公路工程施工監(jiān)理手冊(cè)》之四__橋梁工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理手冊(cè)

1、.橋梁工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄第一章 質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢測(cè)項(xiàng)目141一、鋼筋工程141二、混凝土工程142三、支架、模板工程144四、預(yù)應(yīng)力混凝土工程146五、鉆孔灌注樁工程147六、墩、臺(tái)工程149七、梁、板安裝工程151八、現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)梁板有支架施工工程153第二章 施工圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)施工要點(diǎn)說明156一、主要材料156二、施工要點(diǎn)156第一章 質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢測(cè)項(xiàng)目一、鋼筋工程1、鋼筋加工質(zhì)量控制（1）鋼筋加工前應(yīng)除去鱗銹和其他污染物并進(jìn)行調(diào)直；（2）鋼筋下料時(shí)應(yīng)詳細(xì)查看圖紙，并與相鄰部位的有關(guān)鋼筋圖紙組合，對(duì)照所在部位的外形尺寸，以免下料錯(cuò)誤。同時(shí)，對(duì)有彎鉤的鋼筋，應(yīng)按有關(guān)公式計(jì)算出下料

2、長度，在鋼筋原材上畫出標(biāo)記。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線等應(yīng)注意留足工作長度。（3）所有焊工必須有上崗證，焊條必須按規(guī)定使用，焊接接頭要進(jìn)行外觀和力學(xué)性能試驗(yàn)檢查。2、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝質(zhì)量控制（1）骨架的焊接必須在堅(jiān)固的平臺(tái)上進(jìn)行，在拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣；（2）施焊時(shí)，應(yīng)從中到邊，先骨架下部后骨架上部分施焊；（3）同一截面的接頭數(shù)量不得超過規(guī)范要求；（4）鋼筋綁扎成型后必須尺寸準(zhǔn)確，其牢固程度必須達(dá)到在澆筑混凝土?xí)r在各種施工荷載作用下不變形、不松散、不移位，否則應(yīng)增設(shè)架立鋼筋；（5）應(yīng)設(shè)置足夠的墊塊確保保護(hù)層的厚度；（6）預(yù)應(yīng)力鋼筋的管道縱、平面位置必須準(zhǔn)確，固定必須牢固，并不得有水泥

3、漿透入管道；（7）注意預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否正確、切勿遺漏。3、常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理（1）鋼筋質(zhì)量不合格，要確定穩(wěn)定料源；（2）鋼筋接頭彎折，軸線偏位及焊縫長度不足，加強(qiáng)焊工崗前培訓(xùn)；（3）接頭處出現(xiàn)咬筋現(xiàn)象，要穩(wěn)定電源避免電流過大；（4）規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙不符，要認(rèn)真檢查圖紙反復(fù)校核，對(duì)圖紙存在的問題要及時(shí)提出；（5）保護(hù)層厚度不足，按要求設(shè)置墊塊；（6）銹蝕嚴(yán)重，按要求規(guī)范施工和存放；4、鋼筋加工、安裝，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架檢查項(xiàng)目鋼筋加工的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分

4、尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋安裝的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面用鋼尺量同排梁板±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長度±10按骨架總數(shù)的30%抽量高管或直徑±54鋼筋彎起位置±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁±5每構(gòu)件的模板周圍檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10板±3鋼

5、筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和檢查頻率1網(wǎng)的長、寬（mm）±10用鋼尺量2網(wǎng)眼尺寸（mm）±10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差（mm）±10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線4骨架的寬度（mm）±5按骨架總數(shù)30%抽查5骨架的長（mm）±10按骨架總數(shù)30%抽查6箍筋間距（mm）0，-20用尺量，每方向抽查35個(gè)7受力鋼筋間距（mm）±10用尺量，每構(gòu)件2個(gè)斷面、每斷面、每間距排距（mm）±5二、混凝土工程1、原材料料源確定（1）水泥、鋼筋為業(yè)主提供材料，按爐號(hào)或批次進(jìn)行抽檢，合格后方能使用。（2）粗

6、集料對(duì)碎石場(chǎng)的石質(zhì)、粉碎機(jī)型號(hào)、產(chǎn)量、振動(dòng)篩、碎石堆存、碎石規(guī)格等情況進(jìn)行考察并取樣做試驗(yàn)，質(zhì)量合格穩(wěn)定、產(chǎn)量充足后可定為料源。（3）細(xì)集料由于天然河砂級(jí)配、含泥量變化較大，即使同一個(gè)砂場(chǎng)也必須認(rèn)真選擇，要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂進(jìn)行抽檢控制質(zhì)量。（4）水砼拌和施工用水，須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)合格后才能用于工程中。（5）外加劑外加劑種類和廠家眾多，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。2、料場(chǎng)管理（1）要有一個(gè)足夠面積的料場(chǎng)并做好料場(chǎng)規(guī)劃，規(guī)劃料場(chǎng)要考慮進(jìn)料和施工取樣方便；（2）料場(chǎng)要排水良好且場(chǎng)地要做好硬化處理，以保證材料免受泥土污染和雨季繼續(xù)進(jìn)料；（3）各種材料應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，標(biāo)明材料的產(chǎn)地、名稱、規(guī)格；（4）對(duì)水泥、鋼筋等怕雨怕

7、潮的材料，應(yīng)采取可靠的防雨防潮措施；（5）未經(jīng)檢驗(yàn)、檢查的材料不能用于工程中；3、砼配合比的設(shè)計(jì)和審批（1）砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)砼的用途、標(biāo)號(hào)、施工和易性和坍落度要求以及其他特殊要求選用原材料，要進(jìn)行砼配合比計(jì)算并測(cè)得砼試件的7天、28天強(qiáng)度，為方便施工，節(jié)約時(shí)間，施工單位可根據(jù)砼試件7天強(qiáng)度結(jié)果提供給監(jiān)理進(jìn)行平行試驗(yàn)，監(jiān)理工程師根據(jù)28天強(qiáng)度進(jìn)行審批。（2）在砼生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)檢查原材料的含水量對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)整。4、砼拌和對(duì)于大、中橋均應(yīng)采用具有精確計(jì)量系統(tǒng)的強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行拌和，正式生產(chǎn)砼前要對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，驗(yàn)證其試拌結(jié)果是否與批準(zhǔn)的砼配合比設(shè)計(jì)相符，材料質(zhì)量是否符合要求，拌和時(shí)間是否符

8、合規(guī)范要求。5、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸主要是運(yùn)輸方式和運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、時(shí)間較長，應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車，距離短、時(shí)間短的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，可用無攪拌運(yùn)輸工具。但這些工具必須不漏漿、不吸水、能自卸，運(yùn)輸時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于超過時(shí)間，工作性能已不能滿足施工要求的砼必須廢棄，不允許用加水的方法改變砼的稠度。6、砼澆筑和振搗（1）澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，模板的接縫脫模劑也要進(jìn)行檢查；（2）當(dāng)砼落高超過2m時(shí)，應(yīng)配置防離析設(shè)施；（3）澆筑時(shí)應(yīng)滿足規(guī)范中分層、順序和方向要求；（4）澆筑期間要安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況；（5）平截面較大時(shí)，可分塊澆筑；（6）跨經(jīng)較小的支架現(xiàn)

9、澆可從兩端向中間對(duì)稱澆筑，一氣呵成；（7）連續(xù)箱梁必須按設(shè)計(jì)分段進(jìn)行澆筑，必要時(shí)征求設(shè)計(jì)單位的意見；（8）裝配式砼構(gòu)件預(yù)制時(shí)，每塊構(gòu)件必須一次性澆筑完成，砼振搗必須用機(jī)械振搗；（9）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箱梁和預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱，都要設(shè)計(jì)預(yù)拱度。7、砼的養(yǎng)生（1）砼應(yīng)在表面收漿后盡快養(yǎng)生；（2）養(yǎng)生的方法：灑水法、防水紙或塑料布覆蓋法，噴灑養(yǎng)護(hù)劑法；（3）養(yǎng)生時(shí)間為7天。8、質(zhì)量控制重點(diǎn)：（1） 檢查水泥是否受潮，存放時(shí)間是否超過三個(gè)月，必要時(shí)重新取樣化驗(yàn)，確定是否使用。（2） 砼配比把關(guān)要嚴(yán)，原材料質(zhì)量必須穩(wěn)定；按設(shè)計(jì)配比、實(shí)際材料的情況，調(diào)整好施工配比，對(duì)各類上料計(jì)量器具（工具）裝料要檢查標(biāo)稱，對(duì)主要材

10、料要做施工前后的對(duì)比（含施工中進(jìn)料），評(píng)價(jià)用料情況。（3）避免外部尺寸不準(zhǔn)、跑模、漏漿現(xiàn)象發(fā)生；（4）避免漏振和過振，砼離析、澆筑時(shí)層與層之間間隔時(shí)間過長，防止蜂窩麻面出現(xiàn)；振搗按振搗器作用半徑控制好，保證不漏、不過。（5） 不得在運(yùn)輸過程中加水拌和。（6）控制砼施工溫度，選在一天內(nèi)較低時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。砼澆筑完畢，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。三、支架、模板工程1、支架、模板的基本要求（1）模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2）安裝前要對(duì)支架受荷后產(chǎn)生的變形或撓度有充分的估計(jì)和計(jì)算，安裝時(shí)應(yīng)采用如設(shè)置預(yù)拱度等措施，使其滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求；（3）現(xiàn)澆箱梁必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。2、模板、支架制作、安裝的允許偏差模板

11、、支架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）外形尺寸1長、寬0，-12肋高±53面板端偏斜0.54連接配件的孔眼位置5孔中心與板面的間距±0.36板端孔中心與板面的間距0,0.57沿板長、寬方向的孔±0.68板面局部不平（300mm長平尺檢查）1.09板面和板側(cè)撓度±1.0模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高10（1）基礎(chǔ)±1511（2）柱、墻和梁±1012（3）墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸13（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，014（2）基礎(chǔ)±3015（3）墩臺(tái)±20軸線偏位16（1）基礎(chǔ)&

12、#177;1517（2）柱、墻±818（3）梁±1019（4）墩臺(tái)±1020裝配式構(gòu)件支承面標(biāo)高+2，-521模板相鄰兩板面高低差222模板表面平整（2m直尺檢查）523預(yù)埋件中心線位置324預(yù)留孔中心線位置1025預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，03、模板的安裝：（1）穩(wěn)定性和堅(jiān)固性，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)，通車、通航的支架應(yīng)設(shè)置限高、限速反光標(biāo)志以及警示、引導(dǎo)設(shè)施，必要時(shí)設(shè)置防撞設(shè)施；（2）對(duì)風(fēng)力較大地區(qū)，應(yīng)增設(shè)風(fēng)纜；（3）如支架設(shè)置在非巖石上，應(yīng)在底端設(shè)墊塊，墊木分布或傳遞應(yīng)力，如地基屬軟土地基應(yīng)采用打樁或預(yù)壓土的辦法提高地基承載力；（4）

13、為確保支架的穩(wěn)定，除增加受力的構(gòu)件外，應(yīng)增加必要的聯(lián)結(jié)纖件。4、模板的折卸（1）非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損為準(zhǔn)，一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆模；（2）對(duì)鋼筋混凝土的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重及其他可能的附加荷載后拆除，一般跨徑不大于4m的板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%，跨徑大于4m的板（梁）達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%就可拆除；（3）簡支、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次進(jìn)行拆除；5、質(zhì)量控制的重點(diǎn)：（1）避免支架、模板放樣誤差過大，預(yù)拱度和壓縮預(yù)留值不精確，地基沉降過大。（2）一般土質(zhì)的地基采用剛度較大的枕木分布荷載，對(duì)地基承載力較低的土基，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行預(yù)壓，打

14、樁等方法特殊處理，對(duì)重要結(jié)構(gòu)物或確無把握的，應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。（3）注意支撐設(shè)置的平衡性和支點(diǎn)的牢固程度。四、預(yù)應(yīng)力混凝土工程1、先張法施工的一般要求。（1）選擇張拉臺(tái)座形式并進(jìn)行強(qiáng)度、抗滑、抗傾覆驗(yàn)算。（2）選擇張拉和放張的形式和順序。（3）防止膠囊上浮的措施。（4）堅(jiān)持試驗(yàn)板制度，對(duì)施工工藝進(jìn)行檢驗(yàn)后方能大面積生產(chǎn)，必要時(shí)進(jìn)行破壞性試驗(yàn)；2、后張法施工的一般要求 （1）對(duì)臺(tái)座進(jìn)行剛度驗(yàn)算，確保張拉時(shí)臺(tái)座不會(huì)變形，臺(tái)座應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度；（2）預(yù)應(yīng)力的孔道位置要準(zhǔn)確、不滲漏、不移動(dòng)；（3）按圖紙要求安排張拉順序；（4）孔道壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿出漿，并達(dá)到排水孔排出

15、與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止；（5）堅(jiān)持試驗(yàn)梁制度，對(duì)施工工藝進(jìn)行檢驗(yàn)后方能大面積生產(chǎn)。3、先張、后張張拉程序（1）先張法張拉程序（按圖紙說明執(zhí)行）（2）后張法張拉程序（按圖紙說明執(zhí)行）4、先張、后張預(yù)應(yīng)力鋼鉸線檢查項(xiàng)目（1）鋼鉸線先張法檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1墩頭鋼鉸線同束長度相對(duì)差（mm）束長>20mL/5000且±5每批抽查2次束長620mL/3000且±5束長<6m22張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄3張拉伸長率（%）±6查張拉記錄4同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的分?jǐn)?shù)（%）1查張拉記錄（2）鋼絞線后張法檢查項(xiàng)目項(xiàng)次

16、檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管通間距（mm）同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層102張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄3張拉伸長率（%）±6查張拉記錄4同斷面斷絲數(shù)鋼束不超過總截面積的1%查張拉記錄鋼筋不允許五、鉆孔灌注樁工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）水下砼應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁；（3）鋼筋籠不得上浮，嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求；（4）樁的無破損檢測(cè)必須符合設(shè)計(jì)要求；（5）鑿除樁頭混凝土后，無殘余的松散混凝土；2、質(zhì)量控制重

17、點(diǎn)（1）認(rèn)真閱讀施工圖紙、地質(zhì)勘測(cè)資料，確定合理的施工工藝和設(shè)備；（2）測(cè)量放樣的準(zhǔn)確；（3）鉆孔、成樁檢查；（4）鋼筋籠安放和準(zhǔn)確就位；（5）首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管口離孔底2540cm，導(dǎo)管埋入砼中的深度不得小于1m，灌注過程中導(dǎo)管埋置深度應(yīng)在26米之間，砼應(yīng)連續(xù)灌注，當(dāng)砼面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持較大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋骨架4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管口于骨架底部2m以上，可恢復(fù)正常灌注速率，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.51.0m，以保證樁頂砼強(qiáng)度。3、常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理：（1）測(cè)量放樣錯(cuò)誤，應(yīng)檢查圖紙?zhí)峁┑臉?biāo)高是否正確，樁位放樣完畢跟相鄰的控

18、制點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)核；（2）塌孔塌孔的原因：泥漿相對(duì)密度過小，護(hù)筒內(nèi)水頭不夠、不穩(wěn)定，松軟地層鉆進(jìn)太快，成孔后較長時(shí)間未灌注。處理的方法：查明地下水位、地表最高水位情況，確保孔內(nèi)水壓高于其它方面水層；根據(jù)地質(zhì)情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁材料和泥漿稠度，鉆進(jìn)過程中控制進(jìn)尺速度，并不得長時(shí)間中斷，清孔完畢盡快灌注砼。（3）孔斜原因：鉆機(jī)底座安置不平或不均勻沉陷，全壓鉆進(jìn)或接頭不正使鉆桿彎曲，地層土質(zhì)不均勻。處理方法：傾斜處反復(fù)掃孔，傾斜嚴(yán)重時(shí)回填粘性土至傾斜處，遇有孤石、拋片石沖擊鉆鉆進(jìn)。（4）縮孔原因：縮孔是鉆錐磨損嚴(yán)重或地層中遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的。處理方法：用合格的鉆錐反復(fù)掃孔。（5）導(dǎo)管漏水、爆

19、管灌注前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密性和承壓性試驗(yàn)，檢驗(yàn)導(dǎo)管和接頭處密封圈質(zhì)量。（6）砼卡管砼離析或粗集料粒徑過大造成，施工過程中嚴(yán)格控制砼質(zhì)量和選擇合適的運(yùn)輸工具。（4）鉆孔灌注樁檢測(cè)項(xiàng)目鉆孔灌注樁檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位（mm）群樁（100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503鉆孔傾斜度（%）鉆孔<1%查灌注前記錄挖孔<0.5%4沉淀層厚度（mm）摩擦樁不大于300mm查灌注前記錄柱樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定5鋼筋骨架底面高程（mm）±50查灌注前記錄6孔徑不小于設(shè)計(jì)要求查灌注前記錄7孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)要求查灌注前記錄柱樁比設(shè)

20、計(jì)深度超深不小于5cm8樁的檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求查灌注前記錄鋼筋骨架檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1鋼筋材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-842受力鋼筋間距（mm）±20用尺量，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3箍筋橫向水平、螺旋筋間距（mm）+0，20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距4鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查直徑±54保護(hù)層厚度（mm）±106彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%六、墩、臺(tái)工程：1、質(zhì)量控制重點(diǎn)（1）施工放樣控制；（2）砼質(zhì)量控制和澆筑工藝控制；（3）砼養(yǎng)生；（4）支架應(yīng)驗(yàn)算穩(wěn)定性；2、常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處

21、理：（1）設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致墩、臺(tái)的裂縫；主要是配筋不當(dāng)，布置間距過大或直徑偏小，沒有采用螺旋筋而用光圓筋。（2）沉降縫不垂直或垂直度超過規(guī)范規(guī)定偏差；主要是沉縫處可變材料或模板固定不牢造成的。（3）墩、臺(tái)平整度差；主要是模板剛度不夠，支撐不牢固。（4）墩、臺(tái)蜂窩、麻面問題；主要是砼施工工藝造成的（5）柱、臺(tái)面傾斜主要是支撐不牢，模板沒有固定好。3、墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目，柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目，臺(tái)帽、蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目混凝土基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸（mm）±50用尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)

22、石質(zhì)+50，2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)5軸線偏差（mm）25用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處承臺(tái)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2尺寸（mm）±30用尺量長、寬、高各2處3頂面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)4軸線偏位（mm）15用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處墩、臺(tái)身檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20用尺量3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且

23、不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3點(diǎn)5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置（mm）10用尺量注：H為墩、臺(tái)身高度柱式墩及雙壁墩檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2相鄰間距（mm）±15用尺量或測(cè)距儀測(cè)量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀,每柱縱、橫向各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀檢查5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺

24、寸（mm）±15檢查3個(gè)斷面注：H為墩柱或墩壁高度。墩、臺(tái)帽或蓋梁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2支座位置（mm）5用尺量3預(yù)埋件位置（mm）5用尺量4支座處頂面高度（mm）簡支座±10用水準(zhǔn)儀每支座測(cè)量1點(diǎn)連續(xù)梁±5雙支座連續(xù)梁±25軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處6斷面尺寸（mm）±20檢查3個(gè)斷面七、梁、板安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）梁、板在移動(dòng)、堆放、吊裝時(shí)，砼強(qiáng)度不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的吊裝強(qiáng)度，或不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%，壓漿強(qiáng)度達(dá)到圖紙要求可

25、調(diào)運(yùn)安裝，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于30MPa。（2）安裝前，墩、臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。（3）預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。（4）梁、板就位后，梁兩端支座平面準(zhǔn)確，高程符合設(shè)計(jì)要求，板、梁與支座要密貼，否則應(yīng)重新安裝。（5）兩梁板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、施工方案：板、梁板一般采用吊機(jī)吊裝法、導(dǎo)梁法、縱橫滾移法、龍門架梁法、纜索吊裝法進(jìn)行安裝，施工過程中應(yīng)根據(jù)橋位地形、地貌、運(yùn)輸?shù)缆?、板梁預(yù)制場(chǎng)和堆放的起吊條件、縱橫移動(dòng)、板梁運(yùn)輸安全、橋梁墩、臺(tái)進(jìn)度和施工能力選擇合適的安裝方法。（1）設(shè)備能力：汽車和履帶吊機(jī)的臺(tái)數(shù)、起吊能力、旋轉(zhuǎn)半徑、運(yùn)輸平板車的長度和固定板梁措施

26、，支點(diǎn)轉(zhuǎn)盤、龍門架、導(dǎo)梁、纜索的起吊能力等，確保安全可靠，檢查千斤頂，倒鏈、小平車、卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等配套設(shè)備能力和數(shù)量；（2）施工安全：制訂安全規(guī)章制度，做好設(shè)備安全檢查，保證設(shè)備正常運(yùn)行，設(shè)置安全標(biāo)志牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（3）進(jìn)度計(jì)劃必須滿足總體計(jì)劃的要求，保證各工序協(xié)調(diào)一致。3、質(zhì)量控制重點(diǎn)（1）板、梁安裝前，對(duì)予制構(gòu)件進(jìn)行幾何尺寸、砼強(qiáng)度、孔道壓漿時(shí)間強(qiáng)度、上拱度、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查，達(dá)到規(guī)范要求。（2）板梁堆放應(yīng)防止地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破壞，水平分層堆放時(shí)堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、墊板強(qiáng)度和堆垛穩(wěn)定性、地質(zhì)耐壓力等情況定，各層墊塊的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在同一條垂

27、直線上。（3）板梁吊裝時(shí)吊點(diǎn)和支撐點(diǎn)應(yīng)接近構(gòu)件的設(shè)計(jì)支撐線位置，構(gòu)件在正式起吊安裝前，應(yīng)進(jìn)行滿載或超載的起吊試驗(yàn)；（4）安裝時(shí)應(yīng)保證平面位置，安裝完畢絞縫砼或濕接縫砼要保證密實(shí)，強(qiáng)度足夠；4、常見質(zhì)量問題和處治（1）梁板存放場(chǎng)地軟弱不平，堆放層數(shù)過多，造成支承下沉影響梁車安全；（2）橫隔板不順直；（3）鋪裝厚度不夠按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度；（4）橋?qū)挷粶?zhǔn)和前后各孔不順接。5、梁板實(shí)測(cè)項(xiàng)目預(yù)制梁（板）檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，10用尺量3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）±10

28、用尺量3處干接縫（梁翼緣、板）±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋+10，04高度（mm）梁板±5用尺量2處箱梁+0，-55跨徑（支座中心至支座中心）（mm）±20用尺量6支座表面平整度（mm）2查澆筑前記錄7平整度（mm）5用2m直尺檢查8橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量八、現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)梁板有支架施工工程在支架上就地澆筑鋼筋砼連續(xù)梁板主要有普通砼連續(xù)板梁、連續(xù)箱梁及預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱形梁等。1、施工方案編制編制施工方案時(shí)應(yīng)詳細(xì)查閱施工圖紙、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)說明、設(shè)計(jì)意圖、掌握設(shè)計(jì)要求和施工要點(diǎn)，在施工方案中應(yīng)包括模板和支架設(shè)計(jì)、砼澆筑方案，施工設(shè)備配置、質(zhì)保體系

29、、支架卸落方案。2、質(zhì)量控制重點(diǎn)（1）施工前應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、數(shù)量、砼攪拌設(shè)備生產(chǎn)能力和設(shè)備完好率，支架模板材料或半成品，支架基礎(chǔ)和支架準(zhǔn)備、鋼筋加工質(zhì)量和數(shù)量，墩、臺(tái)平面位置與高程，施工人員等進(jìn)行檢查；（2）支架規(guī)格、支架位置、支點(diǎn)位置與固定方式、支撐數(shù)量與設(shè)計(jì)方案一致，支架地點(diǎn)是否存在軟基，支架下的支墊能否起到分散和傳遞荷載的作用，支架頂面高程是否符合施工規(guī)范之規(guī)定，特別應(yīng)注意壓縮值及預(yù)拱度的預(yù)留，支架必須進(jìn)行預(yù)壓，所用支架應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；（3）檢查模板位置，主要是軸線偏位平面尺寸、標(biāo)高控制，模板制作要精細(xì)，防止漏漿；（4）現(xiàn)澆箱梁的空腔應(yīng)采用有效方法成型，施工中應(yīng)嚴(yán)防內(nèi)模變形

30、、移位；（5）橫梁區(qū)域各種鋼筋較多，間距較小，施工時(shí)要特別注意振搗密實(shí)。把鋼筋接長宜采用閃光對(duì)接焊，接頭應(yīng)避免置于跨中及支點(diǎn)附近；（6）箱梁底板中設(shè)有通氣孔和泄水孔，拆模后應(yīng)及時(shí)打通；（7）箱梁施工完畢后，嚴(yán)禁在箱體內(nèi)滯留永久性支撐；（8）張拉控制，按規(guī)定頻率對(duì)鋼絞線取樣檢驗(yàn)，對(duì)錨具按一定頻率進(jìn)行硬度試驗(yàn)，鋼絞線的張拉伸長值須進(jìn)行計(jì)算，檢查鋼絞線的布置、固定的牢固程度以及孔道的通暢情況，張拉必須在梁體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行；（9）砼澆筑順序?qū)哟伟丛O(shè)計(jì)有關(guān)要求執(zhí)行，為防止?jié)仓蝗恢袛啾仨氂凶銐虻膫溆迷O(shè)備和選擇良好的天氣；（10）養(yǎng)生，砼初凝后即進(jìn)行頂面養(yǎng)生，側(cè)模拆除即進(jìn)行側(cè)面養(yǎng)生，底面無法養(yǎng)生保

31、持支架七天后拆除；（11）拆模、拆支架非承重模板按模板工程有關(guān)規(guī)定拆除；拆除承重模板、支架時(shí)應(yīng)根據(jù)程序從跨中開始向墩、臺(tái)展開，采用分段澆筑砼時(shí)應(yīng)保留前段端頭的支架，下一澆筑段的模板應(yīng)包含部分上段工成型的砼；3、常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理（1）支架基礎(chǔ)沉陷，應(yīng)查閱地質(zhì)資料，了解是否有軟弱下臥層，地基要進(jìn)行處理，對(duì)支架預(yù)壓；（2）支架失穩(wěn)支架方案應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，充分估計(jì)各種荷載的影響，拼裝支架的材料質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)方案的要求，檢查各部分的扣件、連接件是否扣實(shí)旋緊，不要因?yàn)橹Ъ芤A(yù)壓就放松預(yù)壓前支架的檢查，以防支架預(yù)壓時(shí)塌落，造成安全事故。（3）高程控制施工前對(duì)各墩、臺(tái)高程進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，橋梁設(shè)計(jì)高程與

32、路線設(shè)計(jì)高程進(jìn)行復(fù)核。4、砼裂縫觀測(cè)如拆除支架后發(fā)現(xiàn)砼有裂縫，應(yīng)做好標(biāo)記、測(cè)量、注意觀察并及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映。（4）檢測(cè)項(xiàng)目就地澆筑梁（板）檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2長度（mm）+0，10用尺量3平整度（mm）8用2m直尺檢查4支座板平面高差（mm）2查澆筑前記錄5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查3處6斷面尺寸（mm）+8，5檢查3個(gè)斷面大體積構(gòu)件澆筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±30用尺量3

33、結(jié)構(gòu)高度（mm）±30用尺量810處4軸線偏位（mm）20用經(jīng)緯儀測(cè)量4頂面標(biāo)高（mm）±20用水準(zhǔn)儀測(cè)量810處6大面積平整度（mm）8用2m直尺檢查第二章 施工圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)施工要點(diǎn)說明一、主要材料1、混凝土：C25：鉆孔灌注樁、承臺(tái)、系梁、箱涵洞身。C30：雙柱式橋墩、墩臺(tái)蓋梁、承臺(tái)前墻、耳墻、防震擋塊、護(hù)欄、搭板、臺(tái)帽、蓋板。C40：預(yù)應(yīng)力砼空心板及其整體化層、支座墊石、鋼筋混凝土箱梁、橋面鋪裝。C50：預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。2、鋼材：（1）普通鋼筋：應(yīng)符合（GB1499-98）的規(guī)定，直徑12mm采用級(jí)20Mnsi熱軋螺紋鋼筋，直徑>12mm采用級(jí)（Q345）熱軋圓

34、鋼筋。（2）鋼絞線：采用ASTMA416-98a標(biāo)準(zhǔn)270級(jí)鋼絞線，公稱直徑15.24mm，公稱面積140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R=1860MPa，彈性模量1.95×105Mpa，松弛率3.5%。（3）鋼板：應(yīng)符合（GB700-88）規(guī)定的普通炭素結(jié)構(gòu)鋼（Q345）。（4）錨具、夾具：符合（GB/T14370-93）的規(guī)定，類錨具。（5）砂、石材料質(zhì)量符合公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTT041-2000）有關(guān)條文規(guī)定。二、施工要點(diǎn)1、預(yù)應(yīng)力空心板（1）施工時(shí)注意每一塊板的長度和角度（2）預(yù)應(yīng)力砼空心板成批生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)觀測(cè)：a、預(yù)制板的上緣、端部及其他部位是否發(fā)生裂縫b、板的反拱度發(fā)展速度與

35、計(jì)算值是否一致c、預(yù)應(yīng)力筋失效措施是否可靠d、鋼絞線有無滑絲現(xiàn)象（3）預(yù)應(yīng)力筋的有效長度設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制。以橋跨中心對(duì)稱布置，使板的兩端、失效長度對(duì)稱、相同。（4）因鋼絞線強(qiáng)度較高，其受力錨固長度100d考慮，預(yù)應(yīng)力有效長度以外部分采用有效措施進(jìn)行失效處理，使失效范圍內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹作用。（5）錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。夾具應(yīng)具有良好的自錨性能，松錨性能和重復(fù)使用性能；需要敲擊才能松開的夾具，必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響、且保證操作人員安全。（6）承力臺(tái)座須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3。（7）橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2m

36、m。（8）強(qiáng)拉時(shí)采用強(qiáng)拉力和伸長量雙控，張拉力要滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，斷絲數(shù)量不得超過規(guī)范（JTJ041-2000）的規(guī)定。（9）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用多根同時(shí)張拉，要采取措施使鋼束受力相同。（10）放松時(shí)砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%或滿足設(shè)計(jì)要求，放張時(shí)要分階段、對(duì)稱均勻的放松，不得驟然放松。（11）鋼絞線放張后，可用砂輪鋸斷。不得用電焊、氣焊燒段。（12）施工空心板時(shí)，允許分兩次澆筑，先澆底板，后澆腹板，但腹板和頂板砼澆筑必須在底板砼終凝前完成。澆筑腹板砼時(shí)應(yīng)對(duì)相應(yīng)的底板砼進(jìn)行二次振搗，以確保新舊砼的結(jié)合，空心板澆筑完成后，頂面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。（13）空心板兩端的底面由于要與球冠園板式橡膠支座接

37、觸，為防止支座受到過大的局部應(yīng)力作用，必須保持板底平整密實(shí)。（14）預(yù)制板存梁時(shí)間不宜大于60天。（15）在運(yùn)輸過程中要采取可靠措施，不使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生不負(fù)彎矩起破壞作用；（16）鉸縫砼一定用插入式振搗棒將其振搗密實(shí)；（17）整體化層砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不容許車輛通行。2、預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁（1）澆筑砼前應(yīng)將預(yù)埋鋼筋，鋼板、預(yù)留孔按各圖中具體位置準(zhǔn)確地安裝或預(yù)留；（2）在砼澆筑過程中，應(yīng)避免振搗器碰撞波紋管及各類預(yù)埋件，每批砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定制取足夠數(shù)量的砼試件，部分與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)生,作為評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)在拆模、預(yù)應(yīng)力施加、承受荷載等階段質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)算的依據(jù)。（3）支架模板要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)壓處理。（4）使

38、用張拉設(shè)備前，要提前標(biāo)定檢查、以保證儀器、設(shè)備工作正常、讀數(shù)準(zhǔn)確。（5）預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)嚴(yán)格按照鋼束張拉順序與步驟進(jìn)行，各預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后盡快封錨、壓漿。（6）預(yù)應(yīng)力管道，在最高處應(yīng)留排氣管、低處留排水管。（7）對(duì)表面有銹的鋼絞線，使用前要除銹；壓漿后三天內(nèi)不得切割鋼絞線、碰撞錨具。（8）預(yù)應(yīng)力張拉控制采用張拉力和伸長量雙控，張拉控制控制應(yīng)力k=0.75Ryb（1395 Mpa），伸長量誤差不得超過6%。（9）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用多根同時(shí)張拉，要采取措施使各鋼束受力相同；（10）各階段支架拆除，都必須在張拉完縱、橫向鋼束后進(jìn)行；（11）箱梁應(yīng)設(shè)預(yù)拱度。3、普通鋼筋砼連續(xù)箱梁（1）箱梁按一次落架梁方法設(shè)計(jì)，箱體施工順序及要求與預(yù)應(yīng)力砼箱梁相同，當(dāng)全部強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時(shí)，方可拆除支架；（2）每跨跨中箱梁應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度（不包括支架變形）；4、下部構(gòu)造（1）澆筑蓋梁時(shí)，應(yīng)采取先懸臂后跨中，然后逐漸向支點(diǎn)合攏的順序，注意預(yù)埋墊石、擋塊、防震錨栓等的鋼筋。（2）樁位應(yīng)嚴(yán)格按樁位平面圖放樣，并注意部分墩臺(tái)左右幅樁基長度不一致，施工時(shí)同時(shí)做好地質(zhì)層面記錄，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆孔資料相差較大時(shí)，應(yīng)