現場區(qū)域劃分及標識管理

1、區(qū)域劃分及標識管理規(guī)定總 則為加強規(guī)范公司廠區(qū)及生產現場的鑄件、物料、器具、車輛等物品的定置，統一規(guī)范現場定置線、標識、提升現場管理水平，建立有效的現場區(qū)域，特制定本辦法。一、 主通道線規(guī)劃：12cm注：寬度：12 cm；顏色：黃色；油漆：馬路專用漆 廠區(qū)外圍：馬路劃線定位 廠區(qū)內部：通道、行人、車輛行駛路線定位標準：適用于馬路、生產現場、倉庫；二、區(qū)域規(guī)劃：10cm標準：工作區(qū)域劃分、大面積區(qū)劃物品存放區(qū)劃、大面積物件設備存放區(qū)域劃分注：寬度：10 cm；顏色：黃色；油漆：馬路專用漆 廠區(qū)外圍：其它作業(yè)區(qū)域劃線定位 廠區(qū)內部：工作區(qū)域劃線定位、倉庫工作區(qū)域規(guī)劃線定位標識線三、分隔線規(guī)劃：注：

2、寬度：8 cm；顏色：黃色；油漆：馬路專用漆 個人崗位活動區(qū)域請留劃1米虛線出入口（參照6）。8cm標準：區(qū)域內分隔線、個人崗位活動區(qū)域區(qū)域內分隔線四、定位線注：寬度：8 cm；顏色：黃色；油漆：馬路專用漆 依據存放物品實際尺寸定位（如倉庫可依據木托、鐵托實際大?。藴剩哼m用于物品定置管理30 cm90o8cm存放的物品標準：適用于各拐角處五、轉彎處倒角標準：10cm135o60cm六、定置區(qū)域車輛進出口標準：標準：定置區(qū)域車輛進出口處【采用虛線】。線寬依照主線實際線寬調整以上為虛線規(guī)格，本規(guī)格為標準虛線參照。用于車間、倉庫非主干道區(qū)域內可移動物體分隔規(guī)劃。注：寬度：依照主線實際寬度；顏色：黃

3、色；油漆：馬路專用漆七、不合格品區(qū)規(guī)劃：8cm 注：寬度：8 cm；顏色：紅色；油漆：馬路專用漆特別提示：紅色的劃線僅用于不良品或危險的警示，其他地方不可亂用。標準：適用于不合格產品存放不良產品線八、車輛定位：標準：適用于叉車、裝載機、小叉車等車類存放地車寬車長10cm10cm30cm注：長：依照實際車長， 寬：依照實際車寬，顏色：黃色；油漆：馬路專用漆 序號為“宋體”字體，外環(huán)內直徑為30cm,外直徑35cm.九、指示箭頭標準：標準：指示箭頭注：長：22cm， 寬：6cm，顏色：黃色；油漆：馬路專用漆用于物料暫存區(qū)物料投放指示緊急通道90o80cm60cm15cm10cm注：總長80cm，

4、寬15 cm；黃色、用于緊急通道指示標準。 其“緊急通道” 四字字體隸書,230號，紅色標準9：緊急通道箭頭8.5cm4cm22cm6cm3cm各部門必須將自己所在區(qū)域規(guī)劃好，根據5S標準要求，并依照上述標準標識請楚（必須將車輛行駛、行人行走路線、物品存放區(qū)域、崗位活動區(qū)域定位標識清楚）未進行標識的物品一慮不得出現在車間內。各部門清理出的物品統一放到西邊設備空地統一處理。附：“5S”活動的內容（一）整理 把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，

5、對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存量，節(jié)約資金；改變作風，提高工作情緒。 （2

6、） 整頓 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 整頓活動的要點是：物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。 生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已

7、發(fā)展成一項專門的現場管理方法定置管理（其內容將在第三節(jié)中進一步介紹）。 （3） 清掃 把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、 鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。 清掃活動的要點是：自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤

8、滑工作，清掃也是保養(yǎng)；清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。 （4） 清潔 整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不

9、受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 （5） 素養(yǎng) 素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。開展“5S”活動的原則（1） 自我管理的原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養(yǎng)成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自

10、己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。 （2） 勤儉辦廠的原則 開展“5S”活動，會從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。 （3） 持之以恒的原則 “5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一