實驗四 軸類零件的綜合測量

1、實驗四 軸類零件的綜合測量一實驗目的1.了解常用軸類零件的檢測項目，會根據(jù)要求選用相應的測量儀器和測量方法；2.了解軸類零件常用測量形位誤差的儀器設備原理、使用方法及數(shù)據(jù)處理方法；3. 掌握常用表面粗糙度的檢測方法及主要儀器的結構、工作原理和測量方法。二實驗內容介紹對于軸類零件，檢測項目一般包括尺寸、形位誤差、表面粗糙度等項目。圖4-1 為某車床傳動軸的零件圖，要求通過實驗選擇合適的測量器具，將該軸零件圖中標注的各項技術參數(shù)進行測量評定。圖4-1 某車床傳動軸簡圖三測量儀器及測量方法（一） 尺寸測量。尺寸測量方法及儀器選用參照實驗一。（二）形位誤差測量圓度、圓柱度、徑向跳動誤差的測量方法很多，

2、如用兩中心孔的軸線為公共基準，直接測量圓柱體橫截面輪廓上各點到基準軸線的半徑差，然后按最少區(qū)域法或最少二乘法計算出圓度誤差值。這種測量原理是根據(jù)測量跳動的原則。1. 尾架 2.分度盤 3.測件 4.電感測微儀 5.計算機6.打印機 7.測量支架 8.導軌 9.底座圖4-2 測量裝置外形示意圖1測量儀器及原理XW-250 型多功能形位誤差測量儀配接電感測微儀、數(shù)據(jù)采集器及計算機半自動采集數(shù)據(jù)測量軸類零件的徑向跳動、端面跳動、圓度誤差和圓柱度誤差。測量裝置的外形如圖4-2 所示。 它由底座、導軌、測量支架、頂針等主要部分組成，配接不同儀器可用來測量軸類、盤類零件的圓度、圓柱度、直線度、平行度、徑向

3、跳動、端面跳動及全跳動等。實驗中用到的電感測微儀是一種精度高，測量范圍大，穩(wěn)定性好，配接傳感器側頭能夠準確測出微小尺寸變化的精密儀器。其外形如圖4-3 所示。電感測微儀和計算機之間的連接是通過便攜式形位數(shù)據(jù)采集器完成的，各部分之間的接線如下圖4-4 所示。采集器有一個12 位的顯示窗和一個32 鍵的鍵盤，其主要功能是選擇檔位、配接儀器、設置測量參數(shù)，與多種測量儀適配對各有關項目形位誤差的測量進行數(shù)據(jù)采集，將測量結果保存或用通訊的方式將采得的數(shù)據(jù)實時送入計算機進行計算評定處理，最后得出相應形位誤差項目的測量評定結果。1-調零螺釘 2-指示表 3-A 調整電位器 4 -指示燈5、6 調零旋鈕 7-

4、量程旋鈕 8、9 選擇開關 10-支架圖4-3 DGB-5 型電感測微儀圖4-4 各部分之間的連接關系測量時，工件安裝在分度頭與尾架的兩頂尖上，兩頂尖之間的距離可根據(jù)工件的長度，移動尾架來調整。測量軸的一端裝有傳感器測頭。松開測量軸鎖緊螺釘，測量支架可帶動電感測頭縱向移動，使測頭移到工件的待測截面處；再松開立柱鎖緊螺釘，轉動升降螺母，可使電感測頭上下移動，最后達到測頭與被測工件的最高素線接觸，將螺釘鎖緊。這樣，當工件旋轉時，截面輪廓相對于回轉軸線的距離變動量就通過傳感器測頭、電感測微儀、數(shù)據(jù)采集器，顯示在采集器顯示窗上。最后將數(shù)據(jù)發(fā)送至計算機進行計算處理，得到所測誤差。2.測量步驟（1）按圖4

5、-4 所示連接好各儀器設備。（2）將裝好夾具的工件安裝在分度頭與尾架之間。（3）打開電感測微儀的電源開關預熱15 分鐘。根據(jù)所選用傳感器將旋鈕A、B 調至相應的位置上；根據(jù)被測零件的測量要求調整量程開關，使其置于相應的擋位上。（4）移動測量支架，調整傳感器測頭，使測頭在被測截面處與被測軸的最高素線接觸，輕微壓縮測頭，使傳感器指示表的指針指向零位后，將測頭固定。（5）采集器的設定：根據(jù)所測項目依次設定測量參數(shù)。順序是：開機時間設置測量儀器選定（測量項目不同，配接儀器不同）儀器擋位選擇（一定要與測微儀擋位一致）-截面數(shù)設定（根據(jù)需要在09 中選擇）測點數(shù)設定（圓度、圓柱度測量，測點數(shù)可設為0249

6、99 點）跨距的設定進入采集狀態(tài)。（6）測量、采數(shù)。按“采數(shù)”鍵采數(shù)，每按“采數(shù)”鍵一次，采集一個數(shù)據(jù)，測點數(shù)加1，分度盤轉過相應的角度（360°/n，n為測點數(shù)）。待第一截面各測點采數(shù)完畢后，顯示第二截面第一測點，繼續(xù)測量。順序采完所有的數(shù)據(jù)后，則按“確認”鍵對所采數(shù)據(jù)予以確認，然后按規(guī)定輸入文件名。3.數(shù)據(jù)處理將測得的數(shù)據(jù)保存或采用通訊的方式實時傳送至計算機。調用相應的數(shù)據(jù)處理方法進行評定，可方便的得到誤差數(shù)值和誤差曲線圖形。最后對照國標，判斷被測件的適用性。（三）粗糙度測量表面粗糙度測量方法及儀器選用參照實驗項目3。四思考題1形位誤差的檢測原則有那些？2討論如何實現(xiàn)軸類、盤套類零件的端面跳動測量？3分析軸類零件加工時圓柱度超差的原因？4什么是Rz 參數(shù)和Ra 參數(shù)，用光切顯微鏡能否測量R a 參