人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)

1、一、概述二、人工挖孔樁施工流程三、人工挖孔樁施工準(zhǔn)備四、人工挖孔樁施工工藝五、人工挖孔樁平安措施二、人工挖孔樁施工流程三、人工挖孔樁施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備專項(xiàng)施工方案編制及報(bào)批工程部t市政三處t市政集團(tuán)t專家論證t駐地總監(jiān)辦內(nèi)業(yè)資料及外業(yè)現(xiàn)況調(diào)查1丨施工前掌握設(shè)計(jì)文件及巖土工程勘察報(bào)告；2將與樁基施工距離較近的現(xiàn)況地下管線探明，插牌標(biāo)示，標(biāo)明管線管徑、種類、埋深、走向、產(chǎn)權(quán)單位及聯(lián)系人；3施工前編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)；4施工前對(duì)現(xiàn)場和鄰近區(qū)域內(nèi)的地表排水系統(tǒng)、地下管網(wǎng)分布及 鄰近建筑進(jìn)行調(diào)查，對(duì)有礙施工或由于施工對(duì)周圍環(huán)境可能產(chǎn)生的不 利影響，作出妥善處理。3.2 施工場地準(zhǔn)備施工前將樁位

2、附近的地面平整，去除雜物，使道路通暢、排水良 好，具備“三通一平 ；現(xiàn)場四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù)和平安照明，并將施 工用的臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備就緒；修建出渣道路，棄渣地點(diǎn)設(shè)在距樁孔 10 米以外，以防孔道坍塌，堵塞孔道，保證出土路線暢通。3.3 物資準(zhǔn)備施工前檢驗(yàn)所用材料、制品等的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等符合設(shè)計(jì)要 求。施工材料準(zhǔn)備充足，保證正常、不間斷的施工。1人工挖孔樁護(hù)臂一般采用C25商品混凝土，鋼筋具有出廠合格 證及試驗(yàn)報(bào)告。 2 手動(dòng)電動(dòng)轆轤的剎車片、繩索、平安繩、掛鉤、料斗、模 板、平安爬梯、小型通風(fēng)機(jī)、低壓照明燈、潛水泵、氧氣袋等，配備 齊全，完好有效。3.4 測量準(zhǔn)備3.4.1 樁位由測量人員根據(jù)設(shè)

3、計(jì)圖紙和控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法放樣出樁 位中心點(diǎn)和樁位軸線， 并測量現(xiàn)況地面高程， 施工前采用三級(jí)復(fù)測樁 位，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后確定樁位軸線的定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程。 栓樁保 護(hù)并定期復(fù)測校正。342開孔前，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心 點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。3.5施工人員準(zhǔn)備技術(shù)人員和管理人員表、施工人員技工表序號(hào)I杓數(shù)最K工作范圍1電工根據(jù)實(shí)際情況配置配合施工2挖孔人員根據(jù)實(shí)際情況配置挖孔作業(yè)3平安員報(bào)據(jù)實(shí)際情況配置平安監(jiān)售1鋼筋工根據(jù)實(shí)際情況配置鋼筋籠加工及檢査5電焊工根據(jù)實(shí)際情況配置鋼筋焊接6it工根據(jù)實(shí)際情況配置混凝土澆注7吊車司機(jī)根據(jù)實(shí)際情況配置吊裝鋼筋籠、混凝土澆

4、注8鏟車司機(jī)根據(jù)實(shí)際情況配置鏟運(yùn)渥渣等9運(yùn)土車司機(jī)根據(jù)實(shí)際情況配晝剩余渣上及廢料外運(yùn)等合計(jì)3.6機(jī)械設(shè)備及器具準(zhǔn)備徉號(hào)機(jī)械訕備名稱數(shù)量用建1模靈套提據(jù)靈際悄況配譽(yù)成孔2手推車抿摒寶際借況配冒運(yùn)土3報(bào)據(jù)實(shí)際悄況配冒成孔1鼓鳳機(jī)抿摒宜際情況配宙通風(fēng)5臺(tái)糧據(jù)實(shí)際情況配豈虛孔抿搖實(shí)際情況肝譽(yù)7汽車吊臺(tái)根據(jù)室際情況配莒鋼筋浪吊奘*混舉十.澆注£挖掘機(jī)舍相據(jù)實(shí)際情況配宜泥渣潔理9鏟車臺(tái)抿據(jù)室際情況配冒泥渣晴埠10運(yùn)輸車臺(tái)權(quán)撫實(shí)際怙況配宜渥港外運(yùn)11臺(tái)抿據(jù)賓際怙況配冒泥漿柄J5鋼筋彎刪機(jī)臺(tái)根據(jù)實(shí)際怙況配蛙朋筋加工便用13臺(tái)抿摒實(shí)際怙況配員鋼茹加工使用14羽筋側(cè)斷機(jī)臺(tái)糧據(jù)實(shí)際情況配垃朋崩加工使用15

5、臺(tái)叔振宜彌悄況配置混凝土澆筑四、人工挖孔施工工藝 4.1 測量定位 依據(jù)設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖紙進(jìn)行測量定位， 保證樁位偏差 小于20mm。在每個(gè)樁位周圍設(shè)置四個(gè)控制樁， 作為復(fù)核樁位和檢驗(yàn) 人工挖孔樁孔徑、孔位的依據(jù)，填寫?工程定位測量記錄? 。 采用水準(zhǔn)儀測定孔口標(biāo)高， 作為計(jì)算孔深、 鋼筋籠籠頂標(biāo)高及確定樁 頂標(biāo)高依據(jù)。4.2 提升設(shè)備的選擇針對(duì)豐臺(tái)北路站漂石地層的地質(zhì)條件， 采用人工挖孔樁施工， 人 工挖孔主要使用轆轤向上提土，施工隊(duì)原來的轆轤，沒有制動(dòng)裝置， 防倒轉(zhuǎn)裝置設(shè)置不合理， 支腿架不穩(wěn)固， 施工時(shí)存在一定風(fēng)險(xiǎn)。 經(jīng)過 工程部的日夜思考， 反復(fù)試驗(yàn)，對(duì)轆轤進(jìn)行了改進(jìn)， 增

6、加了制動(dòng)裝置， 改進(jìn)了防倒轉(zhuǎn)裝置及把原來的三條支腿改為四條， 使其更穩(wěn)固、更安 全。提高了平安保證并提高了成效。由于工期原因， 為了更快更平安的完成人工挖孔樁施工任務(wù)， 后 期的提升工具改為專用電動(dòng)設(shè)備， 設(shè)備吊鉤設(shè)防脫鉤裝置， 上方設(shè)限 位 器 ， 在 成 效 和 安 全 方 面 有 了 進(jìn) 一 步 提 升 。El*腿轆單四腿時(shí)專用電動(dòng)提升設(shè)備專用電動(dòng)提升設(shè)備4.3挖孔施工1丨施工前樁基位置安裝提升設(shè)備。2由于兩樁凈距離小于5米時(shí)不得同時(shí)施工，所以本工程圍護(hù)樁 采用隔二棵挖一棵上下錯(cuò)開 5m的方法施工。3開挖時(shí)，由人工從上到下逐層用鎬、鏟、鍬等進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土 層用錘、釬破碎；由樁中心依次向周

7、圍擴(kuò)展外挖，挖土次序?yàn)橄韧谥?間局部后挖周邊，允許尺寸誤差3cm。每層挖土深度不得大于1.0米， 松軟土質(zhì)不得大于0.5米，嚴(yán)禁超挖。4提升工具為滿足施工要求的電動(dòng)提升設(shè)備。提升工具必須安裝 防脫鉤倒轉(zhuǎn)裝置；各部位焊點(diǎn)牢固；鋼絲繩8.7mm鋼絲繩完好無銹蝕及斷股現(xiàn)象；配備料斗、鋼絲繩承載力不低于100kg。作業(yè) 前，作業(yè)器具需經(jīng)工程部平安管理人員的驗(yàn)收合格前方可使用， 如提 升工具焊點(diǎn)開裂，鋼絲繩斷絲超過 d/6 一根絲、出現(xiàn)籠狀畸變、 局部增大、被壓扁、扭結(jié)等現(xiàn)象須立即更換。5挖孔中的棄土裝入料斗內(nèi)提出，裝料不得過滿，每斗裝土容積不得大于0.02m3裝土低于料斗上口 5cm，料斗裝載質(zhì)量不得

8、大于 50kg。提升作業(yè)時(shí)，孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。 向孔內(nèi)傳送工具、材料等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。 6為防止空中墜物傷及孔內(nèi)作業(yè)人員，孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴平安 帽，并在孔內(nèi)作業(yè)人員上方 2 米處設(shè)置一個(gè)半圓形、 厚度 5 厘米的木 制保護(hù)傘。 7開挖作業(yè)時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員必須系平安繩，并經(jīng)常保持井上井 下的聯(lián)系。每孔須 2 人配合施工，其中 1 人孔內(nèi)作業(yè)， 1 人提土、運(yùn) 土?？卓谧鳂I(yè)人員嚴(yán)禁離開崗位， 每次倒卸土料時(shí)間不得超過 1min。 孔內(nèi)、孔外人員 2 小時(shí)輪換一次作業(yè)。嚴(yán)禁 1 人孔下超時(shí)連續(xù)作業(yè)。 8土方隨挖隨運(yùn)，暫不清運(yùn)的土方應(yīng)堆在孔口1m 以外，高度不得超過

9、1m，并用密目網(wǎng)苫蓋?？卓?1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。 9樁孔周圍 2m 范圍內(nèi)必須設(shè)防護(hù)欄和平安標(biāo)志，非作業(yè)人員禁 止入內(nèi)。 3m 內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。 10作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯，不得乘坐料斗。11孔內(nèi)照明必須使用36V含以下平安電壓。12施工中孔口需用墊板時(shí)，墊板兩端搭放長度不得小于1m。墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？卓谧鳂I(yè)人員應(yīng)系平安 帶并扣牢保險(xiǎn)鉤，平安帶必須有牢固的固定點(diǎn)。13人工挖孔作業(yè)中， 應(yīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量， 確認(rèn)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：a. 孔內(nèi)空氣中氧氣濃度應(yīng)符合現(xiàn)行?缺氧危險(xiǎn)作業(yè)平安標(biāo)準(zhǔn)?GB8958的有關(guān)規(guī)定； 有毒有害

10、氣體濃度應(yīng)符合 ?北京市橋梁工程施工平安技 術(shù)規(guī)程? G BJ01 8 5 2004中附錄 N 的有關(guān)規(guī)定。b. 現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器。c. 開孔后，每班作業(yè)前必須翻開孔蓋通風(fēng)，經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣 體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄， 方可下孔作業(yè)； 檢測合格后未立即進(jìn)入 孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測，確認(rèn)符合規(guī)定并記錄。d. 孔深超過2m后，作業(yè)中應(yīng)每2h對(duì)孔內(nèi)氣體至少檢測一次，確認(rèn) 符合規(guī)定并記錄。e. 孔深超過5m后，作業(yè)中應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)和塑料通風(fēng)管進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。 14人工挖孔過程中， 必須設(shè)平安管理人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查監(jiān) 控，并配備必要照明設(shè)備， 隨時(shí)觀察井下情況， 掌握各

11、樁孔的平安狀 況，消除隱患，保證平安施工，并根據(jù)檢查情況及時(shí)填寫表 AQ-C6-4人工挖孔樁防護(hù)檢查、驗(yàn)收、表AQ-C6-5特殊部位氣體檢查記 錄。15施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品氧氣袋等 。開挖過程中，如遇塌 孔、地下水涌出、 有害氣體等異常情況， 必須立即停止人工挖孔施工 作業(yè)，將孔內(nèi)人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)， 并及時(shí)通知監(jiān)理單位和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 部門研究解決。嚴(yán)禁擅自處理、冒險(xiǎn)作業(yè)。16逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，去除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔底處理，須做到無松渣、淤泥、沉淀等擾動(dòng)過的軟層；地質(zhì)復(fù)雜時(shí)，釬探了解孔底以下地質(zhì)情況能否滿足設(shè)計(jì)要求，

12、并與相關(guān)單位研究處理措施。17遇到大粒徑漂石無法整塊挖出時(shí)， 采用風(fēng)鉆在漂石上打孔，裝 入膨脹水泥，漂石脹裂后用風(fēng)鎬破碎；孔壁因漂卵石的挖除而引起局部超挖時(shí)，澆筑側(cè)壁混凝土?xí)r應(yīng)注意將超挖部位回填密實(shí)人工挖孔提升土方4.4護(hù)壁施工1樁基采用有齒形混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土等級(jí)采用C25,護(hù)壁厚度為15cm,每節(jié)深1.0m，搭接0.1m。2護(hù)壁模板采用自制定型鋼模，每節(jié)分 4塊，塊與塊之間栓接，模板采用2mm厚鐵板，內(nèi)加5cm寬的加勁肋，加勁肋為20 cm X 20 cm的方格形狀。3模板的形狀為圓臺(tái)形，傾斜角度為6°。模板上口直徑為0.8m, 下口直徑為1m,模板長度為1m。拆上節(jié)，支下節(jié)

13、，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖 土操作。模板加固要牢固，采用十字撐內(nèi)固定法，嚴(yán)防跑模。4首節(jié)混凝土護(hù)壁平臺(tái)須高出地面 20 cm，并形成沿口護(hù)圈，護(hù) 圈的壁厚為20cm。護(hù)壁混凝土分層均勻灌注，用鋼筋插搗密實(shí)。下 部護(hù)壁混凝土使用轆轤吊運(yùn)至操作平臺(tái)，嚴(yán)禁從井口直接扔入孔內(nèi)。5護(hù)壁混凝土采用C25商品混凝土。當(dāng)上一節(jié)的護(hù)壁混凝土強(qiáng)度 到達(dá)5Mpa時(shí)，方可撤除該模板，進(jìn)入下一節(jié)的開挖，否那么嚴(yán)禁撤除 模板挖孔施工。6護(hù)壁混凝土澆注時(shí)，留取同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模、控制下步挖孔時(shí)間的依據(jù)，并同時(shí)做好試驗(yàn)記錄及存檔提升裝置人工挖樁護(hù)壁示意圖*1501000

14、(1500)j150|人工挖孔樁護(hù)壁配筋圖12® 8均布布置護(hù)壁鋼筋連接護(hù)壁混贛土灌注4.5鋼筋籠制作與吊裝1當(dāng)樁孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將孔底的虛土和雜物去除干凈，請(qǐng)有 關(guān)人員驗(yàn)孔，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格后，立即下鋼筋籠和 澆灌樁身混凝土。2鋼筋進(jìn)場后必須先取樣進(jìn)行檢測，合格前方可使用。3鋼筋加工制作：如鋼筋供應(yīng)的長度不能滿足設(shè)計(jì)要求，主筋采 用焊接，焊縫長度單面焊不小于 10d,雙面焊不小于5d;箍筋搭接 長度為10d。每批焊接的鋼筋，必須做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。為保證主筋間 距和鋼筋籠的整體剛度， 固定架力筋應(yīng)與主筋焊牢， 箍筋與主筋要綁 扎牢，成型后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量

15、等與設(shè)計(jì)相符合。 4鋼筋籠制作完成后采用措施保證在運(yùn)輸和安裝過程中，防止不 可恢復(fù)的變形，并設(shè)置保護(hù)墊塊。5鋼筋籠吊放時(shí)要有專人指揮，要垂直放入孔中，并要特別注意 主筋的方向和保護(hù)層的厚度，鋼筋籠的頂標(biāo)高應(yīng)控制在誤差范圍內(nèi)。 6在灌注混凝土前，采取措施固定鋼筋籠位置。4.6 澆注混凝土 1 灌注前，須對(duì)成孔進(jìn)行復(fù)測，合格后盡快灌注混凝土。2樁身混凝土為C25,采用商品混凝土，坍落度為1822cm,碎 石粒徑不大于40mm，運(yùn)至現(xiàn)場后，施工人員及時(shí)進(jìn)行澆灌，澆灌時(shí) 要注意掌握樁頂標(biāo)高。 嚴(yán)格控制混凝土的自由落距 自由落距不大于 2m。 3灌注混凝土?xí)r,孔口設(shè)戶口筒,灌注時(shí)盡量防止碰撞孔壁。 4樁

16、基護(hù)壁混凝土灌注,按水下灌注混凝土要求進(jìn)行施工。灌注 混凝土前，先安放導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為 30cm。導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不 低于1m。導(dǎo)管上口安放特制的混凝土漏斗?；炷凉嘧r(shí)，由輸送 車將混凝土送至漏斗內(nèi), 啟動(dòng)漏斗下開關(guān), 沿導(dǎo)管使混凝土自由下落。 5灌注時(shí)必須保證其連續(xù)進(jìn)行,混凝土澆注完畢后及時(shí)處理好吊環(huán)，灌注至超過設(shè)計(jì)樁頂 0.5m。6樁身混凝土的澆注速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一 個(gè)樁身混凝土澆注。7進(jìn)行樁孔混凝土澆注施工時(shí)，四周相鄰的樁孔不得進(jìn)行人工挖 孔作業(yè)。8混凝土澆注完畢后，對(duì)樁頂混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 五、人工挖孔平安措施5.1 人工挖孔平安措施1施工現(xiàn)場成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

17、，建立健全平安保證體系，制 定完善的平安管理制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主的方 針，嚴(yán)格平安管理責(zé)任制。2工程部設(shè)專職平安監(jiān)督員，堅(jiān)持全員平安教育制度，提高施工 人員的平安自保意識(shí)， 同時(shí)將具體的平安生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到各職能部門， 各作業(yè)班組具體人做到責(zé)任落實(shí)； 作業(yè)前必須具體到對(duì)每個(gè)人進(jìn)行安 全技術(shù)交底， 同時(shí)形成文件并記錄存檔。 作業(yè)中專職平安監(jiān)督員要進(jìn) 行監(jiān)督、檢查，落實(shí)平安技術(shù)交底中各項(xiàng)內(nèi)容的執(zhí)行情況。3進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好平安帽，穿戴合格的勞保用品。 凡穿戴不合格的勞保用品者，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。4各工種作業(yè)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，互相配合。所使 用的各種機(jī)械機(jī)具 ，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械的平安操作規(guī)程。5人工挖孔施工前，認(rèn)真研究鉆孔資料。施工中如遇流沙、涌水 以及有害氣體等異常情況，應(yīng)立即停止施工將作業(yè)人員撤離作業(yè)面， 并將情況及時(shí)上報(bào)，待制定出切實(shí)可行的解決方案，將險(xiǎn)情排除后， 方可繼續(xù)施工。6制定有針對(duì)性的平安防護(hù)措施，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)平安技術(shù) 培