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文檔簡介
1、.高壓頂起油泵電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書DQ-0251 總則1.1 目的為了加強(qiáng)XXXXXX高壓頂起油泵電機(jī)檢修技術(shù)工作,確保高壓頂起油泵電機(jī)檢修工作符合工藝質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理要求,并確保該工作全過程無不安全情況發(fā)生,確保高壓頂起油泵電機(jī)檢修后能安全、可靠地運(yùn)行,所有參加本檢修項目的工作人員、質(zhì)檢人員,必須遵循本質(zhì)量保證程序。1.2 范圍本指導(dǎo)書適用于XXXXXX高壓頂起油泵電機(jī)的檢修。2 規(guī)范性引用文件電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB501502006發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則 DL/T838-2003 電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)DL4081991XXXXXX電氣檢修規(guī)程XXXX
2、XX檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)范異步電動機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程3 作業(yè)過程控制3.1 作業(yè)準(zhǔn)備3.1.1 人員配備序號人員分工人數(shù)資質(zhì)要求備注1工作負(fù)責(zé)人(專責(zé)檢修工)1具備電氣工作票工作能力與資格,具備3年以上檢修工作經(jīng)驗2工作組成員(檢修工)3熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程,具備電氣工作票工作資質(zhì)或條件3其他成員(輔助工或外委員工)若干具有電工證資質(zhì)或條件3.1.2 工器具(安全工器具、作業(yè)工器具、安全防護(hù)用品、測量儀器等)序號類別名 稱規(guī) 格備注1監(jiān)視和測量裝置500V兆歐表1塊QJ44型雙臂電橋1臺振動表1臺鉗形電流表1臺萬用表1臺濕度計3支溫度計3支轉(zhuǎn)速表1個漏電保護(hù)器兩相2個漏電保護(hù)
3、器三相2個2設(shè)備和工器具靠背輪拔力器1個活扳手2把專用工具1套套筒扳手2把梅花扳手2把內(nèi)六角扳手2把手電筒2個油 盆2個方木、板木若干油 盒2個木柄梅花螺絲刀2把電工工具3套木柄十字螺絲刀3把銅 棒2根老虎鉗2把尖嘴鉗2把鋼板尺2把記號筆1只塞 尺2把撬 棍2根電動扳手2把照明燈具2套行燈變3個驗電筆2只劃 針5個安全繩3套測試用絕緣導(dǎo)線1套試驗專用接地線16以上10米10A保險絲1盒5A保險絲1盒3.1.3 消耗材料包括備品序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1電源開關(guān)NS400H個12交流接觸器LC1D245個13空氣開關(guān)個14熱繼電器115白凡士林桶36棉紗布公斤27白膠布盤38紅色油漆桶19綠
4、色油漆桶110黃色油漆桶111示溫紙若干12砂 紙#0張3013砂 紙#1張3014砂 紙#2張3015橡膠手套副616塑料帶盤1017接電源線軸個218絕緣膠布盤519電 池#1節(jié)1020酒 精若干21白 布米2022毛 刷個223白布帶米1024毛 氈個325汽 油升326清洗劑升627二氧化鉬潤滑油升528破 布米1029白膠布若干3.2 作業(yè)過程及風(fēng)險預(yù)控序號作業(yè)步驟或項目內(nèi)容風(fēng)險描述預(yù)制措施備注1做安全措施未檢查工作票所列安全措施是否符合現(xiàn)場實際,是否正確完備。檢查工作票所列安全措施是否符合現(xiàn)場實際,是否正確完備,并且現(xiàn)場檢查核對工作票所列安全措施。2交代安全措施工作前未向工作班成員
5、交代安全措施,未作危險點(diǎn)分析。工作前向工作班成員交代安全措施和注意事項;做好危險點(diǎn)分析和預(yù)控措施。3測量電動機(jī)絕緣電阻和直流電阻進(jìn)行高壓試驗時未做好協(xié)調(diào)工作,未設(shè)立明顯標(biāo)示,未做好電動機(jī)的防轉(zhuǎn)動措施。進(jìn)行高壓試驗時要做好協(xié)調(diào)工作,做好試驗標(biāo)識、遮欄;使用試驗儀器接線必須配有漏電保護(hù)器;照明燈要做到人走燈停;做好電動機(jī)的防轉(zhuǎn)動措施,避免機(jī)械傷人。4電動機(jī)解體進(jìn)行試驗時未做好協(xié)調(diào)工作,未設(shè)立明顯標(biāo)示,未做好電動機(jī)的防止轉(zhuǎn)動措施。進(jìn)行試驗時要做好協(xié)調(diào)工作,做好試驗標(biāo)識、遮欄;使用試驗儀器接線必須配有漏電保護(hù)器;照明燈要做到人走燈停;做好電動機(jī)的防止轉(zhuǎn)動措施,避免機(jī)械傷人。5電動機(jī)定子線圈及鐵芯清掃、
6、檢查未做好安全措施,工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂,拆卸的元件擺放雜亂無序,工作不仔細(xì)。做好現(xiàn)場安全措施,協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序,部件擺放整齊,工作仔細(xì)、小心,避免機(jī)械傷人。6電動機(jī)轉(zhuǎn)子清掃、檢查未做好安全措施,工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂,拆卸的元件擺放雜亂無序,工作不仔細(xì)。做好現(xiàn)場安全措施,協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序,部件擺放整齊,工作仔細(xì)、小心,擦洗部件時避免機(jī)械傷人。7電動機(jī)前后軸承的清洗、加潤滑脂或更換未做好安全措施,工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂,拆卸的元件擺放雜亂無序,工作不仔細(xì)。做好現(xiàn)場安全措施,協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序,部件擺放整齊,軸承清洗和加潤滑脂時認(rèn)真、仔細(xì),擦洗部件時避免機(jī)械傷人。8電動機(jī)整體回裝未做好安全措施,
7、工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂,拆卸的元件擺放雜亂無序,未嚴(yán)格按照程序回裝部件,工作不仔細(xì)。做好現(xiàn)場安全措施,協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序,部件擺放整齊,工作仔細(xì)、小心,回裝部件嚴(yán)格按照程序進(jìn)行,避免回裝不到位,回裝時避免機(jī)械傷人。9電動機(jī)各輔助電氣元件清掃、檢查未做好安全措施,工作現(xiàn)場現(xiàn)場混亂,工作不按步驟進(jìn)行,誤碰帶電設(shè)備。做好現(xiàn)場安全措施,協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序,工作前指調(diào)速器壓油泵控制柜內(nèi)帶電設(shè)備,懸掛標(biāo)識牌位置正確、明顯。10電動機(jī)檢修后試驗進(jìn)行高壓試驗時未做好協(xié)調(diào)工作,未設(shè)立明顯標(biāo)示,未做好電動機(jī)的防轉(zhuǎn)動措施。進(jìn)行高壓試驗時要做好協(xié)調(diào)工作,做好試驗標(biāo)識、遮欄;使用試驗儀器接線必須配有漏電保護(hù)器;照明
8、燈要做到人走燈停;做好電動機(jī)的防轉(zhuǎn)動措施,避免機(jī)械傷人。11電動機(jī)試運(yùn)行及負(fù)載啟動試驗高處作業(yè)人員未系安全帶,無證作業(yè),現(xiàn)場安全保護(hù)措施不到位;檢查工作要有序進(jìn)行,檢查不到位、不仔細(xì)。高處作業(yè)人員必須持證上崗,高空作業(yè)必須按照相關(guān)要求做好安全措施、系安全帶。檢查工作必須到位、必須仔細(xì)。3.3 關(guān)鍵點(diǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及異常處理對策(可圖示)序號作業(yè)步驟或方法或項目作業(yè)條件關(guān)鍵工序參數(shù)或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求主要異?,F(xiàn)象異常對策備注1做安全措施確認(rèn)安全措施已落實1. 斷開高壓頂起油泵電控柜總電源電源開關(guān),并在操作把手處掛上“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。2. 畫好工作區(qū)域,并掛上“在此工作”標(biāo)示牌。2交代安全措施
9、工作班成員簽名結(jié)合實際對工作班成員進(jìn)行安全思想教育;督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守電業(yè)安全工作規(guī)程;向工作班成員交代工作任務(wù)和現(xiàn)場應(yīng)注意的安全措施和危險點(diǎn)以及預(yù)控措施。3測量電動機(jī)絕緣電阻和直流電阻W1工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:1 電動機(jī)絕緣電阻測量a)額定電壓在1kV以下電動機(jī)使用1000V搖表搖測絕緣質(zhì)量要求:絕緣電阻值不低于1。b)各相繞組的始末端均引出機(jī)殼外,分別測量每相繞組對機(jī)殼及其各相之間的絕緣電阻。c)每相繞組絕緣電阻測量完后應(yīng)立即將繞組對地放電。2 電動機(jī)定子繞組直流電阻測定a)周圍環(huán)境溫度和電動機(jī)機(jī)殼溫度的測定,環(huán)境溫度和機(jī)殼溫度的溫差不超過2K時所測溫度即為實
10、際冷狀態(tài)下繞組的溫度。對于大、中型電動機(jī),溫度計的放置時間應(yīng)不小于15min。b)繞組的直流電阻用雙臂電橋測量。c)采用自動檢測裝置或數(shù)字式微歐計等儀表測量繞組的電阻,通過被測繞組的試驗電流,不超過其正常運(yùn)行時電流的10%,通電時間不超過1min。d)測量時,做好防電動機(jī)轉(zhuǎn)動的措施。定子繞組的電阻在電機(jī)的出線端上測量,每一電阻測量三次。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應(yīng)在平均值的0.5%范圍內(nèi),取其平均值作為電阻的實際值。4電動機(jī)解體W1工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:1 電動機(jī)引線拆除a)用螺絲刀打開接線盒端蓋檢查接線端是否完好有無發(fā)熱現(xiàn)象。b)用活扳手拆除電動機(jī)電源引線和定子
11、繞組中性點(diǎn)連接片。c)將電源電纜與電動機(jī)本體脫離,并用黑色絕緣膠布將三相電纜頭包上臨時絕緣。d)將各接線端子螺絲緊固,防止脫落;將拆除下來的螺絲和墊片做好標(biāo)記整理妥當(dāng),放置在規(guī)定位置。e)用白布、酒精將接線端子、螺絲等擦拭干凈。2 外殼接地線檢查a)用500V搖表測量電機(jī)接地端子是否可靠接地。b)檢查接地線電纜是否完好,有無發(fā)熱現(xiàn)象。c)拆除接地線并與電機(jī)本體脫離。d)將接地線電纜頭用絕緣膠布包好并放置在規(guī)定位置。3 電動機(jī)風(fēng)扇側(cè)防護(hù)罩拆除a)拆卸防護(hù)罩之前應(yīng)先用記號筆做標(biāo)記b)拆卸的防護(hù)罩、螺栓放置到規(guī)定位置c)清掃防護(hù)罩表面積灰、污跡,檢查表面銹蝕情況,必要時進(jìn)行打磨、補(bǔ)漆處理。d)拆卸的
12、防護(hù)罩要注意防止磕碰變形、掉漆。4 靠背輪拆除a)拆除靠背輪之前先測量靠背輪打入軸的深度并記錄。b)拔離靠背輪時用相應(yīng)的液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出,拔離的靠背輪放置在規(guī)定的位置。c)清洗靠背輪和鍵表面灰塵和積污,檢查銹蝕情況,必要時進(jìn)行打磨處理。5 電動機(jī)風(fēng)扇拆除a)用專用工具松開風(fēng)扇頂絲。b)用對應(yīng)的拔離器將風(fēng)扇緩慢、平穩(wěn)的拔出,拔出的風(fēng)扇放置在指定位置。c)清洗風(fēng)扇和鍵表面灰塵和積污,檢查銹蝕情況,必要時進(jìn)行打磨處理。6 電動機(jī)外殼清洗a)用白布沾酒精或汽油清洗電動機(jī)外殼灰塵和污跡,檢查外殼銹蝕情況,對于嚴(yán)重銹蝕的部位要進(jìn)行打磨、補(bǔ)漆處理。b)用白布沾酒精或汽油將軸擦拭干凈,對于銹蝕部位進(jìn)
13、行打磨處理。7 電動機(jī)兩端護(hù)油蓋、端蓋拆卸a)在拆卸兩端護(hù)油蓋、端蓋之前應(yīng)先用記號筆作好標(biāo)記;注意前后兩端的標(biāo)記不應(yīng)相同,防止安裝時混淆。b)拆卸端蓋時注意保護(hù)好電動機(jī)端蓋止口環(huán)和定子繞組端部絕緣。c)對于拆卸下的護(hù)油蓋和端蓋要放在規(guī)定的位置,用白布沾酒精或汽油清洗兩端護(hù)油蓋、端蓋和螺絲。8 電動機(jī)內(nèi)部檢查,根據(jù)檢查結(jié)果和本次檢修的主要目的,確定是否需要抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢修。a)檢查電動機(jī)內(nèi)部有無明顯的掃膛痕跡,如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修。b)電動機(jī)內(nèi)部是否清潔無雜物、是否有甩油現(xiàn)象,如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修。c)檢查定子繞組有無發(fā)熱、絕緣損壞現(xiàn)象,如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修。d)檢查定子鐵心和槽楔有無損壞
14、、明顯松動現(xiàn)象,如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修。9 電動機(jī)轉(zhuǎn)子抽出a)抽轉(zhuǎn)子之前首先用用塞尺測量定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙,最大和最小值的差不應(yīng)小于平均值的10%。b)抽轉(zhuǎn)子時必須注意不能使轉(zhuǎn)子碰到定子,抽轉(zhuǎn)子的工作人員要互相配合好,有風(fēng)扇的電動機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)從風(fēng)扇那邊取出。c)用安全繩將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸綁扎好,把破布墊在定子線圈周圍防止抽轉(zhuǎn)子時擦傷線圈,并用倒鏈將安全繩提起,使轉(zhuǎn)子一端底部脫離定子鐵芯,推動轉(zhuǎn)子的另一端,使轉(zhuǎn)子慢慢抽出。在快抽出時,用另一安全繩將轉(zhuǎn)子另一頭綁扎好,然后抽出轉(zhuǎn)子并用木塊墊好,防止轉(zhuǎn)動。d)在抽出轉(zhuǎn)子的過程中要保護(hù)好定子繞組端部絕緣、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯。e)抽出的轉(zhuǎn)子放置在專用的木墊塊和氈墊
15、上。5電動機(jī)定子線圈及鐵芯清掃、檢查W3工作負(fù)責(zé)人:一級驗收:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:1 首先對定子線圈、槽楔、鐵芯等處進(jìn)行表面檢查,看有無明顯缺陷,如線圈的機(jī)械損傷、槽楔的松動、鐵芯的生銹等。2 用皮老虎對線圈端部、通風(fēng)溝和定子其它各部位進(jìn)行吹灰清掃,吹灰清掃后應(yīng)潔凈,無臟垢。3 檢查定子線圈表面絕緣(特別是端部絕緣)及綁線情況,定子線圈應(yīng)固定不松動,表面漆層應(yīng)光滑,無脫落、裂紋及流掛現(xiàn)象。如表面漆層脫落過多,經(jīng)檢查決定后可以重新噴漆,要求噴漆要均勻,不流掛,愈薄愈好,以免影響線圈散熱,噴漆時要做好防火措施,下權(quán)端部的綁線應(yīng)完整、牢靠。4 檢查定子線槽,要注意槽楔不應(yīng)松動,也不應(yīng)發(fā)黑,要特別
16、注意檢查槽口部位。5 為了避免損壞絕緣,不許用金屬物(螺絲刀、小刀等)來清除線圈上的油泥,而應(yīng)用竹片扎上抹布擦,如線圈表面油泥很多,不易除去時,則可用浸有汽油的白布來清擦,用汽油擦線圈時要小心,不要過濕,否則汽油會滲入線圈而損壞絕緣,同時要做好防火措施。6 檢查定子鐵芯表面有無生銹,發(fā)現(xiàn)鐵銹應(yīng)用砂紙把它擦掉,用皮老虎吹凈,再薄薄地涂一層絕緣清漆,鐵芯應(yīng)無松動現(xiàn)象,應(yīng)無有局部過熱現(xiàn)象而燒成的藍(lán)色痕跡,如有這種痕跡,應(yīng)讓作鐵芯發(fā)熱試驗。7 定子的檢查要進(jìn)行2次,第一次在抽出轉(zhuǎn)子以后,第二次是在上端蓋以前,要特別注意電動機(jī)內(nèi)不能遺留任何雜物。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):定子內(nèi)膛無掃膛痕跡;定子繞組槽楔無損傷、松動;定
17、子鐵芯無短路、過熱痕跡;定子鐵芯槽口硅鋼片無翹起、不平整等現(xiàn)象;定子鐵芯內(nèi)膛清掃干凈無雜物。定子兩端部繞組絕緣漆完好,無退色、脫落損傷;繞組絕緣完好,無發(fā)熱、短路現(xiàn)象;繞組端部綁扎完好;繞組引線絕緣完好,應(yīng)無裂紋、發(fā)熱等絕緣老化痕跡,必要時應(yīng)重新包扎絕緣;用清潔干燥的檢修風(fēng)將定子繞組端部清掃干凈。6電動機(jī)轉(zhuǎn)子清掃、檢查W4工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:1用白布蘸取少許酒精擦拭轉(zhuǎn)子表面,將轉(zhuǎn)子表面污垢清掃干凈;檢查轉(zhuǎn)子軸領(lǐng)有無銹蝕、麻點(diǎn)情況,必要時進(jìn)行打磨處理。2首先檢查轉(zhuǎn)子表面,觀察有無與定子摩擦的痕跡,然后用白布蘸取少許酒精擦拭轉(zhuǎn)子表面,將各部清掃后應(yīng)潔凈,無臟垢。3 仔細(xì)
18、檢查鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條,應(yīng)無斷裂和松脫的現(xiàn)象,籠條和短路端環(huán)間也應(yīng)無斷裂和松脫的現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有裂紋、開焊、斷條等現(xiàn)象可以焊接修復(fù)。4 最后將轉(zhuǎn)子用白布蓋好,防止灰塵進(jìn)入。質(zhì)量要求:轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊密,無銹蝕,無損傷和過熱變色現(xiàn)象;對鼠籠型轉(zhuǎn)子檢查籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠,無斷裂和松動;轉(zhuǎn)子配重螺絲、配重片鎖緊無損傷、裂紋現(xiàn)象;轉(zhuǎn)子各部位應(yīng)清潔干凈,無積灰、油垢;轉(zhuǎn)子軸領(lǐng)光滑無損傷。7電動機(jī)前后軸承的清洗、加潤滑脂或更換W5工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:1 待檢查軸承及新軸承使用前均應(yīng)進(jìn)行清洗檢查。2 軸承清洗后不得將刷毛或布絲遺留在軸承內(nèi)。3 組裝滾動軸承時,有型號標(biāo)志的一面應(yīng)朝外4
19、 軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)清潔無雜質(zhì)、顏色正常,新添、換潤滑油脂牌號必須正確,不得同時使用兩種不同牌號的潤滑脂。5 軸承加油時,軸承及軸承室內(nèi)不得留有汽油或其它雜質(zhì);加油時塞裝要均勻,不應(yīng)完全裝滿,一般對于二極電動機(jī)應(yīng)加入的油量應(yīng)使油充滿軸承室容腔容積1/31/2;對于4極和4極以上的電動機(jī)應(yīng)為2/3容腔容積。6 軸承蓋所加的潤滑脂一般裝滿蓋內(nèi)容積的1/31/27 需要更換軸承時用相應(yīng)專用的軸承液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出,且受力面必須是軸承的內(nèi)環(huán)面。8 拔離軸承后放置在規(guī)定位置,注意保護(hù)好軸領(lǐng)。9 軸承必須進(jìn)行加熱套裝,用軸承加熱器進(jìn)行加熱,加熱溫度為100-120左右10軸承加熱套裝時可用與軸領(lǐng)相匹配
20、的管子輕輕敲入,受力面必須是軸承的內(nèi)環(huán)面。11更換的軸承必須安裝到軸領(lǐng)位置。12 所更換的軸承必須與原軸承型號一致。質(zhì)量要求:清洗后的軸承應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,滾動軸承內(nèi)、外圈應(yīng)光滑無傷痕、無裂紋和銹跡,用手撥動軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀、跳動、搖擺及軸向竄動缺陷;軸承的滾動體與內(nèi)外圈應(yīng)接觸良好,間隙不應(yīng)過大,其間隙2極電機(jī)不大于0.07mm,4極電機(jī)不大于0.1mm;更換的軸承必須安裝到軸領(lǐng)位置,更換的軸承必須與原軸承型號一致。8電動機(jī)整體回裝W6工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:1 轉(zhuǎn)子回裝a)在轉(zhuǎn)子回裝前再次檢查定子鐵芯內(nèi)部是否完全清理干凈,無雜物。b)在轉(zhuǎn)子回裝前再次檢查轉(zhuǎn)子表面是
21、否完全清理干凈,無雜物。c)按抽出轉(zhuǎn)子時所做的標(biāo)記和順序用專用起吊工具裝入轉(zhuǎn)子,裝入方向和位置必須正確。d)回裝后再次檢查是否在裝入過程中對定子繞組端部有所損壞等現(xiàn)象。2 電動機(jī)兩端端蓋以及護(hù)油蓋回裝a)在電動機(jī)兩端端蓋以及護(hù)油蓋回裝前再次檢查電動機(jī)內(nèi)部是否完全清理干凈,無雜物b)按拆卸時所做的標(biāo)記首先將電動機(jī)負(fù)荷側(cè)的端蓋和護(hù)油蓋回裝,注意:在回裝前要分辨清楚前后端蓋和護(hù)油蓋,防止混淆。c)電動機(jī)兩端端蓋以及護(hù)油蓋全部回裝后,用力矩扳手按照規(guī)定的力矩將兩端端蓋螺絲對角緩慢、平穩(wěn)的上緊,之后上緊兩端護(hù)油蓋螺絲。d)電動機(jī)兩端端蓋和護(hù)油蓋裝配完畢后,用手盤車,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,無卡澀或偏重現(xiàn)象,無異
22、音。e)裝配端蓋和護(hù)油蓋時禁止使用鐵錘直接擊打,必要時用銅錘輕輕敲擊。3 電動機(jī)風(fēng)扇、防護(hù)罩回裝a)檢查風(fēng)扇表面干凈、整潔,風(fēng)扇葉片無損傷、裂紋。b)回裝鍵、風(fēng)扇,禁止使用鐵錘直接擊打,必要時用銅錘輕輕敲擊c)風(fēng)扇回裝到位后卡上彈簧卡子。d)按拆卸標(biāo)記回裝防護(hù)罩。4 電動機(jī)靠背輪回裝a)檢查靠背輪干凈、整潔,無損傷、裂紋。b)若靠背輪在拆卸的時候比較緊,應(yīng)該采用加熱進(jìn)行套裝,加熱溫度控制在100左右。c)靠背輪回裝過程中應(yīng)該使用銅錘進(jìn)行敲擊,禁止使用鐵錘直接擊打。d)按拆卸所測量的尺寸將靠背輪回裝到位。4 電源引線接引a)將電動機(jī)中性點(diǎn)聯(lián)接片安裝,然后將電源引線頭臨時絕緣拆除,并將電源三相引線
23、接于電機(jī)引線端子。b)安裝接地線并檢查接地線緊固并接觸良好。c)檢查核實無誤后安裝電機(jī)接線盒端蓋。9電動機(jī)各輔助電氣元件清掃、檢查W7工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:1進(jìn)線電源開關(guān)清掃檢查a)檢查開關(guān)表面有無缺陷,清洗表面積灰和污跡。b)檢查接線是否緊固。c)開關(guān)分合是否正常、接線是否正確合適。d)檢查開關(guān)有無發(fā)熱現(xiàn)象。2 進(jìn)線電源交流接觸器清掃檢查a)檢查電磁線圈是否過熱、接線螺絲是否松動、配件是否過熱、機(jī)件結(jié)構(gòu)有無松動等;清掃接觸器表面積灰和污跡。b)清理塵埃和污物,檢查觸頭磨損燒傷情況以及消弧罩的損傷情況等。c)檢查觸頭的不同期度應(yīng)小于0.5mm,動靜觸頭根據(jù)開關(guān)的大小應(yīng)
24、保證一定的壓力,觸頭有銹斑或燒毛時,可用細(xì)銼和砂紙打磨,如有嚴(yán)重?zé)龘p應(yīng)更換新品,用砂布打磨時,須用汽油布擦凈。d)開關(guān)的導(dǎo)電部分的連接應(yīng)緊固,有螺絲的地方應(yīng)加彈簧墊圈,動靜觸頭應(yīng)接觸良好,表面應(yīng)清潔。3 軟啟動器清掃檢查a)檢查軟啟動器表面有無缺陷,清掃表面積灰和污跡。b)軟啟動器運(yùn)行是否正常、有無發(fā)熱現(xiàn)象。4 電動機(jī)動力電源電纜檢查a)檢查電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象,清掃電纜表面的灰塵和積污。b)檢查電纜表面有無破損跡象,如有進(jìn)行特殊處理。10電動機(jī)檢修后試驗H1工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:三級驗收人:1 電動機(jī)絕緣電阻測量a)使用1000V搖表搖測絕緣質(zhì)量要求:絕緣電阻值不低于1
25、。b)每相繞組絕緣電阻測量完后應(yīng)立即將繞組對地放電。c)將測量結(jié)果和上次檢修記錄進(jìn)行比較,應(yīng)無很明顯的變化。2 電動機(jī)定子繞組直流電阻測定a)繞組的直流電阻用雙臂電橋測量。b)測量時,做好防電動機(jī)轉(zhuǎn)動的措施。定子繞組的電阻在電機(jī)的出線端上測量,每一電阻測量三次。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應(yīng)在平均值的0.5%范圍內(nèi),取其平均值作為電阻的實際值。11電動機(jī)試運(yùn)行及負(fù)載啟動試驗H2工作負(fù)責(zé)人:一級驗收人:二級驗收人:點(diǎn)檢員驗收:三級驗收人:1電動機(jī)負(fù)載啟動,測量負(fù)載啟動電流、電壓并記錄,應(yīng)該與啟動電流原始記錄相符,三相啟動電流應(yīng)平衡,其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。2 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)
26、方向符合要求,聲音正常。3 電動機(jī)的振動應(yīng)符合規(guī)范要求,運(yùn)行時電機(jī)內(nèi)部和軸承無異音。4 電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,測量電動機(jī)負(fù)載運(yùn)行電流、電壓和轉(zhuǎn)速并記錄,記錄數(shù)據(jù)與原始記錄應(yīng)相符,負(fù)載電流三相應(yīng)平衡且不應(yīng)超過其額定值,其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。5 負(fù)載運(yùn)行1小時左右(不得低于30分鐘)后測量電動機(jī)各部位的溫度,不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,如無規(guī)定時電動機(jī)線圈溫度不應(yīng)超過80,外殼溫度不應(yīng)超過70,滑動軸承溫升不應(yīng)超過80,滾動軸承溫升不應(yīng)超過95。3.4 驗收、交接與其它標(biāo)準(zhǔn)要求3.4.1驗收時間現(xiàn)場交接驗收(以下簡稱現(xiàn)場驗收)應(yīng)在檢修、調(diào)試完畢后、系統(tǒng)啟動投運(yùn)前進(jìn)行。檢修
27、項目現(xiàn)場驗收的時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場驗收內(nèi)容的工作量決定,技術(shù)改造項目可根據(jù)工程實際情況采取階段性驗收。3.4.2驗收要求現(xiàn)場驗收前,檢修單位應(yīng)編制驗收方案報XXXXXX公司批準(zhǔn)。驗收方案應(yīng)包括驗收依據(jù)、驗收范圍、驗收時間、驗收內(nèi)容、驗收工作組成員、驗收配合組成員、驗收組織措施、技術(shù)措施、安全措施。3.4.3驗收記錄要求3.4.3.1按照驗收內(nèi)容及所列檢修項目進(jìn)行逐項檢查、測試、逐項記錄。3.4.3.2特殊情況下征得生產(chǎn)管理部門的同意,現(xiàn)場驗收試驗的個別內(nèi)容可結(jié)合施工調(diào)試進(jìn)行,但需在交接驗收中的驗收報告做好記錄。3.4.3.3若在設(shè)備調(diào)試過程中,設(shè)備供貨合同的甲乙雙方已同意對某些功能進(jìn)行修改,應(yīng)按修改后的
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