屠宰加工廠食品安全管理體系

1、屠宰加工廠食品安全管理體系我國加入 WTO 后，食品企業(yè)在關稅降低中嘗到甜頭，但卻在不堪其擾的非關稅壁壘上不 斷栽跟頭。牛奶、蜂密的抗生素殘留問題，肉類的激素、獸藥殘留問題，蔬菜、菜葉的農藥殘 留問題等等， 使不少出口企業(yè)蒙受損失。 在國內市場，肉品安全也成為消費者日益關注的問題。 由于某些企業(yè)和個人不講職業(yè)道德， 肉品安全事件時有發(fā)生。 如 2003年3月 13日廣東佛山市 順德區(qū)有 156 人因食用含瘦肉精的豬肉而中毒。 肉類食用安全問題不容姑息， 主要有幾個方面：1、飼料品質不良影響肉品質量及安全衛(wèi)生從而危害人的健康。 飼料的原料受到農藥、 化肥、 工業(yè)“三廢”污染、用發(fā)霉變質的原料加工

2、成飼料，這些毒素殘留在畜產品中，其中的汞、砷、 鉛等有害元素在動物體內蓄積到一定的量， 將引起動物組織器官病變或功能失調從而影響肉品 安全。另外飼料配方不合理，飼料中含過量的不飽和脂肪酸甘油酯的魚脂、 魚雜等引起的豬黃 脂病，飼料中缺乏青綠飼料或缺乏硒和維生素 E 等元素引起豬的白肌病。 這些通過食物鏈直接 危害人體的健康和生命。2、肉品自身獸藥殘留。 主要是在畜牧業(yè)生產過程中用來預防治療疾病的某些獸藥如鏈霉素、 青霉素、土霉素、氯霉素等抗生素，球痢靈、氯丙啉等驅蟲藥，由于使用不當，超量或長時間 使用，以及在屠宰前未按規(guī)定停藥，都可能導致獸藥殘留在肉品中，并隨著肉品進入人體，對 人體產生一定的

3、毒性反應和皮疹、浮腫、吐瀉等過敏反應。3、畜禽養(yǎng)殖過程中濫用生長激素（如：瘦肉精鹽酸克倫特羅） 。大型的飼料加工企業(yè)由于受 到嚴格的監(jiān)管， 飼料本身添加生長激素的情況受到控制， 但養(yǎng)殖業(yè)中的某些企業(yè)和個人在飼喂 畜禽時隨意添加生長激素。 目前我國肉品中激素殘留以鹽酸克倫特羅為常見， 對人體的健康危 害較大。4、肉品加工過程不規(guī)范從而影響肉品質量和安全衛(wèi)生并且對人體造成危害。不規(guī)范加工主 要有三個方面：一是肉品加工場所環(huán)境欠佳，設備不符合衛(wèi)生要求，在加工過程中，空氣、用 具、設備上的細菌、病毒及寄生蟲直接污染肉品，進而危及人的健康；二是屠宰方法不當影響 肉品安全；三是私宰避檢疫及加工過程中注水、

4、灌水等情況嚴重。種種肉品安全事件讓消費者對畜禽產品失去信心， 很多人甚至不敢吃豬肉。 食品安全管理 體系是一個保證食品安全的預防性控制體系，經全面分析飼養(yǎng)、加工、流通過程潛在的危害， 確定關鍵控制點， 建立關鍵限值，并對關鍵控制點實施監(jiān)控， 及時地進行糾編行動并保持有效 記錄，從而使食品安全的潛在危害得到有效地預防、消除或降低到可接受水平。食品安全管理 體系是目前世界上最權威也受普遍認可的食品安全控制體系。食品安全管理體系主要由 GMP（或稱SSM）、SSOP（或稱SSM方案）和HACCP計劃構成，GMP、SSOP是食品安全管理 體系體系的基礎，而 HACCP 計劃是食品安全管理體系的核心。二

5、、良好操作規(guī)范（ GMP ）是建立食品安全管理體系的基本前提條件 生豬屠宰加工企業(yè)必須按照國際際食品法典委員會 CAC 的食品衛(wèi)生通則和 GB12694肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范要求，裝備以確保生豬屠宰具備良好的生產設備、合理的生產過程、 完善的設施衛(wèi)生條件和嚴格的檢測系統(tǒng)的 GMP，這是實施食品安全管理體系食品安全管理體 系的基本前提條件。三、建立實施衛(wèi)生標準操作程序（SSOP確保GMF的有效性生豬屠宰加工企業(yè)必須按照 CAC勺食品衛(wèi)生通則和GB12694肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范 要求，制定包括但不僅限于八個方面的衛(wèi)生標準操作程序（ SSOP，予文件化并嚴格執(zhí)行， 以確保政府強制性GMP勺有效落實。四、建

6、立HACCP計劃的實施步驟CACHACCP體系及其應用準則、美國 FDA海產品法規(guī)和加拿大食品安全管理體系計 劃通用模式均推薦建立食品安全管理體系計劃可按 12個連續(xù)步驟來進行，結合屠宰加工廠分 述如下：步驟1組建食品安全管理體系工作小組企業(yè)應設立專門的食品安全管理體系工作小組。小組成員由負責產品質量控制、生產管理、 衛(wèi)生管理、設備維護、檢驗、采購、倉儲和操作人員各方面人員組成，并設食品安全管理體系 小組負責人。食品安全管理體系工作小組的職責主要是編制食品安全管理體系體系的各種文件，負責對企業(yè)的食品安全管理體系培訓，組織實施、管理、監(jiān)督GMP、SSOP、HACCP計劃等工作，小組成員必須經過G

7、MP、SSOP、HACCP七個原理、建立實施食品安全管理體系步驟等培訓。步驟2進行產品描述對產品的描述應包括產品所有關鍵特性 ，包括產品的主要成分，重要的理化性質，包裝，貯運 和貯藏條件，確定預期消費人群及消費方式等。產品名稱鮮豬肉原料來源無公害認證養(yǎng)殖基地或來自于非疫區(qū)并且有動物檢疫證明合格證包裝方式稱量后，塑料袋包裝食用方式充分煮熟后才能食用保質期限常溫下，18小時運輸方式專用運輸車送往批發(fā)行，集貿市場，超市銷售地點集貿市場，超市最終消費者一般大眾步驟3 .確定預期用途見上表步驟4.繪制生豬屠宰（鮮豬肉）加工工藝流程圖 生豬屠宰（鮮豬肉）加工流程工藝描述：略步驟 5現(xiàn)場驗證工藝流程和人流物

8、流圖1廠HACC小組事先繪制生豬屠宰加工工藝流程圖、人流物流圖等。后現(xiàn)場驗證繪制圖與 現(xiàn)場的符合性，當發(fā)現(xiàn)流程布局圖紙繪制不正確時，HACCP、組應責成有關人員進行修正，以便加工流程圖正確并與現(xiàn)場實際狀況相符。2. HACCP、組在進行現(xiàn)場驗證時，重點應檢查生豬屠宰加工流程圖是否缺漏，是否存在加 工人員與生豬畜體交叉污染的可能性， 這種交叉污染可能危及生豬胴體的衛(wèi)生或影響加工人員 的健康。 必要時，修改流程或采取隔離的措施防止交叉污染，任何驗證及措施結果的記錄應予 保留，直至外部認證機構的檢查或官方的例行檢查結束。步驟 6.進行危害分析步驟 7.確定關鍵控制點（ CCP）對產品的每一加工步驟進

9、行詳細的危害分析， 以確定產品加工過程中存在的生物、 化學和 物理性危害和顯著危害， 制定控制危害的措施。危害分析應包括產品加工前、加工過程及出廠 后的所有步驟。在危害分析的基礎上確定關鍵控制點。關鍵控制點是指使食品危害可以被防 止 、排除或減少到可接受水平的點、步驟和過程。關鍵控制點應根據(jù)不同產品的特點、配方、加工工藝、設備、GMP和SSOP的支持條件來具體確定。生豬屠宰（鮮豬肉）加工的危害分析工作單加工步驟確定潛在危害危害的顯 著性（是/ 否）對潛在的危害判斷提岀依據(jù)對顯著的危害能否提供什么預防措施這一步確定 是否關鍵控 制點（是/否）生豬采購生物的：致病菌寄生蟲是致病菌存在于生豬的食物中

10、，引起 毒素富集；生豬可能有引起人畜共 患的寄生蟲污染動物檢疫合格證明/養(yǎng)殖 場通過當?shù)卣畡游锓?疫部門的飼養(yǎng)合格證/杜 絕來自疫情地區(qū)的生豬。是化學的：農藥殘留 藥物/激素殘留 重金屬污染是動物飼養(yǎng)中飼料中的農藥殘留富 集于動物體內，動物使用治療用藥 引起的藥物殘留，人為添加飼養(yǎng)激 素引起殘留提供當?shù)卣F醫(yī)檢疫 合格證/耳標標識編號/ 養(yǎng)殖合格證是物理的：生豬體表污垢否生豬裝運前進行必要的沖洗否生豬運輸生物的：產生應激反應/致病菌否在運輸途中，生豬易受各種環(huán)境影 響產生應激反應?？刂栖囕v運輸速度，運載 頭數(shù)，控制到廠時間，讓 生豬能充分休息否化學的：無否否物理的：生豬體表污垢否生豬到廠后

11、候宰圈的管理與清洗否到廠檢驗生物的：產生應激反應/致病菌/生病豬是生豬在運輸途中產生應激反應及 不適應運輸，產生運輸疲勞；同時 生豬本身可能帶病，危害人體健康獸醫(yī)檢查相關證明，目視 檢查生豬，及時隔離病豬 /運輸途中不適的生豬。是化學的：獸藥/激素等殘留是生豬養(yǎng)殖的檢疫而殘留進行抽查生豬尿液化驗是物理的：生豬體表污垢否生豬經候宰圈的休養(yǎng)與衛(wèi)生管理 能部分清除。SSOP控制否候宰圈管理生物的：環(huán)境因素細菌病原體否對候宰圈進行衛(wèi)生管理SSOP控制否化學的：無否否物理的：生豬體表污垢否加強候宰圈對生豬的衛(wèi)生管理SSOP控制否宰前檢驗生物的：細菌病原體是生豬在候宰圈管理中，生病豬會危 害人體健康獸醫(yī)進

12、行目視檢查，及時 隔離病豬或疑似病豬進 行急宰處理。否化學的：無否否物理的：生豬體表污垢否后道工序能給予消除否沖淋生物的：生豬體表細菌病原體否經過沖淋后能部分清除，不影響肉 品質量否化學的：無否否物理的：生豬體表污物 殘留否經過沖淋后能部分清除掉，不影響 肉品質量否活掛刺血生物的：生豬體表細菌病原體否經過后道工序能給予清除否化學的：無否否物理的：生豬體表污物 殘留，刺血刀斷裂否經過后道工序能給予清除，刀具管理，現(xiàn)場收回并記錄SSOP控制否洗豬生物的：生豬體表細菌病原體否生豬體表受外部污染引起細菌殘留進行沖淋清洗消除部分細菌否化學的：無否否物理的：生豬體表血污及污物否經過本道工序能部分清除掉控制

13、沖淋的水壓，工序質 量檢查否浸燙生物的：生豬體表細菌病原體是豬體體表受細菌污染及血口部位受細菌污染控制浸燙的時間與溫度是化學的：無否否物理的：無否否機械刨毛生物的：生豬體表細菌病原體否機械設備清洗消毒不良及保養(yǎng)維 護不良，將刮傷豬體表皮造成污染SSOP控制否化學的：無否刨毛刀更換，并記錄SSOP控制否物理的：刨毛刀斷裂否否冷卻人工修整生物的：生豬體表細菌病原體否刨毛機設備表面及冷卻池水污染生豬體表SSOP控制否化學的：無否否物理的：刀具斷裂，豬 體表面殘留的散毛否刀具管理，現(xiàn)場收回并記錄。進一 步人工進行修整，以去除表面散毛員工的規(guī)范操作，SSOP控制否開膛生物的：生豬體表細菌病原體否員工及工

14、器具潛在污染生豬體表SSOP文件控制否化學的：無否否物理的：刀具斷裂否刀具管理，現(xiàn)場收回并記錄SSOP控制否頭部檢驗生物的：寄生蟲/頭部 淋巴結檢驗/ 口蹄疫否可能有寄生蟲危害及淋巴結病變，檢查炭疽病/口蹄疫病目視檢查，標記并無害化 處理是化學的：無否否物理的：無否否雕圈生物的：生豬體表細菌病原體否設備與工器具潛在污染生豬體表SSOP控制否化學的：無否否物理的：刀具斷裂否刀具管理，現(xiàn)場收回并記錄SSOP控制否取內臟生物的：生豬體表細菌病原體否設備與工器具潛在污染生豬體表SSOP控制否化學的：無否否物理的：刀具斷裂否刀具管理，現(xiàn)場收回并記錄SSOP控制否內臟/胴體檢驗生物的：致病菌寄生蟲是寄生蟲

15、會引起人畜共患， 危害人體健康獸醫(yī)目視檢查加鏡檢，標記并無害化處理是化學的：無否否物理的：無否否內臟整理生物的：細菌病原體否設備及工器具的潛在污染SSOP控制否化學的：無否否物理的：無否否胴體標生物的：細菌總數(shù)否按鮮豬肉衛(wèi)生標準要求進行控制否識蓋章化學的：無否否物理的：無否否胴體劈半生物的：細菌總數(shù)否后道清洗能清除部分污染否化學的：無否否物理的：刀具斷裂否刀具更換，并記錄SSOP控 制否胴體沖淋生物的：細菌總數(shù)否按鮮豬肉衛(wèi)生標準要求進行控制提供檢測報告否化學的：無否否物理的：無否否過磅生物的：細菌總數(shù)否按鮮豬肉衛(wèi)生標準要求進行控制提供檢測報告否化學的：無否否物理的：無否否庫房貯存生物的：細菌總

16、數(shù)否按鮮豬肉衛(wèi)生標準要求進行控制提供檢測報告否化學的：無否否物理的：無否否裝車運輸生物的：細菌總數(shù)否鮮豬肉符合GB衛(wèi)生標準否化學的：無否否物理的：無否否批發(fā)行分銷生物的：細菌總數(shù)否鮮豬肉符合GB衛(wèi)生標準否化學的：無否否物理的：無否否超市/集 貿市場 銷售生物的：細菌總數(shù)否鮮豬肉符合GB衛(wèi)生標準否化學的：無否否物理的：無否否步驟8 建立關鍵限值（CL）對每一關鍵控制點列出關鍵限值（CL）,關鍵限值應能確定表明 CCP是可控制的，并滿 足相關國家標準的要求。關鍵限值通常可以從科學刊物、法規(guī)性指標、專家及實驗室研究等獲 取。通常采用物理參數(shù)和可快速測定的化學參數(shù)。凡未注明具體限值依據(jù)的，根據(jù)生產廠產

17、品 特點和工藝要求試驗自行確定。步驟9 建立監(jiān)控程序對每一個關鍵控制點確定監(jiān)控措施和監(jiān)控步驟以確保達到關鍵限值的要求。監(jiān)控程序應 包括監(jiān)控對象（項目）；監(jiān)控方法（如觀察、儀器儀表測量等）；監(jiān)控頻率（如每批、每小時）; 監(jiān)控人員（如質管人員、操作者、化驗員）。具體舉例如下：生豬屠宰(鮮豬肉)加工的食品安全管理體系計劃表產品描述：鮮豬肉保質期限：常溫下18小時.主要成分：鮮豬肉；添加成分：無.貯存方法：常溫下包裝：食品級塑料袋.凈重：依需求預期用途：須充分煮熟后才能食用。消費對象：廣大消費者廠商：肉類聯(lián)合加工廠地址：X笊南區(qū)116號(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)關鍵控 制點(CCP)

18、顯著危害是什么對每種預防措施的關鍵限值監(jiān) 控糾偏行動記錄驗證什么怎樣頻度誰CCP1生豬采 購細菌病原 體獸藥殘留 激素殘留動物檢疫證耳標標識編號每車次提供 動物檢疫證/ 耳標標識編 號/生豬來源 于非疫情地 區(qū)每個養(yǎng)殖場須提供合 格的檢疫等證明每次采購/每 車次生豬運 送生豬經營部采購員無動物檢疫證不采購，無 提供耳標編號不采購，發(fā) 生突發(fā)性可能引起人畜共 患病的疫情地區(qū)堅決不采 購動物檢疫證 耳標編號記 錄非疫區(qū)證明每周貿發(fā)局的激素檢測，每季度進行藥殘、重金屬、微生 物、瘦肉精、揮發(fā)性鹽基氮檢測CCP2到廠檢 驗細菌病原體應激反應獸藥殘留激素殘留 重金屬殘 留檢查動物檢疫證、運輸 工器具消毒

19、證、瘦肉精 檢驗證、五號病證明、 耳標；目視檢查是否熱死/生 病,不得放行熱死/生現(xiàn) 豬 按 NY5029- 2001 標 準執(zhí)行；不得有瘦肉精檢岀運輸途中的 應激反應豬/ 熱死或疑似 生病的生豬/ 激素/疫病控制每車輛運輸?shù)綇S 的時間，專用車輛運 輸.按每個養(yǎng)殖場進行 編號，采取抽檢方式， 對生豬批的尿液進行 采集量化分析每車到廠后， 須進行每車 次的生豬逐 頭點數(shù)與檢 查；每個養(yǎng)殖場 每生長批進 行一次抽尿 液化驗激素 殘留狀況由政府的 檢疫站專 職獸醫(yī)和 廠品管部 檢驗員有關證件檢查，發(fā)現(xiàn)無動 物檢疫證，則拒絕接收；目 視檢查，發(fā)現(xiàn)有熱死的生 豬及時急宰，疑似生病的 生豬則進行隔離圈存欄

20、觀 察；激素檢測指標超過，則按生豬耳標編號找到相 應的養(yǎng)殖場，該養(yǎng)殖場當 天送的生豬進行無害化處 理生豬進廠目 視檢查記錄 /重金屬檢 測記錄/液 相色譜檢測 獸藥/激素 的記錄每周貿發(fā)局的激素檢測，每季度 進行藥殘、重金屬、微生物、激 素檢測，、揮發(fā)性鹽基氮檢測CCP3浸燙細菌病原 體浸燙時間24分鐘；浸燙溫度58 65 C時間與溫度自動溫度記錄儀加人工檢測溫度連續(xù)監(jiān)控+每 小時人工檢 測溫度工序帶班負責人嚴格控制浸燙溫度和時 間，溫度超過及時補充自 來水，時間不得超過 4分 鐘。溫度監(jiān)控顯 示記錄+人 工每1小時 的監(jiān)控記錄審核溫度自動監(jiān)控記錄及人工檢測的記錄溫度計、PH計定期校準CCP4

21、頭部檢 驗頭部淋巴 結炭疽病 和寄生蟲/ 口蹄疫不得出現(xiàn)淋巴病變炭疽 病口蹄疫病與頭部寄生 蟲淋巴結炭疽 病口蹄疫病 與頭部寄生 蟲逐頭目視檢查，借助刀 具進行解剖逐頭生豬頭 部解剖額下 淋巴結和檢 查舌后根岀 現(xiàn)口蹄疫隔 離處理政府的檢 疫站專職 獸醫(yī)及時標識，隔離且不進入 下一道工序加工，待無害 化處理頭部檢驗記錄審核頭部檢驗記錄；每季度進行 藥殘、重金屬、微生物、激素檢 測，、揮發(fā)性鹽基氮檢測CCP5內臟/ 胴體檢 驗細菌病原 體與寄生 蟲不得岀現(xiàn)內臟病變與寄 生蟲內臟檢驗與旋毛蟲檢查目視檢查每頭胴體有 無出血/腫瘤，再及時 對應掛盤的內臟進行 檢查肝臟、肺部有無病 變；用刀具采集每頭胴

22、 體的橫膈膜肌腳小樣 品，并與胴體同一號 碼，送旋毛蟲檢驗室進 行鏡檢逐頭生豬內 臟檢查與旋 毛蟲檢驗政府的檢 疫站專職 獸醫(yī)及時按旋毛蟲檢驗的標識號碼隔離同一編號的胴體，并進行無害化處理旋毛蟲檢驗記錄內臟檢驗記 錄審核旋毛蟲檢驗記錄 /內臟檢驗 記錄；每季度進行藥殘、重金屬、 微生物、激素檢測，、揮發(fā)性鹽基 氮檢測步驟 10建立糾偏措施 針對關鍵限值發(fā)生偏離時， 采取糾正措施， 以確保關鍵控制點重新受控。 糾 偏措施應包括明確責任； 將受影響的產品隔離， 直到確定了產品的安全性或處理； 保證不安全的產品不進入商業(yè)渠道；確定是否需要改進 HACCP 計劃，降低再次 偏差發(fā)生的風險。如上例，生豬

23、屠宰（鮮豬肉）加工CCP1生豬采購的糾偏措施確定如下：CCP1生豬采購的關鍵限值為：生豬養(yǎng)殖場須提供當?shù)卣畡游餀z疫部門出 具的動物檢疫證、養(yǎng)殖場生豬欄數(shù)的耳標編號。1 ）生豬經營部在與各養(yǎng)殖場簽訂生豬訂購合同時，須要求養(yǎng)殖場提供養(yǎng)殖 場經營許可證、當?shù)卣畡游餀z疫部門出具的相關證明，方可與養(yǎng)殖場簽訂。2）當?shù)綇S進豬檢驗，車輛押送員無法提供該車次生豬的動物檢疫證明、本 車次每頭生豬身份證即耳標號碼系列編號，即“無證明生豬” ，由入口檢驗站檢 驗員詢問并記錄該車次的生豬來源、 何養(yǎng)殖場， 記錄完畢， 拒絕本車次的生豬進 廠，并強制進行無害化處理。3）當?shù)綇S生豬，裝運在車輛上的個別生豬耳標身份脫落

24、時，檢驗站檢驗員 應詳細按車輛押送員提交的耳標號碼， 逐頭檢查對應號碼， 檢驗員應與具體負責 采購該車次的采購員及時溝通， 除非能提供生豬耳標號碼與押送員提交的號碼編 號一致，否則， 拒收該車耳標脫落的生豬， 以防押送員在生豬運輸途中的摻假生 豬；若能及時提供耳標號碼， 則同意接收耳標脫落生豬， 但檢驗站檢驗員應重新 對無標生豬進行編號，以便識別管理。4）檢驗員應將當天到廠檢驗的生豬情況及時反饋生豬經營部。經營部應采 購與養(yǎng)殖場簽訂生豬訂購協(xié)議的生豬， 確保生豬養(yǎng)殖須先取得相關動物檢疫證明 和養(yǎng)殖場經營許可證，方可養(yǎng)殖。步驟 11建立驗證程序 為了確保食品安全管理體系體系的運作， 建立驗證程序

25、以確定食品安全管理 體系系統(tǒng)是否按 HACCP 計劃進行，是否適合實際生產過程并且有效。驗證的頻 次至少每年二次，內容包括：確認、各 CCP點的驗證、食品安全管理體系的驗證 和相關支持性程序文件、記錄的驗證。1確認內容為：1）食品安全管理體系前提條件即 GMP規(guī)范、SSO文件執(zhí)行有效性的檢查；2）重新評估食品安全管理體系計劃書中危害分析工作單的正確性；3）評價當前CCP點的設置是否合理，或可能方案的修正；4）關鍵限值制定的相關法規(guī)依據(jù)及法規(guī)的跟蹤搜集執(zhí)行狀況；5）關鍵控制點監(jiān)控方案的合理性依據(jù)，或可能監(jiān)控頻次的修正；6）糾偏措施可行性依據(jù)及措施記錄的審核；7）記錄的保存及記錄復查的審核；8）與

26、食品安全管理體系相關的其他支持性程序文件執(zhí)行狀況的記錄審核。 確認通常由HACCP、組成員進行，資格須具有食品安全管理體系知識， 有獸 醫(yī)專業(yè)背景， 熟悉生豬養(yǎng)殖的相關法規(guī)， 流行性病學相關知識， 鮮肉相關衛(wèi)生標 準，及無公害豬肉相關衛(wèi)生標準。確認的時機頻次： 在廠食品安全管理體系進行運行之前， 對生豬屠宰加工流 程圖及廠區(qū)平面圖等進行；HACC計劃變速，重復出現(xiàn)某個關鍵控制點同樣的偏 差，糾偏措施效果不佳時；售方法或消費方式發(fā)生改變時，需進行重新確認；屠 宰加工流程發(fā)生改變時；出現(xiàn)新的危害信息時，如突發(fā)性人畜共患病流行時。2各CCP點的驗證1）監(jiān)控、糾偏措施記錄的審核：按照 HACC計劃表中規(guī)定的頻次進行，審 核監(jiān)控記錄的復查人和日期的正確性