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1、遼寧信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院裝備制造系課程設(shè)計(jì)論文題目: 螺旋千斤頂 班級(jí): 姓名: 學(xué)號(hào): 目錄:論文題目第2頁(yè)正 文第3頁(yè)第 19 頁(yè)評(píng)語(yǔ)及成績(jī)第20頁(yè)論文題目:附 圖:結(jié) 果設(shè)計(jì)要求:設(shè)計(jì)一個(gè)人力驅(qū)動(dòng)的螺旋千斤頂,示意圖如下:一、千斤頂?shù)母攀銮Ы镯斒且环N起重高度小(小于1)的最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備。它有機(jī)械式和液壓式兩種。機(jī)械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種。千斤頂按工作原理分為:螺旋千斤頂、齒條千斤頂、油壓千斤頂。二、螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算1、螺旋傳動(dòng)的應(yīng)用和類(lèi)型螺旋傳動(dòng)是利用螺桿(絲杠)和螺母組成的螺旋副來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻
2、、準(zhǔn)確、平穩(wěn)、易于自鎖等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。(1)按螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,螺旋傳動(dòng)可以有以下四種運(yùn)動(dòng)方式:螺母固定不動(dòng),如圖螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并往復(fù)移動(dòng),這種結(jié)構(gòu)以固定螺母為主要支承,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但占據(jù)空間大。常用于螺旋壓力機(jī)、螺旋千斤頂?shù)?。螺母轉(zhuǎn)動(dòng),如圖螺桿做直線移動(dòng),螺桿應(yīng)設(shè)防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),螺母轉(zhuǎn)動(dòng)要設(shè)置軸承均使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且螺桿行程占據(jù)尺寸故應(yīng)用較少。螺母旋轉(zhuǎn)并沿直線移動(dòng),如圖由于螺桿固定不動(dòng),因而二端支承結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,但精度不高。有些鉆床工作臺(tái)采用了這種方式。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),如圖螺母做直線運(yùn)動(dòng),這種運(yùn)動(dòng)方式占據(jù)空間尺寸小,適用于長(zhǎng)行程螺桿。螺桿兩端的軸承和螺母防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。車(chē)床絲杠、刀架移
3、動(dòng)機(jī)構(gòu)多采用這種運(yùn)動(dòng)方式。本次設(shè)計(jì)的螺旋千斤頂是運(yùn)用了上圖(a)的運(yùn)動(dòng)方式,即螺母固定不動(dòng)。(2)按照用途不同,螺旋傳動(dòng)分為三種類(lèi)型。傳力螺旋以傳遞動(dòng)力為主,要求以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力,一般為間歇性工作,工作速度較低,通常要求具有自鎖能力。如圖:傳導(dǎo)螺旋以傳遞運(yùn)動(dòng)為主,這類(lèi)螺旋常在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)連續(xù)工作且工作速度較高,傳動(dòng)精度要求較高,如圖:調(diào)整螺旋用于調(diào)整并固定零件間的相對(duì)位置,一般不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng),要求能自鎖,有時(shí)也要求很高精度,如帶傳動(dòng)張緊裝置、機(jī)床卡盤(pán)和精密儀表微調(diào)機(jī)構(gòu)的螺旋等。本次設(shè)計(jì)的螺旋千斤頂就是運(yùn)用了傳力螺旋這種傳動(dòng)類(lèi)型。2、螺旋傳動(dòng)的計(jì)算按照螺旋副摩擦性質(zhì)的不同,螺旋傳動(dòng)又可
4、分為滑動(dòng)摩擦螺旋傳動(dòng)(簡(jiǎn)稱滑動(dòng)螺旋)、滾動(dòng)摩擦螺旋傳動(dòng)(簡(jiǎn)稱滾動(dòng)螺旋)和靜壓滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)(簡(jiǎn)稱靜壓螺旋)。在螺旋傳動(dòng)中,結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單應(yīng)用最廣泛的是滑動(dòng)螺旋,滑動(dòng)螺旋副工作時(shí),主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向拉力(或壓力)的作用,由于螺桿和螺母的旋合螺紋間存在著較大的相對(duì)滑動(dòng),因此,其主要失效形式是螺紋牙破損?;瑒?dòng)螺旋的基本尺寸通常根據(jù)耐磨條件確定。對(duì)于傳力螺旋還應(yīng)校核螺桿危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度;對(duì)于青銅或鑄鐵螺母以及承受重載的調(diào)整螺旋應(yīng)校核其自鎖性;對(duì)于精度傳動(dòng)螺旋應(yīng)該校核螺桿的剛度;對(duì)于受壓螺桿,當(dāng)其長(zhǎng)徑比很大時(shí),應(yīng)校核其穩(wěn)定性;對(duì)于高速長(zhǎng)螺桿,應(yīng)校核其臨界轉(zhuǎn)速;要求自鎖時(shí),多采用單線螺紋,要求高效時(shí),多采用多線螺
5、紋。(1)一般螺旋機(jī)構(gòu)的計(jì)算一般螺旋機(jī)構(gòu)當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)角(rad)時(shí),螺母軸向移動(dòng)的位移L(mm)為: L=S/2 (式3.1)則式中S為螺旋線導(dǎo)程(mm)。如果螺桿的轉(zhuǎn)速為n(r/min)時(shí),則螺母移動(dòng)速度v(mm/s)為:V=Sn/60 (式3.2) (2)差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)與復(fù)式螺旋機(jī)構(gòu)的計(jì)算1-機(jī)架 2-螺桿 3-螺母 4-導(dǎo)向桿圖3.4 差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)上圖的螺旋機(jī)構(gòu)中,螺桿1上有A、B兩段螺旋,A段螺旋導(dǎo)程為SA(mm),B段螺旋導(dǎo)程為SB(mm),兩者旋向相同,則當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)角(rad)時(shí),螺母軸向移動(dòng)的位移L(mm)為: L=(SA-SB)/2 (式3.3) 如果螺桿的轉(zhuǎn)速為n(r/min)時(shí),則
6、螺母移動(dòng)速度v(mm/s)為: L=(SA-SB)n/60 (式3.4)由上式可知:當(dāng)A、B兩螺旋的導(dǎo)程SA、SB接近時(shí),螺母可得到微小位移,這種螺旋機(jī)構(gòu)稱為差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)(又稱微動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)),常用于分度機(jī)構(gòu)、測(cè)微機(jī)構(gòu)等。如果兩螺旋的旋向相反,則螺母軸向移動(dòng)的位移L為:L=(SA-SB)/2 (式3.5)移動(dòng)速度為: V(SA-SB)n/60 (式3.6)這種螺旋機(jī)構(gòu)稱為復(fù)式螺旋機(jī)構(gòu),適合于快速靠近或離開(kāi)的場(chǎng)合?;瑒?dòng)螺旋傳動(dòng)工作時(shí),螺桿和螺母主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向載荷(拉力或壓力)的作用,同時(shí)在螺桿和螺母的旋合螺紋間有較大的相對(duì)滑動(dòng)。滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的主要失效形式是螺紋磨損。因此,通常根據(jù)螺旋副的耐磨性
7、條件,計(jì)算螺桿中徑及螺母高度,并參照螺紋標(biāo)準(zhǔn)確定螺旋的主要參數(shù)和尺寸,然后再對(duì)可能發(fā)生的其他失效逐一進(jìn)行校核。3、螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和選材滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)包括螺桿、螺母的結(jié)構(gòu)形式及其固定和支承結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動(dòng)的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系,當(dāng)螺桿短而粗且垂直布置時(shí),如起重及加壓裝置的傳力螺旋,可以采用螺母本身作為支承的結(jié)構(gòu)。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)且水平布置時(shí),如機(jī)床的傳導(dǎo)螺旋(絲杠)等,應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支承,以提高螺桿工作剛度。螺母結(jié)構(gòu)有整體螺母、組合螺母和剖分螺母等形式。整體螺母結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由磨損而產(chǎn)生的軸向間隙不能補(bǔ)償,只適合在精度要求較低的場(chǎng)合中使用。對(duì)于經(jīng)常雙向傳動(dòng)的傳導(dǎo)螺旋,為了消除軸
8、向間隙并補(bǔ)償旋合螺紋的磨損,通常采用組合螺母或剖分螺母結(jié)構(gòu)。利用螺釘可使斜塊將其兩側(cè)的螺母擠緊,減小螺紋副的間隙,提高傳動(dòng)精度。傳動(dòng)用螺桿的螺紋一般采用右旋結(jié)構(gòu),只有在特殊情況下采用左旋螺紋。螺桿和螺母材料應(yīng)具有較高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和良好的工藝性。表3.1 螺桿與螺母常用的材料螺紋副材料應(yīng)用場(chǎng)合螺桿Q235 Q275 45 50輕載、低速傳動(dòng)。材料不熱處理40Gr 65Mn 20GrMnTi重載、較高速。材料需經(jīng)熱處理,以提高耐磨性9Mn2V GrWMn 38GrMoAl精密傳導(dǎo)螺旋傳動(dòng)。材料需經(jīng)熱處理螺母ZcuSn10P1 ZcuSn5Pb5Zn5一般傳動(dòng)ZcuAL10Fe3 ZcuZn
9、25AL6Fe3Mn重載、低速傳動(dòng)。尺寸較小或輕載高速傳動(dòng),螺母可采用鋼或鑄鐵制造,內(nèi)空澆鑄巴士合金或青銅4、螺旋機(jī)構(gòu)耐磨性的計(jì)算耐磨性計(jì)算尚無(wú)完善的計(jì)算方法,目前是通過(guò)限制螺紋副接觸面上的壓強(qiáng)作為計(jì)算條件,其校核公式為:PP (式3.7)式中,F(xiàn)為軸向工作載荷(N);A為螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積(mm²);d2為螺紋中徑(mm);P為螺距(mm);h為螺紋工作高度(mm),矩形與梯形螺紋的工作高度h=0.5P,鋸齒形螺紋高度h=0.75P;z=H/P為螺紋工作圈數(shù),H為螺紋高度(mm),p為許用壓強(qiáng)(MPa)。表3.2 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的許用壓強(qiáng)螺紋副材料滑動(dòng)副速度
10、/(m·min-1)許用壓強(qiáng)/MPa鋼對(duì)青銅低速<3.0612>151825111871012鋼-耐磨鑄鐵61268鋼-灰鑄鐵<2.4612131847鋼-鋼低速7.513 淬火鋼-青銅6121013注:ø<2.5或人力驅(qū)動(dòng)時(shí),p可提高20%;螺母為剖分式時(shí),p應(yīng)降低15%-20%。為便于推導(dǎo)設(shè)計(jì)公式,令ø =H/d2,代入整理后得螺紋中徑的設(shè)計(jì)公式為:d2 (式3.8)對(duì)矩形、梯形螺紋,h=0.5P,則:d20.8 (式3.9)對(duì)鋸齒形螺紋,h=0.75P,則 d20.65 (式3.10)ø值根據(jù)螺母的結(jié)構(gòu)選取。對(duì)于整體式螺母,
11、磨損后間隙不能調(diào)整,通常用于輕載或精度要求低的場(chǎng)合,為使受力分布均勻,螺紋工作圈數(shù)不宜過(guò)多,宜取ø=1.22.5;對(duì)于剖分式螺母或螺母兼作支承而受力較大,可取ø=2.53.5;傳動(dòng)精度高或要求壽命長(zhǎng)時(shí),允許ø=4。根據(jù)公式計(jì)算出螺紋中徑d2后,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取螺紋的公稱直徑d和螺距P。由于旋合各圈螺紋牙受力不均,故z不宜大于10。5、螺母螺紋牙的強(qiáng)度計(jì)算螺紋牙多發(fā)生剪切與彎曲破壞。由于一般情況下螺母材料的強(qiáng)度比螺桿低,因此只需校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度。假設(shè)載荷集中作用在螺紋中徑上,可將螺母螺紋牙視為大徑D處展開(kāi)的懸臂梁,螺紋牙根部的彎曲強(qiáng)度校核公式為:= 3Fh/Db&
12、#178;z (式3.11)剪切強(qiáng)度校核公式為: =F/zDb (式3.12)式中D為螺母螺紋的大徑(mm);b為螺母螺紋牙根部寬度(mm);可由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查得,也可取矩形螺紋b=0.5P,梯形螺紋b=0.65P,鋸齒形螺紋b=0.74P; 、分別為螺母螺紋牙的許用彎曲應(yīng)力和許用切應(yīng)力(MPa)。表3.3 滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力項(xiàng) 目許用應(yīng)力/ Mpa鋼制螺桿=S/35 S為材料的屈服極限/ MPa螺 母材料許用彎曲應(yīng)力b許用切應(yīng)力青銅40603040耐磨鑄鐵506040鑄鐵455540鋼(1.01.2)0.6注:靜載荷許用應(yīng)力取大值。若螺桿與螺母的材料相同,由于螺桿螺紋的小徑d1小于螺母螺紋
13、的大徑D,故應(yīng)校核螺桿螺紋牙的強(qiáng)度,這時(shí)公式中的D應(yīng)改為d1。6、螺桿強(qiáng)度校核螺桿受軸向力F及轉(zhuǎn)矩T的作用,危險(xiǎn)截面上受拉(壓)應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。根據(jù)第四強(qiáng)度理論,螺桿危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度校核公式為 式13式中,d1為螺桿螺紋的小徑(mm);為螺桿材料的許用應(yīng)力(MPa),見(jiàn)表1.8;T為螺桿所受轉(zhuǎn)矩(N·m);由式T=Ftan(+)。7、螺桿穩(wěn)定性校核對(duì)于長(zhǎng)徑比大的受壓螺桿,當(dāng)軸向力F超過(guò)某一臨界載荷FC時(shí),螺桿可能會(huì)突然產(chǎn)生側(cè)向彎曲而喪失穩(wěn)定。因此,對(duì)細(xì)長(zhǎng)螺紋應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性校核。螺桿的穩(wěn)定性條件為 式14式中,S為穩(wěn)定性安全系數(shù),對(duì)于傳力螺旋取S=3.55;對(duì)于傳導(dǎo)螺旋取S=2.54;對(duì)
14、于精密螺桿或水平螺桿取S>4。臨界載荷FC與螺桿的柔度及材料有關(guān),根據(jù)=的大小選用不同的公式計(jì)算。當(dāng)8590時(shí),根據(jù)歐拉公式計(jì)算,即 式15式中,F(xiàn)C為臨界載荷(N);E為螺桿材料的彈性模量(MPa),對(duì)于鋼E=2.06×105;I為危險(xiǎn)截面的慣性矩(mm4),I=,d1為螺桿螺紋內(nèi)徑(mm);為長(zhǎng)度系數(shù),與螺桿端部結(jié)構(gòu)有關(guān),見(jiàn)表1.9;L為螺桿最大受力長(zhǎng)度(mm);i為螺桿危險(xiǎn)截面的慣性半徑(mm),I=。表1.9 長(zhǎng)度系數(shù)螺桿端部結(jié)構(gòu)兩端固定0.5一端固定,一端不完全固定0.6一端固定,一端自由(如千斤頂)2一端固定,一端鉸支(如壓力機(jī))0.7兩端鉸支(如傳導(dǎo)螺桿)1注:用
15、下列辦法確定螺桿端部的支撐情況:采用滑動(dòng)支承時(shí):lo為支承長(zhǎng)度,do為支承孔直徑,lo/do<1.5鉸支;lo/do=1.53不完全固定;lo/do>3固定。采用滾動(dòng)支承時(shí):只有徑向約束時(shí)為鉸支;徑向和軸向都有約束為固定。當(dāng)<8590時(shí);對(duì)b380MPa的碳素鋼(如Q235、Q275)Fc=(304-1.12) 式16當(dāng)<8590時(shí),對(duì)b470MPa的優(yōu)質(zhì)碳素鋼(如355、45)Fc=(461-2.57) 式17 當(dāng)<40時(shí),無(wú)需進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。8、自鎖性校核對(duì)于要求自鎖的螺旋傳動(dòng),應(yīng)校核是否滿足自鎖條件,即 式18式中,為螺紋副的當(dāng)量摩擦系數(shù),見(jiàn)表1.10表1.
16、10 螺旋傳動(dòng)螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)(定期潤(rùn)滑)螺旋副材料鋼和青銅鋼和耐磨鑄鐵鋼和鑄鐵鋼和鋼淬火鋼和青銅0.080.100.100.120.120.150.110.170.060.08三、千斤頂?shù)墓ぷ髟砗驮O(shè)計(jì)1、千斤頂?shù)墓ぷ髟砬Ы镯斢袡C(jī)械千斤頂和液壓千斤頂?shù)葞追N,原理各有不同。從原理上來(lái)說(shuō),液壓傳動(dòng)所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是說(shuō),液體各處的壓強(qiáng)是一致的,這樣,在平衡的系統(tǒng)中,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止。所以通過(guò)液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。我們所常見(jiàn)到的液壓千斤頂就是利用了這個(gè)
17、原理來(lái)達(dá)到力的傳遞。螺旋千斤頂是通過(guò)往復(fù)扳動(dòng)手柄,拔爪即推動(dòng)棘輪間隙回轉(zhuǎn),小傘齒輪帶動(dòng)大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉(zhuǎn),從而使升降套筒獲得起升或下降,而達(dá)到起重拉力的功能,但不如液壓千斤頂簡(jiǎn)易。 2、千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)設(shè)計(jì)螺旋千斤頂,已知軸向載荷F=10000N,起重高度為l=124mm,方案圖3.1所示。圖3.1千斤頂結(jié)構(gòu)圖1. 選擇材料由表1.2選材料為45鋼,由手冊(cè)查=355Mpa;螺母材料錫青銅為ZCuSn10P1,由表1.3查得p=11Mpa;取單頭右旋梯形螺紋,=30º,=15º,螺母為整體螺母。2. 耐磨性計(jì)算(1) 取=2(2) 計(jì)算d2d20.8=0.8×=1
18、7.06由計(jì)算出的d2查手冊(cè)確定螺紋的標(biāo)準(zhǔn)值為 d=24 mm、D=24.5 mm d1=18.5 mm,D1=19 mm d2(D2)=21.5 P=5 mm(3) 計(jì)算螺母高HH=d2=2×21.5=43mm(4) 計(jì)算旋合圈數(shù)z z=8.6<10(5) 校核螺紋副自鎖性=arctan=4.23º由表1.5查得fv=0.01,v=arctan0.10=5.71º,v,滿足自鎖條件。1) 螺母螺紋牙強(qiáng)度校核由表1.4查得青銅螺母螺紋牙許用彎曲應(yīng)力=4060Mpa、許用剪切應(yīng)力=3040Mpa;梯形螺紋的螺紋牙根寬度b=0.65P=0.65×5=3
19、.25mm;梯形螺紋的螺紋牙工作高度h=0.5P=0.5×5=2.5mm。(1) 彎曲強(qiáng)度校核=10.72 合格(2) 剪切強(qiáng)度校核=4.65 合格2) 螺桿強(qiáng)度校核(1) 由表1.4查得螺桿許用應(yīng)力=71Mpa(2) 螺桿所受轉(zhuǎn)矩T=Ftan(+)=10000× tan(4.23º+5.71º)=18955N·mm(3) ca=40.13 合格3. 螺母外部尺寸計(jì)算a) 計(jì)算D3螺母懸置部分受拉伸和扭轉(zhuǎn)聯(lián)合作用,為計(jì)算簡(jiǎn)單,將F增大30%,按拉伸強(qiáng)度計(jì)算得= 式中,為螺母材料的許用拉伸應(yīng)力,可取=0.83b,由表1.4取b=50Mpa,因此=0.83b=41.5Mpa。故 D3=31.5mm取D3=35 mmb) 確定D0和a按經(jīng)驗(yàn)公式D0=(1.31.4)D3及a=確定。D0=(1.31.4)×35=45.549mm 取D0=48 mma=14.3 取a=15 mmc) 校核凸緣支承表面的擠壓強(qiáng)度,強(qiáng)度條件為p=p 合格d) 校核凸緣根部彎曲強(qiáng)度p=7.88 Mpab=50 Mpa 合格e) 校核凸緣根部剪切強(qiáng)度,強(qiáng)度條件為=式中,螺母材料的許用切應(yīng)力=35Mpa 故 =6 Mpa 合格4. 手柄設(shè)計(jì)計(jì)算拖杯與手柄的結(jié)構(gòu)a) 確定手柄長(zhǎng)度手柄上的工作轉(zhuǎn)矩為T(mén)=FHLH=T1+T
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