分離乙醇—水混合液的篩板精餾塔設(shè)計(jì)

1、系 別：化環(huán)學(xué)院專 業(yè)：化工2班 學(xué) 號(hào)：040940210姓 名：指導(dǎo)教師：時(shí) 間：2011年12月01-16日附化工原理化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書-1專業(yè)化工班級(jí) 0409402 設(shè)計(jì)人1. 設(shè)計(jì)題目分離乙醇水混合液的篩板精餾塔設(shè)計(jì)二. 原始數(shù)據(jù)及條件生產(chǎn)能力：年處理量8萬噸（開工率300天/年），每天工作24小時(shí)；原料：乙醇含量為20%（質(zhì)量百分比，下同）的常溫液體；分離要求：塔頂，乙醇含量不低于90%，塔底，乙醇含量不高于 8%；塔頂壓強(qiáng)進(jìn)料熱狀況回流比塔釜加熱蒸汽壓力單板壓降建廠地址4KPa（表壓）飽和液體1.5 Rmin（表壓）重慶操作條件：三. 設(shè)計(jì)要求：（一）編制一份設(shè)計(jì)說

2、明書，主要內(nèi)容包括： 1. 前言 2. 設(shè)計(jì)方案的確定和流程的說明 3. 塔的工藝計(jì)算 4. 塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計(jì) a. 塔高、塔徑及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定 b. 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算 c. 塔板的負(fù)荷性能圖 5. 附屬設(shè)備的選型和計(jì)算 6. 設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表 7. 注明參考和使用的設(shè)計(jì)資料 8. 對(duì)本設(shè)計(jì)的評(píng)述或有關(guān)問題的分析討論。（二）繪制一個(gè)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（2#圖）（三）繪制精餾塔的工藝條件圖（1#圖紙）四. 設(shè)計(jì)日期：2011年 12月01日至 2011 年12 月16日五. 指導(dǎo)教師：譚志斗、石新雨推薦教材及主要參考書：1.王國勝, 裴世紅，孫懷宇. 化工原理課程設(shè)計(jì).大連：大連

3、理工大學(xué)出版社，20052.賈紹義，柴誠敬.化工原理課程設(shè)計(jì). 天津：天津科學(xué)技術(shù)出版社，2002.3、馬江權(quán)，冷一欣. 化工原理課程設(shè)計(jì). 北京：中國石化出版社，2009.4、化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)，上、下冊(cè);5、化學(xué)工程設(shè)計(jì)手冊(cè)；上、下冊(cè);6、化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書編輯委員會(huì).化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書-塔設(shè)備；化學(xué)工業(yè)出版社：北京.2004，017、化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書編輯委員會(huì).化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書-換熱器；化學(xué)工業(yè)出版社：北京.2004，018、化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書編輯委員會(huì).化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書-管道；化學(xué)工業(yè)出版社：北京.2004，019.陳敏恒. 化工原理(第三版). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006目錄第一章設(shè)計(jì)方

4、案簡介6第二章工藝流程圖及說明7第三章塔板的工藝計(jì)算83.1 精餾塔全塔物料衡算83.2 乙醇和水的物性參數(shù)計(jì)算8溫度8密度9混合液體表面張力11相對(duì)揮發(fā)度12混合物的粘度13理論塔板和實(shí)際塔板數(shù)的計(jì)算13第四章塔體的主要工藝尺寸計(jì)算15塔體主要尺寸確定15塔徑的初步計(jì)算15溢流裝置計(jì)算174.2 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算20氣相通過浮閥塔板的壓降20淹塔21精餾段21提留段22物沫夾帶22精餾段22提留段23漏液點(diǎn)氣速23塔板負(fù)荷性能曲線24物沫夾帶線24液泛線24液相負(fù)荷上限25漏液線25液相負(fù)荷下限26第五章板式塔的結(jié)構(gòu)28塔總高的計(jì)算28塔的頂部空間高度28塔的底部空間高度28人孔285.1

5、.4 裙座28筒體與封頭29進(jìn)料管29回流管30塔底出料管30塔頂蒸汽出料管30塔底進(jìn)氣管31法蘭31第六章附屬設(shè)備的計(jì)算336.1 熱量衡算33附屬設(shè)備的選型34再沸器34塔頂回流冷凝器35塔頂產(chǎn)品冷凝器35塔底產(chǎn)品冷凝器36原料預(yù)熱器36蒸汽噴出器36第七章設(shè)計(jì)評(píng)述37精餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表38主要符號(hào)說明40參考文獻(xiàn)42第一章設(shè)計(jì)方案簡介精餾的基本原理是根據(jù)各液體在混合液中的揮發(fā)度不同，采用多次部分汽化和多次部分冷凝的原理來實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高純度分離。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于物系的分離、提純、制備等領(lǐng)域，并取得了良好的效益。其中主要包括板式塔和填料塔，而板式塔的塔板類型主要有泡罩

6、塔板、浮閥塔板、篩板塔板、舌形塔板、網(wǎng)孔塔板、垂直塔板等等,本次課程設(shè)計(jì)是篩板塔。精餾過程與其他蒸餾過程最大的區(qū)別，是在塔兩端同時(shí)提供純度較高的液相和氣相回流，為精餾過程提供了傳質(zhì)的必要條件。提供高純度的回流，使在相同理論板的條件下，為精餾實(shí)現(xiàn)高純度的分離時(shí)，始終能保證一定的傳質(zhì)推動(dòng)力。所以，只要理論板足夠多，回流足夠大時(shí)，在塔頂可能得到高純度的輕組分產(chǎn)品，而在塔底獲得高純度的重組分產(chǎn)品。精餾廣泛應(yīng)用于石油,化工,輕工等工業(yè)生產(chǎn)中,是液體混合物分離中首選分離方法本次課程設(shè)計(jì)是分離乙醇水二元物系。在此我選用連續(xù)精餾篩板塔。具有以下特點(diǎn)： (1) 篩板塔的操作彈性小，對(duì)物料的流量要求非常平穩(wěn)精確，

7、不利于實(shí)際生產(chǎn)中使用 (2) 篩板塔盤較浮閥塔盤的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單抗堵，壓降較小，造價(jià)便宜。 (3) 篩板塔盤現(xiàn)在很少用了，比浮閥塔的效率低，操作彈性小。(4) 篩板塔盤也有溢流堰和降液管。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，壓降較小，造價(jià)便宜，抗堵性強(qiáng)。本次設(shè)計(jì)針對(duì)二元物系的精餾問題進(jìn)行分析、計(jì)算、核算、繪圖，是較完整的精餾設(shè)計(jì)過程。精餾設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)方案的選取，主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算物料衡算、工藝參數(shù)的選定、設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算、輔助設(shè)備的選型、工藝流程圖的制作、主要設(shè)備的工藝條件圖等內(nèi)容。通過對(duì)精餾塔的運(yùn)算，可以得出精餾塔的各種設(shè)計(jì)如塔的工藝流程、生產(chǎn)操作條件、物性參數(shù)及接管尺寸是合理的，以保證精

8、餾過程的順利進(jìn)行并使效率盡可能的提高。工科大學(xué)生應(yīng)具有較高的綜合能力，解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力，課程設(shè)計(jì)是一次讓我們接觸實(shí)際生產(chǎn)的良好機(jī)會(huì)，我們應(yīng)充分利用這樣的時(shí)機(jī)認(rèn)真去對(duì)待每一項(xiàng)任務(wù)，為將來打下一個(gè)穩(wěn)固的基礎(chǔ)。而先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想、科學(xué)的設(shè)計(jì)方法和優(yōu)秀的設(shè)計(jì)作品是我們所應(yīng)堅(jiān)持的設(shè)計(jì)方向和追求的目標(biāo)。第二章工藝流程圖及說明首先，乙醇和水的原料混合物進(jìn)入原料罐，在里面停留一定的時(shí)間之后，通過泵進(jìn)入原料預(yù)熱器，在原料預(yù)熱器中加熱到泡點(diǎn)溫度，然后，原料從進(jìn)料口進(jìn)入到精餾塔中。因?yàn)楸患訜岬脚蔹c(diǎn)，混合物中既有氣相混合物，又有液相混合物，這時(shí)候原料混合物就分開了，氣相混合物在精餾塔中上升，而液相混合物在精餾塔中

9、下降。氣相混合物上升到塔頂上方的冷凝器中，這些氣相混合物被降溫到泡點(diǎn)，其中的液態(tài)部分進(jìn)入到塔頂產(chǎn)品冷卻器中，停留一定的時(shí)間然后進(jìn)入乙醇的儲(chǔ)罐，而其中的氣態(tài)部分重新回到精餾塔中，這個(gè)過程就叫做回流。液相混合物就從塔底一部分進(jìn)入到塔底產(chǎn)品冷卻器中，一部分進(jìn)入再沸器，在再沸器中被加熱到泡點(diǎn)溫度重新回到精餾塔。塔里的混合物不斷重復(fù)前面所說的過程，而進(jìn)料口不斷有新鮮原料的加入。最終，完成乙醇與水的分離。冷凝器塔頂產(chǎn)品冷卻器乙醇儲(chǔ)罐乙醇回流原料原料罐原料預(yù)熱器精餾塔回流再沸器塔底產(chǎn)品冷卻器水的儲(chǔ)罐水第三章塔板的工藝計(jì)算精餾塔全塔物料衡算F:進(jìn)料量(kmol/s) XF:原料組成D:塔頂產(chǎn)品流量(kmol/

10、s)XD:塔頂組成W:塔底殘液流量(kmol/s)XW:塔底組成XF=XD=Xw=F=D+WF XF=D XD+W XW3.2 乙醇和水的物性參數(shù)計(jì)算溫度常壓下乙醇水氣液平衡組成與溫度的關(guān)系溫度T液相中乙醇的摩爾分率%氣相中乙醇的摩爾分率%100利用表中數(shù)據(jù)由內(nèi)差可求得tF tD tWtF:（9.66-8.90）+ 89.0 tFtD:tD =78.21tW:）tW = 精餾段平均溫度:=提留段平均溫度:=密度已知:混合液密度: 混合氣密度:塔頂溫度: tD=78.21氣相組成yD:yD=%進(jìn)料溫度: tF=氣相組成yF: yF=%塔底組成: tW=氣相組成yw:yw=0.2273 %(1)精

11、餾段液相組成x1:氣相組成y1:所以(2)提留段液相組成x2:氣相組成y2:所以由不同溫度下乙醇和水的密度,內(nèi)差法求tF tD tW下的乙醇和水的密度溫度T,708090100110,KG/M3,KG/M3tF= tD=78.21tW= 所以混合液體表面張力由內(nèi)差法求得在tF tD tW下的乙醇和水的表面張力乙醇表面張力：溫度，2030405060708090100110，m N/m18水表面張力溫度，020406080100，m N/m 乙醇表面張力 CF=16.36mN/m CD=17.30mN/m CW=1mN/m 水表面張力 wFmN/m wDmN/m wWmN/m塔頂表面張力 DmN

12、/m原料表面張力 FmN/m塔底表面張力 wmN/m(1)精餾段的平均表面張力 1mN/m(2)提餾段的平均表面張力：2=（）mN/m相對(duì)揮發(fā)度由 xF% yF% 得由 xD=% yD% 得由 xW% yw=% 得(1)精餾段的平均相對(duì)揮發(fā)度提餾段的平均相對(duì)揮發(fā)度混合物的粘度 查表，得水mpas, 醇mpas 查表，得水mpas, 醇mpas(1)精餾段粘度：1=醇x1+水(1-x1 mpas(1) 提留段粘度: 2=醇x2+水(1-x20.0 mpas理論塔板和實(shí)際塔板數(shù)的計(jì)算回流比的確定：繪出乙醇水的氣液平衡組成，即t-X-Y曲線圖，由上圖知，點(diǎn)a與縱軸的截距為0.41，即為值XD=0.7

13、788,最小回流比Rmin=操作回流比RRmin=1.349理論塔板數(shù)的確定：圖解法求解： YC=0.331,易做得提留段、精餾段和q線的操作線，作圖如下：由圖知，理論塔板數(shù): 精餾段需NT1= 10塊，提餾段需NT2 = 3-1=2塊。實(shí)際塔板數(shù)確定：由奧康奈爾公式全塔所需實(shí)際塔板數(shù)：塊精餾段實(shí)際板數(shù)：提餾段實(shí)際板數(shù)：進(jìn)料板位置第22塊板。第四章塔體的主要工藝尺寸計(jì)算4.1塔體主要尺寸確定4塔徑的初步計(jì)算4.1氣液相體積流量計(jì)算（1）精餾段 質(zhì)量流量：體積流量：（2）提餾段 質(zhì)量流量：體積流量：4.2精餾段塔徑計(jì)算由u=(安全系數(shù))Umax,安全系數(shù)=0.60.8，Umax= 橫坐標(biāo)數(shù)值：

14、取板間距：m , hL= .則Ht- hL=查下圖可知C20 ,取安全系數(shù)為0.7 ，則空塔氣速按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為m塔截面積為實(shí)際空塔氣速為4.3提留段塔徑計(jì)算 橫坐標(biāo)數(shù)值：取板間距：m , hL= .則Ht- hLm 查圖可知C20 , 取安全系數(shù)為0.7 ，則空塔氣速按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為m塔截面積為實(shí)際空塔氣速為綜上：塔徑m，選擇單流型塔板，截面積精餾段有效高度提餾段有效高度全塔的有效高度Z=m4溢流裝置計(jì)算4.1堰長對(duì)單流型，一般取m4.2溢流堰高度（出口堰高） 選擇平直堰 堰上層高度 又查下圖得塔板上清液層高度在此?。?） 精餾段（2）提留段4.3弓形降液管寬度和截面積由查得，溢流中間降

15、液管寬度則驗(yàn)算降液管內(nèi)停留時(shí)間精餾段：提留段：停留時(shí)間5s，故降液管可使用4.4溢流堰寬度4塔板設(shè)計(jì)4.1塔板分布 本設(shè)計(jì)塔徑m 采用分塊式塔板.2 浮閥的選型：F1Q-4B型閥片厚度1.5mm，閥重g，塔板厚4mm.3浮閥數(shù)目與排列 (1)精餾段取閥孔動(dòng)能因子F0=12. 則孔速每層塔板上浮閥數(shù)目為浮閥排列方式采用順排方式，t/d0應(yīng)盡可能在34的范圍內(nèi)，在此取同一個(gè)橫排的孔心距t=（）塔板開孔率 (2)提留段取閥孔動(dòng)能因子F0=12. 則孔速每層塔板上浮閥數(shù)目為塔板開孔率4.2 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算氣相通過浮閥塔板的壓降氣體通過塔板時(shí)，需克服塔板本身的干板阻力、板上充氣液層的阻力及液體表面張

16、力造成的阻力，這些阻力即形成了塔板的壓降。氣體通過塔板的壓降Pp可由和計(jì)算式中hc與氣體通過塔板的干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋琺液柱；hl與氣體通過板上液層的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋琺液柱；h與克服液體表面張力的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋琺液柱。精餾段(1)干板阻力因u01u0c1 故(2)板上充氣液層阻力取則(3)液體表面張力所造成的阻力5m單板的壓力降：精餾段平均壓強(qiáng)：提留段（1）干板阻力因u02u0c2 故（2）板上充氣液層阻力取則（3）液體表面張力所造成的阻力m單板的壓力降提留段平均壓強(qiáng)：淹塔為了防止淹塔現(xiàn)象的發(fā)生，要求控制降液管中清液高度精餾段(1)單層氣體通過塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊褐叨?2)液體通

17、過液體降液管的壓頭損失(3) 則取，已選定則可見所以符合防止淹塔的要求。提留段(1)單層氣體通過塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊褐叨?2)液體通過液體降液管的壓頭損失板上液層高度則取，已選定則可見所以符合防止淹塔的要求。可見所以符合防止淹塔的要求。物沫夾帶精餾段板上液體流經(jīng)長度：板上液流面積：取物性系數(shù)，泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖泛點(diǎn)率為了避免過量物沫夾帶，一般的大塔應(yīng)控制泛點(diǎn)率在，由以上計(jì)算可知，物沫夾帶能夠滿足的要求。提留段取物性系數(shù)，泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖泛點(diǎn)率為了避免過量物沫夾帶，一般的大塔應(yīng)控制泛點(diǎn)率在，由以上計(jì)算可知，物沫夾帶能夠滿足的要求。漏液點(diǎn)氣速當(dāng)氣相負(fù)荷減小或踏板上開孔率增大，通過篩孔或閥孔的氣速不足以克

18、服液層阻力時(shí)，部分液體會(huì)從篩孔或閥孔中直接落下，該現(xiàn)象稱為漏液。漏液導(dǎo)致辦效率下降，嚴(yán)重時(shí)將使塔板上不能積液而無法操作。漏液氣速指的是漏夜現(xiàn)象明顯影響辦效率時(shí)的氣速。當(dāng)閥孔的動(dòng)能因子F0低于5時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液，故漏液點(diǎn)的空速可取F0=5的相應(yīng)孔流氣速：精餾段：，故不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液。提餾段：，故不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液。4.3塔板負(fù)荷性能曲線物沫夾帶線據(jù)此可作出負(fù)荷性能圖中的物沫夾帶線，按泛點(diǎn)率80%計(jì)算：精餾段0.8=整理得：即由上式知物沫夾帶線為直線，則在操作范圍內(nèi)任取兩個(gè)值算出提留段 0.8=整理得：即在操作范圍內(nèi)任取兩個(gè)值算出精餾段Ls (m3/s)0506Vs (m3/s)1.3021.299

19、提餾段Ls (m3/s)Vs (m3/s)1.5631.531液泛線精餾段整理得：提留段整理得：在操作范圍內(nèi)任取若干個(gè)值，算出相應(yīng)得值：精餾段Ls1 (m3/s)020406Vs1 (m3/s)提餾段Ls2 (m3/s)001123Vs2 (m3/s)液相負(fù)荷上限液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時(shí)間不低于35s液體降液管內(nèi)停留時(shí)間以作為液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間的下限，則漏液線對(duì)于F1型重閥，依作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)，則(1) 精餾段(2)提留段液相負(fù)荷下限取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件作出液相負(fù)荷下限線，該線為與氣相流量無關(guān)的豎直線。取E=1.0 3 則由以上15作出塔板負(fù)荷性能圖由上圖

20、可知：精餾段：氣相最大負(fù)荷氣相最小負(fù)荷提餾段：氣相最大負(fù)荷氣相最小負(fù)荷第五章板式塔的結(jié)構(gòu)塔總高的計(jì)算5塔的頂部空間高度 塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，塔頂部空間高度為1200mm。 5塔的底部空間高度塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離，釜液停留時(shí)間取20min。釜液上方的氣液分離空間高度取1.5m。5人孔25塊板，需設(shè)置3個(gè)人孔，每個(gè)孔直徑為400mm，人孔伸入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平，其邊緣需倒棱和磨圓，人孔法蘭的密封面形及墊片用材，一般與塔的接管法蘭相同，本設(shè)計(jì)也是如此，取人孔所在板增至800mm5裙座裙座高度應(yīng)考慮的問題包括：1.底部接管的高

21、度和出入孔的位置2.塔底抽出泵的灌泵液位3.塔底再沸器熱虹吸循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)的要求4.檢修方便5.減壓塔底液封要求6. 支撐應(yīng)力要求設(shè)計(jì)時(shí)一般取裙座高度為1.5-2m，本塔為常壓操作，取裙座2m.進(jìn)料所在板的板間距由450mm增至550mm或600mm，筒體與封頭.1筒體 由m 選鋼板材料為：GB 3274 則，100%探傷，取壁厚為3mm.2封頭 封頭分為橢圓形封頭、碟形封頭等幾種，本設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，由公稱直徑D=2600mm，取壁厚為3mm得曲面高度，直邊高度。塔總高：5.2接管5進(jìn)料管進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多，有直管進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管、T型進(jìn)料管。本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管。管徑計(jì)算如下查標(biāo)

22、準(zhǔn)系列選取m2/s5回流管采用直流回流管取查標(biāo)準(zhǔn)系列選取5塔底出料管取直管出料查標(biāo)準(zhǔn)系列選取5塔頂蒸汽出料管直管出氣取出口氣速查標(biāo)準(zhǔn)系列選取5塔底進(jìn)氣管 采用直管 取氣速查標(biāo)準(zhǔn)系列選取5.3法蘭公稱直徑/mm法蘭外徑/mm螺栓孔中心圓直徑/mm螺栓孔直徑/mm螺栓孔數(shù)/mm螺紋/mm法蘭厚度/mm法蘭內(nèi)徑/mm法蘭重量/kg進(jìn)料管100210170184M1618110塔頂蒸汽管107550114M1012150.36塔底出料管107550114M101215塔底進(jìn)氣管80190150184M161891回流管5057140144M121659由于常壓操作，所以法蘭均采用標(biāo)準(zhǔn)管法蘭、平焊法蘭，

23、由不同的公稱直徑，選用相應(yīng)法蘭。進(jìn)料管接管法蘭、回流管接管法蘭、塔底出料管法蘭、塔釜蒸汽進(jìn)氣法蘭都采用HG/20592-97鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片第六章附屬設(shè)備的計(jì)算6.1 熱量衡算0的塔頂氣體上升的焓HvtD溫度下，即 78.21 =30溫度下 tw溫度下，即 tD溫度下，即 78.21 0的塔頂氣體上升的焓Qv 塔頂以0為基準(zhǔn)溫度由78.21到30的熱量變化溫度由到30的熱量變化回流液的焓HR塔頂餾出液的焓HD因餾出口與回流液口組成一樣，所以冷凝器消耗的熱量QC進(jìn)料口的熱量QFt溫度下，即 =25溫度下塔釜?dú)堃旱撵蔘W附屬設(shè)備的選型再沸器塔釜熱損失為10%, 則設(shè)再沸器損失能量Q損

24、B加熱器實(shí)際熱負(fù)荷再沸器的選型：選用飽和水蒸氣加熱，傳熱系數(shù)取K=2926J/(m2.h.oC) 料液溫度：水蒸氣：加熱水蒸氣的汽化熱：r=2259.5 kJ/kmol水蒸氣的用量m水= QB/ r=查表得水蒸氣溫度為t=120取k=650（w/m2k）則再沸器的傳熱面為:由其中Cp=4.187Kj/(kg.h)得A=147 m2選取型號(hào)為：塔頂回流冷凝器有機(jī)物蒸汽冷凝器設(shè)計(jì)選用的總體傳熱系數(shù)一般范圍為5001500)本設(shè)計(jì)取K=700)=2926)出料液溫度：冷卻水溫度：逆流操作：t1=58.21 t2=43.21選用設(shè)備型號(hào)：G500I-16-40塔頂產(chǎn)品冷凝器出料液溫度：冷卻水溫度：逆流

25、操作：t1=43.21 t2=10選用列管式換熱器。塔底產(chǎn)品冷凝器出料液溫度：冷卻水溫度：逆流操作：t1=64.91 t2=10選用列管式換熱器。6.2.5原料預(yù)熱器原料液由25加熱到，假設(shè)加熱蒸汽進(jìn)口溫度為130，出口溫度為60，逆流冷凝，取傳熱系數(shù)取K=700)=2926)加熱蒸汽溫度：原料液溫度：逆流操作：t1=35 t2=45.03選用U型管換熱器。6.2.6蒸汽噴出器蒸汽噴出器可用蒸汽噴射式泵。第七章設(shè)計(jì)評(píng)述化工原理課程設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合性和實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，同時(shí)也是我們?cè)趯W(xué)習(xí)化工設(shè)計(jì)基礎(chǔ)只是過程的初次嘗試。本次課程設(shè)計(jì)要求我們綜合運(yùn)用基礎(chǔ)知識(shí)，獨(dú)立思考。要做好

26、課程設(shè)計(jì)，不僅要了解工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)的程序和方法，還要求有縫隙和解決工程實(shí)際問題的能力。此次設(shè)計(jì)學(xué)到的真的很多。對(duì)于我們?cè)O(shè)計(jì)的乙醇-水溶液連續(xù)精餾，讓自己對(duì)于浮閥塔的連續(xù)精餾有了一定的認(rèn)識(shí)，至少對(duì)于浮閥塔精餾設(shè)備有了基礎(chǔ)的了解，對(duì)于溶液連續(xù)精餾的工藝流程有了一定認(rèn)識(shí)。在此次設(shè)計(jì)過程中，知道了查取數(shù)據(jù)及取合適數(shù)據(jù)的重要性，在選取設(shè)備時(shí)都是需要不斷地核算，核算是否符合生產(chǎn)要求及其安全要求，才能選出適合的設(shè)備。在計(jì)算過程中需及其的認(rèn)真，某個(gè)地方錯(cuò)了可能就得全部重來算一遍。當(dāng)然在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)分析、思考是很關(guān)鍵的，如何計(jì)算，選用何種計(jì)算公式都得通過認(rèn)真思考。本次設(shè)計(jì)心得有以下幾點(diǎn)：1、 數(shù)據(jù)的查?。罕M可能保證數(shù)據(jù)的來源具有一定的可靠性；2、 數(shù)據(jù)的單位：各公式計(jì)算時(shí)單位的要求及加和時(shí)單位的一致性；3、 耐心和細(xì)心：需計(jì)算數(shù)據(jù)多、計(jì)算的繁瑣都需要有一定的耐心和細(xì)心；4、清晰的思路：計(jì)算的公式特別多，各符號(hào)代表的意義及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)一定得很清楚。精餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表項(xiàng)目符號(hào)單位計(jì)算數(shù)據(jù)精餾段提餾段各段平均壓強(qiáng)（絕壓）113.948（絕壓）各段平均