輔控網(wǎng)崗位認證培訓大綱及仿真評分標準征求意見搞

1、輔控網(wǎng)崗位認證培訓大綱及仿真機評分標準編制：生產(chǎn)部輔控值班員培訓大綱1.1.化學水處理系統(tǒng)41.1.1.系統(tǒng)概述41.1.2.熱力發(fā)電廠水處理理論知識41.1.3.化學凈水系統(tǒng)41.1.4.鍋爐補給水系統(tǒng)51.1.5.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)61.1.6.水汽化學監(jiān)督71.1.7.機組水汽運行監(jiān)督81.1.8.電解海水制氯系統(tǒng)81.1.9.工業(yè)廢水處理81.1.10.生活污水處理81.1.11.全廠雨水排放系統(tǒng)81.1.12.消防泵站81.1.13.供氫站設備系統(tǒng)81.1.14.化學加藥系統(tǒng)91.2.脫硫系統(tǒng)91.2.1.系統(tǒng)概述91.2.2.火電廠二氧化硫的排放與控制91.2.3.石灰石/石膏濕法F

2、GD技術(shù)91.2.4.脫硫系統(tǒng)設備技術(shù)規(guī)范91.2.5.煙氣系統(tǒng)101.2.6.吸收塔系統(tǒng)101.2.7.制漿系統(tǒng)111.2.8.脫水系統(tǒng)111.2.9.廢水系統(tǒng)111.2.10.公用系統(tǒng)121.2.11.脫硫系統(tǒng)啟動前設備實驗121.2.12.脫硫系統(tǒng)長期、短期、短時停運操作121.3.除灰(渣)系統(tǒng)121.3.1.氣力輸灰系統(tǒng)121.3.2.電除塵器系統(tǒng)131.3.3.除渣及渣水系統(tǒng)131.4.輸煤系統(tǒng)141.4.1.系統(tǒng)概述141.4.2.燃煤及燃煤摻配知識141.4.3.輸煤系統(tǒng)設備151.4.4.卸煤及儲煤設備171.4.5.輸煤系統(tǒng)圖181.4.6.輸煤系統(tǒng)集控運行181.4.7.

3、輸煤集控的監(jiān)視與調(diào)整內(nèi)容181.5.相關(guān)電氣知識181.5.1.電氣設備操作通則181.5.2.電氣設備操作的一般原則181.5.3.特殊情況下進行電氣操作的規(guī)定181.5.4.廠用電動機運行通則181.5.5.廠用電動機啟動前檢查通則181.5.6.廠用電動機啟動通則181.5.7.廠用電動機運行維護通則181.5.8.絕緣電阻的規(guī)定191.5.9.廠用電動機事故處理通則191.5.10.電動機故障類型及其原因191.5.11.熱機設備及系統(tǒng)啟動、維護通則191.5.12.輔機試轉(zhuǎn)注意事項191.5.13.熱機設備及系統(tǒng)啟動前準備191.5.14.設備及系統(tǒng)投入、操作、巡回檢查及停運192.

4、1.化學仿真啟動評分標準202.2.化學事故仿真評分標準412.3.脫硫仿真啟動評分標準612.4.脫硫仿真事故評分標準812.5.輸煤除灰操作評分標準1012.6.輸煤除灰事故處理評分標準1211. 輔控值班員培訓1.1. 化學水處理系統(tǒng)1.1.1. 系統(tǒng)概述1.1.1.1. 熟悉化學水處理系統(tǒng)的組成；1.1.1.2. 熟悉化學水處理系統(tǒng)主要設備組成；1.1.1.3. 熟悉化學水處理系統(tǒng)工藝流程；1.1.1.4. 熟悉本廠水網(wǎng)概況；1.1.2. 熱力發(fā)電廠水處理理論知識1.1.2.1. 掌握天然水中的雜質(zhì)及水質(zhì)指標；1.1.2.2. 了解水的沉淀處理原理；1.1.2.3. 了解水的過濾處理原

5、理；1.1.2.4. 掌握離子交換的基本知識；1.1.2.5. 了解反滲透膜的種類、性能，掌握其脫鹽原理；1.1.2.6. 了解給水系統(tǒng)金屬的腐蝕及其防止；1.1.2.7. 掌握常規(guī)實驗室的儀器分析原理及使用方法，了解常用在線儀表的原理、特性；1.1.2.8. 了解鍋爐的蒸汽污染、積鹽及其防止；1.1.2.9. 掌握直流鍋爐水處理的特點；1.1.2.10. 了解鍋爐的化學清洗和停用保護；1.1.3. 化學凈水系統(tǒng)1.1.3.1. 反應沉淀池；1.1.3.2. 了解膠體化學基礎（膠體的穩(wěn)定性和脫穩(wěn)）；1.1.3.3. 了解水的混凝處理、常用混凝劑，掌握混凝試驗方法；1.1.3.4. 掌握水的沉淀

6、軟化原理；1.1.3.5. 熟悉斜板式沉淀池結(jié)構(gòu)及特點；1.1.3.6. 掌握反應沉淀池設備規(guī)范及水質(zhì)標準、監(jiān)督項目；1.1.3.7. 掌握反應沉淀池投運、停運操作；1.1.3.8. 掌握反應沉淀池出水水質(zhì)異常及處理；1.1.3.9. 空氣擦洗濾池；1.1.3.9.1 了解水的過濾原理；1.1.3.9.2 掌握空氣擦洗濾池的構(gòu)造和工作原理；1.1.3.9.3 掌握空氣擦洗濾池設備規(guī)范和水質(zhì)標準、監(jiān)督項目；1.1.3.9.4 掌握空氣擦洗濾池投停和反洗操作；1.1.3.9.5 了解濾池的維護要點（反洗強度、膨脹率和化學清洗）；1.1.3.9.6 掌握空氣擦洗濾池出水水質(zhì)異常及處理；1.1.3.9

7、.7 掌握羅茨風機異常及處理；1.1.3.10. 凈水泵房設備系統(tǒng)；1.1.3.10.1 掌握并識記凈水系統(tǒng)圖；1.1.3.10.2 熟識凈水系統(tǒng)PLC畫面并能熟練操作各設備；1.1.3.10.3 掌握淡水升壓泵、工業(yè)水泵、回用水泵、生活水泵的電流和流量，及相關(guān)啟停操作；1.1.3.10.4 掌握凈水系統(tǒng)水池設備規(guī)范；1.1.3.10.5 掌握工業(yè)水池、回用水池、生活水池、消防水池的來水和用戶；1.1.4. 鍋爐補給水系統(tǒng)1.1.4.1. 超濾設備；1.1.4.1.1 掌握超濾的工作原理；1.1.4.1.2 掌握超濾的的工藝系統(tǒng)流程；1.1.4.1.3 掌握并識記超濾系統(tǒng)圖；1.1.4.1.4

8、 掌握超濾投運、停止操作步序；1.1.4.1.5 掌握超濾產(chǎn)水水質(zhì)指標；1.1.4.1.6 掌握超濾運行工況和正常運行參數(shù)（進水溫度、進出水壓差、產(chǎn)水量）；1.1.4.1.7 掌握超濾清洗原則和清洗方法；1.1.4.1.8 掌握超濾反洗加藥系統(tǒng)流程和加藥量控制；1.1.4.1.9 了解自清洗過濾器工作原理；1.1.4.1.10 掌握板式加熱器投運、停止操作；1.1.4.1.11 掌握清水泵電流、超濾膜組件設備規(guī)范；1.1.4.1.12 掌握超濾故障及處理方法；1.1.4.2. 反滲透設備；1.1.4.2.1 掌握反滲透的工作原理；1.1.4.2.2 掌握反滲透的的工藝系統(tǒng)流程；1.1.4.2.

9、3 掌握并識記反滲透系統(tǒng)圖；1.1.4.2.4 掌握反滲透投運、停止操作步序；1.1.4.2.5 掌握反滲透進水和產(chǎn)水水質(zhì)指標；1.1.4.2.6 掌握反滲透運行工況和正常運行參數(shù)（入口DD、余氯、pH、ORP、溫度、流量、壓力，二段產(chǎn)水量，產(chǎn)水總量、電導，二段產(chǎn)水量，濃水流量）；1.1.4.2.7 掌握反滲透清洗原則和清洗方法；1.1.4.2.8 掌握反滲透加藥系統(tǒng)流程和加藥量控制；1.1.4.2.9 掌握反滲透SDI、余氯等常規(guī)實驗操作，掌握反滲透脫鹽率計算；1.1.4.2.10 掌握反滲透膜性能（溫度、濃差極化、回收率）；1.1.4.2.11 掌握保安過濾器設備規(guī)范（過濾精度、運行壓差）

10、；1.1.4.2.12 掌握超濾產(chǎn)水泵、一級反滲透產(chǎn)水泵、反滲透升壓泵電流，反滲透膜組件設備規(guī)范；1.1.4.2.13 掌握反滲透故障及處理方法；1.1.4.3. 混床系統(tǒng)設備；1.1.4.3.1 掌握離子交換的原理，了解一級復床除鹽原理；1.1.4.3.2 掌握混床的的工藝系統(tǒng)流程和設備結(jié)構(gòu)；1.1.4.3.3 掌握并識記混床系統(tǒng)圖；1.1.4.3.4 掌握混床投運、停止操作步序；1.1.4.3.5 掌握混床產(chǎn)水水質(zhì)指標；1.1.4.3.6 掌握混床運行工況和正常運行參數(shù)；1.1.4.3.7 掌握混床再生操作和再生注意事項；1.1.4.3.8 掌握酸堿噴射器工作原理；1.1.4.3.9 了解

11、樹脂的變質(zhì)和污染及復蘇；1.1.4.3.10 了解提高離子交換除鹽經(jīng)濟性的措施；1.1.4.3.11 了解新離子交換樹脂的處理和貯存；1.1.4.3.12 了解混床設備的腐蝕與防護；1.1.4.3.13 掌握混床故障及處理方法；1.1.4.4. 鍋爐補給水系統(tǒng)概述；1.1.4.4.1 掌握補給水系統(tǒng)流程及各除鹽設備出力；1.1.4.4.2 掌握清水池、超濾產(chǎn)水箱、一級反滲透產(chǎn)水箱、二級反滲透產(chǎn)水箱、除鹽水箱容積，除鹽水箱出水水質(zhì)要求；1.1.4.4.3 掌握鍋爐補給水系統(tǒng)外排廢水來源及用戶（超濾反洗回收水池、一級反滲透濃水池、化學廢水池）；1.1.5. 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)1.1.5.1. 前置過

12、濾器；1.1.5.1.1 掌握前置過濾器工作原理；1.1.5.1.2 掌握前置過濾器結(jié)構(gòu)組成和內(nèi)部構(gòu)造；1.1.5.1.3 掌握并識記前置過濾器單元系統(tǒng)圖；1.1.5.1.4 掌握投入和停運操作；1.1.5.1.5 掌握前置過濾器反洗壓差、運行制水量和旁路邏輯保護；1.1.5.1.6 掌握前置過濾器投運原則（鐵含量）；1.1.5.1.7 掌握前置過濾器故障及處理原則；1.1.5.2. 高速混床系統(tǒng)；1.1.5.2.1 了解高速混床所用離子交換樹脂特點；1.1.5.2.2 掌握高速混床的結(jié)構(gòu)特點；1.1.5.2.3 掌握高速混床工作原理；1.1.5.2.4 掌握并識記高速混床單元系統(tǒng)圖；1.1.

13、5.2.5 掌握高速混床投入、停運、失效樹脂輸出、備份樹脂導入操作；1.1.5.2.6 掌握高速混床出水水質(zhì)指標和失效指標；1.1.5.2.7 掌握高速混床設備規(guī)范（混床流量、壓差，再循環(huán)泵電流，樹脂捕捉器壓差）；1.1.5.2.8 掌握高速混床投運及退備原則；1.1.5.2.9 掌握高速混床故障及處理原則；1.1.5.2.10 了解混床的氨化運行原理和注意事項；1.1.5.3. 體外再生系統(tǒng)；1.1.5.3.1 掌握體外再生流程并識記再生系統(tǒng)圖；1.1.5.3.2 熟練掌握體外再生步驟；1.1.5.3.3 了解再生酸堿標準；1.1.5.3.4 掌握再生系統(tǒng)故障及處理方法；1.1.5.3.5

14、掌握再生酸堿系統(tǒng)工藝流程及操作安全注意事項；1.1.5.4. 凝結(jié)水精處理概述；1.1.5.4.1 掌握精處理工藝流程；1.1.5.4.2 掌握旁路單元聯(lián)鎖保護；1.1.5.4.3 掌握機組排水槽來水及用戶；1.1.5.4.4 掌握再生電加熱罐運行操作；1.1.6. 水汽化學監(jiān)督1.1.6.1. 掌握水汽監(jiān)督的任務；1.1.6.2. 水汽取樣系統(tǒng)；1.1.6.2.1 掌握取樣系統(tǒng)裝置的組成和冷卻水、冷卻器調(diào)整；1.1.6.2.2 了解取樣系統(tǒng)裝置功能；1.1.6.2.3 掌握水汽取樣點及各點測量項目，識記水汽取樣裝置系統(tǒng)圖；1.1.6.2.4 掌握水汽取樣裝置投運前的檢查、投運及運行監(jiān)督和操作

15、注意事項；1.1.6.2.5 掌握機組啟動過程前化學監(jiān)督準備工作，鍋爐冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗指標監(jiān)督；1.1.6.2.6 熟練掌握機組啟動過程中各階段，各取樣點水汽控制標準；1.1.6.2.7 掌握機組運行時水汽質(zhì)量控制標準；1.1.6.2.8 掌握機組停運時取樣裝置退備操作及機組停運保護；1.1.6.3. 給水處理方式；1.1.6.3.1 掌握給水AVT處理方式時，加氨、聯(lián)氨作用及水質(zhì)標準；1.1.6.3.2 掌握給水CWT處理方式時，水質(zhì)要求和投入退出原則；1.1.6.3.3 掌握藥液濃度配置和加藥泵運行檢查；1.1.6.3.4 水汽質(zhì)量劣化處理；1.1.6.3.5 掌握水汽質(zhì)量劣化處理原則和

16、處理方法；1.1.6.3.6 掌握水汽異?！叭壧幚怼痹瓌t，識記給水、凝結(jié)水水質(zhì)異常時處理標準；1.1.6.3.7 掌握機組停運保護方法；1.1.7. 機組水汽運行監(jiān)督1.1.7.1. 掌握點火啟動前檢查和準備工作；1.1.7.2. 掌握啟動時及運行中的化學監(jiān)督；1.1.7.3. 了解爐內(nèi)磷酸鹽處理方式，掌握啟動鍋爐爐水水質(zhì)指標；1.1.8. 電解海水制氯系統(tǒng)1.1.8.1. 掌握海水制氯的工藝流程，識記海水制氯系統(tǒng)圖；1.1.8.2. 了解電解海水制氯原理及掌握有效氯測量方法；1.1.8.3. 掌握海水制氯運行參數(shù)及聯(lián)鎖保護；1.1.8.4. 掌握海水制氯投運前檢查、投運及停止操作；1.1.

17、8.5. 掌握海水制氯發(fā)生器酸洗操作及注意事項；1.1.8.6. 掌握海水制氯設備異常及處理方法；1.1.9. 工業(yè)廢水處理1.1.9.1. 掌握工業(yè)廢水系統(tǒng)組成，廢水來源及用戶；1.1.9.2. 掌握工業(yè)廢水來水水質(zhì)和排放標準；1.1.9.3. 掌握經(jīng)常性廢水、非經(jīng)常性廢水、含油廢水處理工藝；1.1.9.4. 掌握廢水系統(tǒng)流程，識記工業(yè)廢水系統(tǒng)圖；1.1.9.5. 掌握工業(yè)廢水自動控制方式；1.1.9.6. 掌握油水分離器的維護與保養(yǎng)；1.1.10. 生活污水處理1.1.10.1. 掌握生活污水系統(tǒng)工藝流程，識記生活污水系統(tǒng)圖；1.1.10.2. 掌握生活污水出水水質(zhì)；1.1.10.3. 掌

18、握生活污水運行檢查和維護；1.1.10.4. 掌握消毒劑加藥操作及運行檢查和注意事項；1.1.11. 全廠雨水排放系統(tǒng)1.1.11.1. 掌握雨水池系統(tǒng)流程；1.1.11.2. 掌握雨水排放系統(tǒng)設備規(guī)范，雨水池有效容積和各雨水泵電流；1.1.11.3. 掌握雨水泵聯(lián)鎖定值；1.1.12. 消防泵站1.1.12.1. 了解全廠消防系統(tǒng)圖；1.1.12.2. 掌握消防系統(tǒng)設備規(guī)范，消防電泵電流及流量等；1.1.12.3. 掌握消防系統(tǒng)自動模式投入前檢查、投運方法；1.1.12.4. 掌握系統(tǒng)聯(lián)鎖定值；1.1.12.5. 掌握電動消防泵、柴油消防泵手動啟動和停止；1.1.12.6. 掌握消防泵站運行

19、注意事項；1.1.13. 供氫站設備系統(tǒng)1.1.13.1. 掌握我廠供氫系統(tǒng)工藝流程；1.1.13.2. 掌握識記供氫匯流排系統(tǒng)圖；1.1.13.3. 掌握發(fā)電機相關(guān)氫氣參數(shù)；1.1.13.4. 掌握氫氣匯流排及檢測系統(tǒng)基本參數(shù)；1.1.13.5. 掌握補氫量計算（根據(jù)氫瓶組出口壓力差）；1.1.13.6. 掌握發(fā)電機充氫、排補氫時氫站操作；1.1.13.7. 掌握氫站進行操作時的注意事項；1.1.14. 化學加藥系統(tǒng)1.1.14.1. 凈水加藥系統(tǒng)1.1.14.1.1 掌握凈水系統(tǒng)混凝劑加藥流程和加藥標準；1.1.14.1.2 掌握凈水系統(tǒng)消毒藥劑加藥流程和加藥標準；1.1.14.1.3 掌

20、握混凝劑藥品特性，了解其濃度測定方法；1.1.14.1.4 掌握消毒劑藥品特性，了解其濃度測定方法；1.1.14.1.5 掌握加藥泵的啟動前的檢查及停運；1.1.14.1.6 掌握加藥泵的常見故障及處理；1.1.14.1.7 掌握凈水藥品的卸藥操作和相關(guān)安全防護注意事項；1.1.14.2. 鍋爐補給水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)；1.1.14.2.1 掌握酸堿、次氯酸鈉系統(tǒng)流程和各用戶；1.1.14.2.2 掌握除鹽水箱水質(zhì)異常處理；1.1.14.2.3 掌握酸堿、次氯酸鈉操作注意事項；1.1.14.2.4 了解再生酸堿驗收標準及實驗方法；1.1.14.3. 機組水汽加藥系統(tǒng)；1.1.14.3.1 掌握加聯(lián)氨

21、、加氨、加氧裝置組成、作用及加藥點；1.1.14.3.2 掌握加藥量控制指標；1.1.14.3.3 掌握聯(lián)氨、氨水使用過程中的安全注意事項；1.2. 脫硫系統(tǒng)1.2.1. 系統(tǒng)概述1.2.1.1. 熟悉石灰石/石膏濕法FGD技術(shù)；1.2.1.2. 熟悉石灰石/石膏濕法FGD系統(tǒng)構(gòu)成；1.2.1.3. 熟悉FGD系統(tǒng)的運行；1.2.1.4. 熟悉國家相關(guān)環(huán)保政策；1.2.2. 火電廠二氧化硫的排放與控制1.2.2.1. 了解我國電力的發(fā)展與二氧化硫的排放；1.2.2.2. 了解二氧化硫污染控制狀況；1.2.2.3. 了解火電廠二氧化硫的生成與排放特點；1.2.2.4. 了解火電廠實用的FGD技術(shù)

22、；1.2.3. 石灰石/石膏濕法FGD技術(shù)1.2.3.1. 掌握石灰石/石膏濕法FGD工藝的基本原理；1.2.3.1.1 二氧化硫的吸收；1.2.3.1.2 石灰石的溶解；1.2.3.1.3 亞硫酸鹽的氧化；1.2.3.1.4 石膏的結(jié)晶；1.2.3.2. 了解典型的石灰石/石膏FGD技術(shù)；1.2.4. 脫硫系統(tǒng)設備技術(shù)規(guī)范1.2.4.1. 掌握我廠脫硫工藝設計效率，工藝吸收劑用量，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)量；1.2.4.2. 掌握脫硫系統(tǒng)主要工藝設備及規(guī)范；1.2.5. 煙氣系統(tǒng)1.2.5.1. 掌握并識記煙氣系統(tǒng)圖；1.2.5.2. 掌握煙氣進、出口擋板保護及聯(lián)鎖；1.2.5.3. 掌握旁路擋板保護開

23、條件及允許關(guān)閉條件；1.2.5.4. 掌握擋板密封風機聯(lián)鎖啟動及停止條件；1.2.5.5. 掌握密封風機電流、出口溫度和壓力；1.2.5.6. 掌握煙氣系統(tǒng)投運條件和啟動前檢查；1.2.5.7. 掌握原煙氣、凈煙氣進出口正常運行參數(shù)；1.2.5.8. 掌握煙氣系統(tǒng)的故障及處理方法；1.2.5.8.1 擋板密封風機故障；1.2.5.8.2 煙道嚴重結(jié)灰；1.2.5.9. 了解煙道腐蝕形式及防護措施；1.2.6. 吸收塔系統(tǒng)1.2.6.1. 掌握并識記吸收塔系統(tǒng)圖；1.2.6.2. 掌握漿液循環(huán)泵啟動及保護停止條件，設備參數(shù)；1.2.6.3. 掌握漿液循環(huán)泵停止步驟；1.2.6.4. 掌握吸收塔液

24、位聯(lián)鎖保護及設備參數(shù)；1.2.6.5. 掌握氧化風機允許啟動及保護停止條件，設備參數(shù)；1.2.6.6. 掌握氧化風機啟動及停運操作；1.2.6.7. 掌握吸收塔石膏排出泵允許啟動及保護停止條件，設備參數(shù)；1.2.6.8. 掌握石膏排出泵啟動及停運操作；1.2.6.9. 掌握吸收塔系統(tǒng)投運及停運操作；1.2.6.10. 掌握吸收塔系統(tǒng)故障及處理方法；1.2.6.10.1 漿液循環(huán)泵故障；1.2.6.10.2 氧化風機故障；1.2.6.10.3 吸收塔攪拌器故障；1.2.6.10.4 除霧器系統(tǒng)故障；1.2.6.10.5 脫硫效率低；1.2.6.11. 掌握吸收塔除霧器性能特點及沖洗水參數(shù)控制；1

25、.2.6.12. 掌握FGD系統(tǒng)設計參數(shù)及對脫硫效率影響；1.2.6.12.1 液氣比；1.2.6.12.2 吸收塔內(nèi)煙氣流速；1.2.6.12.3 漿液停留時間；1.2.6.12.4 氧化空氣量及氧化空氣系統(tǒng)設計；1.2.6.12.5 噴淋層設計；1.2.6.12.6 改善吸收塔內(nèi)氣流均勻性的設計；1.2.6.13. 掌握FGD系統(tǒng)入口煙氣因素對脫硫效率影響；1.2.6.13.1 吸收塔入口煙氣量的影響；1.2.6.13.2 煙氣中二氧化硫濃度影響；1.2.6.13.3 吸收塔入口煙氣溫度的影響；1.2.6.13.4 煙氣含塵濃度的影響；1.2.6.13.5 煙氣中氧氣濃度的影響；1.2.6

26、.13.6 煙氣中Cl、F含量等的影響；1.2.6.14. 掌握吸收劑因素對脫硫效率影響；1.2.6.14.1 石灰石物理性質(zhì)及活性；1.2.6.14.2 添加劑；1.2.6.14.3 工藝水水質(zhì)；1.2.6.15. 掌握FGD系統(tǒng)運行控制參數(shù)對脫硫效率影響；1.2.6.15.1 吸收塔漿液pH值；1.2.6.15.2 吸收塔漿液密度；1.2.6.15.3 吸收塔漿液過飽和度；1.2.6.15.4 漿液循環(huán)量；1.2.6.15.5 鈣硫比；1.2.6.15.6 氧化風量；1.2.6.15.7 廢水排放量1.2.6.16. 了解吸收塔內(nèi)襯防腐材料類型；1.2.6.17. 掌握氧化風機冷卻水來源；

27、1.2.7. 制漿系統(tǒng)1.2.7.1. 掌握識記制漿系統(tǒng)圖；1.2.7.2. 掌握制漿系統(tǒng)的啟動與停運操作；1.2.7.3. 掌握濕式球磨機參數(shù)，允許啟動和停止條件，保護停止條件，熟悉保護聯(lián)鎖定值；1.2.7.4. 掌握石灰石漿液泵參數(shù)，允許啟動和停止條件，保護停止條件；1.2.7.5. 掌握石灰石漿液循環(huán)泵參數(shù)，允許啟動和停止條件，保護停止條件；1.2.7.6. 了解石灰石漿液旋流器工作原理，掌握常見故障處理方法；1.2.7.7. 掌握磨料分離器聯(lián)鎖條件；1.2.7.8. 掌握皮帶稱重給料機邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.7.9. 掌握制漿系統(tǒng)的磨損、結(jié)構(gòu)和堵塞等故障判斷和處理方法；1.2.7.10.

28、 掌握石灰石漿液泵、石灰石漿液箱攪拌器、濕式球磨機、皮帶稱重給料機故障處理方法；1.2.7.11. 掌握濕式球磨機軸承冷卻水，油站冷卻水來源；1.2.7.12. 掌握石灰石卸料系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動步驟；1.2.8. 脫水系統(tǒng)1.2.8.1. 掌握識記脫水系統(tǒng)圖；1.2.8.2. 掌握脫水系統(tǒng)的啟動與停運操作；1.2.8.3. 掌握真空泵參數(shù)及工作原理，邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.4. 掌握真空皮帶脫水機給料泵邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.5. 掌握真空皮帶脫水機邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.6. 掌握真空皮帶脫水機給料箱液位聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.7. 掌握石膏漿液旋流器工作原理，常見故障處理方法及作用；1.2.

29、8.8. 掌握真空脫水機跳閘，脫水機真空泵跳閘處理方法；1.2.8.9. 了解石膏品質(zhì)差原因及處理方法；1.2.8.10. 掌握真空泵密封水來源及用量；1.2.9. 廢水系統(tǒng)1.2.9.1.1 掌握識記廢水系統(tǒng)圖；1.2.9.1.2 掌握廢水系統(tǒng)的啟動與停運操作；1.2.9.1.3 掌握廢水處理工作原理及相關(guān)化學反應；1.2.9.1.4 了解廢水處理藥品使用方法，驗收指標及作用；1.2.9.1.5 掌握廢水處理系統(tǒng)設備的聯(lián)鎖保護；1.2.9.1.6 掌握脫硫廢水排放標準；1.2.9.1.7 了解壓濾機手動操作1.2.9.1.8 掌握廢水系統(tǒng)運行中檢查及注意事項；1.2.10. 公用系統(tǒng)1.2.

30、10.1. 掌握識記工藝水系統(tǒng)圖；1.2.10.2. 掌握工藝水來源及用戶，工藝水泵聯(lián)鎖保護；1.2.10.3. 掌握脫硫系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)圖；1.2.11. 脫硫系統(tǒng)啟動前設備實驗1.2.11.1. 擋板開關(guān)靈活實驗；1.2.11.2. 脫硫系統(tǒng)啟動前聯(lián)鎖實驗；1.2.11.3. 電動、氣動門開關(guān)實驗；1.2.12. 脫硫系統(tǒng)長期、短期、短時停運操作1.2.12.1. FGD系統(tǒng)啟停狀態(tài)規(guī)定；1.2.12.2. FGD系統(tǒng)不同狀態(tài)下應停運的設備或系統(tǒng)；1.2.12.3. FGD系統(tǒng)不同狀態(tài)下啟動操作；1.3. 除灰(渣)系統(tǒng)1.3.1. 氣力輸灰系統(tǒng)1.3.1.1. 系統(tǒng)概述；1.3.1.1.

31、1 學習輸灰系統(tǒng)圖；1.3.1.1.2 了解輸灰系統(tǒng)工藝流程；1.3.1.1.3 熟悉輸灰系統(tǒng)設備規(guī)范及現(xiàn)場位置；1.3.1.1.4 熟悉灰?guī)煜到y(tǒng)設備規(guī)范及現(xiàn)場位置；1.3.1.1.5 熟悉輸灰空壓機系統(tǒng)設備規(guī)范及現(xiàn)場位置；1.3.1.2. 輸灰控制系統(tǒng)；1.3.1.2.1 掌握輸灰系統(tǒng)運行原則；1.3.1.2.2 掌握輸灰系統(tǒng)的控制程序；1.3.1.2.3 掌握輸灰運行注意事項；1.3.1.3. 輸灰系統(tǒng)的運行；1.3.1.3.1 熟悉輸灰系統(tǒng)控制畫面；1.3.1.3.2 掌握輸灰系統(tǒng)運行前的檢查與準備；1.3.1.3.3 掌握輸灰系統(tǒng)的投運步驟及主要注意事項；1.3.1.3.4 掌握輸灰系

32、統(tǒng)的運行監(jiān)視；1.3.1.3.5 掌握輸灰系統(tǒng)運行中的調(diào)整；1.3.1.3.6 掌握輸灰系統(tǒng)故障的判斷及處理方法；1.3.1.3.7 掌握輸灰空壓機啟動前的檢查及啟動中注意事項；1.3.1.3.8 掌握輸灰空壓機系統(tǒng)運行中的檢查；1.3.1.3.9 掌握輸灰空壓機停運注意事項；1.3.1.3.10 掌握輸灰空壓機故障的判斷及處理方法；1.3.1.4. 輸灰系統(tǒng)相關(guān)知識點；1.3.1.4.1 灰斗高料位時如何處理；1.3.1.4.2 不利于輸送的灰有哪些；1.3.1.4.3 圓頂閥的結(jié)構(gòu)特點；1.3.1.4.4 不同電場倉泵的特點；1.3.1.4.5 灰斗氣化風機的作用；1.3.2. 電除塵器系

33、統(tǒng)1.3.2.1. 系統(tǒng)概述；1.3.2.1.1 學習系統(tǒng)圖；1.3.2.1.2 了解電除塵器的工作原理；1.3.2.1.3 掌握電除塵器的技術(shù)參數(shù)；1.3.2.1.4 熟悉電除塵器的現(xiàn)場位置；1.3.2.1.5 掌握電除塵器電氣系統(tǒng)；1.3.2.2. 電除塵器控制系統(tǒng)；1.3.2.2.1 了解控制系統(tǒng)的主要功能；1.3.2.2.2 掌握控制系統(tǒng)的控制方式；1.3.2.2.3 掌握電除塵器的聯(lián)鎖保護；1.3.2.3. 電除塵器的運行；1.3.2.3.1 熟悉電除塵器控制畫面；1.3.2.3.2 掌握電除塵器投運前試驗內(nèi)容；1.3.2.3.3 掌握電除塵器系統(tǒng)投運前的檢查及準備工作；1.3.2.

34、3.4 掌握電除塵器的投運步驟；1.3.2.3.5 掌握電除塵器的運行監(jiān)視及檢查；1.3.2.3.6 掌握電除塵器的停運步驟；1.3.2.3.7 掌握電除塵器運行的安全注意事項；1.3.2.3.8 掌握電除塵器的故障判斷及處理方法；1.3.2.4. 電除塵器系統(tǒng)相關(guān)知識點；1.3.2.4.1 電暈放電；1.3.2.4.2 電暈電流；1.3.2.4.3 起暈電壓；1.3.2.4.4 擊穿電壓；1.3.2.4.5 移相電壓；1.3.2.4.6 導通角；1.3.2.4.7 火花率；1.3.2.4.8 反電暈；1.3.2.4.9 電暈封閉；1.3.2.4.10 充電比；1.3.2.4.11 影響除塵效

35、率的主要因素；1.3.2.4.12 電除塵器內(nèi)部檢修前需做哪些安全措施；1.3.3. 除渣及渣水系統(tǒng)1.3.3.1. 系統(tǒng)概述；1.3.3.1.1 學習系統(tǒng)圖；1.3.3.1.2 解刮板撈渣機的結(jié)構(gòu)及其特點；1.3.3.1.2.1. 鏈條張緊形式為液壓全自動張緊；1.3.3.1.2.2. 撈渣機的動力采用液壓馬達系統(tǒng)；1.3.3.1.2.3. 刮板與鏈條的無螺栓鉸鏈式連接；1.3.3.1.2.4. 無螺栓緊固快開人孔；1.3.3.1.2.5. 可側(cè)翻式內(nèi)導輪；1.3.3.1.3 掌握撈渣機的技術(shù)參數(shù)；1.3.3.1.4 了解刮板撈渣機的工作原理；1.3.3.1.5 熟悉渣水系統(tǒng)的工藝流程；1.

36、3.3.1.6 熟悉渣水系統(tǒng)的設備規(guī)范及現(xiàn)場位置；1.3.3.2. 渣水控制系統(tǒng)；1.3.3.2.1 掌握撈渣機的聯(lián)鎖保護；1.3.3.2.2 掌握渣水控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護；1.3.3.3. 除渣及渣水系統(tǒng)的運行；1.3.3.3.1 熟悉渣水系統(tǒng)控制畫面；1.3.3.3.2 掌握撈渣機啟動前的檢查事項；1.3.3.3.3 掌握渣水系統(tǒng)設備投運操作；1.3.3.3.4 掌握撈渣機的啟動操作；1.3.3.3.5 掌握撈渣機日常巡檢的危險點及注意事項；1.3.3.3.6 掌握撈渣機的故障處理；1.3.3.3.6.1. 刮板撈渣機跳閘；1.3.3.3.6.2. 刮板撈渣機卡住；1.3.3.3.6.3.

37、撈渣機出力不足或轉(zhuǎn)速慢；1.3.3.3.6.4. 撈渣機掉鏈；1.3.3.3.6.5. 撈渣機斷鏈；1.3.3.3.6.6. 撈渣機主軸停轉(zhuǎn)；1.3.3.3.6.7. 撈渣機鏈條跑偏；1.3.3.3.7 掌握渣水系統(tǒng)運行中的監(jiān)視；1.3.3.3.8 掌握渣水系統(tǒng)的停運操作；1.3.3.3.9 掌握液壓關(guān)斷門的操作步驟；1.3.3.3.10 掌握渣水系統(tǒng)故障判斷及處理方法；1.4. 輸煤系統(tǒng)1.4.1. 系統(tǒng)概述1.4.1.1. 熟悉輸煤系統(tǒng)的系統(tǒng)組成；1.4.1.2. 熟悉輸煤系統(tǒng)主要設備組成；1.4.1.3. 熟悉輸煤系統(tǒng)工藝流程；1.4.1.4. 熟悉本廠儲煤場概況；1.4.2. 燃煤及燃

38、煤摻配知識1.4.2.1. 了解煤的分類及特性；1.4.2.2. 了解標煤概念；1.4.2.3. 了解高位/低位發(fā)熱量定義；1.4.2.4. 了解燃料揮發(fā)分概念及成分；1.4.2.5. 了解什么是煤的表面水分、固有水分和全水分；1.4.2.6. 掌握煤的自燃概念及產(chǎn)生自燃的原因；1.4.2.7. 了解煤質(zhì)和煤種的變化對輸煤系統(tǒng)的影響；1.4.2.8. 了解煤質(zhì)和煤種的變化對鍋爐系統(tǒng)的影響；1.4.2.9. 了解儲煤場的作業(yè)方式及日常管理；1.4.2.10. 了解煤場燃煤自燃的處理；1.4.2.11. 掌握燃煤摻配的原則；1.4.2.12. 掌握本廠燃煤摻配技術(shù)措施；1.4.3. 輸煤系統(tǒng)設備1

39、.4.3.1. 皮帶運輸機1.4.3.1.1 了解皮帶運輸機基本構(gòu)成及工作原理；1.4.3.1.2 了解帶式輸送機的驅(qū)動方式；1.4.3.1.3 了解各皮帶運輸機的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.3.1.4 熟悉各皮帶運輸機具體位置和布置情況；1.4.3.1.5 熟悉皮帶運輸機的聯(lián)鎖保護；1.4.3.1.6 熟悉皮帶運輸機的各種試驗；1.4.3.1.7 掌握皮帶運輸機啟動前的檢查；1.4.3.1.8 掌握皮帶運輸機運行中檢查及注意事項；1.4.3.1.9 掌握皮帶運輸機的典型故障判斷及處理方法；1.4.3.1.9.1. 皮帶跑偏的原因及處理方法；1.4.3.1.9.2. 皮帶機在運行中打滑的原因及處理方

40、法；1.4.3.1.9.3. 膠帶縱向撕裂的原因及預防措施；1.4.3.1.9.4. 落煤筒堵塞的原因及處理方法；1.4.3.1.9.5. 皮帶機異常停止處理方法及原因分析；1.4.3.1.10 掌握皮帶運輸機的就地及遠方控制操作；1.4.3.1.11 掌握皮帶運輸機的主要監(jiān)視參數(shù)；1.4.3.1.12 掌握皮帶運輸機的緊急停機原則；1.4.3.2. 篩碎設備；1.4.3.2.1 了解環(huán)式碎煤機的結(jié)構(gòu)及原理；1.4.3.2.2 熟悉環(huán)式碎煤機的各部名稱；1.4.3.2.3 熟悉環(huán)式碎煤機的技術(shù)參數(shù)；1.4.3.2.4 熟悉碎煤機的具體位置及布置情況；1.4.3.2.5 熟悉碎煤機的聯(lián)鎖；1.4

41、.3.2.6 掌握環(huán)式碎煤機啟動前的檢查；1.4.3.2.7 掌握環(huán)式碎煤機運行中的檢查；1.4.3.2.8 掌握環(huán)式碎煤機的運行操作（就地/遠控）及注意事項；1.4.3.2.9 掌握環(huán)式碎煤機的常見故障及處理；1.4.3.2.9.1. 碎煤機振動大；1.4.3.2.9.2. 碎煤機軸承超溫（溫度高）；1.4.3.2.9.3. 碎煤機排料粒度超標；1.4.3.2.9.4. 碎煤機電流擺動；1.4.3.2.9.5. 停機后惰走時間長；1.4.3.2.9.6. 碎煤機不出料或出料很少；1.4.3.2.9.7. 碎煤機內(nèi)產(chǎn)生異常聲響；1.4.3.2.9.8. 碎煤機過流；1.4.3.2.10 掌握環(huán)

42、式碎煤機主要運行監(jiān)視參數(shù)；1.4.3.3. 輸煤系統(tǒng)主要輔助設備；1.4.3.3.1 犁煤器；1.4.3.3.2 了解犁煤器的型式及結(jié)構(gòu)；1.4.3.3.3 熟悉犁煤器的現(xiàn)場布置情況；1.4.3.3.4 掌握犁煤器的檢查和維護內(nèi)容；1.4.3.3.5 掌握犁煤器的故障處理；1.4.3.3.6 掌握犁煤器的操作；1.4.3.3.7 除鐵器；1.4.3.3.7.1. 了解帶式和盤式除鐵器的結(jié)構(gòu)及工作原理；1.4.3.3.7.2. 了解除鐵器的技術(shù)參數(shù)；1.4.3.3.7.3. 熟悉除鐵器的現(xiàn)場配置情況；1.4.3.3.7.4. 掌握除鐵器的檢查和維護；1.4.3.3.7.5. 掌握除鐵器運行中注意

43、事項；1.4.3.3.7.6. 掌握除鐵器的故障處理；1.4.3.3.8 電子皮帶秤；1.4.3.3.8.1. 了解電子皮帶秤的工作原理；1.4.3.3.8.2. 了解電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)與作用；1.4.3.3.8.3. 了解電子皮帶秤的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.3.3.8.4. 熟悉電子皮帶秤的現(xiàn)場布置情況；1.4.3.3.8.5. 熟悉電子皮帶秤的運行維護事項；1.4.3.3.8.6. 熟悉電子皮帶秤的故障及處理方法；1.4.3.3.9 擋板；1.4.3.3.9.1. 熟悉擋板的結(jié)構(gòu)；1.4.3.3.9.2. 熟悉各檔板的現(xiàn)場布置情況；1.4.3.3.9.3. 掌握現(xiàn)場各擋板的操作；1.4.3.3

44、.9.4. 掌握擋板的檢查及維護內(nèi)容；1.4.3.3.9.5. 掌握擋板的故障處理；1.4.3.3.10 除塵器；1.4.3.3.10.1. 了解布袋除塵器和靜電除塵器的結(jié)構(gòu)及原理；1.4.3.3.10.2. 熟悉除塵器的現(xiàn)場布置；1.4.3.3.10.3. 掌握除塵器運行安全注意事項；1.4.3.3.10.4. 掌握除塵器的檢查及維護內(nèi)容；1.4.3.3.10.5. 掌握除塵器的故障及處理方法；1.4.3.3.10.6. 掌握除塵器的操作。1.4.3.4. 自動取樣裝置1.4.3.4.1 了解取樣裝置的技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場布置；1.4.4. 卸煤及儲煤設備1.4.4.1. 斗輪機系統(tǒng)；1.4.4.

45、1.1.1. 了解斗輪機的現(xiàn)場布置情況；1.4.4.1.1.2. 了解斗輪機的基本結(jié)構(gòu)及各部名稱；1.4.4.1.1.3. 了解斗輪機的電源配置情況；1.4.4.1.1.4. 了解斗輪機的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.4.1.1.5. 熟悉斗輪機的運行方式；1.4.4.1.1.6. 掌握斗輪機與皮帶系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系；1.4.4.1.1.7. 掌握斗輪機的運行管理規(guī)定；1.4.4.2. 卸船機系統(tǒng)；1.4.4.2.1 了解卸船機系統(tǒng)的現(xiàn)場布置及流程關(guān)系；1.4.4.2.2 了解卸船機系統(tǒng)設備基本結(jié)構(gòu)及各部名稱；1.4.4.2.3 了解卸船機系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.5. 輸煤系統(tǒng)圖1.4.5.1. 了解輸

46、煤工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)；1.4.5.2. 熟悉輸煤工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)現(xiàn)場布置情況；1.4.5.3. 熟悉輸煤系統(tǒng)設備的現(xiàn)場走向及布置情況；1.4.5.4. 熟練掌握輸煤系統(tǒng)工藝流程圖；1.4.5.5. 熟練掌握輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系圖；1.4.6. 輸煤系統(tǒng)集控運行1.4.6.1. 了解輸煤程控系統(tǒng)構(gòu)成及方式；1.4.6.2. 熟悉系統(tǒng)控制功能及控制原則；1.4.6.3. 熟悉系統(tǒng)控制畫面及顏色、圖標顯示；1.4.6.4. 熟悉系統(tǒng)系統(tǒng)保護方式及報警功能；1.4.6.5. 掌握輸煤程控流程；1.4.6.6. 掌握輸煤配煤方式；1.4.6.7.

47、 掌握輸煤系統(tǒng)常用運行方式；1.4.6.8. 掌握輸煤集控啟動前的準備工作；1.4.6.9. 掌握輸煤集控操作注意事項；1.4.7. 輸煤集控的監(jiān)視與調(diào)整內(nèi)容1.4.7.1. 掌握輸煤集控常見故障及處理方法；1.4.7.2. 掌握輸煤季節(jié)性運行的特性；1.4.7.3. 掌握輸煤集控運行相關(guān)試驗及倒換工作；1.4.7.4. 掌握輸煤系統(tǒng)特殊運行方式；1.4.7.5. 掌握輸煤系統(tǒng)緊急處理事故預案；1.4.7.6. 掌握輸煤皮帶秤計量系統(tǒng)的監(jiān)視及操作；1.4.7.7. 熟悉輸煤工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的現(xiàn)場布置情況；1.4.7.8. 掌握輸煤工業(yè)電視系統(tǒng)的操作；1.5. 相關(guān)電氣知識1.5.1. 電氣設備

48、操作通則1.5.2. 電氣設備操作的一般原則1.5.3. 特殊情況下進行電氣操作的規(guī)定1.5.4. 廠用電動機運行通則1.5.5. 廠用電動機啟動前檢查通則1.5.6. 廠用電動機啟動通則1.5.7. 廠用電動機運行維護通則1.5.8. 絕緣電阻的規(guī)定1.5.9. 廠用電動機事故處理通則1.5.10. 電動機故障類型及其原因1.5.11. 熱機設備及系統(tǒng)啟動、維護通則1.5.12. 輔機試轉(zhuǎn)注意事項1.5.13. 熱機設備及系統(tǒng)啟動前準備1.5.14. 設備及系統(tǒng)投入、操作、巡回檢查及停運2. 仿真機評分標準2.1. 化學仿真啟動評分標準系統(tǒng)名稱活性炭過濾器的投運工況號104序號評分標準分值備

49、注1.檢查系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，打開活性碳過濾器出入口手動門，其它閥門在關(guān)閉位置。42.檢查清水箱水位正常33.檢查控制氣源壓力正常34.打開清水箱出口門。35.打開生水泵出入口門。36.打開活性炭過濾器進水門、排氣門，啟動生水泵，給活性碳過濾器滿水。67.開啟正洗排水門，關(guān)閉排氣門，進行正洗5min。68.正洗至水質(zhì)合格時，開啟活性炭過濾器出水門，關(guān)閉正洗排水門，向陽床送水。69.檢查活性碳過濾器壓差正常。310.檢查活性碳過濾流量正常。3系統(tǒng)名稱一級除鹽設備的投運工況號102序號評分標準分值備注1.檢查系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，各閥門在關(guān)閉位置。 32.檢查清水箱水位正常、活性炭過濾器投入運行。 33

50、.開啟陽床進水手動門、陰床出水手動門、中間水泵出入口手動門。54.開啟陽床進水門、空氣門，給陽床滿水。45.開啟正洗排水門，并關(guān)閉空氣門，正洗10min。56.出水合格時，啟動除碳風機，開啟陽床出水門，關(guān)閉正洗排水門。 57.當中間水箱水位達 1.0米以上時，開啟陰床進水門、空氣門，啟動中間水泵，給陰床上水。58.開啟陰床正洗排水門，關(guān)閉空氣門，開啟儀表取樣門，投電導率表、硅表。59.當陰床出水SiO2100ug/L，DD5us/cm后且正洗時間大于5min，開啟陰床出水門，關(guān)閉正洗排水門，向混床送水。5系統(tǒng)名稱混床的投運工況號103序號評分標準分值備注1.檢查混床系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，各閥門在關(guān)

51、閉位置。 62.開啟混床進水手動門、出水手動門，開啟除鹽水箱入口門。 63.檢查一級除鹽系統(tǒng)投入運行。64.開啟混床進水門，開啟空氣門，混床滿水。65.待空氣門出水后，開啟正洗排水門，關(guān)閉空氣門，開啟儀表取樣門，投電導表、硅表。86.正洗至.us/cm，Sio220ug/且正洗時間大于5min時，開啟混床出水門，關(guān)閉正洗排水門，混床投入運行。8系統(tǒng)名稱空壓機系統(tǒng)的投運工況號101序號評分標準分值備注1.檢查空壓機、空氣干燥裝置已送電。 32.打開空壓機出口手動門，打開空氣緩沖罐進口門，打開空氣緩沖罐出口門。 83.打開空氣干燥裝置出入口門，打開空氣儲罐入口門。 84.啟動空壓機運行，檢查壓力正

52、常。 85.啟動空氣干燥裝置運行，檢查設備運行正常。86.檢查壓縮空氣儲罐壓力達到設定值。5系統(tǒng)名稱一級除鹽設備的停運工況號103序號評分標準分值備注1.關(guān)閉陰床出水門、進水門。 62.關(guān)閉儀表取樣門，?；瘜W儀表。 63.停止中間水泵運行。 44.關(guān)閉陽床出水門，關(guān)閉陽床進水門。 65.關(guān)閉過濾器出水門，關(guān)閉過濾器進水門。 66.停止生水泵運行，并停止除碳器運行。47.關(guān)閉陽床入口手動門，關(guān)閉陰床出水手動門。48.關(guān)閉活性碳過濾器進出口手動門。4系統(tǒng)名稱活性炭過濾器的反洗工況號104序號評分標準分值備注1.檢查生水箱的水位正常。42.開啟生水箱出口手動門及生水泵出入口手動門。43.檢查控制氣源壓力正常44.開啟空氣門進行床體泄壓65.啟動反洗水泵，開啟反洗進水門，反洗排水門（開度控制以反洗流量