路橋施工方案

1、第1章施工技術(shù)方案31.1 工程項(xiàng)目名稱(chēng)、位置、性質(zhì)及規(guī)模3本工程的特點(diǎn)3本工程的難點(diǎn)31.4 主要施工工藝和方案4路基填筑施工4排水防護(hù)施工6水泥穩(wěn)定基層6水泥混凝土路面施工71.4.5 橋梁工程施工8第2章質(zhì)量保證體系18質(zhì)量保證體系18確保工程質(zhì)量的措施19第3章進(jìn)度保證體系23進(jìn)度保證體系233.2 進(jìn)度計(jì)劃控制措施23工期的組織管理措施23工期的過(guò)程管理措施24第4章安全保證體系25安全保證體系254.2 安全管理措施26安全目標(biāo)26安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)264.2.3 安全管理技術(shù)措施274.2.4 安全管理制度27第5章施工環(huán)保措施29環(huán)保管理體系29環(huán)境保護(hù)措施29第1章 施工技術(shù)方

2、案 工程項(xiàng)目名稱(chēng)、位置、性質(zhì)及規(guī)模汕頭市潮南區(qū)陳沙公路工程，起點(diǎn)為潮南隴田，終點(diǎn)為陳店，全長(zhǎng)約。共設(shè)有4個(gè)施工合同段，本合同段為第三合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K15+700K24+100，總長(zhǎng)。擬建項(xiàng)目穿過(guò)潮南隴田、成田、臚崗、兩英、仙城、陳店等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，交通、用水、用電方便。1.2本工程的特點(diǎn)26m。2.路面面層為水泥混凝土路面，基層為水泥穩(wěn)定層。3.行車(chē)道及路緣帶橫度為2%，硬路肩及土路肩橫坡為3%。4.路基防護(hù)主要采用鋪草皮及護(hù)坡護(hù)腳。5.采用邊溝、排水溝、急流槽等形式進(jìn)行路基排水。古厝中橋起點(diǎn)樁號(hào)為K19+510.98，止點(diǎn)樁號(hào)為K19+581.02，全長(zhǎng)m，采用5×13m鋼筋混凝土空心板

3、，下部采用柱式墩，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。1.3本工程的難點(diǎn)1.施工路線(xiàn)長(zhǎng)，施工組織難度較大本合同段施工路線(xiàn)總長(zhǎng)，施工組織難度較大。施工時(shí)必須制定切實(shí)可行的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理劃分施工區(qū)、段（本工程可劃分為兩個(gè)施工區(qū)，即K15+700K19+900為第一施工區(qū)，K19+900K24+100為第二施工區(qū)），平行施工，流水作業(yè)。配備足夠的機(jī)械、材料和人力資源，按“分區(qū)平行施工，分段流水作業(yè)”的原則組織施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。重點(diǎn)做好第一施工區(qū)古厝鋼筋混凝土空心板中橋的施工。本標(biāo)段路線(xiàn)穿越較多鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊，沿線(xiàn)綠化植被、水土保持較好，施工不當(dāng)，極易造成水土流失，沖毀農(nóng)田，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。施工中嚴(yán)格按征地

4、紅線(xiàn)施工、保護(hù)好現(xiàn)有植被資源、做好水土保養(yǎng)尤為重要。3.工程分項(xiàng)較多，人材機(jī)需用量較大本工程包括路基、防護(hù)排水、路面、橋梁、涵洞的施工，分項(xiàng)工程較多，施工人員較多（需鋼筋工40人、土方工60人、木工60人、砌筑工80人、混凝土工40人、攤鋪工50人等），而且施工機(jī)械較多，砂、碎石、片石、水泥等需要量較大，必須合理組織人材機(jī)進(jìn)場(chǎng)安排，及時(shí)做好材料的采購(gòu)及檢測(cè)。1.4 主要施工工藝和方案1.4.1路基填筑施工全路段，配備主要的施工機(jī)械大致如下：1 m3挖掘機(jī)4臺(tái)，鉤機(jī)2臺(tái)，2 m3以上裝載機(jī)4臺(tái)，6t8t自卸汽車(chē)20臺(tái)，D8K推土機(jī)4臺(tái)。路基填筑時(shí)，應(yīng)盡量從構(gòu)造物起始點(diǎn)開(kāi)始填筑，在涵洞便道位置應(yīng)超

5、填，等路基成型后再反開(kāi)挖。虛線(xiàn)為推土機(jī)作業(yè)路線(xiàn)采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬從最低處逐層向上水平填筑。推土機(jī)采用穿梭法進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，推土機(jī)鏟滿(mǎn)砂礫土料，推送至填筑面，卸土后斜線(xiàn)倒退，向一側(cè)移位，同樣方法可推送相鄰砂礫土料。壓實(shí)采用15t重型振動(dòng)壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100m，按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線(xiàn)對(duì)于直線(xiàn)段先兩側(cè)后中間（見(jiàn)下圖），行走方向平行于渠軸線(xiàn)。行走方向 行走方向碾壓行駛線(xiàn)路圖1.4.2排水防護(hù)施工人工抬運(yùn)石料，采用坐漿法分層砌筑，即先鋪漿再放石，然后縱縫填漿，填塞砂漿后用灰刀插實(shí)，使砂漿飽滿(mǎn)。較大空隙插入片石，并用手錘打?qū)?，石縫未填滿(mǎn)砂漿

6、及搗實(shí)之前，不能填塞片石，上下層砌石錯(cuò)縫砌筑。1.4.3水泥穩(wěn)定基層1.拌和及運(yùn)輸：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，采用混合料運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工點(diǎn)。2.攤鋪：基層一次攤鋪完成?？刂苹鶎拥乃射伜穸?，壓實(shí)系數(shù)約為1.31.5（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。1）混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。2）由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。3）分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。4.接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使基層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。水泥混凝土路面施工1.基層清理與模板安裝

7、：現(xiàn)場(chǎng)組裝模板，路模采用槽型鋼模板，側(cè)模按預(yù)先標(biāo)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層固定，模內(nèi)側(cè)派專(zhuān)人涂抹脫模劑；模板安裝完畢后，在模板上留孔，安裝傳力桿和拉桿。2.混凝土攤鋪及澆筑：將混凝土直接倒入安裝好的側(cè)模的路槽內(nèi)，人工找補(bǔ)均勻，然后用插入式振搗器震搗邊角部分，再用平板震搗縱橫兩次，每次應(yīng)重疊1020cm。再用振僑震平，經(jīng)振梁整平后再用鐵滾筒進(jìn)一步整平?；炷翝仓?、振搗時(shí)，要隨時(shí)扶正傳力桿及拉桿。3.真空吸水：調(diào)平后立即采用真空脫水機(jī)吸干混凝土的表面水。4.抹面和拉毛：混凝土搗實(shí)平整后，在混凝土終凝前抹平表面進(jìn)行表面處理。表面處理采用抹光機(jī)抹平和人工收面。5.混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土終凝

8、后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。3.5m寬度，拉桿在模板上設(shè)孔，立模后在澆混凝土前將拉桿穿在孔內(nèi)。7.混凝土路面切縫、灌縫：在混凝土澆筑完成后24小時(shí)后（250C300C氣溫，用金剛石鋸片切縫。8.橫向脹縫及縮縫：橫向脹縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。橫向脹縫下設(shè)600寬C30混凝土墊塊，墊塊與混凝土路面間墊一層瀝青油毛氈，縫隙用麻絮瀝青灌縫。橫向縮縫切縫寬5mm，深50mm，用瀝青灌縫。 橋梁工程施工（1）工藝流程圖平整場(chǎng)地筑島圍堰樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒泥漿泵泥漿備料鉆機(jī)就位向孔內(nèi)注漿泥漿池鉆孔進(jìn)尺鋼筋骨架就位清孔泥漿沉淀掏渣清孔設(shè)備泥漿護(hù)壁檢查進(jìn)尺和孔位制作鋼筋籠下導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒檢查泥漿稠度檢查泥漿厚度檢查砼強(qiáng)

9、度拼裝導(dǎo)管檢驗(yàn)砼制作制作導(dǎo)管原材料試驗(yàn)配比設(shè)計(jì)制作試塊砼抗壓強(qiáng)度R28鉆機(jī)移位鑿除樁頭無(wú)破損檢測(cè)樁質(zhì)量運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋籠（2）操作工藝1）樁位測(cè)量復(fù)核：根據(jù)施工圖及測(cè)量有關(guān)資料放線(xiàn)定樁位，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線(xiàn)、樁進(jìn)行測(cè)復(fù)核。經(jīng)復(fù)核樁位正確無(wú)誤，并進(jìn)行地下管線(xiàn)探測(cè)、處理后方可埋設(shè)護(hù)筒。2）護(hù)筒制作和埋設(shè)：護(hù)簡(jiǎn)采用8mm厚的鋼板加工制作，其內(nèi)徑比直大200mm。3）泥漿循環(huán)：泥漿漿循環(huán)為正循環(huán)：凈漿池的泥漿（通過(guò)泥泵的動(dòng)力）樁孔底護(hù)筒出漿口泥漿溝（管）輸送泥漿泥漿沉淀池泥漿凈化系統(tǒng)凈漿池樁底孔。泥漿循環(huán)如下頁(yè)圖所示。4）鉆孔施工： 開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 鉆孔時(shí)應(yīng)采用減壓

10、鉆進(jìn)。 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位的要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。5）驗(yàn)孔和清孔：擬使用正循環(huán)方法進(jìn)行換漿清孔，使沉碴處于懸浮狀態(tài)隨泥漿排走。6）鋼筋籠的制作和安裝： 鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。9）灌注水下砼應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：開(kāi)始灌注時(shí)，為避免砼離晰，采用300導(dǎo)管進(jìn)行垂直下落，最下端到孔底的距離為0.5m。隨著砼的上升，要適應(yīng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距砼面不能超過(guò)2m。導(dǎo)管大樣見(jiàn)下圖。在灌注過(guò)程中，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并邊灌注邊緩慢提升導(dǎo)管，其提升速度要比砼上升速度慢。灌注過(guò)程中有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持

11、足夠的流動(dòng)性。（1）模板施工擬采用特制鋼模板（鋼板厚4mm）體系，加設(shè)對(duì)拉螺栓。縱橫向的模板支撐采用雙角鋼，分縱橫兩層通過(guò)對(duì)拉螺栓收緊；在墩柱四周用51鋼管搭設(shè)工作平臺(tái)，并作為模板支架，沿墩柱四周每邊設(shè)兩道斜拉桿。（2）鋼筋施工按照設(shè)計(jì)圖紙要求抽料，制作鋼筋，成品運(yùn)輸?shù)蕉罩浇螅扇肆νㄟ^(guò)腳手架傳遞到位綁扎，先固定豎向鋼筋，再安裝箍筋等副筋。（3）混凝土施工澆筑砼時(shí)采用砼泵車(chē)，利用導(dǎo)管將砼導(dǎo)入模具中，振搗密實(shí)，側(cè)模2天后即可拆除，并且塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。（1）工藝流程 施工放樣搭設(shè)支架鑿毛銜接處砼，并清洗干凈安裝、綁扎、焊接鋼筋自檢、監(jiān)理檢查、簽認(rèn)立模、加固測(cè)量復(fù)核、標(biāo)定柱頂標(biāo)高自檢、監(jiān)理、檢

12、查、簽認(rèn)澆筑砼橋墩養(yǎng) 生拆 模質(zhì)量檢測(cè)、評(píng)定焊接抽樣試驗(yàn)焊接質(zhì)量確認(rèn)鋼筋加工、制作水泥、砂、石材料試驗(yàn)砼配合比試驗(yàn)監(jiān)理簽認(rèn)砼攪拌、運(yùn)輸模板制作、整修砼試塊制作砼抗壓檢測(cè)不合格不合格合格合格（2）模板施工1）鋼筋綁扎完后，首先在柱腳處攤鋪?zhàn)o(hù)腳砂漿，在模板下口找平。2）借助吊機(jī)將兩個(gè)半邊圓鋼模板拼成一整體，然后吊裝就位。3）用螺栓將模板組合起來(lái)，并逐個(gè)擰緊。4）利用線(xiàn)垂和經(jīng)緯儀沿縱橫兩個(gè)方向控制和測(cè)設(shè)柱的垂直度，并進(jìn)行多次測(cè)設(shè)、復(fù)核、校正。（3）澆筑混凝土澆筑砼時(shí)使用泵車(chē)，利用泵管將砼導(dǎo)入模中，振搗密實(shí)。澆灌時(shí)使用鋼串筒。擬采取每隔4節(jié)圓柱模板留一1/4大的特制振搗口，由特制加長(zhǎng)振搗棒加砼的自重完

13、成砼的密實(shí)。（4）拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度達(dá)規(guī)范要求（）時(shí)，可開(kāi)始拆模，采用吊機(jī)拆除。首先拆除鋼絲繩，然后拆開(kāi)組合模板的螺栓，將模板從柱面拉開(kāi)即可。4.墩（臺(tái)）帽的施工支架安裝底模安裝鋼筋綁扎側(cè)模安裝設(shè)置斜撐桿及斜拉鋼索砼澆筑拆側(cè)模砼養(yǎng)護(hù)拆底模臺(tái)帽模板采用20厚大夾板配16對(duì)拉螺桿，支撐體系采用門(mén)式架支頂組成。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，須嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范施工。墩帽模板安裝成形后，用51鋼管斜撐桿和斜拉鋼索固定，墩帽砼澆筑也利用吊機(jī)吊運(yùn)砼斗，不留施工縫一次澆筑完成。采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)，側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到以后拆除，底模須待砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆除，砼養(yǎng)護(hù)采用自然淋水養(yǎng)護(hù)。（1）空心板施工工藝施

14、工準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地制作底模安裝鋼筋安裝支撐內(nèi)模、側(cè)模安裝頂板鋼筋安裝端模安裝砼澆筑 現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼養(yǎng)護(hù)拆模（2）側(cè)模采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的大塊定型鋼模板，側(cè)模的頂面用卡具拉結(jié)牢固。預(yù)制梁板內(nèi)模用橡膠氣囊，安裝與拆卸均以人工為主。模板應(yīng)堅(jiān)固，在施工荷載作用下不應(yīng)變形，模板應(yīng)準(zhǔn)確的符合結(jié)構(gòu)處尺寸。使用的模板油，應(yīng)是淺色石臘基石油制品。（3）鋼筋鋼筋的接頭采用焊接，雙面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。合理布置長(zhǎng)短鋼筋，使受力鋼筋接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，使接頭的截面面積占總截面面積的百分比符合設(shè)計(jì)要求。（4）澆筑砼預(yù)制空心板振搗以插入式振搗器和附著式振搗器，混凝土從下至上分層澆筑，

15、混凝土下料范圍必在附著式振搗器作用范圍內(nèi)，下料范圍一旦超出，應(yīng)立即在下一個(gè)點(diǎn)啟動(dòng)附著式振搗器。混凝土澆筑至腹板時(shí)，可用插入式振搗器振實(shí)，直至澆筑至梁板面抹平。安裝前要用全站儀精確放出支座橫向和軸向中心線(xiàn)，實(shí)測(cè)出支座位置處標(biāo)高。采用汽車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)吊吊梁。陸地架設(shè)法，采用兩臺(tái)吊機(jī)進(jìn)行吊裝。其步驟為：起吊縱移橫移落梁等步驟進(jìn)行。（1）空心板施工完成后，安裝鉸縫模板及鋼筋，澆筑鉸縫砼。鉸縫的施工采用模板倒吊法施工。（2）采用定型鋼模板，模板的頂面為橋面鋪裝層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）清掃干凈預(yù)制板表面，并用水濕潤(rùn)。橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)綁扎好之后即澆筑橋面鋪裝層砼。施工人員施工時(shí)在走橋上操作，對(duì)鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)支墊。砼的

16、澆注在縱向由下向上分邊進(jìn)行。砼表面抹光后進(jìn)行壓槽。砼強(qiáng)度達(dá)到612Mpa后即可切縫。（4）拆模時(shí)輕橇輕敲，防止損壞砼表面和邊角。第2章 質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢查體系組織體系工作體系檢查標(biāo)準(zhǔn)審查設(shè)計(jì)、按圖施工項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)層檢查方法質(zhì)安檢查工序互檢班組自檢監(jiān)理復(fù)檢評(píng)審試驗(yàn)工作交底工作責(zé)任分工向工人交底向班組交底材料試驗(yàn)配比試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)操作規(guī)程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量措施技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員監(jiān)理員質(zhì)檢員材料員2.2確保工程質(zhì)量的措施我公司對(duì)本工程設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。“三級(jí)驗(yàn)收”流程圖：班組自檢項(xiàng)目

17、組檢查驗(yàn)收公司檢查驗(yàn)收班組返工、總結(jié)不合格送監(jiān)理驗(yàn)收不合格不合格合格合格合格本工程嚴(yán)格按施工監(jiān)理規(guī)程配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。（1）驗(yàn)收流程：?jiǎn)雾?xiàng)（個(gè)）工程已完審核開(kāi)工申請(qǐng)單每道（步）工序完工后施工單位自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收單不合格合 格合 格不合格合 格施工單位自檢合 格不合格填報(bào)中間交工證書(shū)監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)量驗(yàn)收單簽認(rèn)中間交工證書(shū)計(jì) 量合 格不合格（2）道路施工與監(jiān)理程序配合流程審查復(fù)核審查批準(zhǔn)準(zhǔn)備材料、機(jī)具就位開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告旁站檢查旁站檢查各工序驗(yàn)收路基填筑土方開(kāi)挖測(cè)量放線(xiàn)填筑材料自檢基層施工審查簽認(rèn)中間交工證書(shū)水泥混凝土路面施工監(jiān)理程序 施工程

18、序（3）工程質(zhì)量受控1）工程技術(shù)方案管理流程圖技術(shù)方案制定項(xiàng)目部方案審核公司管理者審核總公司審批監(jiān)理審批2）施工方案三級(jí)技術(shù)交底程序圖公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底項(xiàng)目部向班組技術(shù)交底3）工程質(zhì)量管理流程圖技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢項(xiàng)目部自檢公司驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師旁站檢查第3章 進(jìn)度保證體系3.1進(jìn)度保證體系根據(jù)施工組織安排的總體布置，每季編制季度計(jì)劃，每月編制月計(jì)劃，對(duì)作業(yè)班組編制旬日計(jì)劃。本項(xiàng)目進(jìn)度保證體系圖詳見(jiàn)下圖：技術(shù)組織措施計(jì)劃勞動(dòng)力及勞動(dòng)工資計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備布置計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì) 劃構(gòu) 配 件供應(yīng)計(jì)劃配合協(xié)作計(jì) 劃安全、質(zhì)量計(jì) 劃降 低 成本 計(jì) 劃財(cái)務(wù)計(jì)劃管理全過(guò)程經(jīng)營(yíng)計(jì)劃施

19、工技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃指標(biāo)總施工計(jì)劃季度施工技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃月、旬施工作業(yè)計(jì)劃上級(jí)主管部門(mén)總計(jì)劃施工組織總 設(shè) 計(jì)3.2 進(jìn)度計(jì)劃控制措施3.2.1工期的組織管理措施為保證階段工期的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段工期目標(biāo)，我們將足額配置資源，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，抓住關(guān)鍵線(xiàn)路和工程重點(diǎn)，做好工程進(jìn)度監(jiān)控，確保既定工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.加強(qiáng)與業(yè)主及相關(guān)單位的聯(lián)系配合，共同做好前期準(zhǔn)備工作。2.健全施工管理組織和各項(xiàng)管理制定，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、有序施工，使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。3.加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，為快速有序施工、安全均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。4.組織勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)全員工作積極性。3.2.2工期的過(guò)程管理措施1.嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工。2.

20、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。3.雨季施工安排：隨時(shí)測(cè)定砂石材料的含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土水灰比；雨季施工，隨時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)指導(dǎo)施工，搞好工地排水系統(tǒng)，保證流水暢通；雨季中，應(yīng)盡量安排受雨水影響小的項(xiàng)目施工。另外，雨季對(duì)路基填筑的影響較大，所以，雨天過(guò)后，應(yīng)將填筑翻開(kāi)吹曬，加速其固結(jié)沉降。4.合理安排施工工序。5.配備數(shù)量充足的施工設(shè)備和勞動(dòng)力。6.抓好分項(xiàng)工程質(zhì)量管理。7.建立健全工程例會(huì)制度。第4章 安全保證體系4.1安全保證體系施工監(jiān)察施工總結(jié)施工中檢查開(kāi)工前準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)有安全技術(shù)措施機(jī)具設(shè)備狀況合乎安全要求。施工人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育。建立各級(jí)施工安全責(zé)任制安全技術(shù)交流。施工中各種不安全因素

21、的控制。堅(jiān)持和檢查安全操作規(guī)程的措施。堅(jiān)持的檢查施工安全掛牌制這施工安全經(jīng)驗(yàn)找出施工安全生產(chǎn)管理的弱環(huán)節(jié)，并提出改進(jìn)措施。做好安全生產(chǎn)的評(píng)比和獎(jiǎng)懲。方針：安全第一，預(yù)防為主目標(biāo)：無(wú)重大事故無(wú)違章作業(yè)。日常管理安全生產(chǎn)責(zé)任制工班安全生產(chǎn)制度獎(jiǎng)罰制度安全教育建立公司、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)。責(zé)任制，各級(jí)主要領(lǐng)導(dǎo)為責(zé)任人。各職能部門(mén)制訂安全生產(chǎn)制度，落實(shí)安全措施。施工中如出現(xiàn)事故，應(yīng)堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則處理三級(jí)安全教育特殊工種時(shí)安全教育新工藝安全教育改變工種時(shí)安全教育安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度傷亡事故罰和處分制度表彰安全生產(chǎn)單位和個(gè)人制度工班安全生產(chǎn)制度機(jī)具設(shè)備安全檢查制度安全無(wú)事故記錄統(tǒng)計(jì)制度班前安全講話(huà)制度開(kāi)展

22、安全日活動(dòng)安全網(wǎng)絡(luò)黨團(tuán)組織交通監(jiān)察勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察安全生產(chǎn)監(jiān)察設(shè)備管理人員各班組人員各分部人員項(xiàng)目經(jīng)理部行 政工 會(huì)齊抓共管安全監(jiān)察部門(mén)本工程中，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)若干職能部門(mén)共同對(duì)施工進(jìn)行安全管理。4.2 安全管理措施4.2.1安全目標(biāo)本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)是不發(fā)生重大傷亡事故，無(wú)安全死亡事故，千人負(fù)傷率低于千分之二。必須嚴(yán)格執(zhí)行的有關(guān)安全法規(guī)。4.2.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面管理本項(xiàng)目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜等工作。 公司分管安全副經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組安全QC小組三防行動(dòng)小組機(jī)械材料組安全員質(zhì)安組安全

23、員后 勤 組 安 全 員項(xiàng)目部設(shè)置1名專(zhuān)職安全主任，各職能部門(mén)設(shè)置兼職安全員1名，班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人2名。 安全管理技術(shù)措施1.堅(jiān)持全員的三級(jí)安全教育，對(duì)上崗的工人，進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、公司的三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)安全教育的工人，不予上崗。2.進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.定期進(jìn)行安全檢查。4.加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的安全生產(chǎn)管理。5.認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施。6.加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。7.施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)定使用安全防護(hù)用品，非施工人員一律不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，配備足夠的消防器材，指定專(zhuān)

24、人管理，并保持消防通道的暢通。 9.遇到特殊氣候影響時(shí)，應(yīng)做好防范工作，制定完整的防備措施，并在三防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。搞好現(xiàn)場(chǎng)施工用電，所有電器必須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。夜間施工必須有足夠的燈火照明及指定專(zhuān)職電工值班。QC小組，對(duì)不安全因素進(jìn)行分析研究，找到切實(shí)可行的安全措施，克服不安全因素和隱患。 安全管理制度1.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制在本工程施工中，我公司將貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，從領(lǐng)導(dǎo)到施工工人層層落實(shí)，分工負(fù)責(zé)，使“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”落到實(shí)處。2.貫徹落實(shí)安全檢查制度（1）定期安全大檢查。（2）季節(jié)性安全檢查。（3）專(zhuān)業(yè)安全大檢查。（4）節(jié)前安全檢查。（5）經(jīng)常性安全檢查。（6）堅(jiān)持持證上崗制度。（7）落實(shí)安全教育培訓(xùn)制度。第5章 施工環(huán)保措施為保證