風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法詳細(xì)說(shuō)明與舉例

1、一、選定的方法序號(hào)適用范圍選用評(píng)價(jià)方 法對(duì)象1人員作業(yè) 活動(dòng)工作危害分 析法（ JHA）作業(yè)活動(dòng)二、方法介紹1、工作危害分析法（ JHA）（1）定義：從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因 素，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施。（2）特點(diǎn)： .是一種半定量評(píng)價(jià)方法。 簡(jiǎn)單易行，操作性強(qiáng)。 分解作業(yè)步驟，比較清晰。 有別于掌握每一步驟的危險(xiǎn)情況，不僅能分析作業(yè)人員不規(guī)范的危害，而且能分析作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的潛在危害（客觀條件）。三、評(píng)價(jià)過(guò)程1 工作危害分析法（ JHA）及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定工作危害分析（ JHA）1.1.1 工作危害分析

2、流程1.1.2 從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解 為若干個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟地潛在危害因素，然 后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制訂控制措施。1.1.3 作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)步驟劃分，佩戴防護(hù)用品、辦理作 業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟分析?？梢詫⑴宕鞣雷o(hù)用品和辦理作業(yè)票 等活動(dòng)列入控制措施。1.1.4 作業(yè)步驟只需說(shuō)明做什么，而不必描述如何做。作業(yè)步驟 的劃分應(yīng)建立在對(duì)工作觀察的基礎(chǔ)上，并應(yīng)與操作者一起討論研 究，運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)進(jìn)行分析。1.1.5 識(shí)別每一步驟可能發(fā)生的危害，對(duì)危害導(dǎo)致的事故發(fā)生后 可能出現(xiàn)的結(jié)果及嚴(yán)重性也應(yīng)識(shí)別。識(shí)別現(xiàn)有安全措施，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)

3、評(píng)估，如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制 措施。1.1.6 如果作業(yè)流程長(zhǎng)，作業(yè)步驟很多，可以按流程將作業(yè)活動(dòng) 分為幾大塊。每一塊為一個(gè)大步驟，可以再將大步驟分為幾個(gè)小步 驟。1.1.7 對(duì)采用工作危害分析的評(píng)價(jià)單元，其每一步驟均需判定風(fēng) 險(xiǎn)等級(jí)，控制措施首先針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)最高的步驟加以控制。1.1.8 頻繁進(jìn)行的類似作業(yè)，可事先制定標(biāo)準(zhǔn)的工作危害分析記 錄表。工作危害分析法（ JHA）等級(jí)判定風(fēng)險(xiǎn)度 R=可能性 L×后果嚴(yán)重性 S 的評(píng)價(jià)法1.評(píng)估危害及影響后果的嚴(yán)重性（ S）等 級(jí)法律、 法規(guī)及 其他要 求人財(cái)產(chǎn) 元（萬(wàn)） 元）停工環(huán)境 污染、 資源 消耗企業(yè)形象

4、5違反法 律、法 規(guī)發(fā)生 死亡>300全系 統(tǒng)停 車大規(guī) 模、 企業(yè) 外重大國(guó)內(nèi)影響4潛在違 反法規(guī)喪失 勞動(dòng)300部 裝 停分 置 工企業(yè) 內(nèi)嚴(yán) 重污 染地區(qū)內(nèi)影響3不符 集團(tuán) 司的 全針、 度、 定合公 安 方制 規(guī)截 肢、骨 折、 聽力喪 失、<50部部設(shè)停分 備 工工廠 范圍 內(nèi)中 等污 染響 集團(tuán)公司影響慢性 病2不符合 工廠的 操作程 序、規(guī) 定輕微 受傷、 間歇 不舒 適<10受影 響不 大， 幾乎 不停 工裝置范圍污染企業(yè)及周邊范圍1完全符 合無(wú)傷 亡無(wú)損 失有停 工沒沒有污染形象沒有受2.事件發(fā)生的可能性（ L）等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、檢測(cè)、 保護(hù)、控

5、制措施，或危害的發(fā)生不能 被發(fā)現(xiàn)（沒有檢測(cè)系統(tǒng)），或在正常 情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng) 沒有檢測(cè)系統(tǒng)，也未做過(guò)任何檢測(cè)， 或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行 或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在 預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)防裝 置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán) 格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容 易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有檢測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)做過(guò)檢測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事 故或事件，或在異常情況下發(fā)生類似 事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。并定 期進(jìn)行檢測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措 施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生 危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、檢 測(cè)

6、、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí) 相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可 能發(fā)生事故或事件。3.風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng) / 控 制措施實(shí)施期 限2025巨大風(fēng) 險(xiǎn)在采取措施降低危 害前,不能繼續(xù)作 業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn) 行評(píng)估立刻1516重大風(fēng) 險(xiǎn)采取緊急措施降低 風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控 制程序，定期檢 查、測(cè)量及評(píng)估。立即或 近期整 改912中等可考慮建立目標(biāo)、 建立操作規(guī)程，加 強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2 年內(nèi) 治理48可容忍可考慮建立操作規(guī) 程、作業(yè)指導(dǎo)書但 需定期檢查有條 件、有 經(jīng)費(fèi)時(shí) 治理<4輕微或 可忽略無(wú)需采用控制措 施，但需保存記錄的風(fēng)險(xiǎn)4.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表重性可能性12345112

7、3452246810336912154481216205510152025工作危害分析（ JHA）評(píng)價(jià)表部門： 工段： 工作任務(wù)： 編號(hào)：序 號(hào)工作 步驟危害 （人、 物、作業(yè) 環(huán)境、管理）主要 后果以往 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全 控制措施危害 發(fā)生 可能 性/L危害 后果 嚴(yán)重 性/S風(fēng) 險(xiǎn) 度 R=L ×S建議改 進(jìn)/ 控制 風(fēng)險(xiǎn)措 施分析人員： 日期 ： 審核人： 日期： 審定人： 日期：面有舉例工作崗位工作任 務(wù)6m 高空管架上更換DN800Cl2 總管 3 根分析人員分析日期審核人審核日期序號(hào)工作步驟危害主要后 果控制措施1準(zhǔn)備工作防護(hù)裝置不齊全 或如安全帶、 繩、防毒面具

8、等 不符要求作業(yè)人 員高空 墜落， 吸入氯 氣辦理登高作業(yè)證，檢查防護(hù)器具并正確穿戴2拆除管子 用起吊固 定(1)管子拆除后可 能滾至地面 (2)固 定作業(yè)人員安全 帶不戴(1)物體 打擊地 面人員(2)作業(yè) 人員高 空墜落(1)作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū) 域和警示標(biāo)志 ,專人監(jiān)護(hù) , 防止行人隨意走動(dòng) (2)起 吊鋼絲繩完好 ,固定 Cl2 管 可靠 (3)措施同 13拆除管子 工作盲目拆除 ,安全帶 不掛Cl2中 毒,高 空墜落(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)管路 中無(wú) Cl2,可在取樣管中觀 察或取樣分析 (2)安全帶 掛好4拆除管路中剩余氣體 揮發(fā)Cl2中 毒(1)拆除時(shí)先拆對(duì)角用 撬棒螺絲，確認(rèn)無(wú)氣體

9、后再拆卸；( 2)戴好防毒面具5舊管子吊 下去,新 管子吊上 來(lái)就位管子可能掉下來(lái) 或碰到周圍設(shè)施 和人員物體打 擊或損 壞其他 裝置吊裝速度減慢 ,辦理吊 裝作業(yè)證6新管安裝安全帶不掛，工 具袋不用高空墜 落，物 體打擊作業(yè)人員掛好安全帶， 采用工具袋工作崗位工作任務(wù)氯乙烯單體回收貯槽維 修案例 2工 作 危害分析記錄表工作崗位 工作任務(wù) 氯乙烯單體回收貯槽維修分析人員分析日期審核人審核日期序 號(hào)工作 步驟危害主要后果控制措施1設(shè)備 排空VCM 抽不凈VCM 排入大氣有毒氣體污染 環(huán)境抽真空后，打開放空管 閥門，空氣補(bǔ)充繼續(xù)抽 真空 2 小時(shí)2堵盲 板盲板不合格或 部位不對(duì)VCM 氣體外 泄

10、污染環(huán)境用“ 眼鏡型”盲板辦理 盲板作業(yè)單3初步 清洗 置換 （現(xiàn)高 COD 沖洗水 排放下水道， 且排放口含大 量 VCM，形成1、排放水 COD超標(biāo) 2、 化學(xué)爆炸1、辦理臨時(shí)廢水排放申 請(qǐng)單 2、設(shè)立監(jiān)護(hù)人和警 戒區(qū)域，周圍嚴(yán)禁帶入 火種場(chǎng)）爆炸性混合物4吊裝場(chǎng)地狹小，設(shè) 備吊至地面過(guò) 程中可能碰撞 管路、設(shè)備和 人員VCM 氣體外 泄污染環(huán)境， 機(jī)械傷人，物 體打擊作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域 和警示標(biāo)志，專人監(jiān) 護(hù)，防止行人隨意走 動(dòng)，辦理吊裝作業(yè)證5進(jìn)一 步清 洗置 換（機(jī) 修）高 COD 沖洗水 排放下水道， 且排放口含大 量 VCM，形成 爆炸性混合物1、排放水 COD超標(biāo) 2、 化學(xué)

11、爆炸1、辦理臨時(shí)廢水排放申 請(qǐng)單 2、設(shè)立監(jiān)護(hù)人和警 戒區(qū)域，周圍嚴(yán)禁帶入 火種6取樣取樣部位不具人員窒息，化1、取上、中、下及兩封分析代表性學(xué)爆炸頭共 5 個(gè)樣 2、分析氧氣 和 VCM 含量7人員 進(jìn)罐VCM 揮發(fā)，人 員不適應(yīng)人員中毒1、辦理有限空間作業(yè)證2、間隔 1 小時(shí)分析底部 VCM 和含氧量 3、挑選 有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員8罐內(nèi) 動(dòng)火VCM 與空氣形 成爆炸性氣體 環(huán)境中動(dòng)火化學(xué)爆炸辦理動(dòng)火證9吊裝 就位場(chǎng)地狹小，設(shè) 備吊至二樓過(guò) 程中可能碰撞 管路、設(shè)備和VCM 氣體外 泄污染環(huán)境， 機(jī)械傷人，物 體打擊作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域 和警示標(biāo)志，專人監(jiān) 護(hù)，防止行人隨意走 動(dòng)，辦理吊裝作業(yè)

12、證人員案例 4工作危害分析（ JHA）評(píng)價(jià)表部門：燒堿分廠 工段：電解工段 工作任務(wù)：隔膜電解事故氯 裝置 編號(hào)： ：序 號(hào)工作 步驟危害（人、 物、作業(yè)環(huán) 境、管理）主要后 果以往 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全 控制措施危害 發(fā)生 可能 性/L危害 后果 嚴(yán)重 性/S風(fēng) 險(xiǎn) 度 R=L ×S建議改 進(jìn)/ 控制 風(fēng)險(xiǎn)措 施1事故 氯裝 置設(shè) 計(jì)噴淋不均 勻材質(zhì)不耐 介質(zhì)腐蝕吸收層高氯氣外 泄其他 單位 發(fā)生 過(guò)已經(jīng)應(yīng)用 效果尚可155度不夠2事故 氯裝 置制 作安 裝塔體安裝 有傾斜防腐敗襯 膠有損壞循環(huán)管道 堵塞裝置損 環(huán)，氯氣外 泄已經(jīng)應(yīng)用 效果尚可1553水封 水量 不足負(fù)壓時(shí)空

13、氣吸入系統(tǒng) 正壓時(shí)水 封能力不足系統(tǒng) 氯壓上 升氯氣 外泄離子 膜水 封曾 發(fā)生 過(guò)連續(xù)加 水，定時(shí) 檢查2510定期檢 查4吸收后期氯氣不氯氣外定時(shí)巡回155堿液總量不足能有效吸收泄檢查5吸收 堿液 濃度 偏低氯氣不能有 效吸收氯氣外 泄其他單位每次啟用 后和每周 （ 1、 4 兩 次）分析 堿液濃度2510計(jì)劃啟 動(dòng)在啟 動(dòng)前進(jìn) 行分析6吸收 堿液 濃度 偏高會(huì)產(chǎn)生大量氯化鈉結(jié)晶堵塞吸 收塔， 氯氣外 泄每次啟用 后和每周 （ 1、 4 兩 次）分析 堿液濃度1557循環(huán) 堿液 流量 過(guò)大液體堵塞吸 收塔，氣流 不暢正壓、 氯氣外 泄及時(shí)調(diào)節(jié) 循環(huán)堿液 流量155定期檢 查8循環(huán) 堿液 流

14、量 過(guò)小氯氣吸收不 完全氯氣外 泄及時(shí)調(diào)節(jié) 循環(huán)堿液 流量155定期檢 查9先啟 動(dòng)風(fēng) 機(jī)或 循環(huán) 堿液氯氣未經(jīng)吸 收外泄氯氣外 泄曾發(fā)生過(guò)現(xiàn)風(fēng)機(jī)不 能單獨(dú)啟 動(dòng)，與堿 泵聯(lián)鎖延 時(shí)啟動(dòng)，2510每周1、 4 兩 天啟動(dòng) 循環(huán)泵檢查循環(huán)未啟動(dòng)日期：正 200Pa 停風(fēng)機(jī)分析人員：沈來(lái)友 日期： 2007 年 8 月 27 日 審核人： 年 月 日 審定人： 日期： 年 月 日案例 5工作危害分析（ JHA）評(píng)價(jià)表部門：氯制品分廠工段：液氯 工作任務(wù)：液氯包裝編號(hào)：序號(hào)工作 步驟危害 （人、 物、作業(yè)環(huán) 境、管理）主要 后果以 往 事 故 發(fā) 生 頻 次現(xiàn)有安全 控制措施危 害 發(fā) 生 可 能

15、性/L危害后果嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn) 度 R=L ×S建議改進(jìn) /控制風(fēng) 險(xiǎn)措施1電話 通知 次鈉 崗位 開納 氏泵次鈉崗 位人員 未聽清 楚氯氣 泄漏次鈉崗位 接電話通 知后立即 開啟大流 量吸收裝 置224次鈉崗 位人員 未及時(shí) 開啟相 應(yīng)閥門 或未開 大氯氣 泄漏曾 經(jīng) 發(fā) 生監(jiān)測(cè)納氏 泵出口壓 力及壓力 報(bào)警224大流量 吸收裝 置循環(huán) 泵未正 常運(yùn)行氯氣 泄漏利用氯氣 濃度報(bào)警 儀監(jiān)測(cè)是 否有泄氯2242開啟 納氏 泵未檢查 濃硫酸 液位酸少 或斷 酸曾 經(jīng) 發(fā) 生硫酸分離 器溫度報(bào) 警224未檢查 潤(rùn)滑油 液位納氏 泵軸 承磨 損曾 經(jīng) 發(fā) 生巡回檢查224未打開 出口閥出口 壓力

16、高、 氯氣 泄漏納氏泵出 口壓力報(bào) 警224未打開 進(jìn)口閥氯氣 泄漏真空壓力 報(bào)警和氯 氣濃度報(bào) 警224未打開 螺旋板 式換熱 器冷卻 水濃硫 酸溫 度升 高硫酸分離 器溫度報(bào) 警2243開啟 液下 泵未開啟 到包裝 稱的液 氯閥門液氯 泄漏壓力變頻 調(diào)節(jié)236密封氣 體壓力 不足氯氣 泄漏曾 經(jīng) 發(fā) 生壓力報(bào)警 并可以進(jìn) 行緊急密 封224將去液 氯高位 槽閥門 打開高位 槽滿 后溢 至氯 氣緩 沖罐高位槽液 位報(bào)警224液氯管 有破損液氯 泄漏氯氣濃度 報(bào)警248定期對(duì)管 道進(jìn)行檢 測(cè)4開啟 包裝重量設(shè) 置偏低欠裝重量復(fù)稱111稱重量設(shè) 置偏高超裝曾 經(jīng) 發(fā) 生重量復(fù)稱236復(fù)稱采用 電

17、腦控制5充裝 液氯液氯切 斷閥泄 漏超裝曾 經(jīng) 發(fā) 生包重量復(fù) 稱236采用耐腐 蝕更好的 閥門包裝銅 管破裂液氯 泄漏氯氣濃度 報(bào)警236及時(shí)更換 銅管包裝銅 管堵塞充裝 速度 慢或 不能 充裝曾 經(jīng) 發(fā) 生及時(shí)疏通 銅管111鋼瓶瓶 閥泄漏氯氣 泄漏曾 經(jīng) 發(fā) 生整瓶人員 及時(shí)更換 不合格的 瓶閥及真 空壓力控 制224對(duì)銅管 抽空時(shí) 間不足氯氣 泄漏曾 經(jīng) 發(fā) 生真空壓力 控制224液氯切 斷閥及 聯(lián)鎖失 靈超裝包重量復(fù) 稱236定期檢查 聯(lián)鎖系統(tǒng)人站在 包裝稱 上欠裝曾 經(jīng) 發(fā) 生重量復(fù)稱1116復(fù)稱未認(rèn)真 進(jìn)行復(fù) 稱超裝 或欠 裝曾 經(jīng) 發(fā) 生236復(fù)稱采用 電腦控制行車發(fā) 生故障鋼

18、瓶 撞斷 液氯 管3412行車采用 雙制動(dòng)系 統(tǒng)7停液 下泵未將管 道內(nèi)余 氯泄壓 至貯槽氯氣 泄漏及時(shí)泄壓 和氯氣報(bào) 警2248停納 氏泵過(guò)早停 納氏泵氯氣 泄漏氯氣報(bào)警124進(jìn)出口 閥門未 關(guān)氯氣 泄漏氯氣濃度 報(bào)警2249電話 通知 次鈉 崗位 停納 氏泵未通知 次鈉崗 位浪費(fèi) 電未 發(fā) 生 過(guò)111分析人員：袁先祥 日期： 人： 日期：審核人： 日期：審定案例 7 氫氣柜底板及氫氣柜排空管更換作業(yè)危險(xiǎn)性分析表 單元/ 任務(wù)：氫氣柜底板及氫氣柜排空管更換 區(qū)域：壓縮氫區(qū)域 編制人員：胡永強(qiáng) 瞿建華 胡鑫陽(yáng)、崗位人員等分析日期： 2007. 11主要 序工 號(hào)作步驟危害及潛在主要以住 事故

19、現(xiàn)有安全控制事件后果發(fā)生 頻率措施危危害害發(fā)后生果可嚴(yán)能重性性(L(S)風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施1準(zhǔn) 備 工 作方案不完善發(fā)生 事故曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行氣柜底板 及氫排空管更 換施工安全方 案236序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L×

20、S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施未進(jìn)行危害 識(shí)別發(fā)生 事故曾經(jīng) 發(fā)生安全標(biāo)準(zhǔn)化管 理要求236序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn)度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施勞動(dòng)防護(hù)用 品配備不齊 全、不完好人身 傷害從未 發(fā)生員工勞動(dòng)防護(hù) 用品使用制度248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施安全教育不 到位人身 傷害曾

21、經(jīng) 發(fā)生有安全教育制 度2510進(jìn)行專項(xiàng) 安全教育序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施未拉警戒線人員 誤入曾經(jīng) 發(fā)生設(shè)警戒區(qū)及警 戒線，專人監(jiān) 管155序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施2停 工前系統(tǒng)氫氣 源未徹底隔 絕置換 不合 格從未 發(fā)生執(zhí)行停工置換 方案248序 號(hào)主

22、要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施換置換時(shí)間不 夠置換 不合 格從未 發(fā)生執(zhí)行停工置換 方案248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施3給 入 氮 氣保護(hù)氮?dú)饨o入量不足置換 不合 格從未 發(fā)生執(zhí)行停工置換 方案2510加強(qiáng)對(duì)氮 氣的檢 查、檢測(cè) 分析，確 保置換所需的氮?dú)?量序

23、號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施保護(hù)氮?dú)赓|(zhì)量來(lái)合格置換 不合 格從未 發(fā)生確保氮?dú)赓|(zhì)量 達(dá)標(biāo)248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施4氣 體 含 量 分未分析火 災(zāi)、 爆炸曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行停工置換 方案2510動(dòng)火作業(yè) 前應(yīng)加強(qiáng) 對(duì)氣柜內(nèi) 氣體氫含 量分析。序 號(hào)主 要 工

24、作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施分析有誤火 災(zāi)、 爆炸曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行停工置換 方案248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施未定期分析火 災(zāi)、 爆炸曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行停工置換 方案2510兩次動(dòng)火 間隔 30 分鐘以上 應(yīng)在動(dòng)火 前重新進(jìn) 行分析序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件

25、主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施5吊工具脫落人身 傷害曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行直接作業(yè) 環(huán)節(jié)管理規(guī)定248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn)度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施開 鐘 罩吊裝設(shè)備有 缺陷設(shè)備損害、 人身 傷害曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè) 安全規(guī)程248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危

26、害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施吊裝人員不 具備作業(yè)資 質(zhì)設(shè)備損害、 人身 傷害曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行國(guó)家特種 作業(yè)人員管理 制度2510吊裝作業(yè) 人員持國(guó) 家特種作 業(yè)證序號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正/控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施吊裝車輛有 缺陷設(shè)備損害、 人身 傷害曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行國(guó)家特種設(shè)備管理制度2510吊車應(yīng)具 備國(guó)家規(guī) 定的有檢 驗(yàn)資質(zhì)的 部門出具 的安全檢 驗(yàn)合格證 書序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危

27、害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施6人 員 防 護(hù)高處作業(yè)人 員安全帽、 安全帶未正 確使用人身 傷害曾經(jīng) 發(fā)生勞動(dòng)防護(hù)用品 使用管理規(guī)定3412危險(xiǎn)作業(yè) 設(shè)專人監(jiān) 護(hù)，加強(qiáng) 監(jiān)管序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施、措無(wú)防護(hù)手套人身 傷害曾經(jīng) 發(fā)生勞動(dòng)防護(hù)用品 使用管理規(guī)定248序 號(hào)主 要 工 作

28、步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施施 落 實(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明不 符合安全要 求觸電曾經(jīng) 發(fā)生臨時(shí)用電管理 規(guī)定2510使用防爆 電器、安 全電壓、 膠套保護(hù) 電纜序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施照明不足影響 作業(yè)從未 發(fā)生臨時(shí)用電管理 規(guī)定144序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要

29、后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施登高工具安 置不牢固、 晃動(dòng)墜落 傷害曾經(jīng) 發(fā)生高處作業(yè)安全 規(guī)定248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)警 戒線人員 誤入曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng) 安全規(guī)定248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S

30、 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施辦理危險(xiǎn)作業(yè)許安全措施未 落實(shí)人身傷 害、 爆炸、 設(shè)備 損壞曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行“八項(xiàng)作 業(yè)安全票證制 度”515對(duì)票證上 要求落實(shí) 的所有安 全措施逐 項(xiàng)落實(shí)。序號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn)度 R L×S建議改正/控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)人身傷害、爆炸、 設(shè)備 損壞曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行“八項(xiàng)作 業(yè)安全票證制 度”2510作業(yè)監(jiān)護(hù) 人員對(duì)作 業(yè)證上安 全措施執(zhí) 行情況進(jìn) 行把關(guān)， 人員不得 離開。序

31、號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施未到現(xiàn)場(chǎng)確 認(rèn)審批人身傷 害、 爆炸、 設(shè)備 損壞曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行“八項(xiàng)作 業(yè)安全票證制 度”248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施8動(dòng)火作業(yè)環(huán)未與前系統(tǒng) 隔絕爆炸曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行動(dòng)火作業(yè) 管理制度2510氫系統(tǒng)動(dòng) 火部位必 須和前系 統(tǒng)徹

32、底隔 開序號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正/控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施所用動(dòng)火作 業(yè)器具不符 合安全要求乙炔 瓶回 火、 氧氣 瓶膠 管老 化泄 漏燃曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行電焊、氣 割作業(yè)安全規(guī) 程2510作業(yè)前對(duì) 所有作業(yè) 器具進(jìn)行 安全檢 查，合格序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施9高 處 作 業(yè)人員緊張、 腳踏

33、空高處 墜落從未 發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度248安全帶不起 作用高處 墜落曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè) 安全管理制度248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施環(huán) 節(jié)所站位置不 當(dāng)高處 墜落曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行高處作業(yè) 安全管理制度236序號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正/控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施10吊 裝 作

34、業(yè) 環(huán) 節(jié)無(wú)吊裝方案物體打擊、 人員 墜落、 設(shè)備 損壞曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行吊裝安全管理制度2510嚴(yán)格對(duì)吊裝作業(yè)方案的把關(guān)序號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正/控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施超負(fù)荷起吊吊車翻倒、 物體 打擊， 人身 傷曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行吊裝安全管理制度2510選擇適合 的噸位的 吊車序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng)險(xiǎn) 度 R L×S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的

35、措施作業(yè)信號(hào)不 良物體打擊、 人身 傷害曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行吊裝安全 管理制度248吊裝、指 揮掛勾人 員持證上 崗序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施吊裝作業(yè)指 揮掛勾工與 吊裝工配合 不當(dāng)物體打擊、 人身 傷害曾經(jīng) 發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè) 統(tǒng)一信號(hào)248序 號(hào)主 要 工 作 步 驟危害及潛在 事件主要 后果以住 事故 發(fā)生 頻率現(xiàn)有安全控制 措施L 危害發(fā)生可能性（）S 危害后果嚴(yán)重性（）風(fēng) 險(xiǎn) 度 R L× S建議改正 /控制風(fēng) 險(xiǎn)的措施11現(xiàn) 場(chǎng) 監(jiān) 護(hù)監(jiān)護(hù)人離開人員 傷害從未 發(fā)生八項(xiàng)作業(yè)安全