《安全操作規(guī)程》word版

1、.目 錄1、廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制 2、黨支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制 3、副廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制 4、主管工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制 5、液壓支架修理工責(zé)任制 6、天車工崗位責(zé)任制 7、焊工崗位責(zé)任制 8、機械維修工崗位責(zé)任制 9、維修電工崗位責(zé)任制 10、保管員崗位責(zé)任制 11、叉車司機崗位責(zé)任制 12、液壓泵工崗位責(zé)任制 13、機床操作人員崗位責(zé)任制 14、班組長崗位責(zé)任制 15、防火崗位責(zé)任制 16、火工品排查制度 17、液壓支架修理鉗工安全操作規(guī)程 18、天車工安全操作規(guī)程 19、焊工安全操作規(guī)程 20、機械維修工安全操作規(guī)程 21、維修電工安全操作規(guī)程 22、保管員安全操作規(guī)程 23、叉車司機安全操

2、作規(guī)程 24、車工安全操作規(guī)程 25、鉆工安全操作規(guī)程 26、創(chuàng)工安全操作規(guī)程 27、高空作業(yè)人員安全操作規(guī)程28、砂輪機安全操作規(guī)程 29、涂漆安全操作規(guī)程 30、試驗臺操作崗位責(zé)任制31、500T四柱壓力機安全操作規(guī)程32、大型工件吊裝作業(yè)規(guī)程1、廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制1、廠長為本廠安全第一責(zé)任者，對本廠安全工作負有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須始終貫徹黨的“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針。2、負責(zé)建立、完善并監(jiān)督執(zhí)行本廠安全工作的各項規(guī)章制度及考核辦法，堅持嚴(yán)格管理，賞罰嚴(yán)明的原則。3、對職工的安全教育培訓(xùn)、班組安全活動、隱患排查及整改，現(xiàn)場管理，三違糾查等安全工作負有督促指導(dǎo)責(zé)任。4、適時向上級提出或

3、下級安排安全技改、安全技措等工作，并及時檢查考核落實情況。5、按時參加或組織參與公司召開或組織的各種安全會議及有關(guān)安全工作的各種活動，及時傳達、貫徹上級有關(guān)安全工作的政策、指令精神。6、每月召開一次職工大會，通報當(dāng)月的安全情況，對職工進行安全教育，每月組織一次隱患排查及整改。2、黨支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制1、牢固樹立安全第一思想，貫徹落實安全第一的方針，將安全工作納入黨支部工作議程，教育黨員正確樹立安全第一思想，努力實現(xiàn)公司下達的安全奮斗目標(biāo)。2、認真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策及上級有關(guān)安全的指示和決議，定期召開安全生產(chǎn)分析會，研究分析安全生產(chǎn)中存在的問題，督促行政采取防范措施，并做好及時解

4、決。3、發(fā)動黨、政、工、團、婦做好六條線工作，并認真做好職工的安全宣傳發(fā)動工作，增強職工安全意識。4、協(xié)助行政制訂各項安全措施及規(guī)定，檢查落實每周安全生產(chǎn)情況，正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。5、研究決定安全生產(chǎn)中的獎懲事宜。3、副廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制1、配合、協(xié)助廠長管理全廠各項安全工作。2、負責(zé)各項安全方面的規(guī)章制度，考核辦法的實施。3、按廠長要求做好職工的安全教育及培訓(xùn)工作。4、具體安排每周安全活動內(nèi)，組織排查整改隱患。 5、危險作業(yè)的施工方案，保安措施的制訂、報審、實施。6、糾查“三違”現(xiàn)象，抓好現(xiàn)場管理。7、發(fā)生突發(fā)事故，協(xié)助廠長具體做好搶救、調(diào)查、處理工作。8、廠長不在時，主持全廠的安全工

5、作，并代表廠長參加各種安全會議。 4、主管工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針， 堅持安全第一，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。2、主管工程師對安全工作負技術(shù)責(zé)任，負責(zé)對職工進行安全教育和培訓(xùn)，在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制訂相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、參與安全大檢查，對存在的問題和隱患，督促限期處理。4、經(jīng)常深入現(xiàn)場，對違章指揮、違章作業(yè)能及時制止，發(fā)現(xiàn)事故征兆，能立即采取措施或及時報告上級。5、負責(zé)本單位的安全技措，前及時上級。對設(shè)備檢修和特殊作業(yè)要檢查安全措施。5、液壓支架修理工崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程及火工品探查

6、管理規(guī)定，支架解體、組裝、試驗作業(yè)必須佩戴安全帽。二、熟悉掌握液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)和原理，檢修后的液壓支架符合液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、嚴(yán)格執(zhí)行液壓支架修理工藝規(guī)程。看懂液壓系統(tǒng)圖，管路系統(tǒng)安裝圖，液壓支架裝配圖，嚴(yán)格按圖施工。四、液壓支架解體、轉(zhuǎn)運、組裝、試驗等過程應(yīng)采取保安措施。五、堅持首件試裝檢驗，正確操作液壓支架，掌握試驗各種液壓件及整架試驗方法。六、掌握起重知識，起重時的捆綁、掛鉤及裝運方法，熟練掌握指揮天車的手勢及各種聯(lián)絡(luò)信號。七、保證工作場地的整潔及通道暢通。6、天車工安全責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)方針，牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行起重機使用管理細則»，持證上

7、崗。2、作好設(shè)備的班前檢查工作，密切注意設(shè)備運行狀況，嚴(yán)禁帶病運行。3、堅持安全學(xué)習(xí)。4、正確穿戴勞保用品，遵守勞動紀(jì)律。 5、認真做到"十不吊"，杜絕"三違"保證安全無事故。7、焊工崗位貴任制一、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，持證上崗。二、掌握對焊機的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法，做好維護保養(yǎng)。三、嚴(yán)格按照通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進行施工作業(yè)，保證焊接質(zhì)量。四、應(yīng)知一般焊接工序的工藝過程和一般合金鋼的焊接方法。五、定期檢奮電源線、把錢、防護罩等狀況，定期更換導(dǎo)錢連接板。六、施工前在保證焊接現(xiàn)場安全下方可焊接作業(yè)。七、作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，工件擺放整齊，做到文

8、明生產(chǎn)。8、機械維修工崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。二、熟悉掌握維修區(qū)域的各類設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，認真做好設(shè)備的巡查及故障、隱患排查工作。三、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)章制度，按照三級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確合理維護設(shè)備，確保設(shè)備符合完好要求。四、認真填寫設(shè)備維修，保養(yǎng)記錄。五、抵制違章指揮，杜絕"三違"行為。六、加強責(zé)任心，最大限度保證設(shè)備完好率，縮短停機時間。9、維修電工崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。二、熟悉掌握本崗位專業(yè)技能，及時處理維修區(qū)域內(nèi)的電氣故障。三、進入崗位前按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗。四、認真填寫維修、保養(yǎng)記錄。

9、10、保管員崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程和倉庫防火安全管理規(guī)則。二、認真執(zhí)行物資入庫驗收及物資貯存和發(fā)放管理制度等管理標(biāo)準(zhǔn)。遵守職業(yè)道德。三、庫存物資做到擺入整齊，"四號定位"、"四對口"憑證齊全，帳、卡、物一致，清潔衛(wèi)生。四、認真做好"四防"和"十不"工作。五、外單位借用物資或工具必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。六、服務(wù)態(tài)度端正，不擅自離崗。11、叉車司機崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。二、完成車間在公司內(nèi)的材料、配件轉(zhuǎn)運工作。三、負責(zé)叉車的正常維護保養(yǎng)和一般性故障修理，保證安全

10、行駛。四、熟悉叉車的工作原理，技術(shù)性能，熟練掌握操作技能。五、提供自制修理用的一般易損件，并能自制簡單修理用件。六、叉車因故不能使用受車間指派負責(zé)聯(lián)系轉(zhuǎn)運問題。七、完成車間臨時下達的轉(zhuǎn)運及協(xié)作任務(wù)。八、對未經(jīng)車間同意的用車應(yīng)拒絕。12、液壓泵站工崗位責(zé)任制一、保證乳化液清潔，配比濃度在3- 5%，泵站壓力達標(biāo)，箱內(nèi)液體高度不低于箱體四分之三位置。二、注意力集中，聽準(zhǔn)信號，開停及時。三、開泵時隨時注意檢查泵站運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵處理。四、在泵站開啟運行當(dāng)中，不得隨意離開崗位。五、按照設(shè)備三級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的要求維護、保養(yǎng)好泵站。六、保持泵站區(qū)域清潔衛(wèi)生，文明作業(yè)。七、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位有關(guān)的安全

11、技術(shù)操作規(guī)程。13、機床操作人員崗位責(zé)任制一、認真遵守各項生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。二、正確穿戴勞保用品，掛牌上崗，工作中嚴(yán)禁戴手套。三、認真做好機床潤滑工作，正確操作的維護機床，機床開動時不得離開機床。四、看懂零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程，根據(jù)工藝要求正確選擇刀具，刃磨方法及夾持方法，夾持要有防止變形和防止偏心措施。五、正確選擇和使用工、夾、量具，正確選擇切削量。六、機床如有異常，應(yīng)立即停車，并找有關(guān)人員檢查處理，徒工操作，師傅不得離開。七、成品件及毛坯件應(yīng)整齊碼放。八、愛護機床，每天工作后必須打掃機床衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生，并把鐵屑和雜物分別入到指定地點，切斷電源方可離開工作現(xiàn)場。14、班組長崗

12、位責(zé)任制一、班組長是本班的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量第一責(zé)任者，具體負責(zé)本班的安全生產(chǎn)工作。二、各項工作嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。三、班前會布置生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時布置安全。四、結(jié)合本班實際認真開展星期一的安全生產(chǎn)活動。五、如遇兩班作業(yè)時，認真做好交、接班工作，安全、生產(chǎn)同時交接，落實到人。六、認真做好本班考勤工作，按制度辦事正確行使班組長職權(quán)。因事請假需和臨時班長一起到車間主任處辦理書面交接手續(xù)落實責(zé)任。七、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問題和安全隱患應(yīng)及時上報，組織整改。八、必須按車間制定工期，精心組織生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成任務(wù)。九、管理好圖紙、工藝卡，不允許丟失。15、防火崗位責(zé)任制一、各班組應(yīng)確定防火負責(zé)人，

13、熟悉"四防"知識，保管人員會正確使用消防器材，熟記火警號碼119，遇事及時報警。二、倉庫、配電房等要害部位禁止閑雜人員進入。三、各班組使用汽油洗工件時周圍應(yīng)杜絕任何火種，廢油不得倒入地溝，禁止用塑料容器盛裝汽油，廢油應(yīng)集中回收，不得隨意亂倒。四、噴漆施工時，噴漆施工區(qū)域不得有明火，剩余油漆、稀料應(yīng)及時回收。五、庫房、配電房不得使用明火取暖，照明不得使用60W以上燈泡，在明顯處設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)志，并禁止帶入火種，油庫內(nèi)不得有任何電源線接入，周圍五米內(nèi)不許有煙頭。六、車間內(nèi)生產(chǎn)用火和取暖用火必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并設(shè)專人監(jiān)護，人走火滅。七、雜物、樹葉、垃圾不許

14、點燃，廠區(qū)內(nèi)不許燃放鞭炮。八、電工定期檢查避雷裝置，防止雷電起火。16、火工品排查的管理制度一、根據(jù)設(shè)備租賃公司的規(guī)定，對各礦送修的各種液壓支架首先驗看支架編號，沒有編號不予接收。二、送修來的液壓支架，接收班組長必須將支架架型編號、送修單位、數(shù)量、送架的起止時間等登記在案。三、整架解體前，必須指派專人對支架所有可能夾帶火工品的部位進行初步探查。四、動用火焊、電焊部位及可能涉及的周邊范圍必須由鉗工先清理檢查，焊工復(fù)查，確無問題，方可施焊。五、動用火焊、電焊施工人員及配合人員必須嚴(yán)格按勞保規(guī)定穿戴勞動者保用品，尤其是安全帽、防護眼鏡、面罩。六、支架解體后，必須將浮煤、堆渣清理干凈，再次派專人檢查解

15、體部件，如頂梁、掩護梁、底座等。七、探查過程中如發(fā)現(xiàn)火工品，應(yīng)保護現(xiàn)場，并迅即將支架編號、架型、火工品夾帶部位報告公司，等待指示。八、上述規(guī)定對解體班組及配合作業(yè)的電焊工有強制約束力，對執(zhí)行不力者，將按處罰規(guī)定嚴(yán)肅處理。17、綜采支架大修鉗工安全操作規(guī)程1、進入工作崗位，應(yīng)正確穿戴好勞保用，佩戴上崗證。2、液壓支架解體時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行火工品探查的有關(guān)規(guī)定，對查獲的火工品及時上交分廠。3、液壓支架解休、組裝作業(yè)時，分攤作業(yè)人員要搞好相互之 間的業(yè)務(wù)保安。4、液壓試驗時，應(yīng)緩慢增壓和平穩(wěn)逐漸降壓，防止液壓沖擊面破壞管接頭密封。試驗中不準(zhǔn)敲擊試件或?qū)Ч堋?、壓力較高的試驗，試件與操作人之間應(yīng)設(shè)防護擋板。

16、 6、水壓試驗的環(huán)境溫度不得低于5度。冬季試壓后必須將千斤頂及管道內(nèi)的水排盡。 7、當(dāng)試件帶壓肘，試驗人員不準(zhǔn)離開工作現(xiàn)場。8、使用天車不準(zhǔn)斜拉，不準(zhǔn)使用天車吊件壓柱，嚴(yán)禁用天車中，吊件撞平車。9、噴漆、洗件作業(yè)時，周圍嚴(yán)禁火種，廢油、剩漆不準(zhǔn)倒入地溝。10、用扁鏟、手錘、銼刀等工具作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全操作規(guī)程。 11、在組裝各種液壓管路，管接頭或試壓時，不帶穿單腿U形卡和用其它物品代替U形卡。 18、天車司機安全操作規(guī)程一、每臺天車均應(yīng)有專職人員操縱維護，除專職司機外，其他人員不得操縱，特殊情況應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)向有關(guān)單位匯報后指派專人方可操縱。二、工作前必須對各部件周密檢查，并清除臟物和按

17、時注油。三、各控制器，操作手柄都應(yīng)放在停止位置上，方可送電。起動和停止要慢，嚴(yán)禁突然變速。四、吊活時要與地面垂直，嚴(yán)禁歪接斜吊，不得吊氧氣瓶、乙烘瓶(乙煥發(fā)生器)等易爆品。五、吊重物及長物進應(yīng)特別注意平衡，應(yīng)先進行試吊，稍離地面約100毫米即停止。經(jīng)檢查沒問題，再進行試吊和運送。吊物不可離地過高，一般不超過一米。六、當(dāng)天車不吊物行走時一定要把吊鉤提起來不可同時開動兩種動作。七、天車司機要熟知天車性能，荷載不能超過銘牌規(guī)定重量，特殊需要超載時，需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，有關(guān)部門監(jiān)督方可作業(yè)。八、天車所有吊具，應(yīng)符合一般起重安全規(guī)定。九、天車必須安裝電鈴，起吊工件時應(yīng)鳴之，并應(yīng)由專人指揮開車，但對任何人發(fā)

18、出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車，對違章指揮有權(quán)拒絕工作。十、司機應(yīng)時刻注意地面行人，吊工件時更應(yīng)注意。十一、天車必須有剎車裝置，并經(jīng)常檢查調(diào)整保持其工作可靠性。十二、天車換向時，一定要等電動機停止后，再向另一方向開動。十三、工作完畢后，務(wù)必收正吊鉤，小車停到司機樓一端，各手柄在零位，拉下電門。十四、架線及裸露電體，應(yīng)時刻注意，以防觸電。十五、嚴(yán)格執(zhí)行起重工作"十不吊"。19、焊工安全操作規(guī)程一、焊工必須經(jīng)身體檢查、培訓(xùn)和考試合格發(fā)給操作證后方可操作，徒工必須有師傅帶領(lǐng)。二、焊接場地嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠照明和良好通風(fēng)。三、在舊支架上作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行“火工品

19、探查管理規(guī)定”，并佩戴防護罩。四、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶周圍10米內(nèi)禁止煙火，乙炔發(fā)生器與之氧氣瓶之間的距離不得小于7米。五、焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。六、對受壓容器、密封容器，各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密封狀態(tài)（敞開口旋開蓋）再進行工作。七、在焊接、切割密封工件時，必須留有氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護，并有通風(fēng)設(shè)施。禁止已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。八、電焊機接地（零）線，電源線及工作回線不得搭在易燃易爆上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作線。九、雨天不準(zhǔn)露天作

20、業(yè)進行電焊，停機時先停電焊機負荷方可切電源，禁止兩臺電焊機間接一個電源開關(guān)。十、每根乙炔軟管必須有回火防火止器，各緊固件堅固可靠，周圍不得有明火或吸煙。十一、開啟氧氣瓶或乙炔閥門時禁止撞止，防止產(chǎn)生火花。十二、電焊機的電源接線應(yīng)由電工執(zhí)行。十三、移動電焊機時，須停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。十四、工作結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。檢查場地，滅絕火種，切斷電源，氣源方可離開。20、機械維修工安全操作規(guī)程一、維修人員必須了解所修設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能和安全裝置的作用，修后恢復(fù)全部功能。二、作業(yè)范圍內(nèi)的地坑、地溝等應(yīng)加蓋防護、障礙物消除。三、修前切斷有關(guān)的電源、

21、水源、氣源等，切斷電源后裸露的導(dǎo)線應(yīng)加絕緣防護。四、作業(yè)中排放的油、水等要妥善處理，不得污損地面，用后廢棉紗等要放在指定容器內(nèi)，拆下的機件放到合適位置要穩(wěn)妥，不得有礙作業(yè)和通行。五、和天車配合拆裝時，要捆綁牢固，吊好后卸螺栓，裝時先上緊螺栓后松繩。六、傳遞工件、工具禁止拋擲，高空作業(yè)用吊繩吊籃，禁止同一空間多層次作業(yè)，站在設(shè)備上工作時禁止穿易滑、帶釘?shù)男?。七、拆裝機件時，不準(zhǔn)用鑄鐵，鑄銅等脆性材料作錘擊或頂壓的墊。八、清洗場地禁止吸煙，廢液倒入指定容器，不準(zhǔn)倒入下水道。九、試運前先清理設(shè)備上和附近雜物，先人力盤車，確認正常后方可試運轉(zhuǎn)。十、試運工作由設(shè)備操作人執(zhí)行，按試運步驟和開機順序進行，大

22、型設(shè)備的檢修、試運應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮。21、維修電工安全操作規(guī)程1、從事電氣工作人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給“電工操作證”，方可獨立工作。2、手鉗柄的絕緣破損、螺絲刀、電工刀的木柄裂紋或被刀桿穿透者，不準(zhǔn)使用。3、禁止在潮濕場所或雷雨天氣中進行室外電氣測量。4、檢修線路及設(shè)備時，必須在電源出口處和可能反饋側(cè)掛接地線。5、作業(yè)時，必須按電氣設(shè)備的技術(shù)參數(shù)選擇導(dǎo)線及安全回路的保護元件。6、低壓帶電作業(yè)操作時不少于二人，一人操作規(guī)程，一人護。7、在停電設(shè)備上進行多工種作業(yè)時，監(jiān)護人須確認已經(jīng)停電，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，方可作業(yè)，8、線路安裝，檢修的停、送電，必須專人負責(zé)，

23、使用“工作票”與變電所值班員聯(lián)系。22、保管員安全操作規(guī)程一、庫房應(yīng)留有安全通道，材料、工具、零部件應(yīng)放置在安全通道外。二、搬運帶刃口、毛刺或涂油物體應(yīng)戴手套。貨物擺放整齊，放置穩(wěn)妥，不得露出貨架。著地堆放，必須做到上蓋下墊。三、貨物不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。四、不準(zhǔn)在光滑或涂油的零部件上行走。使用的梯、凳不可有油污，放置穩(wěn)妥。五、材料及物品的堆放應(yīng)下重上輕，下大上小，成行成線，整齊穩(wěn)固，便于存放及領(lǐng)取。六、取料時，應(yīng)從上到下，禁止抽取。兩人一起搬運，應(yīng)互相配合、協(xié)調(diào)一致，由一人指揮。七、注意貨物上的安全標(biāo)志，按照標(biāo)志進行搬運，堆放包裝及開箱、開包。八、閑雜人員不得進入庫內(nèi)。23、叉車

24、司機安全操作一、行車中，貨叉離地高度應(yīng)為200-300毫米，貨叉上上禁止站人。二、叉車作業(yè)區(qū)域禁止閑人圍觀。在公路上作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。三、叉車作業(yè)和運行時，應(yīng)注意架空線路，管道和大門的高度。在叉運工件走行時，先將門架置于垂直或后傾位置，防止工件活動。四、叉車在叉運時，兩貨叉必須擺均相等，不得偏載或單叉作業(yè)。叉運物禁止急剎車。24、車工安全操作規(guī)程一、加工偏重工件時應(yīng)加配重，配重件必須堅固牢靠，使用的螺栓應(yīng)用雙螺帽。二、裝卸卡盤或工件有可能墜落時，應(yīng)用木板墊在床面上。三、凡主軸用螺紋連接的卡盤座，必須有保險爪，卡爪伸出卡盤卡度不得超出卡爪總長的三分之一。四、車削細長工件，在床頭前面伸出長度超過

25、直徑的四倍以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖，中心架或跟刀架挾持，在床頭后有伸出時，應(yīng)加防護裝置或警告標(biāo)志。五、用銼刀打光工件時應(yīng)先將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。六、用砂布打光工件外圓時，操作者應(yīng)按上條規(guī)定的姿態(tài)，兩手拉緊砂布兩頭進行打光，禁止兩手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。七、自動走刀時，應(yīng)將小刀架到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。八、切斷人，重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。九、不許用腳踏車床導(dǎo)軌面、絲杠、光杠。不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。十、內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀刮削內(nèi)孔。十、氣動或液壓卡盤的空氣或液體的壓力必須

26、達到規(guī)定方可內(nèi)孔。十一、氣動或液壓卡盤的空氣或液體的壓力必須達到規(guī)定方可使用。25、鉆工操作規(guī)程一、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時，翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。二、工件必須可靠地固定在工作臺上，使用模具鉆孔時，工件和模具均必須固定。三、從主軸上退卸刀具時，應(yīng)使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。四、工作前必須將擺臂導(dǎo)軌和立性擦拭干凈并注油，并全程移動主軸箱兩遍。下班前應(yīng)將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。五、搖臂和立柱全部鎖緊后，方能進行作業(yè)。六、超出工作臺進行鉆孔時，應(yīng)有保證工作穩(wěn)固的措施。七、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙吻。八、液壓壓力必須達到規(guī)定值、方可加工。 26、刨工操作規(guī)程一、月架調(diào)整后應(yīng)可靠緊固。二

27、、裝卡刀具和工件，應(yīng)使刀具在運動中不能碰及機床或工件的非加工部位并以點動進行檢查，然后萬可正式開車。三、創(chuàng)削垂直面或切斷工件時，刨刀的伸出長度應(yīng)大于刨削高度。在刨削垂直面時，還應(yīng)使刀架拍板座的上端偏離加工面一定角度，以防止抬刀時碰撞。四、刨削加工時操作人不得將頭或手伸入工作臺和滑枕運動空間范圍檢查加工情況，應(yīng)在切削側(cè)刀觀察。 五、裝卡工件要選好基準(zhǔn)面、壓板，墊鐵必須放置平穩(wěn)可靠，工件必須固定牢固，采用撐板夾工件時，工件前方不得站人。六、裝卡工件時平口鉗應(yīng)緊固在工作臺上，對伸出平口鉗的工作部位，應(yīng)有防止吃刀時，造成平口鉗運動的措施。七、調(diào)整水平進給進，應(yīng)在滑枕的回程中進行。八、工作臺采用機動進給

28、時，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視，不得超過最大行程。九、調(diào)整滑枕行程時，刀具不得接觸工件。27、高空作業(yè)人員操作規(guī)程一、凡在墜落高度基準(zhǔn)是2米以上(含2米有可能墜落的高處進行作業(yè)，必須佩戴安全帽，安全帶，不準(zhǔn)穿易滑、硬底或帶鐵釘鞋。二、高血壓、心臟病、癲癇病或其它不適合高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)，學(xué)徒工必須有師傅帶領(lǐng)。三、作業(yè)用具必須堅固可靠，作業(yè)場所的構(gòu)架，跳板和立柱必須牢固可靠。四、風(fēng)力六級以上或雷雨時，禁止在露天高處作業(yè)，遇冰雪時，應(yīng)有防滑措施。五、無可靠防范措施，不準(zhǔn)在同一空間的上、下層同時作業(yè)。六、采用梯子登高應(yīng)放置穩(wěn)妥，并設(shè)專人扶梯，梯子和地面角以60度為宜，人字梯栓繩必須牢固，梯上有人時，不準(zhǔn)

29、移動梯子。七、高空作業(yè)時，安全帶必須掛在牢固的物體上。八、高空作業(yè)時，必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的籃筐，傳遞物件必須用吊繩栓牢，禁止拋接。九，不得在支撐桿以外的跳板端部上作業(yè)。28、砂輪機安全操作規(guī)程一、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外園的距離應(yīng)保持3一5毫米，并位于砂輪水平中心線以下3毫米左右為宜。二、安裝好的砂輪必須進行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗，無明顯振動和其它問題時，方可投入使用。三、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭、螺紋方向相反，正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。四、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪側(cè)面磨削，對厚度小于20毫米的砂輪，禁止使用其側(cè)面磨削。五、磨削時，要握牢工件，并緩慢接近砂輪，用力不可過猛。不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削。六、磨削工件時必須戴好防護眼鏡，且不要正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。使用手砂輪時，砂輪方向應(yīng)避開人行道和設(shè)備式加防護板。七、砂輪有如下情況之一者不準(zhǔn)使用:1、沒有出廠合格證或成份粒度、尺寸以及額定線速度 不符合要求。2、輕敲檢查聲音嘶啞。 3、受潮、有裂紋或碰撞傷痕、中心孔、鉛套松動或軸 孔配合過松過緊。29、涂漆安全操作規(guī)程一、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品。禁止在油漆場所吸煙