最新×機(jī)車鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)申請報(bào)告

1、鐵路牽引電力機(jī)車從動(dòng)齒圈環(huán)形鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)申請報(bào) 告目 錄第一章總論 1.1 齒圈產(chǎn)品現(xiàn)狀2 1.2 海陸公司優(yōu)勢.2 1.3 產(chǎn)品試制結(jié)論.2第二章 公司基本情況.2 2.1 企業(yè)能力狀況2 2.1.1 技術(shù)能力.2 2.1.2 生產(chǎn)能力.2 2.1.3 試驗(yàn)、檢測能力.2 2.1.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制能力.2 2.1.5 企業(yè)銷售后服務(wù)能力.2 2.2 企業(yè)ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行情況2第三章 產(chǎn)品試制情況.2 3.1產(chǎn)品試制依據(jù).2 3.1.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù).2 3.1.2 現(xiàn)行產(chǎn)品圖紙.2 3.1.3 用戶提出的特殊要求.2 3.1.4 生產(chǎn)綱領(lǐng).2 3.2 產(chǎn)品試制工藝方案.2 3.

2、2.1 基本工藝流程.2 3.2.1.1 工藝方案特點(diǎn).2 3.2.1.2 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施2 3.2.1.3 工藝參數(shù)驗(yàn)證情況.2 3.2.2 生產(chǎn)中試情況.2 3.2.2.1 主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況.2 3.2.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況2 3.2.2.3 工藝參數(shù)驗(yàn)證情況.2 3.2.3 環(huán)件試制標(biāo)準(zhǔn)化審查結(jié)論.2 3.2.4 益陽齒輪廠SS3型齒圈加工及檢測.2 3.2.4.1 齒圈環(huán)件檢測.2 3.2.4.2 齒圈輪芯檢測2 3.2.4.3 齒圈加工、裝配參數(shù)驗(yàn)證.2第四章 試制結(jié)論.2 4.1 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2 4.2 現(xiàn)行產(chǎn)品圖紙.2第五章 附件.2 5.1 張家港海

3、陸環(huán)形鍛件公司工商執(zhí)照影印件2 5.2 張家港海陸環(huán)形鍛件公司企業(yè)代碼影印件.2 5.3 益陽齒輪廠齒圈環(huán)件圖紙及技術(shù)條件.2 5.3 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2 5.4 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況2 5.5 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2 5.6 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2 5.7 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2 5.8 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2 5.9 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2 5.10 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況.2第一章 總論 從動(dòng)齒圈環(huán)形鍛件產(chǎn)品系指為鐵路干線牽引電力機(jī)車（從動(dòng)）齒輪生產(chǎn)企業(yè)提供的齒圈坯產(chǎn)品（簡稱“齒圈產(chǎn)品”下同）。張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司（簡稱“海陸公司”下同），是目前國內(nèi)擁有數(shù)控精軋環(huán)件設(shè)

4、備的少數(shù)企業(yè)之一，為鐵路基礎(chǔ)關(guān)鍵零部件的質(zhì)量升級和推進(jìn)齒圈產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)市場化提供了可能。 1.1 齒圈產(chǎn)品的現(xiàn)狀 自1960年代以來，齒圈產(chǎn)品一直由馬鞍山鋼鐵公司（簡稱“馬鋼”下同）獨(dú)家壟斷生產(chǎn)、經(jīng)營。由于馬鋼長期上述產(chǎn)品，其生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和工藝設(shè)計(jì)落后。根據(jù)用戶反映，目前馬鋼在產(chǎn)品質(zhì)量、交貨數(shù)量和供貨時(shí)間等方面，均不能滿足齒輪加工企業(yè)的要求，齒圈產(chǎn)品的價(jià)格，不能按照市場規(guī)律運(yùn)作，加大了鐵路基礎(chǔ)零部件的生產(chǎn)成本。 在生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備方面，馬鋼現(xiàn)行的軋制設(shè)備、裝備和工藝設(shè)計(jì)尚處于上世紀(jì)五十年代的水平。一直處于手工控制軋制設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的“原始”作業(yè)狀態(tài)，因此產(chǎn)品質(zhì)量受“人為”因素影響嚴(yán)重，型式尺

5、寸波動(dòng)大，易造成齒圈內(nèi)徑折疊、產(chǎn)生“飛邊”等質(zhì)量問題，不僅給齒輪生產(chǎn)企業(yè)的后續(xù)加工帶來很大困難，而且在機(jī)加工時(shí)發(fā)生過“飛邊”傷人事故。 在產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量控制方面，由于馬鋼提供齒圈產(chǎn)品為粗軋毛坯件，不具備實(shí)施超聲波內(nèi)部探傷檢驗(yàn)的條件，也不能進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，而齒輪加工企業(yè)一般不具備超聲波探傷設(shè)備，也僅對成品局部表面進(jìn)行磁粉探傷，因此無法預(yù)防和排除產(chǎn)品內(nèi)部組織缺陷，給鐵路機(jī)車運(yùn)行安全帶來事故隱患。 市場與產(chǎn)品質(zhì)量的相互關(guān)系表明，只有引進(jìn)市場競爭機(jī)制才會(huì)不斷推動(dòng)鐵路產(chǎn)品的質(zhì)量升級，壟斷生產(chǎn)、經(jīng)營將難于改變幾十年一貫制的產(chǎn)品落后局面。為此，引入海陸公司的高品質(zhì)產(chǎn)品，無疑對提高鐵路關(guān)鍵基礎(chǔ)件的質(zhì)量等級起到積

6、極作用。 1.2 海陸公司在行業(yè)中的地位和優(yōu)勢海陸公司是國內(nèi)專業(yè)化從事環(huán)形鍛件生產(chǎn)的主要企業(yè)。自1992年投產(chǎn)以來，環(huán)形鍛件累積產(chǎn)品質(zhì)量居全國第二位，其產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、重機(jī)、汽車、造船、核電等行業(yè)。公司技術(shù)力量較強(qiáng)，不斷開發(fā)高質(zhì)量的新產(chǎn)品以滿足市場要求，并取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。海陸公司長期從事航空、航天和核電設(shè)備等特殊行業(yè)產(chǎn)品的加工，其生產(chǎn)設(shè)備、工藝和檢驗(yàn)設(shè)備的裝備水平較高，專業(yè)化程度屬于國內(nèi)先進(jìn)水平。企業(yè)注重對產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量的全面控制，將ISO9001質(zhì)量管理體系嚴(yán)格地落實(shí)到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量處于無缺陷狀態(tài)。因此，該公司在上述特殊行業(yè)中已樹立起良

7、好的企業(yè)信譽(yù)。海陸公司主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面：1、采用高品質(zhì)原材料 重要機(jī)械產(chǎn)品50的質(zhì)量取決于原材料的基本質(zhì)量水平，上海鋼鐵公司第五特鋼廠是國內(nèi)著名的合金鋼生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量長期處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。海陸公司與上鋼五廠建立了長期良好的合作關(guān)系，在試制鐵路電力機(jī)車齒圈產(chǎn)品時(shí)仍然采用上鋼五廠生產(chǎn)的42CrMoA材料。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，上述材料無論是化學(xué)成分、綜合機(jī)械性能還是鋼的內(nèi)部組織和純凈度，是其他合金鋼廠不可相提并論的。2、裝備先進(jìn) （1）軋制設(shè)備生產(chǎn)齒圈產(chǎn)品的主要關(guān)鍵設(shè)備涉及環(huán)件軋制、調(diào)質(zhì)處理和材料內(nèi)部組織檢驗(yàn)設(shè)備。目前海陸公司使用的環(huán)件軋制設(shè)備可軋制3m直徑的全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備，軋制精度可達(dá)到1mm，

8、由于脫離了“人為”因素的影響其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 （2）熱處理設(shè)備涉及齒圈產(chǎn)品質(zhì)量的另一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)是調(diào)質(zhì)處理。海陸公司采用井式熱處理設(shè)備，其溫控誤差5，保證了材料內(nèi)部組織性能的一致性，因此經(jīng)熱處理后的材料主要力學(xué)指標(biāo)的波動(dòng)性很小。 （3）排除內(nèi)部缺陷材料的內(nèi)部缺陷是影響機(jī)械部件性能和可靠性的重要因素之一。長期以來上述問題一直未能得到妥善解決。海陸公司根據(jù)齒輪加工企業(yè)的要求，為用戶提前完成毛坯件的機(jī)加工，然后采用超聲波探傷設(shè)備對齒圈產(chǎn)品進(jìn)行全探傷處理，徹底排除了齒圈產(chǎn)品的潛在質(zhì)量隱患，避免了產(chǎn)品經(jīng)過大量加工組裝后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷所帶來的損失，受到用戶的青睞。3、滿足用戶的各種要求 海陸公司的企業(yè)

9、方針始終以滿足用戶的要求為目標(biāo)，以市場需求作為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的努力方向。在齒圈產(chǎn)品試制過程中，全部采納了益陽齒輪廠提出的：“代用戶進(jìn)行機(jī)加工和調(diào)質(zhì)熱處理、材料內(nèi)部探傷、按照用戶的需求量、時(shí)間供貨、應(yīng)用戶要求開展售后服務(wù)”等各項(xiàng)建議。 1.3 齒圈產(chǎn)品的試制結(jié)論 2004年6月益陽齒輪廠完成了由海陸公司提供的12件（左、右旋各6件）SS3型電力機(jī)車從動(dòng)齒圈產(chǎn)品的齒輪加工和裝配工作。為確保上述產(chǎn)品達(dá)到鐵道部所規(guī)定的質(zhì)量要求，益陽齒輪廠對齒圈產(chǎn)品的冶金指標(biāo)、理化（含綜合力學(xué)）指標(biāo)、型式尺寸、齒輪加工參數(shù)、輪芯檢驗(yàn)及加工參數(shù)、齒輪及輪芯裝配參數(shù)等重要質(zhì)量記錄進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確認(rèn)上述12件齒圈試制品，全

10、部符合鐵道部SS3型電力機(jī)車從動(dòng)齒輪產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求（見第五章附件目錄）。第二章 海陸公司基本情況 海陸公司系經(jīng)現(xiàn)代化企業(yè)制度改造的股份制企業(yè)，成立于1992年，位于江蘇省張家港市技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)占地面積21300平方米，在冊員工100名，專業(yè)從事環(huán)形鍛件產(chǎn)品的加工與服務(wù)，在環(huán)形鍛件加工行業(yè)中享有良好的企業(yè)聲譽(yù)和質(zhì)量信譽(yù)。企業(yè)內(nèi)部管理制度健全、執(zhí)行嚴(yán)格和規(guī)范，企業(yè)具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，從未發(fā)生過產(chǎn)品質(zhì)量事故，贏得了航空、航天及核電設(shè)備等特殊行業(yè)用戶的高度評價(jià)和信任。 2.1 企業(yè)能力狀況海陸公司經(jīng)過十幾年的發(fā)展，在技術(shù)、生產(chǎn)、工藝、試驗(yàn)、檢測、質(zhì)量控制、資金實(shí)力、銷售和售后服務(wù)等方面具備

11、了較強(qiáng)的企業(yè)能力。企業(yè)面對大批量、小批量產(chǎn)品用戶和滿足少數(shù)用戶的特殊要求方面顯示出很強(qiáng)的適應(yīng)能力。為滿足不同用戶的各種要求，企業(yè)采用了ERP全程優(yōu)化管理系統(tǒng)。從預(yù)受訂單、合同評價(jià)、原材料采購、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安排、人力資源配置、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)品配送及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了各種資源的高度優(yōu)化，提高了企業(yè)運(yùn)行效率，降低了企業(yè)各項(xiàng)運(yùn)營成本費(fèi)用，滿足了不同用戶的需求。 2.1.1 技術(shù)能力 海陸公司現(xiàn)有員工100余名，其中具有高、中級職稱的工程技術(shù)人員占員工總數(shù)的26%。從事軋鋼和鍛造專業(yè)的技術(shù)人員占員工總數(shù)的18%，從事理、化和產(chǎn)品檢驗(yàn)的技術(shù)人員占員工總數(shù)的8%，其他管理人占10%。公司具有10年以

12、上豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人64人。工程技術(shù)、管理人員和技術(shù)工人結(jié)構(gòu)的合理化，為企業(yè)快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 企業(yè)內(nèi)部設(shè)置了技術(shù)部、工藝設(shè)計(jì)部、理化試驗(yàn)室和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心。 技術(shù)部主要負(fù)責(zé)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理與實(shí)施，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、承接委托加工產(chǎn)品的技術(shù)分析等職能。 工藝設(shè)計(jì)部主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝流程分析與設(shè)計(jì)，熱處理工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)范，工藝規(guī)程的實(shí)施與監(jiān)控等工作。 理化實(shí)驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)金屬材料進(jìn)廠理化項(xiàng)目的復(fù)檢工作?？蓪辖鸩牧线M(jìn)行常規(guī)化學(xué)成分分析、綜合力學(xué)、工藝性能檢測等。 質(zhì)量檢驗(yàn)中心主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的跟蹤檢驗(yàn)、出廠成品的型式尺寸檢驗(yàn)和產(chǎn)品內(nèi)部組織缺陷檢驗(yàn)等。 2.1.2 技術(shù)

13、開發(fā)能力 為鞏固和提高企業(yè)的核心競爭力，始終保持在環(huán)形鍛件行業(yè)處于技術(shù)領(lǐng)先地位，由技術(shù)和工藝部的專業(yè)技術(shù)人員組成的技術(shù)開發(fā)組，聯(lián)合國內(nèi)相關(guān)科研院所以課題制方式開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，先后為航空、核電等行業(yè)研制出異形斷面軋制工藝。在自制工藝裝備方面，實(shí)現(xiàn)開發(fā)、設(shè)計(jì)、加工和裝配自主化。 2.1.3 主導(dǎo)產(chǎn)品 企業(yè)不僅能批量生產(chǎn)供應(yīng)重型機(jī)械的齒圈、大型汽車輪胎模具環(huán)件、汽輪機(jī)隔板內(nèi)外環(huán)件、混凝土攪拌機(jī)滾道環(huán)件、軸承圈、大型法蘭等環(huán)鍛件。近年來與上鋼五廠、上海鋼鐵研究所聯(lián)合，依托其技術(shù)及原材料質(zhì)量控制優(yōu)勢，為航天、航空成功軋制成不銹鋼、高溫合金等高難度、高要求的高品質(zhì)環(huán)件。同時(shí)近年來，為節(jié)約鍛件金屬材料，還

14、開發(fā)研制成功異形截面環(huán)形鍛件，深受市場歡迎。 2.1.4 生產(chǎn)能力 企業(yè)年生產(chǎn)各種規(guī)格環(huán)件產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)制度可實(shí)現(xiàn)800012000噸產(chǎn)量。目前，企業(yè)既有產(chǎn)品占去近5000噸的產(chǎn)能。1、生產(chǎn)設(shè)施面積企業(yè)廠區(qū)占地面積約21300m2，生產(chǎn)廠房面積約為6700 m2，用于試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)施面積380 m2，辦公及生活區(qū)3300 m2。另外企業(yè)為今后進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，在生產(chǎn)設(shè)施布局方面已預(yù)留一條年產(chǎn)能4000噸的生產(chǎn)線，基礎(chǔ)設(shè)施（風(fēng)、水、電、氣）施工完畢。 2、主要生產(chǎn)、檢測設(shè)備 構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng)的主要生產(chǎn)、檢驗(yàn)裝備如下： （1）圓鋼坯下料設(shè)備：臥式帶鋸7臺(tái)（GZ4080、GZ4050

15、、GZ4040），可切割鋼坯直徑400800mm；（2）能源設(shè)備：煤氣發(fā)生爐2臺(tái)，班產(chǎn)煤氣2200m3； （3）室式加熱爐1臺(tái)（7m3）； （4）鍛造設(shè)備：5T鍛造操作機(jī)（DS-5000）、3T蒸汽錘、1600T鍛造水壓機(jī)各1臺(tái)； （5）軋制設(shè)備：3 000mm數(shù)控輾環(huán)機(jī)（D53200125）1臺(tái)； （6）熱處理設(shè)備：臺(tái)車式加熱爐（2.73.51.7m3）、臺(tái)車式熱處理爐（32.85 m3）、井式電加熱熱處理爐（1.92 m，600kW）各1臺(tái)； （7）淬火池1臺(tái)； （8）切削類設(shè)備：普通立式車床（2000mm）、橫臂鉆床（Z3080）以及各種普通車床10余臺(tái)； （9）起重設(shè)備：橋式吊車（15

16、30T）2臺(tái)，龍門吊車（5T）1臺(tái)。 （10）超聲波探傷設(shè)備：超聲波探傷儀（CTS-22）2臺(tái)，電腦超聲波探傷儀（ST-88）1臺(tái)； （11）萬能材料試驗(yàn)機(jī)（WE-60A）1臺(tái)； （12）沖擊試驗(yàn)機(jī)（JB-30）2臺(tái)； （13）金相顯微鏡（XJG-3.0）1臺(tái)； （14）光譜儀1臺(tái)； （15）五元素化學(xué)元素分析儀1臺(tái)； （16）維氏、布氏、洛氏、里氏硬度儀（HVA-1，HLS.11）各1臺(tái)； （17）其他GB類通用計(jì)量器具。 2.1.5 質(zhì)量控制能力在產(chǎn)品控制方面，企業(yè)注重對生產(chǎn)過程的全面控制，并使控制手段制度化，將ISO9001質(zhì)量管理體系落實(shí)到生產(chǎn)、管理、檢驗(yàn)等每個(gè)環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性

17、方面，企業(yè)將標(biāo)有生產(chǎn)批號(hào)的工序過程卡作為產(chǎn)品質(zhì)量檔案永久保存。按照工序過程卡和產(chǎn)品合格證所標(biāo)注的生產(chǎn)批號(hào)，可迅速查清任意時(shí)間出廠產(chǎn)品的原材料供應(yīng)廠家、理化檢驗(yàn)記錄、工序質(zhì)量記錄、生產(chǎn)者和質(zhì)量檢驗(yàn)者等重要信息，真正做到產(chǎn)品質(zhì)量終身制。 2.1.5.1 質(zhì)量監(jiān)控制度 國外成功的管理經(jīng)驗(yàn)證明，制度化的質(zhì)量管理方式是對產(chǎn)品質(zhì)量控制的最有效方法之一。海陸環(huán)件公司對工藝流程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均有明確的檢驗(yàn)、監(jiān)督制度和賞罰機(jī)制。制定出原材料進(jìn)廠復(fù)檢制度、關(guān)鍵工序檢驗(yàn)制度、成品出廠檢驗(yàn)制度、生產(chǎn)過程質(zhì)量跟蹤制度，以及與之配套的具體操作指導(dǎo)書。產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)對員工提職、加薪、降薪、處罰和辭退的主要依據(jù)

18、。 2.1.5.2 質(zhì)量控制方式企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制分為四種方式。第一，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程；第二，按照檢驗(yàn)制度對實(shí)物產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；第三，定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析；第四，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)定，每年開展12次質(zhì)量管理評審工作。 海陸公司將嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程視為保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，企業(yè)針對不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的工藝流程、操作規(guī)范，并嚴(yán)格地落實(shí)到每一工序。 實(shí)物產(chǎn)品分為工序和出廠兩級檢驗(yàn)，均由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。工序檢驗(yàn)主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、環(huán)件成型、熱處理、機(jī)加工、超聲探傷工序；出廠檢驗(yàn)由企業(yè)質(zhì)檢中心對入庫前的成品進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。抽樣方案和檢驗(yàn)方法，由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品批量做

19、出具體規(guī)定并寫入操作指導(dǎo)書。 產(chǎn)品質(zhì)量分析是針對具體產(chǎn)品的質(zhì)量記錄，進(jìn)行工程能力指數(shù)測算，對于Cpk 1的質(zhì)量指標(biāo)采用QC質(zhì)量分析方法，找出質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)的具體原因，及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)予以糾正。 負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量體系的綜合管理部，按照ISO9001質(zhì)量體系要求，每年開展12次全面質(zhì)量檢查工作，對職能和相關(guān)部門的質(zhì)量控制工作進(jìn)行審查，由管理者代表對企業(yè)質(zhì)量職能部門做出系統(tǒng)性的工作評價(jià)，問題責(zé)任部門將依據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理和賞罰制度進(jìn)行處理。 2.2 質(zhì)量體系運(yùn)行情況 執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)真程度，可反映出企業(yè)基礎(chǔ)性管理工作的質(zhì)量。海陸公司在每年的外審檢查中，從未出現(xiàn)過嚴(yán)重不合格項(xiàng)，對于出現(xiàn)的個(gè)別一

20、般不合格項(xiàng)，企業(yè)責(zé)成責(zé)任部門及時(shí)關(guān)閉，并制定行之有效的糾正和預(yù)防措施。根據(jù)每次的外審檢查結(jié)論，證明企業(yè)的質(zhì)量管理體系運(yùn)行受控和有效。第三章 齒圈產(chǎn)品試制情況 2003年6月益陽齒輪廠（簡稱“益齒廠”下同）根據(jù)近幾年齒圈產(chǎn)品在質(zhì)量、價(jià)格和供貨等方面出現(xiàn)的問題，向海陸公司提出齒圈產(chǎn)品的試制和供貨事宜，并要求海陸公司在滿足國家和鐵道、冶金行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步提高齒圈產(chǎn)品質(zhì)量，確保鐵路運(yùn)輸安全，增加了企業(yè)對齒圈產(chǎn)品質(zhì)量的特殊要求。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 海陸公司在齒圈產(chǎn)品試制過程中主要采用了以下標(biāo)準(zhǔn)： 1、國家標(biāo)準(zhǔn) （1）GB/T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼 （2）GB/T 222-19

21、84 鋼的化學(xué)成分取樣方法及允許偏差 （3）GB/T 226-1991 鋼的低倍組織及酸蝕檢驗(yàn)法 （4）GB/T 228-1987 金屬拉伸試驗(yàn)方法 （5）GB/T 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 （6）GB/T 231-1984 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 （7）GB/T 1979-1980 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖 （8）GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 （9）GB/T 4336-1984 碳素鋼和中低鋼的光電發(fā)射光譜分析方法 （10）GB/T 7736-1987 鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢查法 （11）GB/T 10561-1989 鋼中非金屬

22、夾雜物顯微評定方法 （12）GB/T 17505-1998 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)條件 2、鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) TB/T2566-1995 機(jī)車牽引齒輪滲碳、淬火、回火強(qiáng)化技術(shù)條件 3、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （1）YB 4068-1991 合金結(jié)構(gòu)鋼供貨技術(shù)條件 （2）YB/T 5148-1993 金屬平均晶粒度測定法 3.2 齒圈產(chǎn)品圖紙 益齒廠提供的齒圈產(chǎn)品圖紙，包括了機(jī)加工和產(chǎn)品技術(shù)條件（見附件1）。 3.3 用戶提出的特殊要求 1、齒圈坯試制采購規(guī)范（見附件2）。 2、毛坯正火后進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。 3、代益齒廠對毛坯件進(jìn)行機(jī)加工，并符合產(chǎn)品圖紙要求。 4、齒圈產(chǎn)品在交貨前逐一進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，排除內(nèi)

23、部組織缺陷。 3.4 主要工藝流程 原材料進(jìn)廠復(fù)檢 鋸切下料 抽查重量（1） 室式爐加熱（2） 水壓機(jī)制坯 碾環(huán)機(jī)軋制（3） 聚冷 正火 型式尺寸和外觀質(zhì)量檢查（4） 粗車機(jī)加工 超聲波探傷（5） 調(diào)質(zhì)熱處理（6） 硬度檢查（7） 精車機(jī)加工 型式尺寸檢查（8） 取樣理化檢驗(yàn)（9） 打印標(biāo)識(shí) 包裝入庫。 注：表示重要工序質(zhì)量控制點(diǎn) 1 坯重控制檢查 2 坯料加熱溫度與時(shí)間控制檢查 3 環(huán)件碾制終軋溫度控制 4 型式尺寸檢查 5 超聲波逐件內(nèi)部組織缺陷檢查 6 控制調(diào)質(zhì)熱處理加熱溫度、時(shí)間、淬火、水溫和淬火時(shí)間 7 檢查調(diào)質(zhì)熱處理后的環(huán)件硬度 8 成品型式尺寸檢查 9 成品理化指標(biāo)檢驗(yàn) 3.4.

24、1 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn) 齒圈產(chǎn)品采用了上鋼五廠生產(chǎn)的42CrMoA鋼坯，鋼坯特點(diǎn)：有害元素和非金屬夾雜物含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于GB/T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼和YB 4068-1991 合金結(jié)構(gòu)鋼供貨技術(shù)條件規(guī)定值。 3.4.1.1 主要冶金指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)論（見表1）42CrMoA鋼坯主要冶金指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果 表1高低倍檢測高倍組織檢驗(yàn)低倍組織檢驗(yàn)（級）晶粒度（級）非金屬夾雜物檢測（級）塑性夾雜脆性夾雜檢測結(jié)果1110.5一般疏松1；中心疏松1；偏析0 3.4.1.2 化學(xué)成分檢驗(yàn)（見表2） 化學(xué)成分檢驗(yàn)記錄由上鋼五廠鋼坯出廠質(zhì)檢證明和海陸公司進(jìn)廠復(fù)檢證明組成（見附件3、4）。42CrMoA鋼坯化學(xué)成分檢驗(yàn)

25、結(jié)果（%） 表2化學(xué)成分CSiMnCrMoPS標(biāo)準(zhǔn)值0.380.450.170.370.500.800.901.200.150.250.0250.025檢驗(yàn)值0.400.270.631.030.180.0130.002 3.4.1.3 綜合力學(xué)、工藝性能復(fù)檢 海陸公司根據(jù)上鋼五廠提供的熱處理工藝參數(shù)， 3.4.2 原材料 3.1產(chǎn)品試制依據(jù).2 3.1.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù).2 3.1.2 現(xiàn)行產(chǎn)品圖紙.2 3.1.3 用戶提出的特殊要求.2 3.1.4 生產(chǎn)綱領(lǐng).2 3.2 產(chǎn)品試制工藝方案.2 3.2.1 基本工藝流程.2 3.2.1.1 工藝方案特點(diǎn).2 3.2.1.2 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施

26、2 3.2.1.3 工藝參數(shù)驗(yàn)證情況.2 3.2.2 生產(chǎn)中試情況.2 3.2.2.1 主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況.2 3.2.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性情況2 3.2.2.3 工藝參數(shù)驗(yàn)證情況.2 3.2.3 環(huán)件試制標(biāo)準(zhǔn)化審查結(jié)論.2 3.2.4 益陽齒輪廠SS3型齒圈加工及檢測.2 3.2.4.1 齒圈環(huán)件檢測.2 3.2.4.2 齒圈輪芯檢測2 3.2.4.3 齒圈加工、裝配參數(shù)驗(yàn)證.2 1張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司具備試制、生產(chǎn)條件：企業(yè)有一條從坯 料準(zhǔn)備、加熱、制坯、軋制、熱處理完整的流水生產(chǎn)線，有粗加工機(jī) 床、超聲波探傷檢驗(yàn)?zāi)芰鸵惶咨a(chǎn)管理和質(zhì)量保證體系，有滿足產(chǎn) 品理化檢驗(yàn)和售后服務(wù)

27、能力。 2試制產(chǎn)品全面達(dá)到益陽齒輪有限公司所有要求。 3原材料由上鋼五廠供應(yīng)，冶金質(zhì)量穩(wěn)定可靠。軋機(jī)由計(jì)算機(jī)程序控制， 尺寸控制較好；可以粗加工供貨并可粗加工后調(diào)質(zhì)供貨，逐件超聲波 檢查。(二)企業(yè)基本情況 一行業(yè)中的地位： 張家港 二企業(yè)能力狀況： 1企業(yè)不僅能批量生產(chǎn)供應(yīng)重型機(jī)械的齒圈、大型汽車輪胎模具環(huán)件、 汽輪機(jī)隔板內(nèi)外環(huán)件、混凝土攪拌機(jī)滾道環(huán)件、軸承圈、大型法蘭等 環(huán)鍛件。近年來與上鋼五廠、上海鋼研所聯(lián)合，依托其技術(shù)及原材料 質(zhì)控優(yōu)勢，為航天、航空成功軋制成不銹鋼、高溫合金等高難度、高 要求的高品質(zhì)環(huán)件。同時(shí)近年來，為節(jié)約鍛件金屬材料，還開發(fā)研制 成功異形截面環(huán)形鍛件，深受市場歡迎。

28、 2為有較大的發(fā)展，2002年搬遷到合興鎮(zhèn)新址，現(xiàn)占面積約21300m2， 生產(chǎn)廠房6700 m2，試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)施380 m2，辦公及生活區(qū)3300 m。， 尚有發(fā)展余地。3企業(yè)有一整套的環(huán)形鍛件生產(chǎn)流水線，其主要生產(chǎn)設(shè)備狀況見表1。序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)或規(guī)格臺(tái)套數(shù)1 臥式帶鋸床GZ4080最大鋸切直徑800毫米 2 2 臥式帶鋸床GZ4050最大鋸切直徑500毫米 3 3 臥式帶鋸床GZ4040最大鋸切直徑400毫米 2 4 煤氣發(fā)生爐 2200mm 2 5 室式加熱爐(燃油) 7m3 3 6 5T鍛造操作機(jī) DS-5000 1 7 1600T鍛造水壓機(jī) 1 8 3 000mm數(shù)控輾環(huán)機(jī) D

29、53200125 1 9 3T鍛造操作機(jī) DS-3000 2 10 3T蒸汽錘 1 ll 臺(tái)車式加熱爐(熱處理爐) 2.73.51.7m3 1 12 臺(tái)車式熱處理爐 32.85 m3 1 13 井式電加熱熱處理爐 1.92 m。600Kw 2 14 淬火水槽 1 15 普通立式車床 2000mm 1 16 普通車床 CWll25 4 17 普通車床 C6263 1 18 普通車床 C6140 1 19 普通橫臂鉆床 Z3080 2 20 橋式吊車 15T3T 2 21 橋式吊車 30T5T 1 22 龍門式吊車 5T 14試驗(yàn)檢驗(yàn)室有整套的機(jī)械性能試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，見表2。序號(hào)名稱 型號(hào)臺(tái)數(shù)1

30、超聲波探傷儀CTS-22 2 2電腦超聲波探傷儀ST-88 1 3材料試驗(yàn)機(jī)WE-60A 1 4沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30 2 5金相顯微鏡XJG-3.0 2 6光譜儀1 7投影儀STT 1 ，8雙管定碳爐SK-2,5.15S 1 9維氏，布氏，洛氏，里氏硬度機(jī)HVA-1，HLS11等各1臺(tái)5年生產(chǎn)能力6000噸。6資金狀況：固定資產(chǎn)：流動(dòng)資金：2800萬元600萬元。72003年環(huán)形鍛件產(chǎn)品銷售定額：4000萬元三技術(shù)能力狀況 1有高、中、初級專業(yè)技術(shù)人員26名，占總?cè)藬?shù)的26。 2技術(shù)工人擁有64名。 3理化分析、檢驗(yàn)專業(yè)人員3名。 其中：工程師1人，助工1人，技師1人 4產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)人員5人。

31、 其中：工程師2人，助工2人，技師1人四產(chǎn)品質(zhì)量控制能力： 12003年2月通過了“中國新時(shí)代認(rèn)證公司”進(jìn)行的IS09000認(rèn)證， 認(rèn)證證書附后。 質(zhì)量管理體系形成的HD(2002)公司第1號(hào)質(zhì)量手冊，HD(2002) 公司第219號(hào)程序文件，。管理文件。 2工藝文件制定和工藝規(guī)程執(zhí)行情況，現(xiàn)場可按工藝規(guī)程執(zhí)行，見附件。 3.現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量水平說明(附后)。 4用戶滿意度調(diào)查情況(附后)。 (三)韶山型電機(jī)車從動(dòng)齒圈環(huán)件試制情況 一產(chǎn)品試制依據(jù) 1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GBT30771 999，YB40681 99 1，TBT25661 995 2現(xiàn)行產(chǎn)品圖附后 SS3型從動(dòng)齒輪圈供貨(粗加工)附圖 SS3

32、型從動(dòng)齒輪圈成員(精加工)附圖 3SS3齒圈坯試制采購規(guī)范：附后。 4用戶益陽齒輪公司提出的特殊要求見SS3型從動(dòng)齒輪圈供貨圖。 二產(chǎn)品試制要求 1材料要求： 化學(xué)成分：執(zhí)行GBT30771 999 力學(xué)指標(biāo)：執(zhí)行益陽齒輪公司SS3型從動(dòng)齒輪圈技術(shù)要求 冶金指標(biāo)：執(zhí)行SS3型從動(dòng)齒輪圈坯試制采購規(guī)范， YB40861991。 用戶要求：執(zhí)行SS3型從動(dòng)齒輪圈供貨尺寸圖。2主要特點(diǎn)： 1)產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)： a冶金指標(biāo)：采用上鋼五廠錠，化學(xué)成分元素控制在中限，有害元素P、S大 大低于標(biāo)準(zhǔn)要求。 b交貨狀態(tài)：其后步工序采用正火后一次粗加工再調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)行二次粗加工 包裝交貨。 c內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)：在一次粗

33、加IT_序后進(jìn)行逐個(gè)超聲波探傷，排除內(nèi)部缺陷環(huán) 件。 d型式尺寸：經(jīng)粗加工后達(dá)到益陽齒輪公司交貨圖規(guī)定的尺寸要求。 2)生產(chǎn)設(shè)備及工藝特點(diǎn)： e采用帶鋸床鋸切下料，坯料端平、重量準(zhǔn)確。 f在三座室式燃?xì)鉅t中加熱， 生產(chǎn)安排可非常靈活。 g1600t水壓機(jī)上制坯。 h3000mm數(shù)控輾環(huán)機(jī)上程控軋制，尺寸精度高。 i在1600、1800it式電加熱熱處理爐中進(jìn)行工件調(diào)質(zhì)，加熱溫度控制準(zhǔn)確。 j粗加工后逐件進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，確保內(nèi)部質(zhì)量。 k粗加工交貨外觀質(zhì)量好。 3)解決及時(shí)供貨： 由于采用室式加熱爐生產(chǎn)，可以及時(shí)小批量供貨，生產(chǎn)安排較為靈活，可最 大程度滿足用戶需求。 4)打破獨(dú)立供貨局面。

34、 5)引入市場競爭機(jī)制，推動(dòng)產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步。三、產(chǎn)品試制過程： 1主要生產(chǎn)工藝制定原則方案： 1)采用上鋼五廠原材料，確保冶金質(zhì)量可靠。 2)產(chǎn)品余量要小，公差范圍低于YB4068199l標(biāo)準(zhǔn)。 3)采用正火后粗加工調(diào)質(zhì)處理，有利于車加工。 4)采用粗加工后調(diào)質(zhì)處理，保證產(chǎn)品性能。 5)采用粗加工后超聲波探傷、確保產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量。 2工藝流程圖：附后。 3對重要工序的質(zhì)量控制措施見工藝流程圖。 4試制的主要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)見表3。工藝流 (V。) (V。)原材料寸檢查與復(fù)驗(yàn)鋸切下料0抽查重量0室式爐加熱 (V 3) (V 4)斗水壓機(jī)制坯0輾環(huán)機(jī)軋制葉聚冷咖：檢查尺寸的外觀 (V。) (V 6) (V，)質(zhì)量0粗加工0超聲波探傷_-調(diào)質(zhì)處理0檢查硬度呻次粗 (V。) (V。)加工0檢查尺寸0取樣檢驗(yàn)0打印斗包裝0發(fā)運(yùn)注：V。一重要工序控制點(diǎn) V 2一檢查控制坯重 V 3一檢查控制記錄加熱溫度時(shí)間 V 4一檢查控制軋制尺寸和開終軋溫度 V