焊工實際操作

1、一、 個人防護用品的正確佩戴和使用：（1）焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里?？诖氂姓谏w，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時被燒傷。 （2）焊工應帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時觸電。 （3）禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。焊工作業(yè)時戴的防護手套，應檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準使用。（4）高空電焊作業(yè)人員，應正確佩戴安全帶，作業(yè)面設水平網兜并鋪彩條布，周圍用密目網維護，以防焊渣四濺。（5）換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。（6）手套要有足夠的長度，手腕部不能裸露在外邊。二、消防器材的正確選擇與使用

2、：1、必須按照生產工藝過程的特點、著火物質的性質、滅火物質的性質及取用是否便利等原因來選擇滅火劑。A類火災：選用水系、泡沫、磷酸銨鹽干粉滅火器；B類火災：選用干粉、泡沫、二氧化碳、鹵代烷滅火器（常見的1211滅火器）；C類火災：選用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火器；D類火災：選用金屬火災干粉專用滅火器；E類火災：選用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火器。施工現(xiàn)場電氣發(fā)生火情時，應先切斷電源，再使用砂土、二氧化碳、“1211”或干粉滅火器滅火。2、使用方法：（1）手提筒體上部的提環(huán)，迅速跑到火場。應注意在奔跑過程中不得使滅火器過分傾斜，更不可顛倒，以免兩種藥劑混合而提前噴出。（2）當距離著火點10米左右，即

3、將筒體顛倒，一只手緊握提環(huán)，另一只手扶住筒體的底圈，讓射流對準燃燒物。 （3）在撲救可燃液體火災時，如呈流淌狀燃燒，則泡沫應由遠向近噴射，使泡沫完全覆蓋在燃燒液面上；如在容器內燃燒，應將泡沫射向容器內壁，使泡沫沿著內壁流淌，逐步覆蓋著火液面。（4）切忌直接對準液面噴射，以免由于射流的沖擊，反而將燃燒的液體沖散或沖出容器，擴大燃燒范圍。（5）在撲救固體物質的初起火災時，應將射流對準燃燒最外猛烈處。（6）滅火時，隨著有效噴射距離的縮短，使用權者應逐漸向燃燒區(qū)靠近，并始終將泡沫濺射在燃燒物上，直至撲滅使用時始終保持倒置狀態(tài)。三、應急情況處理方法：（一）觸電1、解脫電源：應根據情況，以迅速而安全可靠的

4、原則來采用。2、救治方法：（1）人工呼吸法：使觸電者仰臥，頭側向一側，先摳出異物，再解開其衣領，將頭盡量后仰；使其鼻孔緊閉，深吸一口氣向其口內吹氣約2S;松開其鼻孔，讓其自行呼氣約3S。（2）心臟擠壓法：跪在其腰部一側或騎跪在他身上，兩手相疊。手掌根部放在離心窩稍高一點的地方；用力向下擠壓，每分鐘擠壓60次，每次壓陷34；擠壓后迅速全部放松，讓其胸廓自動復原。（二）火災：常用的滅火方法有：隔離法、冷卻法和窒熄法。1、電氣火災的緊急處理：（1）禁止無關人員進入著火現(xiàn)場，以免發(fā)生觸電傷亡事故。（2）迅速通過各種開關來切斷電源。（3）正確選用滅火器進行撲救。（4）撲救者要穿戴絕緣手套、膠靴，在水槍噴

5、射嘴處連接接地導線等采取安全措施后，進行滅火。2、氣焊氣割設備著火的緊急處理：（1）氧氣瓶著火：迅速關閉閥門，并將它移至安全地點。（2）液化氣瓶著火：瓶閥漏氣，應用大量冷水噴注使其降溫，關閉瓶閥。若瓶閥無法關閉，則將其移至安全地帶，讓其逸出，禁止出現(xiàn)任何火源。（三）中毒：1、焊接有涂層的母材時，可預先將焊縫周圍涂層除去，或在焊接地點設置局部排煙裝置。2、進入容器或地溝施焊時，應有專人看護。3、對有毒和可燃介質的容器動火時，焊工應戴防毒面具且在上風側操作。4、在狹小環(huán)境作業(yè)時，應加強機械通風。四、氣焊氣割的安全操作方法：氣焊操作氣割操作（一）一般規(guī)定1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)

6、生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5

7、、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23-30氯化納熱水溶液解凍、保溫。8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。10、壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安

8、全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。（二）氣焊、氣割作業(yè)1、 作業(yè)基本要求作業(yè)人員必須是經過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內）作業(yè)人員必須經過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡；進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；進入作業(yè)

9、地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。2、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離；儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。

10、運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶；氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚；氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設有降溫設施，消防設施和通道，避免陽光直射；儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志；應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不

11、得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定；乙炔瓶使用時必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過40攝氏度等。3、作業(yè)時的安全要求：高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；禁止將橡膠軟管背在背上工作；作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴

12、禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構件；氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調使用（三）橡膠軟管1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割

13、炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。（四）氧氣瓶1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4

14、、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，（五）焊（割）炬操作1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于

15、強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。五、手工電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、電阻焊焊接安全操作方法（一）手工電弧焊安全操作方法：1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線

16、路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄

17、漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。（二）電渣壓力焊安全操作方法：工藝過程應符合下列要求:a、焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上,不得晃動, 力求挺直。 b、當焊接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制 時,宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,鐵絲圈采用直徑 0.51.0mm 退 火鐵絲,圈徑不小于 10mm。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時,可采用直接引弧法,在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為 24mm 引弧這種過程很短,可以

18、多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達到引弧目的。 c、接口周圍的焊劑充分熔化,并形成一定深度的渣池,再將上鋼筋緩緩插入渣池中,通過電阻高溫將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。 d、在停止供電的瞬間,對鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬=熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面,完成擠壓過程。 焊畢,適當延長扶持上鋼筋的時間。 e、裝焊劑時,力求鋼筋四周均勻一致,防止焊劑局部泄露。MH36、40豎向鋼筋電渣壓力焊機使用注意事項1.當焊接異徑鋼筋時，按較大直徑選擇電流，時間則選擇平均時間。    2.當鋼筋嚴重銹蝕時要稍加清理，以保證端部及電極連接部導電良好。 

19、60;  3.鋼筋不垂直度應20度。    4.焊劑應干燥，焊接時不要散漏。    5.級鋼筋不宜使用本工藝焊接。    6.接頭焊接完畢，機頭卸下后，需隔5分鐘才可敲掉焊渣。    7.需進行手工電弧焊時，換上焊把鉗，把主機上的功能選擇開關置電弧焊一側即可。    8.機頭長時間不用時，應放置于清潔干燥處，防止生銹，轉動部位應加潤滑油。    9.電源和電焊機控制箱外殼必須牢固接地線；接地線需用截面積大于4平方毫米的銅制導線。    10上下鋼筋端部要直，端面不應有泥土、銹塊、水泥等不導電的雜質。    11.431焊劑要烘干。一般在250保溫二小時烘干，或用其它烘烤方法。    12.操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。    13.施焊變徑鋼筋時兩直徑之差不超過5mm，同時應使其軸線處于同軸位置，焊接參數按小直徑鋼筋選擇后再增大10%。