鑄造熔煉的節(jié)能和減排

1、鑄造熔煉的節(jié)能和減排鑄造熔煉的節(jié)能和減排1一、鑄鐵熔煉的發(fā)展方向一、鑄鐵熔煉的發(fā)展方向2 1、鑄鐵熔煉設(shè)備介紹、鑄鐵熔煉設(shè)備介紹 1）沖天爐是目前鑄鐵熔煉的主要設(shè)備；）沖天爐是目前鑄鐵熔煉的主要設(shè)備； 2）鑄鐵熔煉中感應(yīng)電爐的應(yīng)用起來(lái)越）鑄鐵熔煉中感應(yīng)電爐的應(yīng)用起來(lái)越廣泛；廣泛； 3）沖天爐）沖天爐-感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉鑄鐵。感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉鑄鐵。3 2、鑄鐵熔煉的基本要求、鑄鐵熔煉的基本要求1)鐵液質(zhì)量高鐵液質(zhì)量高鐵液溫度高，鐵液化學(xué)鐵液溫度高，鐵液化學(xué)成分合格且穩(wěn)定，氧化物夾雜物和氣成分合格且穩(wěn)定，氧化物夾雜物和氣體少；體少；2)熔化速度快熔化速度快在同一時(shí)間、同一爐型、在同一時(shí)間、同一爐型、

2、同一大小的爐子內(nèi)熔煉出盡可能多的同一大小的爐子內(nèi)熔煉出盡可能多的優(yōu)質(zhì)鐵液；優(yōu)質(zhì)鐵液；3)環(huán)境污染少環(huán)境污染少熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液以減少?gòu)U熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液以減少?gòu)U品，省電省焦以節(jié)省能源，除塵凈化品，省電省焦以節(jié)省能源，除塵凈化以減少排污；以減少排污；44 )氧化燒損低氧化燒損低熔煉過(guò)程中盡能降低鐵熔煉過(guò)程中盡能降低鐵液成分中鐵、硅、錳等元素的燒損以保液成分中鐵、硅、錳等元素的燒損以保證鐵液質(zhì)量，降低金屬爐料和合金的用證鐵液質(zhì)量，降低金屬爐料和合金的用量，節(jié)約資源和能耗；量，節(jié)約資源和能耗；5)爐襯壽命長(zhǎng)爐襯壽命長(zhǎng)提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗；耗；6)操作條件好操作條件好降低勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化生降低

3、勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。產(chǎn)環(huán)境。53、鑄鐵熔煉中的節(jié)能降耗、減排防污、鑄鐵熔煉中的節(jié)能降耗、減排防污的主要措施：的主要措施：1）使用鑄造焦；）使用鑄造焦；2）推廣節(jié)能風(fēng)機(jī)；）推廣節(jié)能風(fēng)機(jī)；3）采用兩排大間距沖天爐和水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐；）采用兩排大間距沖天爐和水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐；4）安裝消煙除塵裝置；）安裝消煙除塵裝置；5）應(yīng)用感應(yīng)電爐和沖天爐）應(yīng)用感應(yīng)電爐和沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉鑄鐵；電爐雙聯(lián)熔煉鑄鐵；6）使用優(yōu)質(zhì)修爐材料；等等。）使用優(yōu)質(zhì)修爐材料；等等。6二、鑄鐵熔煉的優(yōu)質(zhì)高效與環(huán)境二、鑄鐵熔煉的優(yōu)質(zhì)高效與環(huán)境保護(hù)保護(hù)71、沖天爐的工作原理、沖天爐的工作原理 焦炭燃燒放出熱量焦炭燃燒放出熱量金屬爐

4、料金屬爐料受熱后加熱熔化和過(guò)熱受熱后加熱熔化和過(guò)熱傳熱和熔傳熱和熔化過(guò)程中伴隨的化學(xué)反應(yīng)。化過(guò)程中伴隨的化學(xué)反應(yīng)。8圖圖5-1 5-1 沖天爐主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖沖天爐主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1-除塵器除塵器 2-煙囪煙囪 3-送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng) 4-前爐前爐 5-出渣口出渣口 6-出鐵口出鐵口 7-支柱支柱 8-爐底板爐底板 9-加料口加料口92、優(yōu)質(zhì)鑄造焦是熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液的、優(yōu)質(zhì)鑄造焦是熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液的首要條件首要條件111）有關(guān)鑄造焦的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)述）有關(guān)鑄造焦的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)述12表表12-1鑄造化鐵爐用焦（鑄造化鐵爐用焦（JB/Z 71-64）指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱焦焦 炭炭 級(jí)級(jí) 別別ZJ-1ZJ-2ZJ-

5、3 1.濕度（濕度（%） 不大于不大于4.04.04.02.灰分灰分(%) 平均含量平均含量 8 1010121416極限含量極限含量3.含硫量含硫量平均含量平均含量 0.450.60.81.01.01.2極限含量極限含量 4.揮發(fā)分揮發(fā)分 不大于不大于1.51.51.55.機(jī)械強(qiáng)度（公斤）機(jī)械強(qiáng)度（公斤） 平均值平均值310280310280310280 (焦炭在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘留量焦炭在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘留量) 極限值極限值6.焦粉含量；粒度焦粉含量；粒度802類類60803類類60顯氣孔率顯氣孔率(%)不大于不大于404545碎焦率碎焦率40mm(%)不大于不大于444142）沖天爐對(duì)焦炭質(zhì)量的主要要求）

6、沖天爐對(duì)焦炭質(zhì)量的主要要求 (1)固定碳含量高；固定碳含量高； (2)含硫量、揮發(fā)分量和灰分量低；含硫量、揮發(fā)分量和灰分量低； (3)強(qiáng)度高；強(qiáng)度高； (4)塊度合適；塊度合適； (5)反應(yīng)性低。反應(yīng)性低。15 固定碳是焦炭的基本可燃物質(zhì)。固定碳是焦炭的基本可燃物質(zhì)。我國(guó)優(yōu)質(zhì)焦的固定碳達(dá)到我國(guó)優(yōu)質(zhì)焦的固定碳達(dá)到90%以上，鑄以上，鑄造用焦的固定碳一般為造用焦的固定碳一般為85%90%。在燃燒過(guò)程中，固定碳燃燒放出的熱量在燃燒過(guò)程中，固定碳燃燒放出的熱量是沖天爐熔煉的主要熱量來(lái)源。因此焦是沖天爐熔煉的主要熱量來(lái)源。因此焦炭中固定碳的高低，標(biāo)志著焦炭發(fā)熱量炭中固定碳的高低，標(biāo)志著焦炭發(fā)熱量的大小。

7、的大小。16 灰分是焦炭中不燃燒的礦物雜質(zhì)。灰分是焦炭中不燃燒的礦物雜質(zhì)。如果焦炭中灰分高，則固定碳量就會(huì)如果焦炭中灰分高，則固定碳量就會(huì)降低，使焦炭發(fā)熱量減小，焦炭中灰降低，使焦炭發(fā)熱量減小，焦炭中灰分高還會(huì)使?fàn)t渣增多，吸收大量的熱分高還會(huì)使?fàn)t渣增多，吸收大量的熱量并給操作帶來(lái)一定的困難。故沖天量并給操作帶來(lái)一定的困難。故沖天爐所用焦炭灰分含量應(yīng)愈低愈好，鑄爐所用焦炭灰分含量應(yīng)愈低愈好，鑄造用焦灰分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)造用焦灰分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)10%，最好最好8%。17 焦炭中的硫，主要以焦炭中的硫，主要以FeS（黃鐵（黃鐵礦）的形式存在于焦炭中。硫燃燒生礦）的形式存在于焦炭中。硫燃燒生成成SO2和

8、和H2S等，對(duì)人體健康有害。在等，對(duì)人體健康有害。在化鐵時(shí)，化鐵時(shí)，F(xiàn)eS等易被鐵液吸收，使鐵等易被鐵液吸收，使鐵液含硫量增加。因一般酸性沖天爐不液含硫量增加。因一般酸性沖天爐不能脫硫，所以要求焦炭中含硫量愈低能脫硫，所以要求焦炭中含硫量愈低愈好，最好愈好，最好WS0.6%。18 揮發(fā)分是焦化過(guò)程中殘留下來(lái)?yè)]發(fā)分是焦化過(guò)程中殘留下來(lái)的的H2、CH4等物質(zhì)。鑄造焦希望揮等物質(zhì)。鑄造焦希望揮發(fā)分含量愈低愈好。我國(guó)焦炭揮發(fā)發(fā)分含量愈低愈好。我國(guó)焦炭揮發(fā)分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般2%。19 水分也是焦炭中無(wú)益部分。如果水分也是焦炭中無(wú)益部分。如果使用潮濕多水的焦炭，不但會(huì)引起鐵使用潮濕多水的

9、焦炭，不但會(huì)引起鐵液溫度的降低，而且還會(huì)影響鑄件的液溫度的降低，而且還會(huì)影響鑄件的質(zhì)量。一般沖天爐用焦的水分（質(zhì)量質(zhì)量。一般沖天爐用焦的水分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)控制在分?jǐn)?shù)）應(yīng)控制在4%以內(nèi)。以內(nèi)。20 焦炭發(fā)熱量可利用焦炭組成的分析結(jié)果。焦炭發(fā)熱量可利用焦炭組成的分析結(jié)果。作近似的計(jì)算，其公式為：作近似的計(jì)算，其公式為： Q低低=340001-(WA+WW)式中式中WA焦炭中的灰分；焦炭中的灰分； WW焦炭中的水分。焦炭中的水分。一般每一般每kg焦炭的發(fā)熱量焦炭的發(fā)熱量2800030000kJ。21焦炭的反應(yīng)性焦炭的反應(yīng)性 焦炭的反應(yīng)性是指焦炭與爐氣中的焦炭的反應(yīng)性是指焦炭與爐氣中的CO2反應(yīng)生成反

10、應(yīng)生成CO的能力。鑄造用焦的能力。鑄造用焦炭的反應(yīng)能力要求控制在炭的反應(yīng)能力要求控制在15%25%左右。即要求反應(yīng)性要左右。即要求反應(yīng)性要低。低。1 10 00 0% %C CO O2 2C CO OC CO OR R2 222 焦炭機(jī)械強(qiáng)度焦炭機(jī)械強(qiáng)度 沖天爐用的焦炭，沖天爐用的焦炭，必須要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以承受料柱必須要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以承受料柱的壓力及爐料的沖擊作用，防止因焦炭的壓力及爐料的沖擊作用，防止因焦炭破碎而阻塞氣流通道，影響爐內(nèi)焦炭的破碎而阻塞氣流通道，影響爐內(nèi)焦炭的正常燃燒。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正常燃燒。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2006-80規(guī)規(guī)定，焦炭的機(jī)械強(qiáng)度用轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，焦炭的機(jī)

11、械強(qiáng)度用轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定。定。23 焦炭的塊度焦炭的塊度 焦炭的塊度對(duì)沖天焦炭的塊度對(duì)沖天爐熔煉的影響也很大。焦炭塊度應(yīng)與爐熔煉的影響也很大。焦炭塊度應(yīng)與沖天爐爐徑大小相適。塊度大小還應(yīng)沖天爐爐徑大小相適。塊度大小還應(yīng)力求均勻。力求均勻。24 表表5-3 推薦焦炭塊度推薦焦炭塊度爐膛直徑（mm）5006007009001100 13001500底焦塊度（mm）60100 80120 100150120300層焦塊度（mm）4080401006012070150253）沖天爐熔煉過(guò)程中使用焦炭的）沖天爐熔煉過(guò)程中使用焦炭的一些工藝規(guī)范一些工藝規(guī)范26沖天爐底焦高度的決定沖天爐底焦高度的決定 沖天

12、爐底焦的正常高度隨爐子類型、沖天爐底焦的正常高度隨爐子類型、爐料狀況和供風(fēng)條件而異，大致變動(dòng)在爐料狀況和供風(fēng)條件而異，大致變動(dòng)在7002000毫米以上。爐子愈大，底焦毫米以上。爐子愈大，底焦高度也愈高。例如，卡腰三節(jié)爐的底焦高度也愈高。例如，卡腰三節(jié)爐的底焦高度為高度為700900毫米；毫米；210噸噸/小時(shí)小時(shí)多排小風(fēng)口沖天爐的底焦高度為多排小風(fēng)口沖天爐的底焦高度為9001800；4.510噸噸/小時(shí)兩排大排距小時(shí)兩排大排距沖天爐的底焦高度為沖天爐的底焦高度為15002000毫米。毫米。但到目前為止，還沒有計(jì)算底焦高度的但到目前為止，還沒有計(jì)算底焦高度的一般公式。一般公式。27表表8-6 三

13、排小風(fēng)口沖天爐開爐時(shí)的底焦高度三排小風(fēng)口沖天爐開爐時(shí)的底焦高度爐膛直徑爐膛直徑/mm5006507009001100底焦高度底焦高度/mm120012501300135013501400 14001500 15001600表表7-2 沖天爐爐膛內(nèi)徑經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（僅供參考沖天爐爐膛內(nèi)徑經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（僅供參考）熔化率熔化率/th-1123571015爐膛內(nèi)徑爐膛內(nèi)徑/mm500600700900100012001500 表表7-6 前爐容量前爐容量沖天爐熔化率沖天爐熔化率/ th-12357前爐容量前爐容量/t1223355728 表表7-4 曲線爐膛沖天爐有效高度與熔化率的對(duì)應(yīng)關(guān)系（供參考）曲線爐膛沖天

14、爐有效高度與熔化率的對(duì)應(yīng)關(guān)系（供參考）熔化率熔化率/th-1123571015有效高度有效高度/mm 350040004900 5700610063007600表表7-5 爐子大小與每排風(fēng)口的個(gè)數(shù)爐子大小與每排風(fēng)口的個(gè)數(shù)熔化率熔化率/th-11235風(fēng)口個(gè)數(shù)風(fēng)口個(gè)數(shù)/個(gè)個(gè)46668829表表16-4 工頻爐的平均熔化率（參考數(shù)據(jù)）工頻爐的平均熔化率（參考數(shù)據(jù)）工頻爐容工頻爐容 （噸）（噸）0.150.250.501.01.510.0 平均熔化平均熔化（噸（噸/小時(shí)）小時(shí)）0.0750.100.100.150.200.300.350.500.500.754.05.0 雙聯(lián)熔煉是以較低的能量耗費(fèi)，

15、獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵雙聯(lián)熔煉是以較低的能量耗費(fèi)，獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵水的行之有效的鑄鐵熔煉方法。這種方法目前正在國(guó)水的行之有效的鑄鐵熔煉方法。這種方法目前正在國(guó)內(nèi)迅速發(fā)展。內(nèi)迅速發(fā)展。303、使用節(jié)能風(fēng)機(jī)、力求風(fēng)焦平衡、使用節(jié)能風(fēng)機(jī)、力求風(fēng)焦平衡1）沖天爐使用風(fēng)機(jī)的選擇；）沖天爐使用風(fēng)機(jī)的選擇；2）沖天爐所需風(fēng)量的計(jì)算；）沖天爐所需風(fēng)量的計(jì)算；3）沖天爐風(fēng)焦平衡的特點(diǎn)。）沖天爐風(fēng)焦平衡的特點(diǎn)。31 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī) 10t/h以下沖天爐一般選用高壓以下沖天爐一般選用高壓離心式專用風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的參數(shù)如表離心式專用風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的參數(shù)如表5-1所示。所示。32表表5-1 HTD高效沖天爐專用風(fēng)機(jī)參數(shù)高效沖天爐專用風(fēng)機(jī)參數(shù)風(fēng)

16、機(jī)型號(hào)風(fēng)機(jī)型號(hào)主機(jī)主要參數(shù)主機(jī)主要參數(shù)配用化鐵爐配用化鐵爐 （t/h） 風(fēng)量風(fēng)量（m3/min） 風(fēng)壓風(fēng)壓（Pa）軸功率軸功率（kw）電機(jī)功率電機(jī)功率（kw）HTD12-111270932.15.50.5HTD20-1120111455.17.51HTD35-12351215910.4152HTD50-11501317214.318.53HTD50-12501519816.722333表表5-1 HTD高效沖天爐專用風(fēng)機(jī)參數(shù)高效沖天爐專用風(fēng)機(jī)參數(shù)風(fēng)機(jī)型號(hào)風(fēng)機(jī)型號(hào)主機(jī)主要參數(shù)主機(jī)主要參數(shù)配用化鐵爐配用化鐵爐 （t/h） 風(fēng)量風(fēng)量（m3/min） 風(fēng)壓風(fēng)壓（Pa）軸功率軸功率（kw）電機(jī)功率電機(jī)功

17、率（kw）HDT85-21852026537.6455HTD85-22852431843.7555HTD120-211202533164.2757HTD150-211502837188.91101034 在沖天爐熔化率，碳耗量和爐氣燃燒比已在沖天爐熔化率，碳耗量和爐氣燃燒比已知的條件下，就可以算出沖天爐的風(fēng)量。由此知的條件下，就可以算出沖天爐的風(fēng)量。由此得出算式為得出算式為mNmkKGwv/)1 (743 （5-34） 在公式（在公式（5-34）中，并未計(jì)及爐氣中的自由）中，并未計(jì)及爐氣中的自由氧。在考慮爐氣中的自由氧時(shí)，可按下式計(jì)算氧。在考慮爐氣中的自由氧時(shí)，可按下式計(jì)算min/)21 (7

18、4322NmCOCOOCOkKGw（5-35）35圖圖8-31 8-31 沖天爐網(wǎng)狀特性曲線圖沖天爐網(wǎng)狀特性曲線圖4、保證鐵液溫度高可減少鐵水氧化和硅錳等元素?zé)龘p1）鐵水氧化的原因及預(yù)防措施；）鐵水氧化的原因及預(yù)防措施；2）硅錳元素?zé)龘p的原因及預(yù)防措施；）硅錳元素?zé)龘p的原因及預(yù)防措施；3）鐵液成分的氧化燒損和鑄件質(zhì)量的關(guān)系）鐵液成分的氧化燒損和鑄件質(zhì)量的關(guān)系。37表表5-9 常見元素在沖天爐熔煉過(guò)程中的增減率常見元素在沖天爐熔煉過(guò)程中的增減率(%)增減情況增減情況C SMnSiP 爐料爐料C3.6%極限范圍極限范圍 +(060) -(010) +(25100) -(1050) -(040)0一

19、般范圍一般范圍 +(540)-(38)+(5075) -(1520) -(1015)0增減情況增減情況CrMoCuNiVTi極限范圍極限范圍-(020)-(010)-(03)-(03)/一般范圍一般范圍-(812)-(34)-(12)-(12)-(3040)-(4050) 以釩鈦生鐵形式加入以釩鈦生鐵形式加入38COFeOCOFeCOMnOCOMn222 2C CO OS Si iO O2 2C CO OS Si i斤斤分分子子2 26 64 46 62 20 0千千焦焦/ /公公F Fe eO OO O2 21 1F Fe e斤斤分分子子3 38 85 52 20 00 0千千焦焦/ /公公

20、M Mn nO OO O2 21 1M Mn n斤斤分分子子8 88 80 01 10 00 0千千焦焦/ /公公S Si iO OO OS Si i2 22 22 22 22 22 2 上述六個(gè)反應(yīng)，除最后一個(gè)為吸熱反應(yīng)以外，其上述六個(gè)反應(yīng)，除最后一個(gè)為吸熱反應(yīng)以外，其余都是放熱反應(yīng)。余都是放熱反應(yīng)。395、鐵液質(zhì)量與鑄件成品率和節(jié)能、鐵液質(zhì)量與鑄件成品率和節(jié)能降耗的關(guān)系降耗的關(guān)系1)鐵液質(zhì)量高的基本要求之一是鐵液溫度高；鐵液質(zhì)量高的基本要求之一是鐵液溫度高；2)鐵液溫度高能有效地減少夾雜物和氣體，鐵液溫度高能有效地減少夾雜物和氣體，并滿足澆注工藝需要；并滿足澆注工藝需要；3)明顯的直接的效

21、果是提高鑄件質(zhì)量和降低明顯的直接的效果是提高鑄件質(zhì)量和降低廢品率；廢品率；4)降低廢品率帶來(lái)的最終結(jié)果是經(jīng)濟(jì)效益和降低廢品率帶來(lái)的最終結(jié)果是經(jīng)濟(jì)效益和降低能耗。降低能耗。40三、沖天爐用除塵裝置三、沖天爐用除塵裝置411、沖天爐熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的污染源沖天爐熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的污染源 1）沖天爐塵粒的成分；）沖天爐塵粒的成分； 2）沖天爐煙氣的成分；）沖天爐煙氣的成分； 3）沖天爐爐氣的溫度；）沖天爐爐氣的溫度； 4）爐料準(zhǔn)備和輸運(yùn)中產(chǎn)生的粉塵。）爐料準(zhǔn)備和輸運(yùn)中產(chǎn)生的粉塵。42表表2-18 沖天爐塵粒的成分沖天爐塵粒的成分 成分成分SiO2CaOAl2O3MgOFeO(Fe2O3Fe)MnO 燒蝕

22、量燒蝕量 含量含量（%）2040 362413121612 2050 表表2-19 沖天爐煙氣的成分沖天爐煙氣的成分成分成分COSO2HF灰塵灰塵含量含量(g/m3)907203.5515040056001240043 沖天爐排煙溫度在爐內(nèi)料位沖天爐排煙溫度在爐內(nèi)料位不變，無(wú)爐頭明火的情況下，溫度不變，無(wú)爐頭明火的情況下，溫度平均約平均約100左右。左右。44 大約每噸鐵水產(chǎn)生大約每噸鐵水產(chǎn)生0.510kg的灰塵，相當(dāng)于平均含塵濃度的灰塵，相當(dāng)于平均含塵濃度0.56g/Nm3，高時(shí)達(dá)，高時(shí)達(dá)10 g/Nm3。45沖天爐內(nèi)爐氣的組成沖天爐內(nèi)爐氣的組成 沖天爐加料口爐氣成分的大致波動(dòng)范圍為：沖天爐

23、加料口爐氣成分的大致波動(dòng)范圍為：爐氣成分爐氣成分CO2CON2O2H2OSO2體積體積%1019172707611.51.5與上列成分相應(yīng)的爐氣燃燒比大致波動(dòng)在與上列成分相應(yīng)的爐氣燃燒比大致波動(dòng)在40-90%40-90%46 在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，焦炭用量很大，在焦炭的貯、運(yùn)、篩選過(guò)程中均產(chǎn)生一定的粉塵。如果不采取任何防塵措施，90t車皮卸料時(shí)，每班在建筑物構(gòu)件上積塵可達(dá)1t左右。操作區(qū)15m內(nèi)粉塵濃度可達(dá)100mg/m3。鐵合金和溶劑在破碎加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵，在設(shè)備附近的含塵濃度會(huì)有101277mg/m3472、沖天爐除塵防煙的措施、沖天爐除塵防煙的措施1）煙氣的冷卻；）煙氣的冷卻；2

24、）煙氣的凈化；）煙氣的凈化；3）爐氣余熱的利用；）爐氣余熱的利用；4） 鐵水處理時(shí)的排煙。鐵水處理時(shí)的排煙。483、沖天爐用除塵裝置舉例、沖天爐用除塵裝置舉例49四、沖天爐設(shè)備和熔煉技術(shù)的改進(jìn)四、沖天爐設(shè)備和熔煉技術(shù)的改進(jìn)與環(huán)境保護(hù)與環(huán)境保護(hù)1、節(jié)能環(huán)保沖天爐、節(jié)能環(huán)保沖天爐2、多程管式煙囪高溫?zé)犸L(fēng)沖天爐、多程管式煙囪高溫?zé)犸L(fēng)沖天爐3、兩排大間距沖天爐、兩排大間距沖天爐4、水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐、水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐5、沖天爐結(jié)構(gòu)和熔煉工藝的改進(jìn)、沖天爐結(jié)構(gòu)和熔煉工藝的改進(jìn)6、沖天爐用耐火材料的改進(jìn)、沖天爐用耐火材料的改進(jìn)53五、鑄鐵熔煉中感應(yīng)電爐的應(yīng)用五、鑄鐵熔煉中感應(yīng)電爐的應(yīng)用54 1、感應(yīng)電爐的應(yīng)

25、用使鐵液質(zhì)量和減排、感應(yīng)電爐的應(yīng)用使鐵液質(zhì)量和減排防污的能力大大提高防污的能力大大提高 1）感應(yīng)電爐熔煉的特點(diǎn)；）感應(yīng)電爐熔煉的特點(diǎn)； 2）感應(yīng)電爐熔煉和節(jié)能低耗的關(guān)系；）感應(yīng)電爐熔煉和節(jié)能低耗的關(guān)系； 3）感應(yīng)電爐熔煉和減排防污的關(guān)系。）感應(yīng)電爐熔煉和減排防污的關(guān)系。552、感應(yīng)電爐的熔煉特性和操作、感應(yīng)電爐的熔煉特性和操作1）中頻感應(yīng)電爐的特點(diǎn)）中頻感應(yīng)電爐的特點(diǎn)2）中頻感應(yīng)電爐的熔煉特性）中頻感應(yīng)電爐的熔煉特性3）中頻感應(yīng)電爐的操作注意事項(xiàng)）中頻感應(yīng)電爐的操作注意事項(xiàng)573.1）熔煉初期金屬爐料的加入）熔煉初期金屬爐料的加入3.2）金屬爐料的追加和增碳劑的添加）金屬爐料的追加和增碳劑的添

26、加3.3）硅鐵的添加）硅鐵的添加3.4）殘留鐵液的熔煉）殘留鐵液的熔煉3.5）合金鑄鐵的熔煉）合金鑄鐵的熔煉583.6）其它注意事項(xiàng)）其它注意事項(xiàng) 與工頻感應(yīng)電爐熔煉時(shí)一樣，也會(huì)與工頻感應(yīng)電爐熔煉時(shí)一樣，也會(huì)產(chǎn)生由于熔煉溫度過(guò)高和在爐內(nèi)保溫時(shí)產(chǎn)生由于熔煉溫度過(guò)高和在爐內(nèi)保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致的材質(zhì)硬脆，白口增大及間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致的材質(zhì)硬脆，白口增大及由于增碳劑含氮過(guò)高或加入量過(guò)多而引由于增碳劑含氮過(guò)高或加入量過(guò)多而引起的氮?dú)饪讍?wèn)題，應(yīng)給予重視。起的氮?dú)饪讍?wèn)題，應(yīng)給予重視。593、沖天爐、沖天爐感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉1）雙聯(lián)熔煉工藝的優(yōu)點(diǎn)；）雙聯(lián)熔煉工藝的優(yōu)點(diǎn)；2）雙聯(lián)熔煉和環(huán)保的關(guān)系；）雙聯(lián)熔煉和環(huán)保的關(guān)系；3）雙聯(lián)熔煉中應(yīng)注意的問(wèn)題。）雙聯(lián)熔煉中應(yīng)注意的問(wèn)題。60采用雙聯(lián)熔煉工藝的優(yōu)點(diǎn)是采用雙聯(lián)熔煉工藝的優(yōu)點(diǎn)是：(1)獲得高溫低硫鐵液；獲得高溫低硫鐵液；(2)緩解沖天爐熔煉與生產(chǎn)需要量間的矛盾；緩解沖天爐熔煉與生產(chǎn)需要量間的矛盾；(