碗扣式腳手架模板施工方案

1、運(yùn)城中心翎瓏公館工程項(xiàng)目 模板工程施工方案運(yùn)城中心翎瓏公館項(xiàng)目模板工程施工方案山西省第三建筑工程公司 二零一六年十月 誠(chéng)與信為本 優(yōu)與效至上 審批：審核：編制：目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)1第三章 方案確定2第四章 施工方案2第五章 模板安裝要求13第六章 模板拆除要求15第七章 模板技術(shù)措施15第八章 安全、環(huán)保、文明施工措施20第九章 計(jì)算書(shū)22第1章 工程概況1.1工程簡(jiǎn)況工程名稱運(yùn)城中心玲瓏公館建設(shè)單位山西昊林房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位山西華鼎建筑設(shè)計(jì)有限公司圖審單位山西晉晟工程咨詢有限公司監(jiān)理單位山西神劍建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位山西省第六地質(zhì)工程勘察院施工單位山西省第三建

2、筑工程公司工程地址山西省運(yùn)城市區(qū)，西鄰人民北路，北鄰工農(nóng)路質(zhì)量要求山西省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)汾水杯合同工期2016。9.252018。9.24 1.2建筑簡(jiǎn)況本工程建筑層數(shù)為地上32層,地下1層，地下室為汽車庫(kù)和設(shè)備用房,1層為公寓門(mén)廳和商鋪，2層為商鋪的休息間，3層為設(shè)備層，4-32層全部作為酒店式公寓使用;總建筑面積:108232.1，其中地下部分建筑面積為：5862。65,地上部分建筑面積為：102369.45;其中：商業(yè)8069。27，3層(設(shè)備層)1689.39，公寓92610.79；建筑占地面積為3971。66；地下層層高4。05m，1層層高4.8m，2層層高4。2m,3層層高2.0m，

3、4到31層（除23層）層高3。0m，23層層高4。8m，建筑總高度為106。85m（建筑防火總高度為99。85m)，本工程±0.000絕對(duì)標(biāo)高為366.450m，室內(nèi)外高差0。15m.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年;建筑抗震設(shè)防類別為丙級(jí)設(shè)防類建筑，抗震設(shè)防烈度為8度,剪力墻、框架抗震等級(jí)均為1級(jí)，鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋，框架柱、框架梁、剪力墻、暗柱的鋼筋直徑14采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用綁扎連接。第2章 編制依據(jù)2。1本工程的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工合同2.2依據(jù)的主要規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 1、 運(yùn)城中心玲瓏公館施工圖紙。 2、 國(guó)家、主要法律法規(guī)以及現(xiàn)行有

4、關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50009-2010。 4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013。 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011。 6、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010。 7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91。 8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。 9、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJl662008）。 10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092012）。第3章 方案確定本工程高支模部分的主要構(gòu)件使用模板及支撐選型如下表：序部位模板選型次龍骨主龍骨支撐類型1墻模板12202440*1

5、5mm木膠板50100mm方木483。5鋼管2梁側(cè)模1220*244012mm木膠板50*100mm方木48*3.5鋼管483.5鋼管梁板合支、或獨(dú)立支撐 4頂板1220244012mm木膠板50*100mm方木483。5mm雙鋼管碗扣架支撐體系結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，整個(gè)結(jié)構(gòu)使用落地式、全封閉的滿堂碗扣式腳手架模板支撐體系.碗扣式鋼管模板支撐體系是一種承插式鋼管模板支撐體系，具有拼拆迅速、省力,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載力大，易于加工，應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。碗扣式鋼管模板支撐體系的桿件之間為軸心相交、構(gòu)件的整體性和剛度較好，且碗扣節(jié)點(diǎn)具有良好的受力性矩，因而具有比扣件式鋼管腳手架和支撐架較高的穩(wěn)

6、定承載能力。 第4章 施工方案(一）模板支撐體系搭設(shè)1、碗扣式腳手架搭設(shè)設(shè)根據(jù)以上實(shí)際情況，設(shè)計(jì)立桿橫距為1.2米，縱距為1。2米，歩距1.2米，縱橫向滿設(shè)掃地桿，立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托撐，底部可按實(shí)際情況增加墊塊。2、碗口式腳手架搭設(shè)排列由于碗口式腳手架橫距、間距、步距都是固定的，因此在施工搭設(shè)之前必須根據(jù)圖紙畫(huà)出設(shè)計(jì)排版圖。立桿選擇應(yīng)根據(jù)層高確定,根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定,自由端(頂撐）高度500mm,太原市場(chǎng)上碗扣架立桿長(zhǎng)一般為1000mm、1300mm、1600mm、1900mm、2200mm、2500mm，按照不同層高選用立桿.碗口式腳手架

7、的搭設(shè)：根據(jù)排版圖定位第一根立桿然后逐步搭設(shè) 3、模板支撐體系搭設(shè)施工工藝（1）、準(zhǔn)備工作1）、搭設(shè)前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù).2）、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn),環(huán)境條件。3）、材料準(zhǔn)備。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、等進(jìn)行檢查驗(yàn)收.4）、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè).砼作業(yè)時(shí)還需安排人員看守。工人施工時(shí)必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口,領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。（2）、碗扣式模板支撐架施工流程放線測(cè)

8、量 架體地腳排布并驗(yàn)收 架體搭設(shè) 垂直度調(diào)整 安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè) 架體驗(yàn)收 模板搭設(shè) 結(jié)構(gòu)施工、達(dá)到拆模強(qiáng)度 拆模。（3）、碗扣式模板支撐架安裝1）、架體分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。2）、在己處理好的地基上，平整的地基基礎(chǔ)上的支架，其立桿底座可直接用木板墊座；直接用立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi)；當(dāng)相鄰立桿地基高差大于0。6m時(shí)，則先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高差小于0。6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi).在搭設(shè)過(guò)程中，隨時(shí)注意基礎(chǔ)的沉降，對(duì)基礎(chǔ)沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座,使之均勻受力。3)、立桿采用1.2m間距，特殊情況如靠墻距離過(guò)近時(shí)，

9、橫桿可采用0。6m；立桿采用2.5m，上面加可調(diào)頂托托調(diào)整高度，可調(diào)頂托選用直徑應(yīng)大于38，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。4）、立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時(shí),先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預(yù)鎖緊。立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷并鎖定.5）、立桿施工的垂直高度限制：按1/200控制，且全高的垂直偏差不應(yīng)大于10cm執(zhí)行。 6)、當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度（對(duì)曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確

10、位置)；其次檢查橫桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿間的水平偏差；逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保所有立桿不浮地松動(dòng).當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。 (4）、碗扣式模板支撐架拆除1)、模板支撐架拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 2011版）中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定.2）、應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,經(jīng)技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。 3)、腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。4)、腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。

11、 5）、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。6)、拆除作業(yè)應(yīng)從頂部開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。7）、拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲. (5）、其他施工注意事項(xiàng)1）、碗扣架安裝前進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線,沿線確定立桿位置，同一開(kāi)間上、下層立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上.使用碗扣架時(shí)，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于300mm。2）、立桿下設(shè)置木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度.頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可

12、調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0。5m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3）、支架必須保證有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝和拆除支撐,不能有隨意性。具體構(gòu)造、拆除方法和時(shí)間等的要求,一定嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量合格。4）、支架、模板搭設(shè)到位后,組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整體架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收,及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可正式投入使用。5）、混凝土澆注過(guò)程時(shí),派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。6）、其他未盡事宜,可按國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。（6）、質(zhì)量檢查1)、架體檢查碗扣支撐架搭

13、設(shè)時(shí)每4m進(jìn)行一次檢查與驗(yàn)收；架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收，保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距,剪刀撐等設(shè)置是否完整。過(guò)程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長(zhǎng)度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過(guò)程監(jiān)督：立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。（2)、模板檢查支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模

14、板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量,毛邊要用手刨刨平。為保證梁柱接頭模板接縫嚴(yán)密，梁模必須由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實(shí)嚴(yán)密.模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部?jī)?nèi)工長(zhǎng)的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序.澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門(mén)負(fù)責(zé)看管模板。 安裝允許偏差和檢查方法:序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺 量墻、梁±34層高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽(yáng)

15、角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺 量（二）墻體模板1、墻體模板面板采用15mm厚多層板，面板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1220mm×2440mm.2、豎肋為50×100mm方木間距150mm布置。3、橫肋為兩根48×3.5mm鋼管，間距為300+600+600+600+600mm布置。4、模板上設(shè)置16對(duì)拉穿墻螺栓，橫向間距600mm，豎向間距同橫肋.5、支撐采用48

16、×3.5mm鋼管及可調(diào)U型托等。直線段墻體模板如下圖: 直線段墻體模板構(gòu)造圖(mm）2)對(duì)拉螺栓內(nèi)墻使用M16的對(duì)拉螺栓，在對(duì)拉螺栓上套20mm的塑料管，在塑料管兩端與模板接觸處分別套塑料帽，在塑料帽外加海棉止水墊，確保混凝土不漏漿。地下外墻模板加固使用對(duì)拉螺栓，中間帶有止水片。3)直線墻體模板支撐墻體模板支撐采用48×3.5mm鋼管,支撐方法見(jiàn)下圖: 內(nèi)墻模板支撐方法示意圖(方木間距應(yīng)為150mm)地下外墻模板支撐方法示意圖（圖中多層板應(yīng)為15mm厚）(三）、梁模板梁模板面板采用12mm厚覆膜多層板。梁幫橫楞為50×100mm木方、間距200mm以內(nèi)，豎楞為雙4

17、8×3.5mm鋼管、間距600mm。高度900mm以下的梁設(shè)置一道對(duì)拉螺栓，高度900mm及以上的梁設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，沿梁高均勻布置，水平間距隨豎楞。梁幫斜支撐用48×3.5mm鋼管，與橫桿、立桿形成穩(wěn)固的三角形支撐。梁下次龍骨為50×100mm木方支撐,間距200mm以內(nèi)，與梁底模板釘成整體。梁下主龍骨用48×3.5mm鋼管，間距600mm。梁下支撐排架用扣件式腳手架搭設(shè)，橫桿間距隨梁寬調(diào)整，步距1200mm，立桿支撐沿梁方向間距600mm.較大截面的梁下增加一排木方和立桿支撐。所有梁模板均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，梁跨度大于4m時(shí)，梁底模

18、板應(yīng)按照規(guī)范起拱，起拱高度13。本工程不同類型的梁柱節(jié)點(diǎn)形式,制作專用節(jié)點(diǎn)模板,并通過(guò)變化其高度尺寸以調(diào)節(jié)不同層高柱子的模板安裝。梁柱接頭模板采用12mm厚覆膜多層板和50×100mm木肋制作,與梁、頂板模銜接緊密，并作到相對(duì)獨(dú)立，便于拆模.梁、柱接頭的模板要跨下柱子600mm，至少應(yīng)有兩道鎖木鎖在柱子上.梁模板設(shè)計(jì)圖如下圖所示：(圖一）梁模板設(shè)計(jì)平面圖(圖二）梁模板設(shè)計(jì)立面圖(四）樓板模板樓板模板面層采用12mm厚覆模多層板。模板次楞采用50×100mm木方、間距300mm，主楞采用48×3。0鋼管,樓板模板設(shè)計(jì)圖如下圖所示：（圖一）樓板模板設(shè)計(jì)平面圖（圖二）樓

19、板模板設(shè)計(jì)立面圖（五)樓梯模板樓梯踏板模板采用覆膜多層板，底模為15mm厚覆膜多層板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板（支模詳見(jiàn)下圖)。第5章 模板安裝要求1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。2、±0000以下模板安裝要求（1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚胎模，沿底板邊線支設(shè)。積水坑、電

20、梯井模板采用18mm覆膜板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模2）技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用鼓風(fēng)機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿”爛根"現(xiàn)象。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板2）技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住

21、側(cè)模。3、±0.000以上模板安裝要求（1）墻體模板接收、安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模2)技術(shù)要點(diǎn)墻體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿. （2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模2)技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸做到平整、準(zhǔn)確。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝

22、水平拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板2)技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模.4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： （1）兩塊模板之間拼縫 1 (2)相鄰模板之間高低差 1 （3）模板平整度 2 （4）模板平面尺寸偏差 ±35、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1。2MPa），即用手按不松軟、無(wú)

23、痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。第6章 模板拆除要求1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)

24、度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定）,保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模.拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi).不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能

25、用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量.5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘

26、結(jié)灰漿.第7章 模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）.（2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0。001m2 .每平方米污染面積不大于0。005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值.對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差.翹曲度檢測(cè)方法：用鋼

27、直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求.即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察. 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：

28、全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法:觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法:觀察. 2)對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間.）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合

29、附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間).檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：(檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值.) （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)

30、測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5)頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線. （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）. 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿,并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形. 3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模

31、板變形，跑位； 5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 (7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （9)清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10)跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11)與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)

32、配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2

33、）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （4)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。 (6)門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 (7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修 (1）木膠合板選擇水

34、性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油：柴油2:8。 (2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木.墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷. （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板.周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放. （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第8章 安全、環(huán)保、文明施工措施 1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶. 2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）. 3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非

35、安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行”安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。 4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng).澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）;且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)

36、械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn).不允許一次吊運(yùn)二塊模板 7、鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 8、大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 9、在電梯間進(jìn)行模板施工

37、作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低.當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 10、環(huán)保與文明施工 夜間22：006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。墻模板（木模板）安全計(jì)算書(shū)一、計(jì)算依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020103、建筑結(jié)構(gòu)荷

38、載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003二、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008混凝土墻厚度h(mm）200混凝土墻計(jì)算高度H(mm）2900混凝土墻計(jì)算長(zhǎng)度L（mm)5300次梁布置方向豎直方向次梁間距a（mm)150次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)200主梁間距b（mm）600主梁懸挑長(zhǎng)度b1(mm）200次梁合并根數(shù)1主梁合并根數(shù)2對(duì)拉螺栓橫向間距（mm）600對(duì)拉螺栓豎向間距（mm)600混凝土初凝時(shí)間t0（h）4混凝土澆筑速度V(m/h）2混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芙Y(jié)構(gòu)表面要求表面外露材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格48

39、15;3.0次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm（克隆、樟木平行方向）對(duì)拉螺栓規(guī)格M16荷載參數(shù)混凝土塌落度影響修正系數(shù)1。15外加劑影響修正系數(shù)1.2(圖1）縱向剖面圖（圖2)立面圖三、荷載統(tǒng)計(jì)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.22ct012V0。50。22×24×4×1。2×1。15×20。5=41。218kN/m2F2=cH24×2900/1000=69.6kN/m2標(biāo)準(zhǔn)值G4kminF1，F(xiàn)241。218kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值根據(jù)墻厚的大小確定組合類型:當(dāng)墻厚大于100m

40、m：S0.9max1。2G4k+1。4Q3k,1.35G4k+1。4×0.7Q3k當(dāng)墻厚不大于100mm：S0.9max1。2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4×0.7Q2k則:S=0。9×max（1.2×41。218+1.4×(1×2+(11）×4),1.35×41.218+1。4×0。7×(1×2+(1-1)×4）=51.844kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值SkG4k41.218kN/m2四、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱

41、置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。Wbh2/6=1000×152/6=37500mm3Ibh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。1、強(qiáng)度驗(yàn)算qbS1×51.844=51.844kN/m（圖3)承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖4)面板彎矩圖(kN·m）Mmax0。146kN·mMmax/W0。146×106/37500=3。888N/mm2f30N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qkbSk=1×41.218=41.218kN/m（圖5)正常使用

42、極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖6）面板變形圖max0.084mm150/400=0.375mm滿足要求五、次梁驗(yàn)算qaS150/1000×51。844=7。777kN/mqkaSk150/1000×41。218=6。183kN/m1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(圖7）承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖（圖8）梁彎矩圖Mmax0。256kN·mMmax/W0.256×106/(83。333×1000）=3.066N/mm2f15N/mm2滿足要求2、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（圖9）次梁剪力圖(kN）Vmax2。5kN=VmaxS0/（Ib)=2.5×103×62。5

43、15;103/（416。667×104×5×10）=0.75N/mm2fv2N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算（圖10）正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖(圖11)次梁變形圖0.074mm600/400=1.5mm滿足要求4、支座反力計(jì)算Rmax=4.888KNRmaxk=3。886KN六、主梁驗(yàn)算因主梁的跨度一般是較大的，為了方便計(jì)算且保證安全，可以按有懸挑的四跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（圖12)承載能力極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（圖13）主梁彎矩圖Mmax1.222kN·mMmax/W1.222×106/（8。986×1000)=135

44、。994N/mm2f205N/mm2滿足要求2、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算(圖14)主梁剪力圖Vmax10。846kN=VmaxS0/（Ib)=10。846×1000×6。084×103/(21.566×104×1。2×10）=25。497N/mm2fv120N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算(圖15）正常使用極限狀態(tài)受力簡(jiǎn)圖(圖16）主梁變形圖0.398mm600/400=1.5mm滿足要求4、支座反力計(jì)算對(duì)拉螺栓承受的支座反力：N=20。877KN七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓拉力值N：N0.95XYFs0。95XY×（1.2G4k+1.4Q3

45、k)0.95×600/1000×600/1000×(1。2×41.218+1.4×2)=17。874kNNtb=24。5kN滿足要求碗扣式梁模板安全計(jì)算書(shū)一、計(jì)算依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20083、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20036、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ30020137、施工手冊(cè)(第五版)1、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)混凝土梁高h(yuǎn)(mm）500混凝土梁寬b（m

46、m）200混凝土梁計(jì)算跨度L(m)4。1模板支架高度H（m）2.4梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a（m）1.2垂直梁跨度方向的立柱間距l(xiāng)b（m)0。6水平桿步距h（m)1.2頂步水平桿步距（m）0.6立桿自由端高度a(mm）400梁底增加立柱根數(shù)n2梁底支撐小梁根數(shù)m3次梁懸挑長(zhǎng)度a1（mm）200結(jié)構(gòu)表面要求表面外露可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1斜撐（含水平)布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格48×3.0次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm（克隆、山樟平行方向)立桿規(guī)格LG120荷載參數(shù)基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值fak

47、（kPa)/架體底部墊板面積A（m2)0。5是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市山西（省)太原市(市)地面粗糙度類型/2、施工簡(jiǎn)圖（圖1）剖面圖1（圖2)剖面圖2二、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無(wú)懸挑端，故可按簡(jiǎn)支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W=bh2/6=1000×122/6=24000 mm3，I=bh3/12= 1000×123/12=144000mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算A.當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q1=1。2G1k+（G2k+G3k)hb+1.4Q1kb=1。2&#

48、215;（0。5+(24+1。5）×500/1000）×1+1。4×2。5×1=19。4kN/m由永久荷載控制的組合：q2=1.35G1k+（G2k+G3k）hb+1。4×0。7Q1kb=1。35×（0.5+(24+1。5)×500/1000)×1+1。4×0.7×2.5×1=20.338 kN/m取最不利組合得：q=maxq1,q2= max（19。4，20.338）=20。338 kN/m（圖3）面板簡(jiǎn)圖B。當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=1。2G1k+(

49、G2k+G3k)hb=1。2×(0.5+(24+1。5)×500/1000）×1=15.9 kN/mp1=1.4Q1k=1.4×2.5=3.5 kN（圖4）面板簡(jiǎn)圖由永久荷載控制的組合：q4=1。35G1k+(G2k+G3k）hb=1。35×(0。5+(24+1.5)×500/1000）×1=17。888 kN/mp2=1.4×0。7Q1k=1。4×0.7×2.5=2。45 kN（圖5)面板簡(jiǎn)圖取最不利組合得：Mmax= 0.107kN·m（圖6）面板彎矩圖=Mmax/W=0。107&

50、#215;106/24000=4.474N/mm2f=31 N/mm2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk=(G1k+(G3k+G2k）×h）×b=(0。5+（24+1。5）×500/1000)×1=13。25kN/m（圖7）計(jì)算簡(jiǎn)圖=0.01 mm=0。6×1000/（(31)×400）=0。75mm滿足要求(圖8）撓度圖三、次梁驗(yàn)算A、當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí)：計(jì)算簡(jiǎn)圖:（圖9)計(jì)算簡(jiǎn)圖由可變荷載控制的組合：q1=1。2G1k+(G2k+G3k）ha+1.4Q1ka=1。2×(0.5+(24+1。5）×500/1000

51、）×200/（(3-1）×1000)+1。4×2.5×200/(（31)×1000)=1.94 kN/m由永久荷載控制的組合：q2=1.35G1k+（G2k+G3k）ha+1。4×0.7Q1ka=1。35×（0.5+(24+1。5）×500/1000）×200/(（31)×1000)+1。4×0。7×2。5×200/(（31)×1000）=2.034 kN/m取最不利組合得:q=maxq1，q2= max（1.94,2.034)=2.034 kN/mB、當(dāng)

52、可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=1。2G1k+（G2k+G3k）ha=1.2×(0。5+（24+1。5)×500/1000)×200/（(31）×1000)=1。59 kN/mp1=1。4Q1k=1.4×2。5=3.5 kN（圖10）計(jì)算簡(jiǎn)圖由永久荷載控制的組合:q4=1.35G1k+（G2k+G3k）ha=1。35×(0。5+(24+1。5)×500/1000)×200/（3-1)×1000）=1.789 kN/mp2=1.4×0.7Q1k=1。4×0。7&#

53、215;2。5=2.45 kN(圖11)計(jì)算簡(jiǎn)圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖12）次梁彎矩圖（kN·m)Mmax= 0。944kN·m=Mmax/W=0。944×106/(85。333×1000）=11.064N/mm2f=15N/mm2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算(圖13）次梁剪力圖Vmax=3。818kNmax=VmaxSx/(Ib0）= 3。818×103×62。5×103/(341.333×104×5×10）=1.398N/mm2=2N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載統(tǒng)計(jì),qk=（G1k+（G3k+

54、G2k）×h)×a=（0。5+(24+1.5）×500/1000）×200/1000=2.65kN/m（圖14）計(jì)算簡(jiǎn)圖(圖15）次梁變形圖max=0。935mm=1.2×1000/400=3 mm滿足要求四、主梁驗(yàn)算根據(jù)實(shí)際工況，梁下增加立桿根數(shù)為2，故可將主梁的驗(yàn)算力學(xué)模型簡(jiǎn)化為21=1跨梁計(jì)算。這樣簡(jiǎn)化符合工況，且能保證計(jì)算的安全。根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）第4.1。2條規(guī)定:當(dāng)計(jì)算直接支撐次梁的主梁時(shí)，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q1k）可取1.5kN/；故主梁驗(yàn)算時(shí)的荷載需重新統(tǒng)計(jì)。將荷載統(tǒng)計(jì)后，通過(guò)次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=0.9×1。2G1k+（G2k+G3k)ha+1.4Q1ka=0.9×（1。2×(0.5+(24+1。5）×500/1000）×200/（(3-1）×1000)+1.4×1。5×2