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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 設(shè)施規(guī)劃與物流分析 課程設(shè)計(論文)設(shè)計(論文)題目 變速箱長總平面布置設(shè)計 學(xué)院名稱 核技術(shù)與自動化工程學(xué)院 專業(yè)名稱 工業(yè)工程 學(xué)生姓名 學(xué)生學(xué)號 任課教師 設(shè)計(論文)成績 2016年 1 月 8 日填寫說明1、 專業(yè)名稱填寫為專業(yè)全稱,有專業(yè)方向的用小括號標(biāo)明;2、 格式要求:格式要求: 用A4紙雙面打?。ǚ饷骐p面打?。┗蛟贏4大小紙上用藍(lán)黑色水筆書寫。 打印排版:正文用宋體小四號,1.5倍行距,頁邊距采取默認(rèn)形式(上下2.54cm,左右2.54cm,頁眉1.5cm,頁腳1.75cm)。字符間距為默認(rèn)值(縮放100%,間距:標(biāo)準(zhǔn));頁碼用小五號字底端居中。

2、具體要求:題目(二號黑體居中);摘要(“摘要”二字用小二號黑體居中,隔行書寫摘要的文字部分,小4號宋體);關(guān)鍵詞(隔行頂格書寫“關(guān)鍵詞”三字,提煉3-5個關(guān)鍵詞,用分號隔開,小4號黑體); 正文部分采用三級標(biāo)題;第1章 ××(小二號黑體居中,段前0.5行)1.1 ×××××小三號黑體×××××(段前、段后0.5行)1.1.1小四號黑體(段前、段后0.5行)參考文獻(xiàn)(黑體小二號居中,段前0.5行),參考文獻(xiàn)用五號宋體,參照參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則(GB/T 77142005)。 設(shè)施規(guī)

3、劃與物流分析課程設(shè)計任務(wù)書課程設(shè)計題目:變速箱廠總平面布置設(shè)計課程設(shè)計內(nèi)容與要求:根據(jù)給定的原始條件,進(jìn)行系統(tǒng)分析,完成變速箱廠總平面布置設(shè)計,編寫課程設(shè)計報告。主要內(nèi)容:1. 基本要素分析。2. 物流分析。3. 作業(yè)單位非物流相互關(guān)系分析。4. 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析。5. 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。6. 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。7. 繪制工廠總平面布置圖。要求:1課程設(shè)計報告是整個設(shè)計工作的總結(jié),是設(shè)計成果的書面表述和重要組成部分。課程設(shè)計報告應(yīng)由封面、課程設(shè)計任務(wù)書、正文等組成。正文應(yīng)包括工廠布置設(shè)計各個階段工作數(shù)據(jù)表格、布置方案簡圖及文字說明。課程設(shè)計報告采用A4紙打印。 2

4、工廠總平面布置圖是工廠布置設(shè)計的階段成果與最終成果,要求采用A4圖幅,11000的比例繪制。目錄摘要根據(jù)給定的原始條件,進(jìn)行系統(tǒng)分析,完成工廠總平面布置設(shè)計,包括對產(chǎn)品工藝過程的分析、作業(yè)單位分別進(jìn)行物流與非物流相互關(guān)系進(jìn)行分析、作業(yè)單位進(jìn)行綜合相互關(guān)系的分析,從而繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖、面積相關(guān)圖以及繪制工廠總平面布置圖。關(guān)鍵詞:工藝過程,物流分析,相關(guān)圖第一章設(shè)計產(chǎn)品名稱 變速箱廠總平面布局設(shè)計第二章原始給定條件 公司有地20000,東西長200m,南北寬100m,計劃建成年產(chǎn)90000套變速箱的生產(chǎn)廠。一、變速箱的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 變速箱由39個零件構(gòu)成,裝配圖(略)。每個零件、組件的名稱

5、、材料、單件重量及年需求量均列于表1中。表 1 零件明細(xì)表工廠名稱:變速箱廠共1頁產(chǎn)品名稱變速箱產(chǎn)品代號110計劃年產(chǎn)量90000第1頁序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀單件重量/kg說明39墊圈 65Mn0.00438螺母Q2350.01137螺栓Q2350.03236銷350.02235防松墊片Q215900000.01034軸端蓋圓Q235900000.05033螺栓Q2350.02032通氣器Q235900000.03031視孔蓋Q215900000.05030墊片橡膠紙900000.00429機蓋HT200900002.40028墊圈65Mn0.00627螺母Q

6、2350.01626螺栓Q2350.10325機座HT200900003.00024軸承0.45023擋油圈Q2150.00422氈封油圈羊毛氈900000.00421鍵Q275900000.08020定距環(huán)Q235900000.09019密封蓋Q235900000.05018可穿透端蓋HT150900000.04017調(diào)整墊片08F0.00416螺塞Q235900000.03215墊片橡膠紙900000.00414游標(biāo)尺900000.05013大齒輪40900001.00012鍵Q275900000.08011軸Q275900000.80010軸承0.4509螺栓Q2350.0258端蓋HT

7、200900000.0407氈封油圈羊毛氈900000.0046齒輪軸Q275900001.5005鍵Q275900000.0404螺栓Q2350.0143密封蓋Q235900000.0202可穿透端蓋HT200900000.0401調(diào)整墊片08F0.010二、作業(yè)單位劃分 根據(jù)變速箱的結(jié)構(gòu)及工藝特點,設(shè)立如表2所示11個單位,分別承擔(dān)原材料存儲、備料、熱處理、加工與裝配、鏟平性能試驗、生產(chǎn)管理等各項生產(chǎn)任務(wù)。表2 作業(yè)單位建筑匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積/mxm備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠25x30露天2鑄造車間鑄造15x253熱處理車間熱處理15x154機加工車間車、銑、鉆15x35

8、5精密車間精鏜、磨銷15x356標(biāo)準(zhǔn)件、半成品儲存外購件、半成品15x257組裝車間組裝變速器15x358鍛造車間鍛造15x259成品庫成品儲存15x1510辦公、服務(wù)樓辦公室、食堂等60x4011設(shè)備維修車間機床維修15x25三、生產(chǎn)工藝過程 變速箱的零件較多,但是大多數(shù)零件為標(biāo)準(zhǔn)件。假定標(biāo)準(zhǔn)件采用外購,宗的工藝過程可分為零件的制作與外購、半成品暫存、組裝、性能測試、成品存儲等階段。1、零件的制作與外購制作的零件如表3到表8,表中的利用率為加工后產(chǎn)品與加工前的比率。表3 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量機蓋29HT2002.40090000序號作業(yè)單

9、位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%) 1原材料庫備料 2鑄造車間鑄造80 3機加工車間粗銑,鏜,鉆80 4精密車間精銑,鏜98 5半成品庫暫存表4 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量機座25HT2003.00090000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%)1原材料庫備料2鑄造車間鑄造803機加工車間粗銑,鏜,鉆804精密車間精銑,鏜985半成品庫暫存表5 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量大齒輪13401.0009000090000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%)1原材料庫備料2鍛造車間鍛造803

10、機加工車間粗銑,插齒,鉆804熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表6 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量軸11Q2750.8009000072000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%)1原材料庫備料2機加工車間粗車,磨,銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表7 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量齒輪軸6Q2751.50090000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%)1原材料庫備料2機加工車間粗車,磨,銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火

11、5機加工車間 磨98 6半成品庫暫存表8 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量端蓋8HT2000.040900003600序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%)1原材料庫備料2鑄造車間鑄造603機加工車間精車804半成品暫存2 .標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存生產(chǎn)出的零件加工完經(jīng)過各車間檢驗合格后,送入半成品庫暫存。外購件與標(biāo)準(zhǔn)件均放在半成品庫。3.組裝所有零件在組裝車間集中組裝成變速箱成品。4性能測試所有成品都在組裝車間進(jìn)行性能測試,不合格的就在組裝車間進(jìn)行修復(fù),合格后送入成品庫,即不考慮成品組裝不了的情況。5.成品儲存所有合格變速箱均存放在成品庫等待

12、出廠三產(chǎn)品-產(chǎn)量分析 因年產(chǎn)量為90000套,生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,故應(yīng)將生產(chǎn)線按照產(chǎn)品原則布置,運用流水線作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。第三章產(chǎn)品工藝過程分析(一)計算物流量產(chǎn)品名稱毛重/kg 廢料/kg鍛造廢料鑄造廢料機加工廢料精加工廢料全年總質(zhì)量機蓋2.4/(0.8*0.8*0.98)=3.8273.986*0.2=0.7653.827*0.8*0.2=0.6123.827*0.8*0.8*0.02=0.0491.426*90000=機座3/(0.8*0.8*0.98)=4.7834.783*0.2=0.9574.783*0.8*0.2=0.7654.783*0.8*0.8*0.02=0.0611.783*

13、90000=大齒輪1/(0.8*0.8*0.98)=1.5941.594*0.2=0.3191.594*0.8*0.2=0.2551.594*0.8*0.8*0.02=0.020.225+0.02=0.2750.594*90000=53460軸0.8/(0.8*0.95*0.98)=1.0741.074*0.2=0.2151.074*0.8*0.95*0.02=0.0160.215+0.016=0.2311.074*0.8*0.05=0.0430.274*90000=24660齒輪軸1.5/(0.8*0.95*0.98)=2.0142.01*0.2=0.4022.01*0.8*0.95*0.0

14、2=0.0310.402+0.031=0.4331.88*0.8*0.05=0.0750.508*90000=4572046260端蓋0.04/(0.6*0.8)=0.0830.083*0.4=0.03320.083*0.6*0.2=0.00960.043*90000=3852 表9 自制件的物流量計算(二)繪制各零件的工藝過程圖根據(jù)各零件的加工工藝過程與物流量,繪制各零件的工藝過程圖,如圖1至6所示。圖中序號分別是:1、原材料庫,2、鑄造車間,3、熱處理車間,4、機加工車間,5、精密車間,6、標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫,7、組裝車間,8、鍛造車間,9、成品庫。 圖1機蓋物流量 圖2機座物流量 圖3大齒

15、輪物流量 圖4軸物流量 圖5齒輪軸物流量 圖6端蓋物流量(三)繪制產(chǎn)品總工藝過程圖 (圖7)圖7 工藝總流程圖第四章物流分析(一)繪制從至標(biāo)表11 減速器加工工藝從至表(單位:t)至從123456789合計原材料庫鑄造車間熱處理車間機加工車間精密車間標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫組裝車間鍛造車間成品庫1原材料庫782.307277.92143.461203.6872鑄造車間 624.42 624.42 3熱處理車間303.03303.034機加工車間114.75718.2300.61133.555精密車間222.3486708.36標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫1168.371168.377組裝車間1168.371168

16、.378鍛造車間114.75114.759成品庫合計782.307337.051320.12337.05718.2786.61168.371168.376424.477(二)繪制物流強度匯總表 根據(jù)產(chǎn)品的工藝過程和物流從至表,統(tǒng)計各單位之間的物流強度,并將物流強度匯總到物流強度匯總表12之中。表12 物流強度匯總表序號作業(yè)單位對(路線)物流強度/t序號作業(yè)單位對(路線)物流強度/t11-2782.30774-6300.621-4277.9285-3222.331-8143.4695-648642-4624.42 106-71168.3753-4417.78117-91168.3764-5718

17、.2128-4114.75(三)劃分物流強度等級表13 物流強度分析表序號作業(yè)單位對(路線)物流強度(單位:t)物流強度等級15030045060075090010501200 16-7A27-9A31-2E44-5E52-4E65-6I73-4I84-6I91-4O105-3O111-8O128-4O (四)制作業(yè)物流相關(guān)圖 根據(jù)以上分析,繪制作業(yè)單位物流相關(guān)圖,如圖8所示第五章作業(yè)單位非物流相互關(guān)系分析針對減速器的特點,制定個作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度理由如表14,根據(jù)表14制定減速器“基準(zhǔn)相互關(guān)系”(如表15),在此基礎(chǔ)上建立非物流作業(yè)單位相互關(guān)系圖如圖9所示。 表14 減速器各作業(yè)單位

18、關(guān)系密切程度理由編號理由編號理由1工作流程的連續(xù)性5安全及污染2生產(chǎn)服務(wù)6振動、噪聲、煙塵3搬運搬運7人員聯(lián)系4管理方便8信息傳遞表15 基準(zhǔn)相互關(guān)系字母一對作業(yè)單位密切程度的理由A原材料庫與鑄造車間、原材料與機加工組裝和成品庫,搬運物料的數(shù)量,次數(shù)以及搬運問題E鑄造車間與機加工車間維修與精密車間半成品和組裝搬運物料的數(shù)量和形式不可損害沒有包裝的物品服務(wù)的頻繁和緊急程度I半成品庫和精密車間機加工車間和熱處理、精密車間半成品庫與辦公服務(wù)樓設(shè)備維修車間和其他加工車間、鍛造搬運物料的數(shù)量和頻數(shù)以及類似的搬運問題服務(wù)的頻繁程度報表運送方便,管理方便O機加工車間與鍛造車間、半成品庫原材料庫和鍛造車間辦公

19、樓和其他加工車間物料搬運的數(shù)量聯(lián)系的頻繁程度,管理方便U設(shè)備維修與原材料庫,半成品,成品庫原材料庫與半成品,成品庫、組裝、熱處理鍛造車間和熱處理、鑄造、成品接觸不多、不常聯(lián)系密切程度不大,X辦公樓服務(wù)樓與鍛造車間、鑄造車間、熱處理車間精密車間與鑄造車間,熱處理車間鍛造和組裝車間、精密灰塵、噪聲、振動、異味、煙塵、振動第六章作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析 從圖8和圖9可知,減速器作業(yè)單位物流相關(guān)與非物流相互關(guān)系不一致。為了確定各作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系密切程度,需要將兩表合并后再進(jìn)行分析判斷。其合并過程如下:1、選取加權(quán)值加權(quán)值的大小反映工廠布置時考慮因素的側(cè)重點,對于減速起來說,取物流因素(m)與非

20、物流因素(n)的比值為m:n=1:12、綜合相互關(guān)系的計算 根據(jù)該廠各作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級的高低進(jìn)行量化,并加權(quán)求和,求出綜合相互關(guān)系如表16所示。 因作業(yè)單位數(shù)目為11,則總作業(yè)單位對數(shù)為:u=55式中,u為作業(yè)單位對數(shù)。表16 作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表作業(yè)單位對關(guān)系密級綜合關(guān)系物流關(guān)系 加權(quán)值:1非物流關(guān)系 加權(quán)值:1分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)等級1-23E4A7A1-30U0U0U1-41O4A5E1-50U0U0U1-60U0U0U1-70U0U0U1-81O1O2O1-90U0U0U1-100U2I2O1-110U0U0U2-30U0U0U2-43E3E6E2-50U-

21、1X-1X2-60U0U0U2-70U0U0U2-80U0U0U2-90U0U0U2-100U-1X-1X2-110U2I2O3-42I2I4I3-51O-1X0U3-60U0U0U3-70U0U0U3-80U0U0U3-90U0U0U3-100U-1X-1X3-110U2I2O4-53E2I5E4-62I1O3I4-70U1O1U4-81O1O2O4-90U0U0U4-100U1O1U4-110U2I2O5-62I2I4I5-70U0U0U5-80U-1X-1X5-90U0U0U5-100U1O1U5-110U3E3I6-74A3E7A6-80U0U0U6-90U0U0U6-100U2I2O

22、6-110U0U0U7-80U-1X-1X7-94A4A8A7-100U1O1U7-110U3E3I8-90U0U0U8-100U-1X-1X8-110U2I2O9-100U1O1U9-110U0U0U10-110U1O1U3、劃分關(guān)系密級 在表16中,綜合關(guān)系分?jǐn)?shù)值范圍為-18,按分?jǐn)?shù)排列得出各分?jǐn)?shù)段所占比例如表17所示。在此基礎(chǔ)上與表18中推薦的綜合相互關(guān)系密級程度劃分比例進(jìn)行對比,若各等級相差太大,則需要對表16中作業(yè)單位對之間的關(guān)系密切程度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使各等級比例與表18中推薦的比例盡量接近。表17 綜合相互關(guān)系密級等級劃分總分關(guān)系密級作業(yè)單位對數(shù)百分比(%)7-8A35.5%5-6

23、E35.5%3-4I521.8%2O810.9%0-1U3052.7%-1X610.9%表18 綜合相互關(guān)系密級與劃分比列關(guān)系密級符號作業(yè)單位對數(shù)比例(%)絕對必要靠近A1-3特別重要靠近E2-5重要I3-8一般O5-15不重要U20-85不希望靠近X 0-104、建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 根據(jù)表16繪制出作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖,如圖10所示。第七章工廠總平面布置1、綜合接近程度為繪圖方便,先計算各作業(yè)單位的綜合接近程度,如表19所示。綜合接近程度分?jǐn)?shù)越高,說明該作業(yè)單位越應(yīng)該靠近布置圖的中心;分?jǐn)?shù)越低,說明該作業(yè)單位應(yīng)該遠(yuǎn)離布置圖的中心,最好處于布置圖的邊緣。因此,布置設(shè)計應(yīng)該按照綜合接近

24、程度分?jǐn)?shù)高低順序進(jìn)行,即按綜合接近程度分?jǐn)?shù)高低順序來布置作業(yè)單位順序。根據(jù)表19綜合接近程度排序表得各作業(yè)單位布置順序依次為:1、原材料庫,2、鑄造車間,3、熱處理車間,4、機加工車間,5、精密車間,6、標(biāo)準(zhǔn)間、半成品車間,7、組裝車間,8、鍛造車間,9、成品庫,10、辦公、服務(wù)樓,11、設(shè)備維修車間。表19 綜合接近程度排序圖作業(yè)單位代號12345678910111原材料庫A/4U/0E/3U/0U/0U/0O/1U/0O/1U/02鑄造車間A/4U/0E/3X/-1U/0U/0U/0U/0X/-1O/13熱處理車間U/0U/0I/2U/0U/0U/0U/0U/0X/-1O/14機加工車間E/3E/3I/2E/3I/2U/0O/1U/0U/0O/15精密車間U/0X/-1U/0E/3I/2U/0X/-1U/0U/0I/26半成品庫U/0U/0U/0I/

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