伸縮縫及梁端擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、.伸縮縫及梁端擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目 錄 1.編制依據(jù) . 1 2.適用范圍 . 1 3.工程概況 . 1 4.技術(shù)要求 . 2 5.材料要求 . 2 5.1鋼筋 . 2 5.2混凝土 . 3 5.3耐候鋼伸縮縫 . 7 6.作業(yè)準(zhǔn)備 . 7 6.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 . 7 6.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 . 7 7.勞動(dòng)力組織 . 8 8.設(shè)備機(jī)具配置 . 8 9.施工程序與工藝流程 . 9 9.1施工程序 . 9 9.2施工工藝流程 . 9 10.施工方法 . 9 10.1施工準(zhǔn)備 . 9 10.2測(cè)量放樣 . 10 10.3梁面鑿毛

2、 . 10 10.4安裝擋水臺(tái)鋼筋 . 10 1 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 10.5安裝伸縮縫 . 10 10.5.1組裝伸縮縫 . 10 10.5.2安裝伸縮縫 . 11 10.6擋水臺(tái)模板安裝 . 11 10.7擋水臺(tái)澆筑 . 12 10.8拆模及養(yǎng)護(hù) . 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) . 11.1質(zhì)量控制 . 11.2質(zhì)量檢驗(yàn) . 安全要求 . 環(huán)水保要求 . 2 12 11.12 12 13 12.15 13.16 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1.編制依據(jù) (1)常用跨度梁橋面附屬設(shè)施（通橋（2008）8388A）

3、； (2)時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線）跨度23.5m（通橋（2008）2322A-）； (3) 時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線）跨度31.5m（通橋（2008）2322A-）； (4)高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）； (5)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）； (6)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)； (7)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))； 2.適用范圍 適用于中交二公局大西鐵路客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋橋面附屬設(shè)施伸縮

4、裝置及梁端擋水臺(tái)施工。 3.工程概況 大西鐵路客專工程站前13標(biāo)大荔特大橋起訖樁號(hào)DK724+072.75-DK749+608.49，全長(zhǎng)25.536Km。 (1)伸縮縫 梁體就位后，在梁端接縫處設(shè)置耐候鋼伸縮縫，設(shè)置于梁端擋水臺(tái)內(nèi)，與擋水臺(tái)高度一致。無(wú)聲屏障地段伸縮縫設(shè)置于兩側(cè)防護(hù)墻之間，長(zhǎng)度為8882mm，有聲屏障地段伸縮縫設(shè)置于兩側(cè)豎墻之間，長(zhǎng)度為11282mm，具體型號(hào)及使用位置見(jiàn)附表1。 (2)梁端擋水臺(tái) 為防止梁端雨水漫流，保證封錨混凝土耐久性，保護(hù)梁體及橋梁下部結(jié)構(gòu)，梁端設(shè)置高出梁面保護(hù)層的擋水臺(tái)。梁端擋水臺(tái)分電纜槽內(nèi)擋水臺(tái)及防護(hù)墻內(nèi)側(cè)擋水臺(tái)兩部分。電纜槽內(nèi)擋水臺(tái)高度100mm，

5、寬度為200mm，高出保護(hù)層60mm，橫向鋼筋與防護(hù)墻、豎墻預(yù)埋鋼筋連接，擋水 1 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 臺(tái)混凝土與豎墻一同澆筑。防護(hù)墻內(nèi)擋水臺(tái)高度為66mm，寬度為200mm，橫向鋼筋與防護(hù)墻、底座板鋼筋連接，擋水臺(tái)混凝土與底座板同時(shí)澆筑。 伸縮縫及擋水臺(tái)具體布置如圖3-1所示。 圖3-1 擋水臺(tái)及伸縮縫布置圖 4.技術(shù)要求 (1)所有原材料應(yīng)有合格證明書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，不合格者不得使用。 (2)擋水臺(tái)使用的混凝土在施工前應(yīng)經(jīng)過(guò)配合比審批，并根據(jù)理論配合比確定施工配合比。 (3)混凝土必須在拌和站集中拌合，使用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。 (4)

6、聲屏障地段，防護(hù)墻施工時(shí)，注意預(yù)留槽口，以便安裝伸縮縫。 (5)伸縮裝置安裝在擋水臺(tái)內(nèi)，頂面平齊。 5.材料要求 5.1鋼筋 擋水臺(tái)鋼筋采用8mm的HPB235鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及編號(hào)，鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)須入棚，并做到下墊上蓋，鋼筋加工須在鋼筋加工廠進(jìn)行。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用光圓鋼筋（GB1499 ）的相關(guān)規(guī) 2 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 定。檢驗(yàn)數(shù)量為同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足6

7、0t也按一批計(jì)，每批抽檢一次。 表5.1 鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法表 5.2混凝土 擋水臺(tái)混凝土等級(jí)為C40，原材料要求如下： (1)水泥：擋水臺(tái)施工用水泥采用普通硅酸鹽散裝水泥（陜西堯柏特種水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t為一批，不足500t也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。水泥進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合格證及編號(hào)。水泥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2-1的規(guī)定。 表5.2-1 水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 3 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) (2)粉煤灰：同廠家（蒲城電力實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司）同編號(hào)粉煤灰每200t為一批，不足200t也按一批計(jì)，每

8、批抽樣試驗(yàn)一次。粉煤灰進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合格證及編號(hào)。粉煤灰的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2-2的規(guī)定。 表5.2-2 粉煤灰的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 (3)礦粉：同廠家（西安德龍粉體工程材料有限公司）同編號(hào)礦粉每200t為一批，不足200t也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。礦粉進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合格證及編號(hào)。磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2-3的規(guī)定。 表5.2-3 磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 (4)細(xì)骨料：細(xì)骨料選定的是臨潼新豐新源砂場(chǎng)生產(chǎn)的區(qū)中砂，含泥量為0.5%左右，進(jìn)場(chǎng)后直接存儲(chǔ)在混凝土拌合站骨料倉(cāng)內(nèi)，分已檢和待檢分別儲(chǔ)存。連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3或60

9、0t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有 4 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次。含泥量和泥塊含量不滿足要求時(shí)應(yīng)清除出場(chǎng)內(nèi)，不得使用。細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法須符合表5.2-4的規(guī)定。 表5.2-4 細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 (5)粗骨料：粗骨料選定的是陜西蒲城臥龍山石料場(chǎng)510mm、1020mm碎石，含泥量0.3%左右，進(jìn)場(chǎng)后直接存儲(chǔ)在混凝土拌合站骨料倉(cāng)內(nèi)，分已檢和待檢分別儲(chǔ)存。連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。

10、含泥量和泥塊含量不滿足要求時(shí)應(yīng)采用拌合站內(nèi)洗石機(jī)進(jìn)行沖洗，重新檢驗(yàn)合格后方可使用。粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法須符合表5.2-5的規(guī)定。 表5.2-5 粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 5 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) (6)減水劑：同廠家（山西黃河新型化工有限公司）、同編號(hào)、同出廠日期的減水劑每50t為一批，不足50t也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。減水劑進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合格證及編號(hào)。聚羧酸系減水劑技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2-6的規(guī)定。 表5.2-6 聚羧酸系減水劑技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 (7)引氣劑：同廠家（山西黃河新型化工有限公司）、同編

11、號(hào)、同出廠日期的引氣劑每5t為一批，不足5t也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次。引氣劑進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合格證及編號(hào)。引氣劑技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2-7的規(guī)定。 表5.2-7 引氣劑技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 6 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 5.3耐候鋼伸縮縫 伸縮裝置由耐候鋼型材、橡膠密封帶（橡膠密封條）、錨固鋼筋組成，本工程采用TSSF-60型和TSSF-160型兩種，伸縮裝置進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合格證及編號(hào)。 伸縮縫裝置在運(yùn)輸與堆放時(shí)，安放穩(wěn)妥，防止型鋼扭曲，遠(yuǎn)離熱源1m以上，嚴(yán)禁與酸、堿、有機(jī)溶劑接觸。 6.作業(yè)準(zhǔn)備 6.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 (1)混凝土配合比設(shè)計(jì)

12、：按照設(shè)計(jì)要求，擋水臺(tái)采用C40鋼筋混凝土澆筑。我標(biāo)段中心試驗(yàn)室已根據(jù)混凝土原材料品質(zhì)、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過(guò)試配、調(diào)整等步驟選定了施工用理論配合比，并通過(guò)審批。 (2)由總工程師組織技術(shù)人員對(duì)常用跨度梁橋面附屬設(shè)施圖（通橋9(2008)8388A）進(jìn)行審核，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。組織學(xué)習(xí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等）。 (3)項(xiàng)目部對(duì)所有施工人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員及各工序操作人員熟練掌握防護(hù)墻相關(guān)工序的施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (4)整理出伸縮縫及擋水臺(tái)施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗(yàn)批表格，要求技術(shù)人

13、員熟悉表格并理解填寫(xiě)內(nèi)容和要求。 6.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 (1)完善施工道路的通行條件，包括可利用道路長(zhǎng)度、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、會(huì)車點(diǎn)位置、通道出入口的具體位置等,滿足橋面附屬設(shè)施施工需要。 (2)制定混凝土運(yùn)輸路線。我部管段DK724+072.75DK757+854.24橋面附屬設(shè)施施工混凝土來(lái)源于西一村2#混凝土拌合站（位于DK740+000 7 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 線左50m），站內(nèi)HZS120型自動(dòng)計(jì)量集中拌合機(jī)2套，產(chǎn)量為120m3/h，可以滿足本管段橋面附屬設(shè)施施工需要。根據(jù)混凝土拌和站的具體位置及供應(yīng)能力，合理規(guī)劃施工段落。 (3)

14、沿線路方向每隔3km左右搭建一處上橋通道，便于作業(yè)人員上橋施工。 (4)混凝土原材料和伸縮裝置已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并且報(bào)驗(yàn)合格。 7.勞動(dòng)力組織 (1)擋水臺(tái)及伸縮縫施工嚴(yán)格按照架子隊(duì)模式組織施工，其中架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、領(lǐng)工員、技術(shù)主管、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、工班長(zhǎng)、材料員等九大員均由項(xiàng)目部正式職工擔(dān)任。 (2)施工人員根據(jù)施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置，按一個(gè)作業(yè)面需配備以下人員。 表7 每個(gè)作業(yè)面人員配備表 8.設(shè)備機(jī)具配置 表8 擋水臺(tái)及伸縮縫施工的主要設(shè)備及配套機(jī)具（單個(gè)工作面） 8 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 9.施工程序與工藝流程

15、 9.1施工程序 無(wú)聲屏障地段：（電纜槽內(nèi)）擋水臺(tái)與豎墻同時(shí)澆筑安裝伸縮縫澆筑底座板（同時(shí)澆筑底座板范圍內(nèi)的擋水臺(tái)）澆筑其余處擋水臺(tái)。 有聲屏障地段：安裝伸縮縫澆筑底座板（同時(shí)澆筑底座板范圍內(nèi)的擋水臺(tái)）澆筑其余處擋水臺(tái)。 9.2施工工藝流程 圖9.2 伸縮縫及擋水臺(tái)施工工藝流程圖 10.施工方法 10.1施工準(zhǔn)備 混凝土用原材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后存放于混凝土集中拌合站內(nèi)；伸縮裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后存放于物資部庫(kù)房?jī)?nèi)，按型號(hào)分類堆放，使用時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)庫(kù)房。 9 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 10.2測(cè)量放樣 測(cè)量人員在兩側(cè)豎墻和防護(hù)墻上放出擋水臺(tái)頂面標(biāo)高并彈出

16、墨線，施工時(shí)掛線施工。 10.3梁面鑿毛 用小型鑿毛機(jī)對(duì)擋水臺(tái)澆筑范圍內(nèi)的梁面進(jìn)行鑿毛處理并用空壓機(jī)將灰渣清除干凈，保證混凝土的良好連接性。 如果梁縫中有較大的水泥砼或其它硬物，及時(shí)清除，避免對(duì)梁體的伸縮造成影響。 10.4安裝擋水臺(tái)鋼筋 擋水臺(tái)內(nèi)設(shè)2根8mmN65橫向鋼筋（水平設(shè)置），與底座板、防護(hù)墻、豎墻鋼筋連接，梁端中心線處N65橫向鋼筋距離梁面33mm；同時(shí)，在N65橫向鋼筋上設(shè)40根N64環(huán)形箍筋。必要時(shí)可在梁體內(nèi)打孔增加定位N65用的輔助鋼筋。 單位：cm 梁 縫 中 心 線 圖10.4 梁端擋水臺(tái)鋼筋布置圖（單位：cm） 10.5安裝伸縮縫 10.5.1組裝伸縮縫 在線下場(chǎng)地，將

17、耐候鋼與橡膠密封帶或防水橡膠條按設(shè)計(jì)尺寸組裝成整體，先將耐候鋼凹槽內(nèi)的泡沫條去掉，再使用專用工具嵌裝橡膠密封帶 10 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 或防水橡膠條，最后使用弓形板固定型鋼間隙成設(shè)計(jì)寬度。弓形板橫向間距0.5m左右。組裝時(shí)不能損傷橡膠密封帶或防水橡膠條，橡膠密封帶或防水橡膠條必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)。 使用前，由吊車吊運(yùn)上橋，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。在吊裝伸縮縫時(shí)，應(yīng)注意吊點(diǎn)的位置、吊裝方法，并檢查吊繩的強(qiáng)度，確保其平衡和安全，保證伸縮縫不變形。 10.5.2安裝伸縮縫 伸縮縫安裝前，梁縫內(nèi)清理干凈后用泡沫塑料填塞密實(shí)，泡沫板頂面與伸縮縫密

18、貼。 (1)人工將伸縮縫擺放在N65橫向鋼筋上，調(diào)整伸縮縫中心線和梁端間隙中心基本重合，型鋼通過(guò)拉線調(diào)直，確保型鋼頂面調(diào)整為與梁端擋水臺(tái)頂面標(biāo)高平齊。 (2)將伸縮縫錨筋與橫向鋼筋焊接牢固(必要時(shí)可增加定位型鋼用的輔助鋼筋)，然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的弓形板。 10.6擋水臺(tái)模板安裝 擋水臺(tái)因結(jié)構(gòu)較小、施工困難、完工后內(nèi)側(cè)模板難以拆除，故側(cè)面采用竹膠板、方木加固和梁端伸縮縫下填塞泡沫板。模板安裝時(shí)嚴(yán)格拉線立模。擋水臺(tái)外側(cè)模板采用竹膠板，用方木支撐；梁端伸縮縫下泡沫板與梁端、伸縮縫底面密貼，施工后泡沫板無(wú)需拆除，不會(huì)影響梁體伸縮。 圖10.6 梁端擋水臺(tái)內(nèi)側(cè)泡沫板布置圖（單位：cm） 11 大西

19、客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 10.7擋水臺(tái)澆筑 混凝土澆筑前需再次對(duì)模板進(jìn)行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將擋水臺(tái)模板內(nèi)的梁面灑水濕潤(rùn)，以保證混凝土良好的連接。 無(wú)砟軌道底座板處擋水臺(tái)與底座板同時(shí)澆筑，無(wú)聲屏障地段處電纜槽內(nèi)擋水臺(tái)與豎墻同時(shí)澆筑，其余地段單獨(dú)澆筑。 混凝土由2#拌和站（DK740+000線左）集中拌制，采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊吊送吊斗上橋，混凝土放至手推車內(nèi)，人工鏟入模內(nèi)澆筑?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢測(cè)混凝土的指標(biāo)，合格后方可澆筑。采用ZD30型振搗棒振搗，同時(shí)配合鋼釬插搗，振搗過(guò)程中，避免對(duì)鋼筋、模板的沖擊。

20、混凝土振搗完成后，以模板上頂面為基準(zhǔn)先用塑料抹子初步抹平，然后在混凝土初凝前用鐵抹子抹面收光，抹面時(shí)不得過(guò)量加水。 10.8拆模及養(yǎng)護(hù) 擋水臺(tái)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后的保溫保濕養(yǎng)護(hù)最短時(shí)間應(yīng)滿足表10.8的規(guī)定。 表10.8 混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限 11.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 11.1質(zhì)量控制 (1)安裝前伸縮裝置必須妥善存放，不得有變形和污染。 (2)安裝后的

21、伸縮縫縫面必須平整，符合設(shè)計(jì)要求。 12 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) (3)伸縮縫錨固鋼筋與擋水臺(tái)鋼筋必須焊接牢固。 (4)伸縮縫型號(hào)、寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 11.2質(zhì)量檢驗(yàn) 按高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定對(duì)以下質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。 (1)橋梁伸縮裝置和梁端擋水臺(tái)所用原材料和部件的品種、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量，檢查質(zhì)量證明文件。 (2)橋梁伸縮裝置和擋水臺(tái)的位置和范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：測(cè)量、觀察。

22、(3)橋梁伸縮裝置的部件應(yīng)齊全完整，且連接可靠。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 (4)橋梁伸縮裝置的安裝質(zhì)量應(yīng)能滿足梁體位移及轉(zhuǎn)動(dòng)需要，并能可靠防水。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 (5)擋水臺(tái)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不由有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 (6)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11.2-1的規(guī)定。 表11.2-1 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 13 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) (7)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

23、定。當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)應(yīng)符合表11.2-2的規(guī)定。 表11.2-2 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法 (8)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，應(yīng)符合表11.2-3的規(guī)定。 表11.2-3 模板安裝允許偏差 (9)混凝土結(jié)構(gòu)物外形尺寸偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)技術(shù)條件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合表11.2-4的規(guī)定。 表11.2-4 結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 14 大西客運(yùn)專線站前13標(biāo)大荔特大橋 耐候鋼伸縮縫及擋水臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 12.安全要求 (1)施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。 (2)施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)。 (3)進(jìn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，作業(yè)中不得將安全帽脫下。 (4)養(yǎng)護(hù)時(shí)使用的土工布必須用鋼筋卡住，防止在大風(fēng)時(shí)刮跑或傷人。 (5)清理的灰渣必須集中處理，不能隨意向橋下拋撒。 (6)各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作