地鐵機(jī)電安裝施工方案

1、目 錄第一章、編制說明 4 1.1編制前言 4 1.2編制依據(jù) 4 1.3編制原則 5第二章、工程概況 6 2.1工程簡(jiǎn)介 6 2.2工程特點(diǎn) 8 2.3施工范圍 8第三章、施工總體部署 9 3.1施工組織管理體系及質(zhì)量管理體系 9 3.1.1施工組織管理體系 9 3.1.2質(zhì)量管理體系 9 3.1.3施工及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 10 3.2施工組織作業(yè)計(jì)劃 10 3.2.1總體原則 10 3.2.2施工順序 11 3.2.3勞動(dòng)力安排 12 第四章、 施工準(zhǔn)備 12 4.1組織準(zhǔn)備 12 4.2技術(shù)準(zhǔn)備 12 4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 134.4施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 14 4.5材料、設(shè)備準(zhǔn)備 16 4.

2、6施工現(xiàn)場(chǎng)用電準(zhǔn)備 17 4.7建立健全各項(xiàng)管理制度 17 第五章、 主要施工方法及技術(shù)措施 18 5.1施工依據(jù)及主要參考資料 18 5.2現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)量控制流程圖 19 5.3主要施工方法及技術(shù)措施 20 5.3.1、通風(fēng)與空調(diào)施工順序安排 20 5.3.2、通風(fēng)管道施工工藝流程圖 22 5.3.3、風(fēng)管制作工藝流程:風(fēng)管制作工藝流程圖 23 5.3.4、風(fēng)管部件制作工藝流程 34 5.3.5、風(fēng)管及部件安裝工藝流程 36 5.3.6、風(fēng)機(jī)安裝工藝流程 45 5.3.7、風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜安裝工藝流程 49 5.3.8、風(fēng)管及部件保溫工藝流程 50 5.3.9、冷凍、冷卻、冷凝水管道及設(shè)備安裝

3、工藝流程 52 5.3.10、制冷劑管道與制冷設(shè)備的安裝 61 5.3.11、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程 63 第六章 工期目標(biāo)及工期保證措施 69 6.1工期目標(biāo) 69 6.2工期保證措施 69第七章、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 70 第八章、 施工資源投入 71 第九章、 現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)和管理措施 81 第十章、 降低成本技術(shù)措施 81 第十一章、 施工品質(zhì)管理計(jì)劃 82 11.1質(zhì)量保證措施 82 11.2質(zhì)量責(zé)任制 83 11.3質(zhì)量控制措施 84 11.4成品的保護(hù)措施 85 第十二章、 安全、 文明施工管理 86 12.1安全保證體系 86 12.2消防保衛(wèi)措施 87 12.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工管

4、理措施 88 第十三章、 質(zhì)量通病的控制與預(yù)防 89 第十四章、 成品保護(hù)措施 89 第十五章、 竣工驗(yàn)收保修及維護(hù) 92 第十六章、 工程竣工檔案資料 94 16.1工程竣工檔案資料概述 94 16.2工程竣工驗(yàn)收資料歸檔 94 附圖 1、質(zhì)量保證體系框圖 98 附圖 2、安全保證體系框圖 99 附:施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖第一章、編制說明1.1編制前言1.1.1³³地鐵 1號(hào)線前海車輛段位于深圳市西部前海填海片區(qū), 車輛段總占地面 積為 34.78公頃。本期通風(fēng)與空調(diào)分部安裝工程主要由:送排風(fēng)系統(tǒng)子分部安裝 工程,防排煙系統(tǒng)子分部安裝工程,空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)子分部安裝工程,制冷設(shè)備系

5、統(tǒng) 子分部安裝工程,空調(diào)水系統(tǒng)子分部安裝工程組成。1.1.2本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程從預(yù)留預(yù)埋施工開始與建筑、裝飾工程同步,計(jì) 劃總工期為³個(gè)日歷天。 由于通風(fēng)與空調(diào)分部安裝工程是本工程的重要組成部分, 而且建筑面積寬、樓層高、工期緊,必須具備較高素質(zhì)的組織協(xié)調(diào)、施工管理、 技術(shù)能力及充足的施工機(jī)械和施工物資儲(chǔ)備能力,才能確保順利地完成本期通風(fēng) 與空調(diào)工程的施工。1.1.3本 通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 是³³地鐵 1號(hào)線前海車輛段綜 合工程 16標(biāo)段通風(fēng)與空調(diào)安裝工程技術(shù)性文件,編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng) 目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械

6、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料 配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出 其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。在本施工組織設(shè)計(jì)中,對(duì)施工中關(guān)鍵部位的重難 點(diǎn)工藝,著重做了詳細(xì)的闡述,充分地發(fā)揮我公司的技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì),力 求做到施工配合更周密、更緊湊,施工工藝更合理、更先進(jìn)、更創(chuàng)新,筑造更 優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代建筑。1.2編制依據(jù)1.2.1 ³³地鐵 1號(hào)線前海車輛段綜合工程 16標(biāo)施工招標(biāo)文件 ;1.2.2 鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的³³地鐵 1號(hào)線前海車輛段綜合工程 16標(biāo)通風(fēng)空調(diào)施工圖紙;1.2.3 中鐵二局股份有限公司項(xiàng)目管理程序及制度文件;

7、1.2.4 中鐵二局股份有限公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件 ;1.2.5 中鐵二局股份有限公司的施工技術(shù)管理辦法 ;1.2.6 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn);1.2.6.1、 建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001 ;1.2.6.2、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002 ;1.2.6.3、 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50274-98 ; 1.2.6.4、 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50275-98 ; 1.2.6.5、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 (GB50231-98 ;1.2.6.6、 工

8、業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50235-97 ;1.2.6.7、 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 (JGJ141-2004 ;1.2.6.8、 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242-2002 ;1.2.6.9、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ126-89 ;1.2.6.10、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GB50185-93 ; 1.2.6.11、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005 ;1.2.6.12、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001 ;1.2.7 施工圖紙涉及的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.3編制原則1.3.1 執(zhí)行國家現(xiàn)

9、行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。1.3.2 堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 1.3.3 公司堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過程嚴(yán)密監(jiān)控, 以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。1.3.4 優(yōu)化施工方案,強(qiáng)化質(zhì)量管理,降低工程造價(jià),縮短施工工期,優(yōu)先采用 新技術(shù)、新工藝,同時(shí)在施工進(jìn)度控制、工程預(yù)算、財(cái)務(wù)及材料核算、工程技術(shù) 資料等方面采用微機(jī)管理,確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。第二章、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2.1.1本期通風(fēng)與空調(diào)工程主要由多座單體建筑物內(nèi)通風(fēng)與空調(diào)安裝工程組成; 其具體單體建筑物如下:不落輪鏇庫,危險(xiǎn)品庫,門衛(wèi),試車信號(hào)樓,牽引降壓 混合所,洗車棚,垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站,主入口門衛(wèi)

10、,空壓機(jī)間,蓄電池間,特種機(jī)庫及 內(nèi)燃機(jī)庫,污水處理間,廠架修庫、靜調(diào)庫、噴漆庫,停車列檢庫、雙周檢 /季 檢庫,咽喉區(qū)。2.1.2本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程主要由:送排風(fēng)系統(tǒng),防排煙系統(tǒng),空調(diào)風(fēng)系統(tǒng), 制冷設(shè)備系統(tǒng),空調(diào)水系統(tǒng)組成;制冷設(shè)備系統(tǒng)又分為中央冷水機(jī)組制冷降溫、 VRV 多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)制冷降溫、分體式空調(diào)制冷降溫;空調(diào)機(jī)房設(shè)在廠架修庫 A 區(qū)西南側(cè),機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置螺桿式冷水機(jī)組 2臺(tái)、制冷量 749KW/臺(tái),冷凍水泵 3臺(tái)、 流量141m ³/h, 冷卻水泵 3臺(tái)、流量 171m ³/h, 智能穩(wěn)壓膨脹器 1套、膨脹水量 200L, 電子除垢儀 2臺(tái)、流量 300360

11、m ³/h;機(jī)房外設(shè)置冷卻塔 2臺(tái)、流量 175m ³/h。 2.1.3 本工程各單體建筑內(nèi)通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備設(shè)置概況如下:2.1.3.1、不落輪鏇庫設(shè)置分體式空調(diào)器 3臺(tái),軸流風(fēng)機(jī) 5臺(tái),壁掛式排氣扇 1臺(tái);2.1.3.2、危險(xiǎn)品庫設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī) 11臺(tái);2.1.3.3、門衛(wèi)設(shè)置分體式空調(diào)器 1臺(tái),軸流風(fēng)機(jī) 2臺(tái);2.1.3.4、試車信號(hào)樓設(shè)置多聯(lián)機(jī)室外機(jī) 2臺(tái),多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī) 3臺(tái),新風(fēng)機(jī)室外 機(jī) 1臺(tái),新分機(jī)室內(nèi)機(jī) 1臺(tái),軸流風(fēng)機(jī) 1臺(tái),斜流風(fēng)機(jī) 1臺(tái),壁掛式排氣扇 2臺(tái),電動(dòng)密閉閥 4個(gè), VRV 室內(nèi)線控遙控器 13套;2.1.3.5、牽引降壓混合所設(shè)置分體式空調(diào)器

12、3臺(tái),單元式空調(diào)機(jī) 6臺(tái),排氣扇1臺(tái),軸流風(fēng)機(jī) 15臺(tái),電動(dòng)密閉閥 6個(gè);2.1.3.6、洗車棚設(shè)置分體式空調(diào)器 3臺(tái),壁式軸流風(fēng)機(jī) 8臺(tái);2.1.3.7、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置壁式軸流風(fēng)機(jī) 1臺(tái);2.1.3.8、主入口門衛(wèi)設(shè)置分體式空調(diào)器 2臺(tái),壁式軸流風(fēng)機(jī) 1臺(tái);2.1.3.9、空壓機(jī)間設(shè)置分體式空調(diào)器 1臺(tái),離心式風(fēng)機(jī) 2臺(tái);2.1.3.10、蓄電池間設(shè)置分體式空調(diào)器 1臺(tái),壁式軸流式風(fēng)機(jī) 14臺(tái);2.1.3.11、 特種機(jī)庫及內(nèi)燃機(jī)庫設(shè)置分體式空調(diào)器 5臺(tái), 斜流式風(fēng)機(jī) 4臺(tái), 壁式 低噪聲軸流風(fēng)機(jī) 3臺(tái),低噪聲離心式排氣扇 4臺(tái);2.1.3.12、污水處理間設(shè)置分體式空調(diào)器 2臺(tái),壁式軸流式

13、風(fēng)機(jī) 8臺(tái); 2.1.3.13、廠架修庫、靜調(diào)庫、 吹掃庫、 噴漆庫設(shè)置螺桿式冷水機(jī)組 2臺(tái),離 心式冷凍水泵 3臺(tái), 離心式冷卻水泵 3臺(tái), 角形橫流式冷卻塔 2臺(tái), 智能穩(wěn)壓膨 脹器 1套,電子除垢儀(水處理器 2臺(tái),吊頂式空調(diào)機(jī)組 5臺(tái),臥式風(fēng)機(jī)盤管 53臺(tái),柜式風(fēng)機(jī)盤管 56臺(tái),電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥 144個(gè),高靜壓管道式分體空調(diào)器 1臺(tái),高大空間空調(diào)機(jī)組 28臺(tái),分體式空調(diào)器 42臺(tái),柜式分體空調(diào)器 2臺(tái),混 流式高溫消防排煙風(fēng)機(jī) 9臺(tái), 箱式離心送風(fēng)機(jī) 6臺(tái), 離心式排風(fēng)機(jī) 4臺(tái), 軸流通 風(fēng)機(jī) 5臺(tái),低噪聲壁式軸流風(fēng)機(jī) 4臺(tái),焊煙凈化器 1臺(tái),低噪聲離心式排氣扇 19臺(tái),移動(dòng)風(fēng)扇 40

14、臺(tái);2.1.3.14、 停車列檢庫 雙周檢 /季檢庫設(shè)置高靜壓管道式分體空調(diào)器 1臺(tái), 柜式 風(fēng)機(jī)盤管 97臺(tái), 電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥 97個(gè), 混流式高溫消防排煙風(fēng)機(jī) 1臺(tái), 高效低 噪聲混流式風(fēng)機(jī) 20臺(tái),管道式離心風(fēng)機(jī) 7臺(tái),電動(dòng)二通風(fēng)閥 6個(gè),分體式空調(diào) 器 51臺(tái),軸流風(fēng)機(jī) 1臺(tái),低噪聲離心式排氣扇 7臺(tái),移動(dòng)風(fēng)扇 84臺(tái);2.1.3.15、咽喉區(qū)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī) 22臺(tái);2.2工程特點(diǎn)2.2.1、本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的主要特點(diǎn)是:工期緊、工程量大、各單體建筑 分布面寬、樓層高、施工操作面高、材料及設(shè)備種類多、吊裝設(shè)備安裝就位難度 大、資金投入大、勞動(dòng)力投入量大,與其他專業(yè)的交叉作業(yè)施工配合

15、時(shí)間長(zhǎng)。 2.3施工范圍2.3.1 送排風(fēng)系統(tǒng)工程:風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,空氣處理 設(shè)備安裝,消聲設(shè)備制作與安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,風(fēng)機(jī)安裝,系統(tǒng)調(diào)試。 2.3.2 防排煙系統(tǒng)工程:風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,防排煙風(fēng) 口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,風(fēng)機(jī)安裝,系統(tǒng)調(diào)試。2.3.3 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程:風(fēng)管與配件制作,部件制作,風(fēng)管系統(tǒng)安裝,空氣處理 設(shè)備安裝, 消聲設(shè)備制作與安裝, 風(fēng)管與設(shè)備防腐, 風(fēng)機(jī)安裝, 風(fēng)管與設(shè)備絕熱, 系統(tǒng)調(diào)試。2.3.4 制冷設(shè)備系統(tǒng)工程:制冷機(jī)組安裝, 制冷劑管道及配件安裝, 制冷附屬設(shè) 備安裝,管道及設(shè)備的防腐與絕熱,系統(tǒng)

16、調(diào)試。2.3.5 空調(diào)水系統(tǒng)工程:管道冷 (媒 水系統(tǒng)安裝, 冷卻水系統(tǒng)安裝, 閥門及部件 安裝,冷卻塔安裝,水附屬設(shè)備安裝,管道與設(shè)備的防腐與絕熱,系統(tǒng)調(diào)試。 第三章、施工總體部署3.1施工組織管理體系及質(zhì)量管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安裝技術(shù)部、 通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)安裝隊(duì), 安裝技術(shù)部以 暖通專業(yè)工程師為主、 負(fù)責(zé)本工程通風(fēng)與空調(diào)施工的全面技術(shù)工作, 安裝隊(duì)以隊(duì) 長(zhǎng)為主、負(fù)責(zé)本工程通風(fēng)與空調(diào)施工的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。3.1.1施工組織管理體系:在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,成立以安裝部技術(shù)部為首、暖通專業(yè)主管工程師為 主要負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系, 以安裝技術(shù)部為首、 安裝隊(duì)長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)的施工管理 體系, 以安全員

17、為主要負(fù)責(zé)的安全管理體系, 以質(zhì)檢員為主要負(fù)責(zé)的質(zhì)檢管理體 系, 以材料員為主要負(fù)責(zé)的材料、 設(shè)備管理體系, 以資料員為主要負(fù)責(zé)的資料管 理體系。各體系之間相互監(jiān)督、相互促進(jìn),及時(shí)預(yù)測(cè)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、密切配合,將 各種問題解決在工序施工之前。3.1.2施工組織管理體系簡(jiǎn)圖: 3.1.3施工質(zhì)量管理體系:施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成員表 3.2施工組織作業(yè)計(jì)劃在主體施工階段及裝飾施工階段緊密配合建筑主體、裝飾施工,組織有經(jīng) 驗(yàn)的施工骨干按照?qǐng)D紙進(jìn)行定位放線、 預(yù)留預(yù)埋、 加工制作與安裝。 做到有建筑 主體、裝飾施工的地方就有通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工人員進(jìn)行配合施工。3.2.1 總體原則:3.2.1.1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)

18、導(dǎo)指揮下,協(xié)調(diào)好與其它各專業(yè)的關(guān)系,確保工程質(zhì) 量和合同工期。3.2.1.2、緊跟建筑主體、裝飾進(jìn)度,進(jìn)行流水作業(yè)。建筑主體、裝飾每完成一 部分空調(diào)與通風(fēng)緊隨其后完成。確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。3.2.1.3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料倉庫及加工場(chǎng)地,所有工程材料一律分批進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng),風(fēng) 管及其部件制作、 各種支吊架制作一律在加工場(chǎng)地進(jìn)行加工, 以確保工程施工順 利進(jìn)行。3.2.1.4、在本工程總工期的控制下,通風(fēng)與空調(diào)安裝工程要與其他專業(yè)工程總 體協(xié)調(diào)配合,將存在的問題解決在施工之前。3.2.2 施工順序 :3.2.2.1、在建筑主體施工階段分段進(jìn)行:按設(shè)計(jì)施工圖紙做好風(fēng)管、水管穿墻 套管、洞口及相關(guān)本專業(yè)預(yù)埋件的

19、預(yù)留、預(yù)埋。3.2.2.2、主體工程完工后配合好裝飾進(jìn)行施工:3.2.2.3、送排風(fēng)系統(tǒng):測(cè)量放線支吊架制作安裝風(fēng)管與配件制作部件制 作風(fēng)管系統(tǒng)安裝空氣處理設(shè)備安裝消聲設(shè)備制作與安裝風(fēng)管與設(shè)備防 腐風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.4、防排煙系統(tǒng):測(cè)量放線支吊架制作安裝風(fēng)管與配件制作部件制 作風(fēng)管系統(tǒng)安裝防排煙風(fēng)口、 常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝風(fēng)管與設(shè)備防腐 風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.5、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng):測(cè)量放線支吊架制作安裝風(fēng)管與配件制作部件制 作風(fēng)管系統(tǒng)安裝空氣處理設(shè)備安裝消聲設(shè)備制作與安裝風(fēng)管與設(shè)備防 腐風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)管與設(shè)備絕熱系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.6、制冷設(shè)備系統(tǒng):測(cè)量放線支吊架制作安裝制冷機(jī)組

20、安裝制冷劑 管道及配件安裝制冷附屬設(shè)備安裝管道及設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試。 3.2.2.7、空調(diào)水系統(tǒng):測(cè)量放線支吊架制作安裝冷凍水、冷卻水、冷凝水 管道系統(tǒng)安裝閥門及部件安裝冷卻塔安裝水附屬設(shè)備安裝管道試壓 管道水沖洗管道與設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.8、進(jìn)行各類測(cè)試、調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)調(diào)試,系統(tǒng)試運(yùn)行,組織報(bào) 請(qǐng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)部門進(jìn)行工程驗(yàn)收與移交。3.2.3 勞動(dòng)力安排:3.2.3.1、 作業(yè)層的勞動(dòng)力安排隨各階段的工作內(nèi)容和工作量的不同而進(jìn)行調(diào)整, 實(shí)行靈活的動(dòng)態(tài)管理,保證施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員充足而不閑置。3.2.3.2、為確保工程施工質(zhì)量及施工工期的實(shí)現(xiàn),通風(fēng)與空調(diào)安裝分

21、為兩個(gè)施 工班組。 每個(gè)施工班組之間的勞動(dòng)力根據(jù)工程進(jìn)度靈活調(diào)整。 密切配合建筑主體、 裝飾及其他專業(yè)進(jìn)行施工。第四章、施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備4.1.1建立以安裝技術(shù)部為主的施工管理系統(tǒng), 以技術(shù)主管工程師為主的技術(shù)管 理系統(tǒng),建立完整的分部分項(xiàng)工程組織管理機(jī)構(gòu)。4.1.2 合理安排施工力量,保證人員的充沛,滿足工程的需要。4.1.3 積極協(xié)調(diào)我方與其他標(biāo)段單位的工作關(guān)系, 以及與其他專業(yè)交叉施工的配 合關(guān)系,以便更好的開展工作。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1認(rèn)真審查施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求,查閱規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝手冊(cè),其 他專業(yè)的圖紙有關(guān)部分也應(yīng)熟悉,將問題、建議匯總,爭(zhēng)取盡早進(jìn)行圖紙會(huì)審, 將存

22、在的問題解決在施工之前。4.2.2進(jìn)行詳細(xì)可行的施工組織設(shè)計(jì)及方案的編制和分部分項(xiàng)工程施工的書面 技術(shù)交底。4.2.2.1、根據(jù)本工程總體施工組織設(shè)計(jì)再進(jìn)一步細(xì)化,使其更完善,更詳細(xì)。 4.2.2.2、技術(shù)交底程序:主要負(fù)責(zé)專業(yè)工程師與技術(shù)工長(zhǎng)和班長(zhǎng)之間;技術(shù)工 長(zhǎng)與班長(zhǎng)和工人的不同層次,技術(shù)交底應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,分級(jí)管理。4.2.2.3、技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括:施工中采用的技術(shù)、工藝、設(shè)備、新材料 的性能和操作使用方法,隱蔽部件注意事項(xiàng)等;技術(shù)交底應(yīng)做好記錄。4.2.2.4、施工前的技術(shù)交底,主要指技術(shù)工長(zhǎng)與班長(zhǎng)和工人之間的技術(shù)交底, 技術(shù)交底的目的有兩方面, 一是為了明確所承擔(dān)施工任務(wù)的特點(diǎn),

23、技術(shù)質(zhì)量要求、 施工工藝、施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等,做到心中有數(shù),以利于有計(jì)劃、有組織地多 快好省地完成任務(wù), 技術(shù)工長(zhǎng)與班長(zhǎng)可以進(jìn)一步幫助工人理解消化圖紙。 二是對(duì) 工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機(jī)具作詳細(xì)說明,使責(zé)任明 確,各負(fù)其責(zé)。4.2.2.5、 在施工前重視和做好技術(shù)交底工作, 以避免施工失誤 , 并有利于加快工 程進(jìn)度和確保工程質(zhì)量。4.2.3安全技術(shù)交底:嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育, 按程序?qū)Ω鞴しN的工人進(jìn)行 書面的安全技術(shù)交底,并與每位工人訂立安全責(zé)任書。4.2.4貫徹 ISO9001文件的要求,建立質(zhì)量、環(huán)境保證體系。4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.3.1勞動(dòng)力資源是本工程中的

24、動(dòng)力, 是決定整個(gè)工程進(jìn)度的推進(jìn)及質(zhì)量、 工期 保證的重要環(huán)節(jié), 主要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)籌, 根據(jù)工程需 要進(jìn)行合理的勞動(dòng)力計(jì)劃。4.3.2 根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃要求, 由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、 組織安排和儲(chǔ)備足夠的生產(chǎn)勞 動(dòng)力,確保生產(chǎn)勞動(dòng)力充分滿足本工程施工中的需要。4.3.3本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程各工種生產(chǎn)勞動(dòng)力配置:通風(fēng)與空調(diào)安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 注:上述人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整4.4施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 :4.4.1 施工機(jī)械、 機(jī)具是決定整個(gè)工程的質(zhì)量及保證工期的重要因素。 施工機(jī)具 的充分與否對(duì)于工程能否按時(shí)順利開工及整個(gè)工程是否能按計(jì)劃有條不紊地施 工、 能否按時(shí)竣工

25、是致關(guān)重要的, 因此我們配備了足夠的施工機(jī)具, 積極為工程 開工創(chuàng)造條件,將確保工程質(zhì)量目標(biāo)和總施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4.4.2 本期通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工機(jī)械、機(jī)具配備:施工機(jī)械、機(jī)具表計(jì)劃表 4.5材料、設(shè)備準(zhǔn)備4.5.1由暖通專業(yè)主管工程師按照施工圖紙,并根據(jù)工程需要作出準(zhǔn)確的材料、 設(shè)備計(jì)劃、列出材料、設(shè)備及部件明細(xì)表,同時(shí)應(yīng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求,按材 料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總,編制材料 的需用量計(jì)劃,填寫采購申請(qǐng)表,報(bào)材料及物資訂購部門。4.5.2對(duì)于工程中使用的材料、 設(shè)備在暖通工程師提出備料計(jì)劃后, 由物資人員 從我單位合格分供方名錄中選擇供應(yīng)商

26、,選購優(yōu)良的材料,如新型的、技術(shù) 性要求較高的材料,由暖通工程師和物資人員共同選購,以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 4.5.3材料及物資訂購部門應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃, 分別落實(shí)貨源, 安排 運(yùn)輸和儲(chǔ)備, 使其滿足連續(xù)施工的要求。 在設(shè)備及材料采購時(shí), 材料及設(shè)備必須 符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范規(guī)定, 滿足業(yè)主招標(biāo)文件中的相關(guān)要求, 并 提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件, 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前先報(bào)驗(yàn)、 報(bào)審, 經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)場(chǎng), 并在材料設(shè)備到貨前 24小時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理,材料、設(shè)備到貨時(shí)我方與業(yè)主在 監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。 每批材料進(jìn)場(chǎng)都要在甲方和監(jiān)理的驗(yàn)收及簽 字后方可使用。4.5.4設(shè)備或

27、部件及材料的采購應(yīng)貨比三家,主要的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察,重點(diǎn)考察廠家資質(zhì)、業(yè)績(jī)、生產(chǎn)能力、工藝設(shè)備、產(chǎn)品性能、質(zhì)量狀況、合 同履約率、產(chǎn)品價(jià)格及售后服務(wù)等均應(yīng)符合業(yè)主招標(biāo)文件約定要求。4.5.5根據(jù)工期計(jì)劃, 向甲方提供甲供設(shè)備的到貨時(shí)間, 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織專業(yè) 對(duì)口技術(shù)人員, 同時(shí)會(huì)同甲方人員, 在監(jiān)理工程師的見證下對(duì)甲供材料設(shè)備的品 種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí),共同進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收,一檢查產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件, 二產(chǎn)品外觀質(zhì)量, 三核對(duì)設(shè)備參數(shù)是否與產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求相 符,對(duì)符合要求的產(chǎn)品立即安排材料及設(shè)備的保存場(chǎng)地。對(duì)不符合要求的產(chǎn)品, 提出書面意見,上報(bào)甲方處理。4.5.

28、6 對(duì)須送檢的材料、儀器儀表應(yīng)即時(shí)送檢,以免影響正常使用。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)用電準(zhǔn)備4.6.1 由項(xiàng)目機(jī)電班熟悉總體施工組織設(shè)計(jì)臨時(shí)用電平面圖,根據(jù)平面圖中一、 二級(jí)配電箱的分布,明確本專業(yè)施工用電三級(jí)配電箱的就近接入電源點(diǎn)。4.6.2 本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)使用的施工機(jī)械設(shè)備、 機(jī)具及夜間施工照明用 電情況,提前計(jì)劃所需配電箱、移動(dòng)式插座箱、電纜、插頭、照明燈具等。 4.7建立健全各項(xiàng)管理制度4.7.1為了使各項(xiàng)施工任務(wù)順利進(jìn)行,做到各項(xiàng)工作有章可循,由工程項(xiàng)目經(jīng)理 部建立健全工地的各項(xiàng)管理制度, 主要包括以下內(nèi)容:工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度; 工程技術(shù)檔案管理制度;設(shè)備部件、材料的檢查驗(yàn)收制度;

29、技術(shù)責(zé)任制度:施工 圖紙會(huì)審制度;技術(shù)交底制度;材料出入庫制度;安全操作制度;機(jī)具使用保養(yǎng) 制度;施工用電管理制度;安全生產(chǎn)管理制度;文明施工管理制度;生產(chǎn)與生活 環(huán)境衛(wèi)生管理制度。4.7.2按照施工規(guī)范及施工工藝要求, 落實(shí)雨季施工設(shè)施, 臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)措施。第五章、主要施工方法及技術(shù)措施5.1施工依據(jù)及主要參考資料5.1.1³³勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的³³地鐵 1號(hào)線前海車輛段綜合工程 16標(biāo)通風(fēng)、空調(diào)施工圖紙;5.1.2 中標(biāo)后與建設(shè)單位簽定的施工合同;5.1.3 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);5.1.4 施工圖紙涉及的相關(guān)國

30、家標(biāo)準(zhǔn)圖集;5.1.4.1、 多聯(lián)機(jī)空調(diào)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工安裝 (07K5065.1.4.2、 管道與設(shè)備絕熱 (2008合訂本 (K507-1-2、 R418-125.1.4.3、 建筑空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝 (07K2035.1.4.4、 薄鋼管法蘭風(fēng)管制作與安裝 (07K1335.1.4.5、 風(fēng)管測(cè)量孔和檢查門 (06K1315.1.4.6、 管道及設(shè)備保溫 (98R4185.1.4.7、 管道室內(nèi)支架 (05R417-15.1.4.8、 離心水泵安裝 (03K2025.1.4.9、 分(集水器分汽缸 (05K2325.1.5.0、 風(fēng)管支吊架 (03K1325.1.5.1、 風(fēng)管

31、蝶閥 (K120-125.1.5.2、 通風(fēng)機(jī)附件安裝 (K110-135.1.5.3、 防排煙設(shè)備安裝圖 (99K1035.1.5.4、 風(fēng)機(jī)安裝 (05K1025.1.5.5、 通風(fēng)機(jī)安裝合訂本 (K101-135.1.5.6、 倒流防止器安裝 (05S1085.1.5 施工中所發(fā)生的技術(shù)性變更及施工聯(lián)系單;5.1.6 主要材料、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝使用說明書;5.1.7 我公司在類似工程施工中總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)及施工方法;5.2現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)量控制流程圖 否 每周進(jìn)度計(jì)劃 是 否 每月進(jìn)度匯報(bào) 是 否 整改 是 5.3主要施工方法及技術(shù)措施5.3.1通風(fēng)與空調(diào)施工順序安排5.3.1.1、風(fēng)管及

32、其部件制作:風(fēng)管制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙確定風(fēng)管的規(guī)格、 型號(hào)以及數(shù)量, 制作時(shí)以機(jī)械加 工為主, 手工制作為輔, 采取場(chǎng)內(nèi)預(yù)制; 預(yù)制過程中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)制風(fēng)管規(guī)格尺 寸和設(shè)計(jì)風(fēng)管規(guī)格尺寸一致, 風(fēng)管預(yù)制作業(yè)分為法蘭和風(fēng)管兩條制作線, 進(jìn)行平 行流水作業(yè), 風(fēng)管法蘭預(yù)制均在鋼板平臺(tái)上定位組焊, 風(fēng)管制作過程中應(yīng)保證每 道工序都精益求精, 以確保其準(zhǔn)確的規(guī)格尺寸和風(fēng)管的接縫質(zhì)量; 制作順序按施 工計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要進(jìn)行, 先安裝的先預(yù)制、 后安裝的后預(yù)制, 預(yù)制 后先預(yù)裝編號(hào),再開風(fēng)口。5.3.1.2、風(fēng)管及其部件安裝:風(fēng)管安裝應(yīng)按施工作業(yè)計(jì)劃分庫、分層、分區(qū)、分段進(jìn)行,風(fēng)管按 812m 長(zhǎng)度

33、設(shè)段,進(jìn)行分段組裝和安裝,防火閥、排煙閥等可與風(fēng)管段一同組裝,隨風(fēng) 管段安裝,消聲器應(yīng)先安裝到位再進(jìn)行風(fēng)管安裝,各庫、層、區(qū)、機(jī)房的風(fēng)管在 設(shè)備安裝就位后再安裝; 軟連接風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管及設(shè)備均安裝好后再進(jìn)行安裝; 風(fēng) 管應(yīng)組織搶工安裝, 確保與裝修及其他專業(yè)施工相銜接, 風(fēng)管保溫應(yīng)在區(qū)、 段風(fēng) 管安裝完成并通過隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行, 風(fēng)口及散流器安裝應(yīng)在風(fēng)管安裝后進(jìn)行, 無 吊頂?shù)目砂丛O(shè)計(jì)標(biāo)高先安裝, 有吊頂?shù)膽?yīng)與裝飾吊頂施工密切配合, 安裝在墻上 的百葉風(fēng)口應(yīng)配合裝修進(jìn)行, 風(fēng)管與設(shè)備連接的軟接頭應(yīng)在風(fēng)管和新風(fēng)機(jī)均安裝 好后再進(jìn)行安裝。 風(fēng)管安裝完成后應(yīng)做好成品保護(hù), 以避免造成二次污染及損壞。 5

34、.3.1.3、冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝:冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝應(yīng)按施工作業(yè)計(jì)劃分庫、分層、分區(qū)進(jìn)行,先安裝主干管再安裝支管, 干管上預(yù)留連接支管的三通口位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求 和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)留; 與風(fēng)機(jī)盤管、 新風(fēng)機(jī)連接的金屬軟管要在水管及設(shè)備 安裝好后進(jìn)行安裝; 機(jī)房?jī)?nèi)管道要在設(shè)備安裝就位后進(jìn)行, 施工前應(yīng)做好設(shè)備的 保護(hù)措施; 閥門可與管道同時(shí)進(jìn)行安裝, 管道安裝完成后立即進(jìn)行壓力試驗(yàn)和管 道水沖洗; 管道壓力試驗(yàn)合格和水沖洗完成后立即進(jìn)行刷漆, 管道刷漆完成并通 過隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行管道保溫, 保溫管殼材質(zhì)、 厚度必須符合設(shè)計(jì)要求, 管殼的大 小應(yīng)與管徑匹配。 管道安裝完成后應(yīng)

35、做好成品保護(hù), 以避免造成二次污染及損壞。 5.3.1.4、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝:設(shè)備安裝要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定其坐標(biāo)、標(biāo)高,風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、 排風(fēng)機(jī)、 排煙風(fēng)機(jī)安裝可根據(jù)風(fēng)管安裝的進(jìn)度進(jìn)行, 軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)土建裝修情 況進(jìn)行安裝, 冷卻塔可與中央冷水機(jī)組、 水泵同時(shí)進(jìn)行安裝, 以確保管道安裝的 最后接口能同時(shí)完成, 安裝每一臺(tái)設(shè)備都必須對(duì)其進(jìn)行找平校正, 并確認(rèn)已固定 牢靠。 設(shè)備安裝完成后應(yīng)做好相應(yīng)的保護(hù)措施, 以避免造成二次污染及人為損壞。 5.3.1.5、測(cè)試、調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試:風(fēng)管安裝完成后須對(duì)其進(jìn)行漏光、 漏風(fēng)量測(cè)試; 設(shè)備單機(jī)調(diào)試前須對(duì)其電動(dòng) 機(jī)絕緣電阻、 接地電阻進(jìn)

36、行搖測(cè); 設(shè)備單機(jī)調(diào)試、 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中須對(duì)其電動(dòng)機(jī)電 流、轉(zhuǎn)速、溫升、噪音進(jìn)行測(cè)試,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí); ,送排風(fēng)、 防排煙以及空調(diào)風(fēng)部分系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)其風(fēng)壓、 風(fēng)速進(jìn)行測(cè)試, 并對(duì)其電動(dòng)閥門 的開啟與關(guān)閉、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏度進(jìn)行檢查; 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)其管道上 的閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、 儀表是否完好進(jìn)行檢查, 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)其系統(tǒng)上的 各種儀表穩(wěn)定性,變化性進(jìn)行分析,是否符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求;各種測(cè)試、調(diào) 試、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后立即進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試,各種測(cè)試、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試應(yīng)即時(shí)做好記錄,以確保運(yùn)行情況記錄及各種測(cè)試數(shù)據(jù)的完整性。 5.3.2 通風(fēng)管道施工工藝流程圖:5.3.

37、3 風(fēng)管制作工藝流程:風(fēng)管制作工藝流程圖5.3.3.1、領(lǐng)料:本工程風(fēng)管采用鍍鋅薄鋼板加工制作, 領(lǐng)料時(shí)檢查風(fēng)管板材厚度是否符合設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求:鋼板風(fēng)管板材厚度(mm 5.3.3.2、展開劃線:劃線一般分為:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等 分等。 展開方法宜采用平行線法、 放射線法和三角線法。 根據(jù)風(fēng)管的不同幾何形 狀和規(guī)格、 分別進(jìn)行展開劃線, 同時(shí)對(duì)同一段風(fēng)管完整進(jìn)行, 劃線時(shí)應(yīng)防止線路 不清和漏劃;劃線前應(yīng)清楚地了解風(fēng)管的規(guī)格所需鋼板的厚度,做到心中有數(shù)、 恰當(dāng)配料,以避免造成材料浪費(fèi)。5.3.3.3、剪切:板材剪切前必須對(duì)各種規(guī)格、 形狀及所需數(shù)量進(jìn)行復(fù)核, 按

38、劃線形狀用機(jī)械 剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切; 機(jī)械剪切時(shí), 手嚴(yán)禁深入機(jī)械壓板空隙中, 上刀架不 準(zhǔn)放置工具等物品, 調(diào)整板料時(shí), 腳不能放在踏板上, 使用固定式震動(dòng)剪兩手要 扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于 5cm ,用力均勻適當(dāng)。5.3.3.4、倒角:板材下料后在扎口之前, 必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。 倒角形狀如圖:機(jī)械倒角 手工倒角圖 1:倒角形式5.3.3.5、咬口操作:5.3.3.5.1、金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。 不同板材的咬接、焊接界限如下表規(guī)定。表 1:金屬風(fēng)管的咬接、焊接界限 5.3.3.5.2、 咬口連接類型采用圖 2的形式。 咬口寬度和留量根據(jù)

39、板材厚度而定, 應(yīng)符合表 2的要求。 圖 2:咬口形式5.3.3.5.3、焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊,焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和 焊接方法而定,可選用下圖幾種形式。 圖 3:焊接形式5.3.3.5.4、 鉚釘連接時(shí), 必須使鉚釘中心線垂直于版面, 鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊, 使板縫密合嚴(yán)實(shí)并且鉚釘排列整齊、 均勻。 板材之間鉚接, 一般中間可不加填料, 設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。表 2:咬口寬度表(mm 咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。使用范圍可參照下表。常用咬口及其適用范圍 5.3.3.5.5、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于 5cm ,手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上, 扶穩(wěn)板料。5.3.3.6、風(fēng)

40、管折方:5.3.3.6.1、咬口后將畫好折方線的板料放在折方機(jī)上,將折方線置于下模的中 心線。操作時(shí)機(jī)械上刀片中心線必須與下模中心線重合,折成所需要的角度。 5.3.3.6.2、折方操作時(shí)工作人員應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一段距離,以免被 翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。5.3.3.7、成型:5.3.3.7.1、制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓,按風(fēng)管 直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥輪間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。5.3.3.7.2、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻, 不宜過輕或過重。單、雙口應(yīng)嚴(yán)實(shí)咬合,應(yīng)無脹裂及半咬口等缺陷。5.3.3.8、法蘭加工:5.3.3.

41、8.1矩形風(fēng)管法蘭加工:矩形法蘭由四根角鋼組合而成, 劃線時(shí)應(yīng)該注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑, 用型鋼切割機(jī)按線切斷; 下料調(diào)直后放在沖床上或鉆臺(tái)上沖擊或 鉆鉚釘孔及螺栓孔、螺栓孔間距不應(yīng)大于 150mm 。如采用 8501阻燃密封膠條做 墊料時(shí),螺栓孔間距可適當(dāng)增大,但不得超過規(guī)范規(guī)定。 沖孔后的角鋼應(yīng)放在 焊接平臺(tái)模具上卡緊再進(jìn)行焊接。矩形法蘭用料應(yīng)符合下表規(guī)定。表 3:金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm 注:矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔。5.3.3.8.2、圓形法蘭加工:先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上, 按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可 調(diào)部件, 卷成螺旋形狀后取下; 將卷好

42、后的型鋼畫線割開, 逐個(gè)放在平臺(tái)上校正 整圓, 并把整圓后的法蘭放在模具上卡緊再進(jìn)行焊接, 焊接成形后再進(jìn)行沖孔或 鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 4:金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm 5.3.3.9鉚、焊法蘭:鋼板厚度小于或等于 1.5的風(fēng)管與法蘭連接以及風(fēng)管加固, 均采用鉚釘連 接;鋼板厚度大于 1.5的風(fēng)管與法蘭連接可采用焊接。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的鉚釘孔的孔距不得大于 150mm ;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得 大于 100mm 。風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí), 風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接, 與角鋼法蘭連接時(shí), 風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm 可采用翻邊鉚接, 鉚釘規(guī)格, 鉚釘孔尺寸見表 5的

43、規(guī) 定。表 5:圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔徑尺寸表 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核, 合格后將法蘭套在風(fēng)管上, 管端留出至 少 10mm 翻邊量,風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)鉚 釘鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并進(jìn)行四周翻邊。風(fēng)管壁厚大于 1.5mm 可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊, 點(diǎn)焊時(shí)法蘭與 管壁外表面貼合;滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 45mm ,為防止變形,可采用下 圖的方法。 圖 5:常用的幾種焊接順序圖中表示常用的幾種焊接順序, 大箭頭指示總的焊接方向, 小箭頭表示局部 分段的焊接方向, 豎線表示焊接前進(jìn)行分段點(diǎn)焊。 這樣可以使焊件比較均勻地受 熱和冷卻,

44、從而減少變形。 5.3.3.10、風(fēng)管加固:圓形風(fēng)管 (不包括螺旋風(fēng)管 直徑大于等于 800mm , 其管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或總表面積大于 4均應(yīng)采取加固措施;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm 、保溫 風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm , 管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 1.2m ², 中、 高壓風(fēng)管大于 1.0m ²,均應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管,宜采用愣筋、楞線的方法加固;中、高壓風(fēng) 管的管段長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí),應(yīng)采用加固框的形式加固;高壓風(fēng)管的單咬口縫 應(yīng)采取加強(qiáng)措施加固; 風(fēng)管的板材厚度大于或等于 2mm 時(shí), 加固

45、措施的范圍可適 度放寬。幾種常用加固的形式見圖 4a 、圖 4b 。 楞筋 立筋 角鋼腰箍扁鋼腰箍圖 4a : 圓形風(fēng)管加固形式 楞筋 楞線 角鋼 加固框扁鋼 加固筋 管內(nèi)支撐圖 4b :矩形風(fēng)管加固形式5.3.3.11、確保風(fēng)管的嚴(yán)密性措施:風(fēng)管與法蘭連接時(shí)翻邊應(yīng)平整, 不應(yīng)遮住螺孔, 四角應(yīng)鏟平, 不應(yīng)出現(xiàn)豁口, 以避免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件(百葉風(fēng)口、散流器、短支管等連接處、三通、四通分支 處要嚴(yán)密, 縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠封堵嚴(yán)實(shí)以免漏風(fēng)。 使用錫焊、 熔錫時(shí)錫 液不許著水,防止飛濺傷人,鹽焊接劑要妥善保管。5.3.3.12、風(fēng)管的防銹及防腐措施:風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于 +5

46、86;C 和潮濕(相對(duì)濕度大于 80%的環(huán) 境下進(jìn)行 , 噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥;噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均 勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、色泡劑混色等缺陷;普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴 一道防銹漆,以確保咬縫內(nèi)不易生銹。5.3.3.13、風(fēng)管的堆放措施:風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名,合理堆放碼號(hào),堆放應(yīng)整齊,堆放高度要適宜,以避免風(fēng)管變形,堆放時(shí)間 過久必須采取防潮措施,且不得堆放在露天場(chǎng)所。5.3.3.14、風(fēng)管制作與安裝新工藝、新技術(shù)的使用:TDF 是通風(fēng)管道系統(tǒng)施工中矩形風(fēng)管連接法蘭加工的一種新工藝、新技術(shù), 即矩形風(fēng)管連接法蘭加工時(shí)采用風(fēng)管本

47、體鋼板用機(jī)械壓制成形, TDF 是國際上通 風(fēng)管道系統(tǒng)主要連接形式中幾大系列之一, 它具有成本低, 密封性好, 安裝方便 簡(jiǎn)捷等特點(diǎn); 其工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)高, 適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn), 是一種高效率化 的風(fēng)管法蘭系統(tǒng)。TDF 共板法蘭機(jī)與轆骨機(jī)、剪板機(jī)、壓筋機(jī)等組合,形成全自動(dòng)化的流水生 產(chǎn)線, 其加工機(jī)械能在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝生產(chǎn), 從而大幅度地提高施工效率, 加快了 施工進(jìn)度,縮短了施工工期。前些年國內(nèi)由于缺乏先進(jìn)的加工設(shè)備,絕大部分安裝單位在風(fēng)管的制 作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接,消耗了大量的角鋼、焊條、油漆等 材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率較低,生產(chǎn)成本較高。 隨著現(xiàn)行通風(fēng)與空調(diào)

48、工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002 對(duì)風(fēng)管無法蘭連接方式的認(rèn)可,共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已 越來越普遍,目前有很多通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目在風(fēng)管設(shè)計(jì)與施工中采用了 共板法蘭連接技術(shù)。由于共板法蘭風(fēng)管的主要特點(diǎn)是自成法蘭、減輕風(fēng)管自重,密封性能 好,外形美觀,強(qiáng)度高,安裝快捷方便,生產(chǎn)成本低;采用共板法蘭風(fēng)管 加工流 水 線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力 效率 變?yōu)楦咝У臋C(jī)械 效 率, 大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度, 提高了工作效率, 降低了工程成本; 另外,型鋼及防腐工程量的減少,減輕了油漆對(duì)環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng) 濟(jì)及社會(huì)效益。我方在征得設(shè)計(jì)與監(jiān)理同意的條件下, 可采用此

49、新工藝、 新技術(shù)進(jìn)行通風(fēng)管 道工程施工,即 TDF 通風(fēng)管道系統(tǒng)采用共板法蘭連接。5.3.3.15、通風(fēng)管道制作應(yīng)注意的質(zhì)量問題:金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施參照下表:風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防治措施 5.3.4、風(fēng)管部件制作工藝流程5.3.4.1、消聲器、風(fēng)罩、風(fēng)帽及其它部件制作工藝流程:領(lǐng)料下料成型組裝成形成套檢驗(yàn)本工程消聲器采用成品消聲器,不進(jìn)行加工制作。領(lǐng)料:風(fēng)罩、 風(fēng)帽及其它部件的制作材料可根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求選用不同 的材質(zhì),即普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板等,對(duì)于本工程必須使用相適 用的材料。下料、制作:根據(jù)不同的風(fēng)罩、 風(fēng)帽及其它部件形式放樣后下料, 并盡

50、量采用以機(jī)械加工 為主、手工為輔的形式進(jìn)行加工制作。成型、組裝:風(fēng)罩、風(fēng)帽的組裝根據(jù)所用材料及使用要求,可采用咬接、焊接等方式,其 方法及要求詳見風(fēng)管制作部分。用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩, 應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的 措施。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于 60°,如設(shè)計(jì)有要求,在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、 自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過濾、集油等裝置。成套檢驗(yàn):風(fēng)罩、 風(fēng)帽及其它部件制作其規(guī)格尺寸應(yīng)準(zhǔn)確, 連接處應(yīng)牢固, 其外殼不應(yīng) 有尖銳的邊緣。5.3.4.2、柔性管制作工藝流程:領(lǐng)料下料縫制成型法蘭組裝柔性管制作可選用 GRF 高溫耐火有機(jī)硅膠玻璃纖維布、阻燃軟橡膠板等材 料。柔性管的長(zhǎng)

51、度一般為 150300mm ,不得作為變徑管;設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔 性短管,其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加 100mm 及以上;下料后縫制可采用機(jī)械或 手工方式,但必須保證嚴(yán)密牢固。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式, 通過鉚接使兩者聯(lián)合起來, 鉚釘 間距為 6080mm 。且不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。5.3.5 風(fēng)管及部件安裝工藝流程風(fēng)管及部件安裝工藝流程圖5.3.5.1、確定標(biāo)高:按照設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)注的風(fēng)管標(biāo)高,并參照土建基準(zhǔn)線測(cè)出風(fēng)管標(biāo)高。 5.3.5.2、制作吊架:標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式;風(fēng)管 支、吊架的形式選擇及其制作應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集風(fēng)管支、吊

52、架 (03K132 中的規(guī)定進(jìn)行選擇和加工制作。風(fēng)管支、吊架在制作工程中應(yīng)注意以下問題:支架的懸臂、 吊架的橫擔(dān)應(yīng)采用角鋼或槽鋼制成; 斜撐的材料為角鋼; 吊桿 采用圓鋼,扁鋼用來制作抱箍。支、 吊架在制作前, 首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正, 矯正的方法分冷矯正和熱矯正 兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到 900°C 左右后進(jìn)行熱矯 正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。鋼材切斷和開孔, 不應(yīng)使用氧氣乙炔切割和開孔。 包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧 一致。支架的焊縫必須飽滿。保證具有足夠的承載能力。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。 套絲不宜過長(zhǎng), 絲扣末端不應(yīng)超出 托盤最低點(diǎn)。

53、風(fēng)管支、吊架制作完畢后,應(yīng)該進(jìn)行除銹,刷二遍防銹漆;用于不銹鋼、鋁 板風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理,防止電化學(xué)腐蝕。5.3.5.3、 設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置,有預(yù)埋件法、膨脹螺栓固定法等。 預(yù)埋件法:前期預(yù)埋:一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件(吊環(huán) ,按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架 間距,可靠固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上;吊桿加工時(shí)上部加工成掛鉤,掛在吊環(huán)上。 掛鉤應(yīng)煨成圖 6形成。 掛鉤圖 6:掛鉤形式膨脹螺栓固定法:特點(diǎn)是施工靈活,準(zhǔn)確,快速;本工程吊架采用此方法施 工,詳見圖 7。脹管彈簧墊圈六角螺母平墊圈錐頭螺栓圖 7:膨脹螺栓固定法5.3.5.4、安裝吊架:按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置, 單吊

54、桿在風(fēng)管的中心線上; 雙吊桿可以 按托盤的螺孔間距的中心線對(duì)稱安裝,本工程全部采用雙吊桿施工。水平風(fēng)管支、吊架安裝時(shí),安裝在同一直線上的支、吊架,應(yīng)先安裝兩端的 支、吊架,再安裝中間部分的支、吊架;當(dāng)直線段較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在中間部位分段安 裝好用于拉線的支、吊架,再依次進(jìn)行安裝。豎向風(fēng)管支架安裝時(shí), 應(yīng)先把最上面的一個(gè)支架固定好, 再用線墜在中心處 吊線。下面的支架既可按吊線進(jìn)行固定。風(fēng)管支、吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋完整;吊桿需拼接時(shí)可采用螺紋連接 或 焊接; 連接螺紋應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑 3倍,焊接宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿 直徑的 8倍,并雙面焊接;焊縫應(yīng)平整,無夾渣、氣孔等缺陷。5.3.5.5、支、吊架安裝應(yīng)注意的事項(xiàng):風(fēng)管安裝,管路較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)防晃動(dòng)支、吊架防止風(fēng)管擺動(dòng), 防晃動(dòng)支、吊架應(yīng)采用角鋼。支、 吊架的標(biāo)高必須正確, 如圓形風(fēng)管管徑由大變小, 為保證風(fēng)管中心線水 平,支、吊架型鋼上表