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1、1 工程概況1.1 工程慨況皂市水利樞紐工程是澧水級(jí)支流渫水的最后一個(gè)梯級(jí)。水庫(kù)正常蓄水位140m,壩頂高程148m,最大壩高88m,水庫(kù)總庫(kù)容14.39億m3,控制流域面積3000km2,電站裝機(jī)2×60MW 。該工程是以防洪為主,兼顧發(fā)電、灌溉、航運(yùn)等其它綜合效益的大型水利工程。本項(xiàng)工程主要對(duì)5#、6#壩段縱縫進(jìn)行接縫灌漿,對(duì)開(kāi)挖高差大于5m,邊坡陡于1:0.6的壩混凝土和斜坡基巖面之間進(jìn)行接觸灌漿。針對(duì)目前所有接縫(觸)灌漿圖紙,重點(diǎn)對(duì)5、6壩段縱縫接縫灌漿及4#、5#、6#、13#、14#、15#壩段岸坡陡坡段接觸灌漿方案進(jìn)行編制,其它部位接觸灌漿按本方案執(zhí)行。 1.2 主要
2、施工內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)階段施工圖紙,接縫(觸)灌漿施工主要布置見(jiàn)表1-1。 表1-1 主要工程量表2.1 施工用電電源從發(fā)包人提供電源處接入施工場(chǎng)地,在大壩左右岸分別設(shè)置用電主線路,再根據(jù)施工需要,在主線路適當(dāng)位置接出臨時(shí)分支線路用電。在線路的布置中根據(jù)施工需要設(shè)置配電箱,配電箱避開(kāi)交差施工及施工用電危險(xiǎn)區(qū)域。2.2 施工用水線路布置施工用水:渫水水質(zhì)良好,水源充足,施工用水可直接抽取河水。根據(jù)施工需要,在主管路適當(dāng)位置接出臨時(shí)分支管路供各工作面使用。2.3 制、供漿系統(tǒng)的布置接觸灌漿工程所需水泥采用載重汽車(chē)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),水泥存儲(chǔ)采用搭建工棚堆碼堆放,以不影響交通為原則與集中制漿站配合,就近布置在施工
3、工作面空地上。(1) 制漿站的布置制漿站根據(jù)工程施工進(jìn)度布置,在大壩左、右岸設(shè)置制漿站各一個(gè)。制漿站制好的水泥漿通過(guò)輸漿管道輸送到各個(gè)灌漿泵的儲(chǔ)漿桶。在灌漿施工工作面附近視情況設(shè)置不低于5m3的棄漿池,棄漿池的棄漿在灌漿后及時(shí)清出,按監(jiān)理要求堆放至指定位置。(2)灌漿管路各灌漿方向均布設(shè)進(jìn)漿管和回漿管二路管路至所承擔(dān)灌漿的施工面。主灌漿管用1.5吋鍍鋅管,至各灌漿區(qū)的進(jìn)漿管用高壓皮管?;貪{管用普通皮管。閥門(mén)一律使用半球形高壓耐磨閥門(mén),壓力表安裝油盅,以隔開(kāi)漿液。2.4 排水排污系統(tǒng)(1)接縫(觸)灌漿在大壩混凝土面上施工產(chǎn)生的廢漿,經(jīng)常用壓力水沖洗,保持作業(yè)面清潔,廢水、廢漿經(jīng)自排或抽排至壩外
4、。(2) 在壩外修建沉漿池,廢水、廢漿經(jīng)沉漿池沉淀后,清水排入河道,泥漿沉積物由專人清理并裝車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)。3 接縫(觸)灌漿主要施工材料(1) 水泥接縫(觸)灌漿采用石門(mén)特種水泥廠生產(chǎn)的42.5級(jí)中熱硅酸鹽散裝水泥,水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),細(xì)度通過(guò)80m方孔篩的篩余量小于5%;采購(gòu)的每批水泥必須保持新鮮,距出廠日期不超過(guò)40d,灌漿現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥儲(chǔ)存罐,每隔15d進(jìn)行一次細(xì)度檢測(cè),有受潮結(jié)塊的水泥不得用于灌漿施工。(2) 水灌漿用水直接取自渫水,經(jīng)檢查水質(zhì)符合灌漿用水要求。(3) 預(yù)埋材料5、6壩段冷卻水管采用32塑料管。灌漿盒等采用1.5mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鐵板。進(jìn) 2漿管、回漿管采用32黑鐵管,排氣管
5、采用40黑鐵管,支管采用25黑鐵管,注漿管采用12黑鐵管,止?jié){片采用654型塑料止?jié){片。(4) 外加劑灌漿過(guò)程中可能在水泥漿液中摻入穩(wěn)定劑或其它外加劑。各種外加劑質(zhì)量符合DL/T5148-2001的有關(guān)規(guī)定,其最優(yōu)摻量通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)確定,所有能溶于水的外加劑均以水溶液狀態(tài)加入。4 施工進(jìn)度計(jì)劃接縫(觸)灌漿在壩塊混凝土溫度和裂縫張開(kāi)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后進(jìn)行,并在蓄水前完成蓄水位以下接縫(觸)灌漿,其工作計(jì)劃如下:冷卻水管在5#、6#壩段混凝土澆筑過(guò)程中隨著混凝土升程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè); 接縫(觸)灌漿管道埋設(shè)于 2005年2月20日開(kāi)始,并跟隨大壩混凝土澆筑升程連續(xù)施工;在縫隙
6、張開(kāi)度及壩塊溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況下,計(jì)劃于2006年12月1日開(kāi)始對(duì)一枯澆筑的混凝土縱縫及岸坡進(jìn)行灌漿,并在此條件下,在竣工前完成全部接縫(觸)灌漿。否則,在滿足條件時(shí),隨時(shí)進(jìn)行安排。5 通水冷卻5#、6#壩段設(shè)有縱縫,將對(duì)縱縫進(jìn)行接縫灌漿,為降低壩塊混凝土溫度,防止混凝土裂縫產(chǎn)生,在5#、6#壩段EL63.5EL99.5m預(yù)埋冷卻水管,對(duì)混凝土進(jìn)行通水冷卻,以利縫隙張開(kāi)。5.1 冷卻水管布置冷卻水管采用32塑料管,冷卻水管按1.5m(澆筑層厚)×2.0m(水管間距)布置,埋設(shè)時(shí)水管距結(jié)構(gòu)面2.02.5m,水管距接縫面1.01.5m,單根水管長(zhǎng)度不大于250m。冷卻水管引至5#、6
7、#壩段EL94.25m平臺(tái)上,引管排列有序,間距不小于1.0m,并對(duì)管口妥善進(jìn)行保護(hù),防止管口堵塞。冷卻水管典型布置見(jiàn)圖5.1-1。5.2 通水冷卻5.2.1 冷卻水管檢查通水前對(duì)冷卻水管暢通情況進(jìn)行檢查,對(duì)微通和不通的冷卻水管采取措施恢復(fù)其通暢。5.2.2 初期通水混凝土停澆后,即開(kāi)始通河水,通水流量控制在2025L/min,通水時(shí)間為1015天,每3天換一次進(jìn)出水口,控制混凝土降溫速率不大于1/天。5.2.3 中期通水對(duì)當(dāng)年410月澆筑的混凝土進(jìn)行通水,每2天變換1次進(jìn)水管、出水方向。 9月初開(kāi)始對(duì)當(dāng)年58月澆筑的混凝土、10月初開(kāi)始對(duì)當(dāng)年4月和9月澆筑的混凝土、11月初對(duì)當(dāng)年10月澆筑的
8、混凝土進(jìn)行中期通水,冷卻水管通水流量控制在1825L/min。每天通水時(shí)間不少于20h,通水1個(gè)月進(jìn)行1次抽樣悶溫。 圖5.1-1 5#-6#壩段EL75.5-78.5m冷卻水管布置圖圖5.1-1 冷卻水管典型布置圖5.3 后期通水通水前首先查明管口,疏通管道及各干主管與支管的鋪設(shè)疏通等工作,保證通水冷卻順利進(jìn)行。供水管路按進(jìn)回要求布置2根管道,每天進(jìn)行一次進(jìn)回水互換,10月初開(kāi)始進(jìn)行后期通水,每根冷卻水管通水流量2025L/min,通水連續(xù)進(jìn)行,要求混凝土澆筑塊與冷卻水之間的溫差不超過(guò)2025,澆筑塊溫降速度小于1/天。混凝土澆筑塊達(dá)到灌漿溫度時(shí)停止通水,避免較大的超溫超冷。6 接縫(觸)灌
9、漿施工根據(jù)5#、6#壩段縱縫接縫灌漿圖紙、陡坡接觸灌漿圖紙和水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范及相關(guān)文件要求,接縫(觸)灌漿施工采用預(yù)埋管灌漿法,包括灌漿管道預(yù)埋、灌漿及與之相關(guān)的灌漿管道系統(tǒng)通水、排氣等工作。6.1 接縫(觸)灌漿施工程序施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)圖紙制作預(yù)埋件放樣定位分層預(yù)埋件(含冷卻水管)安裝預(yù)埋管(含冷卻水管)通水檢查混凝土澆筑冷卻水管初期、中期、后期通水灌漿管灌前通水檢查通氣排水灌漿阻塞簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)灌漿至結(jié)束管內(nèi)封堵,詳見(jiàn)圖6-1。圖6-1 接縫(觸)灌漿施工工藝流程圖6.2 灌漿系統(tǒng)布置接觸灌漿系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)分區(qū)布置,每個(gè)灌區(qū)的高度根據(jù)岸坡開(kāi)挖高度以912m,面積為200300m2
10、。每個(gè)灌區(qū)的灌漿系統(tǒng),由進(jìn)漿管、回漿管、水平支管、出漿盒、注漿管、排氣槽、排氣管以及止?jié){片組成。出漿盒呈梅花形布置,縱縫灌區(qū)出漿盒間距一般為3m,排距1.5m,每盒擔(dān)負(fù)的灌漿面積為4.5m2。縱縫灌區(qū)頂部一排出漿盒距排氣槽為0.7m左右,出漿盒布置在先澆塊鍵槽的倒坡面上。陡坡灌區(qū)出漿盒間距一般為3m,排距2m,每盒擔(dān)負(fù)的灌漿面積為6m2,灌區(qū)頂部一排出漿盒距灌區(qū)頂部約0.65m。6.3 灌漿管路和部件的加工與安裝6.3.1 灌漿管路和部件的加工灌漿管路和部件的加工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。進(jìn)、回漿管轉(zhuǎn)彎處用彎管機(jī)加工或用彎管接頭連接,進(jìn)漿管與水平支管用三通連接,管上開(kāi)孔使用電鉆,鉆后將管內(nèi)渣屑清除干凈。
11、加工完成后,逐件清點(diǎn)檢查,合格后運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)安裝。止?jié){片、出漿盒及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質(zhì)、規(guī)格、加工、安裝均符合設(shè)計(jì)要求,其中止?jié){片采用654型塑料止?jié){片,出漿盒及蓋板等采用厚1.5mm鍍鋅鐵板。6.3.2 灌漿管路和部件的安裝灌漿管路和部件的安裝遵守下列規(guī)定: (1)安裝灌漿管路、出漿盒、排氣槽、止?jié){片等,在模板立好后,先澆塊澆筑前完成。出漿盒蓋板、排氣槽蓋板在后澆塊內(nèi)安設(shè)。(2)出漿盒和排氣槽的四周緊貼模板,安裝牢固。盒蓋與盒、槽蓋與槽完全吻合,并加以固定,四周封閉。(3)支管必須從進(jìn)漿管的最低端開(kāi)始由低向高聯(lián)接。安裝過(guò)程中,盡量避免灌漿管路穿過(guò)縫面,必須穿過(guò)時(shí),采取打錨筋和設(shè)置具有伸縮
12、性接頭的過(guò)縫措施。 灌漿管路安裝完畢后,在巖壁上加打錨筋予以固定,以防在澆筑過(guò)程中管路移動(dòng)。安裝時(shí)保證各灌區(qū)止?jié){片,特別是灌區(qū)底層止?jié){片的埋設(shè)質(zhì)量,止?jié){片的安裝不能錯(cuò)位。分層安裝時(shí)及時(shí)逐層做好施工記錄。所有管路根據(jù)就近原則,分別引至上游基礎(chǔ)廊道、下游排水廊道、右岸EL90.0 m平臺(tái)、左岸EL94.25m平臺(tái)高程附近。整個(gè)灌區(qū)形成后,繪制竣工圖。6.3.3 灌漿管路編號(hào)原則及保護(hù)措施(1)管路編號(hào)根據(jù)壩段和灌區(qū),從下往上依次編號(hào):如4-J(H/P)-1表示4壩段號(hào)灌區(qū)進(jìn)漿管(回漿管/排氣管)1號(hào)管。所有編號(hào)用鋼戳在預(yù)埋管進(jìn)行戳記。(2)所有管路根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置好后,采用加打錨筋加固,并懸掛醒目
13、的保護(hù)標(biāo)志。如“灌漿預(yù)埋件,嚴(yán)禁碰撞”等。6.4 灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù)灌漿系統(tǒng)的外露管口均堵蓋嚴(yán)密,妥善保護(hù)。灌漿系統(tǒng)的檢查設(shè)專人負(fù)責(zé),每層混凝土澆筑前、后都要對(duì)灌漿系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。在先澆塊澆筑前后及后澆塊澆筑后,都對(duì)預(yù)埋灌漿系統(tǒng)進(jìn)行通水檢查。后澆塊在清洗倉(cāng)面時(shí)應(yīng)防止污水流入接縫內(nèi),在澆筑前將先澆塊的縫面用清水沖洗干凈。整個(gè)灌區(qū)形成后,再次對(duì)灌漿系統(tǒng)通水復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,直至合格。通水復(fù)查做原始記錄。在混凝土澆筑過(guò)程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù)工作。6.5 開(kāi)始灌漿前的準(zhǔn)備工作接縫(觸)灌漿前,要測(cè)定灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度。測(cè)溫采用充水悶管測(cè)溫法, 同時(shí)測(cè)
14、記灌區(qū)縫面的張開(kāi)度,縫面張開(kāi)度使用測(cè)縫計(jì)量測(cè)。開(kāi)始灌漿前對(duì)灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)進(jìn)行通水檢查,通水壓力為設(shè)計(jì)灌漿壓力的80%。檢查內(nèi)容主要有:(1)查明灌漿管路通暢情況,灌區(qū)至少有一套灌漿管路暢通,其流量大于30L/min。(2)查明縫面通暢情況。采用“單開(kāi)通水檢查”方法,兩個(gè)排氣管的單開(kāi)出水量均大于25L/min。(3)查明灌區(qū)密封情況??p面漏水量小于15L/min。發(fā)現(xiàn)外漏,必須處理。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)灌漿管路發(fā)生堵塞時(shí),采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗,力爭(zhēng)通開(kāi)。若無(wú)效,可采用打孔、掏洞、重新接管等方法,恢復(fù)管路暢通。當(dāng)兩根排氣管或其中一根與縫面不通時(shí),先進(jìn)行倒壓水處理。若無(wú)效,則補(bǔ)鉆排氣孔,恢復(fù)排氣通路。
15、當(dāng)止?jié){片或混凝土漏水時(shí),采取嵌縫、封堵等有效措施處理。當(dāng)灌漿管路全部堵塞無(wú)法疏通時(shí),全面補(bǔ)孔。鉆孔布置和補(bǔ)灌措施由建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位根據(jù)具體情況商定。灌漿前先進(jìn)行預(yù)灌性壓水檢查,壓水壓力等于灌漿壓力。對(duì)檢查情況作好記錄。經(jīng)檢查確認(rèn)合格后簽發(fā)準(zhǔn)灌證,否則按檢查意見(jiàn)進(jìn)行處理。灌漿前對(duì)縫面充水浸泡24h。然后用風(fēng)吹凈縫內(nèi)積水,即可開(kāi)始灌漿。6.6 灌漿施工6.6.1 灌漿設(shè)備與機(jī)具漿液攪拌桶采用0.6m3立式攪拌桶。輸漿管采用軟鋼絲加固管和鋼管,并保證能承受1.5倍的最大壓力。灌漿設(shè)備:采用SGB-10型灌漿泵。6.6.2 制漿制漿采用0.6m3立式攪拌桶。制漿材料必須稱量,稱量誤差小于5%,水泥
16、等固相材料采用重量稱量法。漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度,純水泥漿液的攪拌時(shí)間,用普通攪拌機(jī)時(shí),不小于3min,使用高速攪拌機(jī)時(shí),不宜小于30S。漿液在使用前須經(jīng)二次過(guò)篩,從制備到用完的時(shí)間小于4h。水泥漿液一律采用集中制漿站統(tǒng)一配制供應(yīng)。6.6.3 灌漿灌漿過(guò)程中,嚴(yán)格控制灌漿壓力和縫面增開(kāi)度。灌漿壓力要盡可能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若灌漿壓力尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,而縫面增開(kāi)度已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí),則應(yīng)以縫面增開(kāi)度為準(zhǔn),控制灌漿壓力。灌漿壓力用與排氣槽同一高程處的排氣管管口的壓力表示。如排氣管引至廊道,則廊道內(nèi)排氣管管口的灌漿壓力值要通過(guò)換算確定。如排氣管堵塞,以回漿管管口相應(yīng)壓力控制。在縱縫(或橫縫)灌區(qū)
17、灌漿過(guò)程中,可觀測(cè)同一高程未灌漿的相鄰縱縫(或橫縫)灌區(qū)的變形。如需要通水平壓,則按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。為盡快使?jié)鉂{充填縫面,開(kāi)灌時(shí)排氣管全部打開(kāi)放漿,其它管間斷打開(kāi)放漿。當(dāng)排氣管排出最濃一級(jí)漿液時(shí),再調(diào)節(jié)排氣管的排漿量以控制壓力,直至結(jié)束。所有管口放漿時(shí)均測(cè)定漿液的密度,記錄棄漿量。當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時(shí),則在縫面增開(kāi)度限值內(nèi)提高進(jìn)漿壓力,力爭(zhēng)達(dá)到灌漿的結(jié)束條件。若無(wú)效,則在順灌結(jié)束后立即從兩個(gè)排氣管中進(jìn)行倒灌。倒灌使用最濃比級(jí)漿液,在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下,縫面停止吸漿,持續(xù)10min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束時(shí),先關(guān)閉各管口閥門(mén)后再停機(jī),閉漿時(shí)間不宜少于8h。同一高程的灌區(qū)相互串通采用同時(shí)灌漿方式時(shí),采
18、用一區(qū)一泵進(jìn)行灌漿。在灌漿過(guò)程中,必須保持各灌區(qū)的灌漿壓力基本一致,并協(xié)調(diào)各灌區(qū)漿液的變換。有三個(gè)或三個(gè)以上的灌區(qū)相互串通時(shí),查明情況,重新制定可靠的方案,慎重施工。同一壩縫的上、下層灌區(qū)相互串通采用同時(shí)灌漿方式時(shí),先灌下層灌區(qū),待發(fā)現(xiàn)上層灌區(qū)有漿液串出時(shí),再開(kāi)始用另一泵進(jìn)行上層灌區(qū)的灌漿。灌漿過(guò)程中,以控制上層灌區(qū)灌漿壓力為主,調(diào)節(jié)下層灌區(qū)的灌漿壓力。下層灌區(qū)的灌漿待上層灌區(qū)開(kāi)始灌注最濃比級(jí)漿液后結(jié)束。在未灌漿的鄰縫灌區(qū)進(jìn)行通水平壓。6.6.4 漿液變換漿液水灰比采用31(或21)、11、0.61(或0.51)三個(gè)比級(jí)。一般情況下,開(kāi)灌注水灰比為31(或21),排氣管出漿后,改用1:1漿液灌
19、注,當(dāng)排氣管漿液濃度接近1:1或當(dāng)1:1漿液灌入量等于縫面容積時(shí),即改用水灰比為0.6(或0.5)的漿液灌注至結(jié)束。當(dāng)縫面張開(kāi)度較大,管路暢通,兩個(gè)排氣管單開(kāi)出水量均大于30L/min時(shí),開(kāi)灌水灰比采用1:1或0.6:1至灌漿結(jié)束。6.6.5 灌漿結(jié)束條件當(dāng)排氣管排漿達(dá)到或接近最濃比級(jí)漿液,且管口壓力或縫面增開(kāi)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,注入率不大于0.4L/min時(shí),持續(xù)20min,灌漿即可結(jié)束。當(dāng)排氣管出漿不暢 或被 堵塞時(shí),在縫面增開(kāi)度限值內(nèi),盡量提高進(jìn)漿壓力,力爭(zhēng)達(dá)到上述結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),若無(wú)效,則在順灌結(jié)束后,立即從兩個(gè)排氣管中進(jìn)行倒灌。倒灌使用最濃比級(jí)漿液,在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下,縫面停止吸漿,持續(xù)10
20、min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束時(shí),先關(guān)閉各管口閥門(mén)后再停機(jī),閉漿時(shí)間不小于8h。6.7 特殊情況處理(1)灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漿液外漏,先從外部進(jìn)行堵漏。若無(wú)效再采用灌漿措施,如加濃漿液、降低壓力等進(jìn)行處理,但不得采用間歇灌漿法。(2)灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)串漿,當(dāng)串漿灌區(qū)已具備灌漿條件時(shí),同時(shí)灌漿。否則采用以下措施:若開(kāi)灌時(shí)間不長(zhǎng),使用清水沖洗灌區(qū)和串區(qū),直至灌漿區(qū)、串漿區(qū)的排氣管出水潔凈時(shí)止,待串區(qū)具備灌漿條件后再同時(shí)進(jìn)行灌漿;若灌漿時(shí)間已較長(zhǎng)且串漿輕微,可在串區(qū)通低壓水循環(huán),直至灌區(qū)灌漿結(jié)束,串區(qū)循環(huán)回水潔凈時(shí)止。(3)灌漿過(guò)程中,當(dāng)進(jìn)漿管和備用進(jìn)漿管均發(fā)生堵塞,則先打開(kāi)所有管口放漿,然后在縫面增開(kāi)度限值內(nèi)
21、盡量提高進(jìn)漿壓力,疏通進(jìn)漿管路。若無(wú)效可換用回漿管進(jìn)行灌注或采取其它措施。(4)灌漿因故中斷,立即采用清水沖洗管路各灌區(qū),保持灌漿系統(tǒng)通暢。恢復(fù)灌漿前,再做一次壓水檢查,若發(fā)現(xiàn)灌漿管路不通暢或排氣管單開(kāi)出水量明顯減少,則采取補(bǔ)救措施。(5)當(dāng)灌區(qū)的縫面張開(kāi)度小于0.5mm時(shí),可采取以下措施:1) 使用細(xì)度為通過(guò)71m方孔篩篩余量小于2%的水泥漿液或細(xì)水泥漿液。2)在水泥漿液中加入減水劑;3)在縫面增開(kāi)度限值內(nèi)提高灌漿壓力;4)采用化學(xué)灌漿。7 固結(jié)灌漿未施工的壩段,接觸灌漿管路的保護(hù)(1) 采用通水保護(hù):24h不間斷通水,通水壓力維持在設(shè)計(jì)允許壓力范圍;(2) 根據(jù)接觸灌漿預(yù)埋的管道平面布置圖
22、的位置,對(duì)部分臨壩坡灌漿孔進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,固結(jié)灌漿孔位的調(diào)整范圍按設(shè)計(jì)要求;(3) 灌漿參數(shù)的調(diào)整,具體意見(jiàn)應(yīng)以設(shè)計(jì)、監(jiān)理批復(fù)意見(jiàn)為準(zhǔn)。8 工程質(zhì)量檢查接縫(觸)灌漿質(zhì)量檢查以分析灌漿施工記錄各成果資料為主,結(jié)合鉆孔取芯、槽檢等測(cè)試資料,綜合進(jìn)行評(píng)定。根據(jù)灌漿施工記錄和成果資料分析,如灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,兩個(gè)排氣管排漿密度均達(dá)到1.5g/cm3以上,且有壓力,其中一個(gè)排氣管管口壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的50%以上,其它情況基本符合要求,灌區(qū)灌漿質(zhì)量可評(píng)為合格。鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)和槽檢工作,要選擇有代表性的灌區(qū)進(jìn)行。檢查時(shí)間在灌區(qū)灌漿結(jié)束28d以后。具體檢查部位和合格標(biāo)準(zhǔn),由有關(guān)單位
23、商定。接縫(觸)灌漿灌區(qū)的合格率在80%以上,不合格灌區(qū)的分布不集中,縱縫灌漿灌區(qū)的合格率不低于75%,每一條橫縫內(nèi)灌漿灌區(qū)的合格率不低于75%,接縫(觸)灌漿工程質(zhì)量即可評(píng)為合格。孔檢、槽檢結(jié)束后,檢查孔、檢查槽封填密實(shí)。9 質(zhì)量保證措施接觸(縫)灌漿施工全過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及相關(guān)行業(yè)的規(guī)程規(guī)范要求,按照岸坡接觸灌漿施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工程序和操作規(guī)程進(jìn)行施工,不斷完善施工工藝,優(yōu)化灌漿參數(shù),確保灌漿施工質(zhì)量。具體措施為:(1) 施工準(zhǔn)備工作保證措施施工前按照任務(wù)書(shū)準(zhǔn)備相應(yīng)的鉆探、切割、焊接器具、施工記錄班報(bào)表等;預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求,選用合格的材料,并按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割和壓制。
24、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)地放樣。(2)預(yù)埋施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施所有灌漿管、灌漿盒、排氣管和排氣槽等均按照設(shè)計(jì)要求布置和聯(lián)接,并要求穩(wěn)固、水平、各部連接緊密;過(guò)渡部位采取有效的保護(hù)措施,防止變形和壓斷;各層預(yù)埋完畢后進(jìn)行通水檢查,保證聯(lián)接質(zhì)量;混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查,防止預(yù)埋件被碾壓和碰撞。(3) 灌漿施工質(zhì)量保證措施配備相應(yīng)的灌漿設(shè)備、器具,并且在開(kāi)灌前進(jìn)行灌漿管路和灌漿設(shè)備檢查,灌漿前先按規(guī)范要求進(jìn)行灌漿管路通水檢查,保證管道暢通,按規(guī)范要求進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水檢查。采用GY-型灌漿、壓水自動(dòng)記錄儀進(jìn)行在線監(jiān)控,監(jiān)控水灰比、進(jìn)漿量、壓力,灌入水泥漿量多少。采用符合要求的灌漿材料,并進(jìn)行使用前的質(zhì)量檢驗(yàn),
25、不合格材料堅(jiān)決不用于灌漿工程。在各儲(chǔ)漿桶點(diǎn)配備足夠數(shù)量的比重計(jì)。保證漿液穩(wěn)定與均勻性。同時(shí)注意環(huán)境保護(hù)及污水、廢液的合理排放。10 資料整理及提交接觸灌漿結(jié)束后,根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求,及時(shí)整理灌漿成果,總結(jié)優(yōu)化漿液配比、灌漿壓力、灌漿工藝及特殊工程問(wèn)題的處理措施等。并提交如下成果資料:、接觸灌漿完工報(bào)告、預(yù)埋、灌漿施工班報(bào)記錄、通水檢查記錄表、灌漿成果表、接觸灌漿施工平面布置圖、冷卻水管通水測(cè)溫記錄11 安全生產(chǎn)文明施工11.1 安全生產(chǎn)11.1.1加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備管理(1) 施工機(jī)械設(shè)備按維修保養(yǎng)制度進(jìn)行檢修、保證機(jī)械設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。禁止施工機(jī)械設(shè)備帶病工作,防止機(jī)械設(shè)備發(fā)生安全事故。(
26、2) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,做到“人、機(jī)”定位,不得擅自更換。11.1.2加強(qiáng)安全用電管理(1) 合理配備用電線路和設(shè)備,禁止超負(fù)荷運(yùn)行,保證用電安全。(2) 加強(qiáng)供電線路和用電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng),防止發(fā)生觸電事故。(3) 禁止非電工人員私拉電線,私接電器設(shè)備。(4) 制定安全用電規(guī)章制度,加強(qiáng)職工安全用電常識(shí)教育。11.1.3人身安全在施工過(guò)程中,機(jī)械操作手嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。 注意交叉施工安全,防止在壩上施工中物品滑落,影響壩下施工人員安全。 11.2 文明施工我局在多年的施工生產(chǎn)中,歷來(lái)把文明施工視為精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容,用高水平的文明施工來(lái)提高企業(yè)的知名度,樹(shù)立
27、企業(yè)的良好形象。文明施工措施主要有:(1) 加強(qiáng)職工政治思想教育,嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律。對(duì)職工進(jìn)行思想道德、職業(yè)道德、家庭美德、社會(huì)公德的“四德”教育,提高職工素質(zhì)。通過(guò)教育、培訓(xùn),鍛煉一支政治覺(jué)悟過(guò)硬的職工隊(duì)伍。(2) 增強(qiáng)法制觀念,遵守國(guó)家及地方法律法規(guī),尊重地方風(fēng)俗習(xí)慣,依靠地方各級(jí)政府,搞好同當(dāng)?shù)厝罕姷膱F(tuán)結(jié)。(5) 各項(xiàng)施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范作業(yè),杜絕野蠻施工和盲目施工。 (7) 施工材料分類堆放,堆碼整齊,并設(shè)標(biāo)識(shí)牌;施工風(fēng)、水、電管線路按規(guī)劃布置,鋪設(shè)整齊有序,固定牢靠。(8) 施工設(shè)備嚴(yán)禁亂停亂放,必須在指定地點(diǎn)有序停放,保證施工場(chǎng)內(nèi)外道路暢通。(9) 工程完工后,按要求及時(shí)拆除所有安全防護(hù)設(shè)施及其它臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周?chē)h(huán)境整理清潔,做到工完、料清、場(chǎng)地凈。12 主要技術(shù)供應(yīng)12.1 主要施工設(shè)備投入大壩接縫(觸)灌漿施工的主要設(shè)備見(jiàn)表12-
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