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1、手插器件焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)一、檢驗(yàn)方法1、檢驗(yàn)員應(yīng)在熒光下眼睛距PCBA30cm(半個(gè)手臂)處檢測(cè)。(金手指部分除外)2、檢測(cè)金手指部分時(shí),PCBA應(yīng)距檢測(cè)者的眼睛60cm(伸直手臂)。3、手執(zhí)PCBA采光觀看。4、檢驗(yàn)員必須把PCBA放在稍低于視平面的地方進(jìn)行檢驗(yàn)。5、從任意角度觀測(cè)尋找PCBA的缺點(diǎn)。二、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)A、焊盤焊點(diǎn)的要求及其標(biāo)準(zhǔn)焊盤潤(rùn)濕標(biāo)準(zhǔn)的(1)形成良好的潤(rùn)濕。潤(rùn)濕角(WA)小于15??梢越邮艿模? )形成不完全潤(rùn)濕。潤(rùn)濕角(WA)不得大于90。不可以接受的(1)形成不潤(rùn)濕。潤(rùn)濕角(WA)大于90。沒有引腳的PTH/ VIAS (通孔或過(guò)錫孔)經(jīng)過(guò)波峰焊或浸錫后,沒有引腳的PTH
2、/ VIAS可達(dá)到如下圖所示的要求。標(biāo)準(zhǔn)的(1)孔內(nèi)完全充滿焊料。焊盤表面顯示良好的潤(rùn)濕。(2)沒有可見的焊接缺陷??山邮艿模?)焊錫潤(rùn)濕孔內(nèi)壁與焊盤表面。(2)直徑小于等于的孔必須充滿焊料。(3)直徑大于的孔沒有必要充滿焊料但整個(gè)孔內(nèi)表面和上表面必須有焊錫潤(rùn)濕。不可接受的(1)部分或整個(gè)孔內(nèi)表面和上表面沒有焊料潤(rùn)濕。(2)孔內(nèi)表面和焊盤沒有潤(rùn)濕。在兩面焊料流動(dòng)不連續(xù)。B、直線形導(dǎo)線1、最小焊錫敷層(少錫)標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)光滑、明亮呈現(xiàn)羽翼狀薄邊,顯示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕。(2)導(dǎo)線輪廓可見??山邮艿模?)焊錫的最大凹陷為板厚(W)的25%,只要在引腳與焊盤表面仍呈現(xiàn)出良好的浸潤(rùn)。不可接受的(1
3、)焊料凹陷超過(guò)板厚(W)的25%。(2)焊接表現(xiàn)為由焊錫不足引起的沒有充滿孔和/或焊盤沒有完全潤(rùn)濕。2、最大焊錫敷層(多錫)標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)光滑、明亮呈現(xiàn)羽翼狀薄邊,顯示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕。(2)引腳輪廓可見??山邮艿模?)在導(dǎo)體與終端之間多錫,但仍然潤(rùn)濕且結(jié)合成一個(gè)凹形焊接帶。(2)引腳輪廓可見。不可接受的(1)在導(dǎo)體與終端焊盤之間形成了一個(gè)多錫的凸形焊接帶。(2)引腳輪廓不可見。3、彎曲半徑焊接標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊接帶呈現(xiàn)凹形,并且沒有延伸到元件引腳形成的彎曲半徑處??山邮艿模?)焊料沒有超出焊盤區(qū)域且焊接帶呈現(xiàn)凹形。(2)焊料到元件本體之間的距離不得小于一個(gè)引腳的直徑。不可接受的(1)焊料超出
4、焊接區(qū)域并且焊接帶不呈現(xiàn)凹形。(2)焊料到元件本體之間的距離小于一個(gè)引腳的直徑。4、彎月型焊接標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊接帶呈現(xiàn)出凹形并且彎月型部分沒有延伸進(jìn)焊料中??山邮艿模?)元件彎月型部分可以插入焊接結(jié)合處(元件面),只要在元件和鄰近焊接接合處沒有裂痕。不可接受的(1)元件半月型部分進(jìn)入焊接接合處,在元件本體與鄰近焊接接合處有破裂的跡象。5、拉尖與焊盤翹起標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊接呈現(xiàn)出光滑、明亮的薄邊,沒有尖端、尖峰和拉尖。(2)焊盤完全附著在基板上,沒有明顯的熱損傷。不可接受的(1)焊接有尖端、尖峰和拉尖。(2)表面區(qū)域或焊盤從基材上翹起。6、漏焊與引腳末端裸露標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)光滑、明亮呈現(xiàn)羽翼狀薄邊,顯
5、示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕,沒有裸露基材。不可接受的(1)引腳或?qū)Ь€末端沒有覆蓋焊料,基材裸露。(2)引腳或?qū)Ь€沒有焊料并且基材裸露。7、橋接與不潤(rùn)濕標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊料在焊盤區(qū)域或跡線以內(nèi)。(2)焊料與基材完全潤(rùn)濕或結(jié)合。不可接受的(1)焊料伸出焊盤或跡線,在導(dǎo)體間形成短路(2)焊料沒有完全覆蓋表面或沒有延伸至引腳或焊盤表面。潤(rùn)濕不良或不潤(rùn)濕超出引腳外圍的10% C、彎曲引腳1、最少焊錫敷層標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)光滑、明亮有羽翼狀薄邊顯示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕。引腳輪廓可見??山邮艿模?)連接處有一個(gè)或兩個(gè)焊接帶,總長(zhǎng)度為引腳和焊盤交迭長(zhǎng)度的75% 。不可接受的(1)焊接帶的焊料不足,長(zhǎng)度少于引腳和焊盤交迭長(zhǎng)度
6、的75% 。2、最大焊錫敷層標(biāo)準(zhǔn)的焊點(diǎn)光滑、明亮有羽翼狀薄邊顯示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕,引腳輪廓可見??山邮艿模?)焊點(diǎn)多錫,但是連接處潤(rùn)濕、接合良好并且在導(dǎo)體與終端區(qū)域形成了一個(gè)凹形的焊接帶。引腳輪廓可見。不可接受的(1)多錫,在導(dǎo)體與終端區(qū)域形成了一個(gè)凸起的焊接帶。引腳輪廓不可見3、空隙、氣泡與針孔標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)應(yīng)呈現(xiàn)出光滑、明亮、有光澤和連續(xù)性,沒有明顯的空隙、氣泡或針孔??山邮艿模?)焊點(diǎn)可能顯示有空隙、氣泡或針孔,它們的整個(gè)內(nèi)表面可見且覆蓋區(qū)域少于焊接區(qū)域的10%。(2)空隙、氣泡或針孔沒有超出焊接帶的50%。不可接受的(1)空隙、氣泡或針孔的整個(gè)內(nèi)表面在3X放大鏡下不可見且覆蓋面積超
7、過(guò)焊盤面積的10% 。(2)空隙、氣泡或針孔在PTH內(nèi)超過(guò)50% 。4、冷焊與助焊劑殘留標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)光滑、明亮有羽翼狀薄邊顯示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕。不可接受的(1)焊點(diǎn)呈現(xiàn)出潤(rùn)濕不良且灰暗,多孔狀,這是由于加熱不足、焊接前沒有充分清潔或焊料中雜質(zhì)過(guò)多造成的。(2)助焊劑在引腳與焊盤之間,降低或阻礙了金屬的熔合。5、受擾焊接或破裂焊接標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)光滑、明亮有羽翼狀薄邊顯示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕。不可接受的(1)焊接特征為應(yīng)力線和可能包括微小破裂的顆粒區(qū)域。(2)在引腳與焊接帶之間有明顯的破裂。6、粒狀焊接與焊盤翹起標(biāo)準(zhǔn)的(1)焊點(diǎn)光滑、明亮有羽翼狀薄邊顯示出良好的流動(dòng)和潤(rùn)濕。(2)焊盤區(qū)域完全
8、的粘著在基板上且沒有明顯的熱損傷。不可接受的(1)由于焊接加熱過(guò)度造成的明顯的多粒狀。(2)由于焊接加熱過(guò)度而造成的焊盤或跡線與基板分離。D、浮高1、DIP 封裝元件標(biāo)準(zhǔn)(1)DIP封裝元件兩側(cè)的引腳平齊的安裝于PCB上。可接受(1)如果焊接后引腳輪廓可見,DIP封裝元件的最大歪斜的長(zhǎng)度和寬度距離PCB表面。不可接受(1)DIP封裝元件離開PCB表面的歪斜距離大于,并且焊接后元件引腳輪廓不可見。2、IC插座標(biāo)準(zhǔn)(1)DIP封裝元件兩側(cè)的引腳平齊的安裝于插座上。(2)底座本身平齊的安裝于PCB上可接受(1)焊接后元件引腳輪廓可見,底座最大歪斜長(zhǎng)度和寬度距離PCB表面。不可接受(1)DIP封裝元件
9、(IC)歪斜的安裝于插座。(2)插座歪斜離開PCB表面的距離大于,并且焊接后元件引腳不可見。3、半月形元件標(biāo)準(zhǔn)(1)對(duì)于PTH或NPTH,元件應(yīng)恰當(dāng)?shù)陌惭b于PCB上,沒有浮起。可接受(1)元件安裝于PTH時(shí),半月形元件能插進(jìn)孔內(nèi)。(2)元件安裝于PTH上時(shí),最大浮起為??山邮埽?)對(duì)于NPTH,半月形平齊的安裝于PCB上(2)元件安裝于NPTH上,最大浮起為1.0mm 不可接受(1)元件安裝于PTH或NPTH時(shí),半月形浮起超過(guò)。4、陶瓷電容標(biāo)準(zhǔn)(1)元件垂直無(wú)傾斜的安裝于PCB上。可接受(1)元件引腳最大傾斜高度為(2)元件本體彎曲最大角度為從垂直線量起45不可接受(1)元件引腳歪斜高于。(2
10、)從垂直線量起,元件本體彎曲角度大于45。(3)歪斜元件接觸其它元件。5、電解電容標(biāo)準(zhǔn)(1)有橡膠凸起或沒有橡膠凸起的電解電容都平齊的安裝于PCB上??山邮埽?)有/無(wú)橡膠凸起的電解電容最大浮起(S)為,并且元件引腳外露。不可接受(1)有/無(wú)橡膠凸起的電解電容浮起超過(guò)。(2)引腳沒有外露。6、多腳元件標(biāo)準(zhǔn)(1)多腳元件垂直貼裝??山邮埽?)多腳元件貼裝時(shí)偏離垂直軸的角度小于20。不可接受(1)多腳元件安裝偏離垂直軸的角度大于20。7、直線型引腳連接器標(biāo)準(zhǔn)(1)直線型引腳連接器底座平齊的安裝于PCB表面。可接受(1)直線型引腳元件底座離PCB平面的最大距離為。(2)元件最大傾斜 (b-a)為。不可接受(1)直線型引腳元件底座離PCB表面的距離超過(guò)。(2)元件傾斜(b-a)大于1.0mm 。8、雙列直插引腳元件標(biāo)準(zhǔn)(1)兩直腳連接器底座平齊的安裝于PCB表面。(2)水平針平行于PCB表面??山邮埽?)元件傾斜但連接器開口端針腳遠(yuǎn)離板面并且最大傾斜(b-a)為。(2)元件向板面傾斜,但不能超過(guò)最大限度(c-d) 0.8 mm。不可接
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