)較短，重量相對(duì)于方樁來(lái)說(shuō)較輕，一般采用 單點(diǎn)吊將管樁吊直， 先將管樁頭部插

22、入樁錘下面的樁帽套內(nèi)， 再用人工扶住管樁 下端將管樁樁尖在白灰圈內(nèi)就位。（3）對(duì)中、調(diào)直底樁：就位后對(duì)中調(diào)直這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用。 如果底樁不對(duì)中。那么成樁后樁位偏差肯皆定超過(guò)規(guī)范要求。 調(diào)直使樁身垂直 .， 使樁身樁帽和樁錘的中心線重合， 測(cè)量管樁樁身包括打樁架等桿的垂直度， 可用 兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離打樁架 15m 以外成正交方向進(jìn)行觀察，也可在正交方向上設(shè)置 兩個(gè)線錘進(jìn)行觀察校正。 另外，每臺(tái)打樁機(jī)尚應(yīng)配一把長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺， 隨時(shí)測(cè)量樁 身垂直度。（4）錘擊沉樁：在開(kāi)始錘擊底樁時(shí)，落距要較小，當(dāng)入土一定深度并保持 穩(wěn)定后，再按要求的落距沉樁， 在打樁過(guò)程中要自始至終保持樁錘、 樁帽和樁身

23、的中心線重合， 即三體中心線保持在同一鉛垂線上， 如有偏差及時(shí)糾正， 尤其對(duì) 底樁的垂直度控制更要嚴(yán)格， 這不僅是為了保證成樁的垂直度， 也是為防止管樁 受偏心錘擊而被擊碎的一條重要施工控制措施。（5）接樁：預(yù)應(yīng)力接樁全部采用端頭板四周一圈坡口進(jìn)行電焊連接，當(dāng)?shù)讟稑俄斅冻龅孛?0.5 1.0m 時(shí)可暫停錘擊，進(jìn)行管樁焊接，首先用鋼絲刷將兩 個(gè)對(duì)接樁頭上的泥士。 鐵銹刷凈， 再在底樁樁頭扣上一個(gè)特制的接樁夾具 （導(dǎo)向 箍）將待接的上樁吊入夾具內(nèi)就位， 并調(diào)直，用焊檢在接縫四周均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊 4 6 點(diǎn)，待上下節(jié)固定后拆除夾具， 再正式施焊， 選用焊條直徑應(yīng)首先滿足焊縫滿 足坡口根部的要求，焊接坡口

24、根部時(shí)應(yīng)選用© 3.2焊條，其余部分可選用© 4© 5焊條，焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所用的焊機(jī)和焊相匹配。施焊時(shí)，宜由兩個(gè)焊工 對(duì)稱、分層均勻，連續(xù)進(jìn)行，且焊接層數(shù)不得小于兩層。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊縫 應(yīng)自然冷卻810min，才能繼續(xù)打樁。（6）收錘：當(dāng)樁尖被打入設(shè)計(jì)持力層一定深度時(shí)，施工人員即可考慮終止 錘擊，由于過(guò)早停打則樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 ;過(guò)遲收錘，樁身樁頭可能被 打壞，因此，在停錘之前，施工人員一般需獲得樁身最后 1 0次擊入度及最后 1m 樁錘擊數(shù)。各種沉樁數(shù)據(jù)如果符合事先確定的停打條件，就可收錘停打。4. 成品保護(hù)（1 ）基坑開(kāi)挖時(shí)， 注意防止挖掘機(jī)碰

25、到預(yù)應(yīng)力管柱， 以防對(duì)管樁造成破壞。（2）為避免樁頭錘擊時(shí)受損，在樁端設(shè)樁墊，它可以降低錘擊應(yīng)力，保護(hù)樁頭，一般樁墊采用麻袋、硬紙板或水泥紙袋5. 安全、環(huán)境保護(hù)措施（1）打樁機(jī)行走回轉(zhuǎn)及提升樁錘不得同時(shí)進(jìn)行。（2）打樁機(jī)嚴(yán)禁偏心吊樁，正前方吊樁時(shí)其水平距離?；炷令A(yù)制樁不得 大于 4m。（3）樁機(jī)在前進(jìn)或倒退轉(zhuǎn)換過(guò)程中，必須使主機(jī)完全停穩(wěn)后，才能進(jìn)行轉(zhuǎn) 換。（4）樁機(jī)在上下坡時(shí)， 其坡度不應(yīng)大于 9°，并應(yīng)將樁機(jī)重心置于斜坡向上 方，帶有行走聯(lián)鎖制動(dòng)器的樁機(jī)，在上下坡時(shí)須使用行走制動(dòng)器。（5）樁機(jī)嚴(yán)禁在斜坡上回轉(zhuǎn)。（6）打樁時(shí)，應(yīng)做好噪聲防護(hù)工作，并應(yīng)向有關(guān)部門申請(qǐng)夜間施工手續(xù)。6

26、. 應(yīng)注意的問(wèn)題（1）重視樁帽及墊層的設(shè)置。（2）自始至終保持樁身垂直力。（3）保證管樁接頭的焊接質(zhì)量。（4）在較厚的黏土，粉質(zhì)黏土層中施打多節(jié)管樁，每根樁宜連續(xù)施打，并 一次性完成。（5） 承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超過(guò)2m。四、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工1.施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備1）水泥：采用 42.5 級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）石子：卵石或碎石，含泥量不大于 2%有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4）水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）外加劑、摻和料：根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。有出廠質(zhì)量證明文件、 檢測(cè)

27、報(bào)告，復(fù)試報(bào)告。（ 2）機(jī)具準(zhǔn)備采用 LZ 型或 KI600 型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，帶硬質(zhì)合金鉆頭。另配鋼筋加工、混凝 土拌制、澆筑系統(tǒng)設(shè)備。（ 3）作業(yè)條件1）地質(zhì)資料、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)已齊全。2）施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理。場(chǎng)地已平整，對(duì) 影響施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場(chǎng)地已進(jìn)行適當(dāng)處理，并有排水措施。3）施工用水、用電、道路及臨時(shí)設(shè)施均已就緒。4）現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥加保護(hù)。施工前已復(fù)核樁位。5） 在復(fù)雜土層中施工時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行成孔試驗(yàn)，數(shù)量一般不少于2個(gè)。2. 施工方法（1）鉆孔機(jī)就位時(shí)應(yīng)校正，要求保持平整、穩(wěn)固，使在鉆進(jìn)時(shí)不發(fā)生傾斜 或移動(dòng)。在鉆架上應(yīng)有控制

28、深度標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（2）鉆孔時(shí)，先調(diào)直樁架挺桿，對(duì)好樁位；啟動(dòng)鉆機(jī)鉆0.51.0m深，檢查 一切正常后，再繼續(xù)鉆進(jìn)，土塊隨螺栓葉片上升排出孔口， 達(dá)到設(shè)計(jì)深度后停鉆， 提鉆，檢查成孔質(zhì)量 ； 即可移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位。（3）鉆進(jìn)過(guò)程中，排出孔口的土應(yīng)隨時(shí)清除、運(yùn)走，鉆到預(yù)應(yīng)深度后，應(yīng) 在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止回轉(zhuǎn)，提鉆桿，但不轉(zhuǎn)動(dòng)，孔底虛土厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)，應(yīng)分析原因，采取措施處理。（4）鉆進(jìn)時(shí)如嚴(yán)重坍孔，有大量的泥土?xí)r，需回填砂或黏土重新鉆孔或往 孔內(nèi)倒少量土粉或石灰粉。 如遇有含石塊較多的土層， 或含水量較大的軟塑黏土 層時(shí)，應(yīng)注意避免鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大， 致使孔壁附

29、著擾動(dòng)土和孔底增加回落（5）清孔后應(yīng)用測(cè)繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于 鉆深與孔深之差值，一般不應(yīng)大于100mm如清孔時(shí)少量浮土泥漿不易清除，可 投入2560mm的卵石或碎石插實(shí)，以擠密土體。（6）鋼筋籠骨架應(yīng)一次性綁好，并綁好砂漿塊，對(duì)準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)或用導(dǎo) 向鋼筋，緩慢送入孔內(nèi)，注意勿碰孔壁。下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定。保護(hù) 層應(yīng)符合要求。鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可分二段吊放，采用電焊連接。（7）鋼筋籠定位后，應(yīng)即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般為 80100mm為保證其和易性和坍落度，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整砂率、摻減水劑和粉煤灰等。（8） 樁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振實(shí)，分層高度一

30、般不得大于 1.5m， 用接長(zhǎng)軟軸的插入式振動(dòng)器， 配以鋼釬搗實(shí)。 澆筑至樁頂時(shí)。 應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè) 計(jì)標(biāo)高，以便在鑿除樁頂浮漿層后，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（9）樁頂有插筋時(shí)，應(yīng)使垂直插入，防止插斜或插偏，保持有足夠的保護(hù) 層。（10）冬、雨期施工。冬期氣溫在0 c以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募?熱保溫措施，在樁頂混凝土未達(dá)到 40% 抗凍臨界強(qiáng)度前，不得受凍。雨期施工 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取有效防雨、 排水措施。 樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝土， 以避免樁 孔灌水造成塌孔。3. 成品保護(hù)（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔 時(shí)，要有保護(hù)墊塊或墊管和墊板。（ 2）鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固 定其位