高壓旋噴樁施工組織設(shè)計(jì)(修改)(共8頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上寧波市長(zhǎng)豐橋接線U型圍護(hù)高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司長(zhǎng)豐橋接線工程項(xiàng)目部2008年3月10日一、工程概況1、概況：本工程為寧波市長(zhǎng)豐橋接線西側(cè)U型槽引道基坑高壓旋噴樁工程，本基坑支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁外側(cè)采用高壓旋噴樁嵌縫止水，嵌縫高壓旋噴樁為600。本工程高壓旋噴樁采用單重管法 ，旋噴樁樁徑分為600，水灰比為1.0，水泥摻入量為水泥用量的35%，樁長(zhǎng)8.0m，采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)。2、地質(zhì)情況根據(jù)對(duì)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察資料的分析，土層自上而下分別為： 雜填土，層頂標(biāo)高2.923.30m，層

2、厚0.904.80m； 黏土，層頂標(biāo)高1.522.13m，層厚0.801.90m； 淤泥質(zhì)黏土，層頂標(biāo)高-1.55-0.78m，層厚0.702.30m； 黏土層，頂標(biāo)高-1.88-0.47m，層厚0.901.00m； 淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層，頂標(biāo)高-3.55-1.37m，層厚6.608.50m； 粉質(zhì)黏土，層頂標(biāo)高-10.40-9.27m，層厚2.303.70m； 粉質(zhì)黏土，層頂標(biāo)高-13.58-12.30m，層厚4.108.10m； 粉質(zhì)黏土，層頂標(biāo)高-20.55-17.30m，層厚4.008.10m； 粉質(zhì)黏土，層頂標(biāo)高-26.22-24.00m，層厚15.7017.40m； 黏土，層頂標(biāo)高-4

3、2.34-40.10m，層厚2.204.40m；總的特點(diǎn)是：層位分布總體比較穩(wěn)定，除雜填土外，各層地基土均屬濱海相沉積的正常固結(jié)土，具有軟土地基特征。二、施工方法和技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)變更要求，該側(cè)止水采用高壓旋噴樁進(jìn)行施工，采用單重管法（以漿為介質(zhì)）施工。高壓旋噴樁施工原理是利用高壓漿切割土體，使噴出的水泥漿能均勻地和加固土體結(jié)合。 1、施工工藝流程（1）、場(chǎng)地平整，樁位放樣。挖除上部塘渣等大障礙物，平整場(chǎng)地，采用全站儀放出軸線，定位后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)樁位，然后施工高壓旋噴樁。（2）、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用水平尺校正鉆機(jī)使鉆桿垂直；然后將鉆機(jī)擺放穩(wěn)定，防止鉆機(jī)移位，偏離樁位中心

4、。（3）、開(kāi)啟高壓漿泵鉆進(jìn)鉆機(jī)校正固定、鉆頭對(duì)中后，開(kāi)啟高壓漿泵，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，向孔內(nèi)送水，同時(shí)緩緩下沉鉆進(jìn)成孔，直至設(shè)計(jì)深度。下旋噴鉆具并且注意如下事項(xiàng)：下置旋噴鉆具前，宜對(duì)旋噴鉆具是否堵塞、焊點(diǎn)是否有裂紋、密封，絲扣磨損情況是否有問(wèn)題進(jìn)行檢查，下合格者切忌使用。下置旋噴鉆具時(shí)，動(dòng)作宜輕緩，尤其是遇到粘性土層時(shí)，原成孔易縮徑或?qū)涌缈讜r(shí)，切忌下壓，以防堵塞噴嘴，這時(shí)應(yīng)使用1MPa2MPa的低壓水噴射下置，也可在插管前用一層塑料膜包扎好噴嘴。做好鉆具的丈量記錄工作，并計(jì)算出“機(jī)上余尺”。（4）、制備水泥漿液在到達(dá)設(shè)計(jì)深度前半個(gè)小時(shí)內(nèi)，先按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液備用，拌制時(shí)做到計(jì)量準(zhǔn)確。漿液在攪拌

5、機(jī)內(nèi)攪拌時(shí)間不小于5分鐘。當(dāng)漿液存放時(shí)間超過(guò)有效時(shí)間30min時(shí)，應(yīng)重新攪拌和降低標(biāo)號(hào)使用，必要時(shí)按廢漿處理。（5）、邊旋噴邊提升待成孔到設(shè)計(jì)深度，漿拌制水泥漿液傾入集料斗，將高壓泵由送水改為送漿，為保證樁底有足夠的水泥漿量，應(yīng)停止提升，原地旋噴15秒，然后邊旋轉(zhuǎn)噴漿邊提升，旋轉(zhuǎn)速度和提升速度都按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行，直至樁頂標(biāo)高為止。噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道內(nèi)的噴嘴內(nèi)不得有雜物。旋噴注漿時(shí)要注意設(shè)備的開(kāi)啟順序，應(yīng)空載啟動(dòng)高壓泵，泵壓逐漸升高至規(guī)定值時(shí)，再按設(shè)計(jì)自下而上旋噴注漿。噴射注漿必須連續(xù)進(jìn)行，中途需拆御旋噴管時(shí)，

6、應(yīng)先提升，隨即停止送漿，最后拆桿。開(kāi)機(jī)順序按要求進(jìn)行，開(kāi)始噴射注漿，的孔段要與前段搭接0.3m，防止固結(jié)體脫節(jié)，如因故停機(jī)超過(guò)20分鐘，應(yīng)進(jìn)行泵體和輸漿管路清洗后繼續(xù)噴漿作業(yè)。噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可停漿，卸下的旋噴管及攪拌機(jī)均要用清水沖洗干凈，卸下的旋噴管應(yīng)離地架起存放。工程結(jié)束后，絲扣部分要涂抹黃油，并用塑料薄膜綁扎保存。噴射注漿作業(yè)完畢8小時(shí)左右，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，產(chǎn)生“凹穴”，須用水灰比為0.6的水泥漿或150#的水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)灌，或在砂層中旋噴作業(yè)時(shí)，可利用其它鉆孔上返的水泥砂土混合漿液進(jìn)行補(bǔ)灌，施工時(shí)要防止其它鉆孔排出的污泥或雜物進(jìn)入“凹穴”。 噴射注

7、漿過(guò)程中鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，提升速度，注漿泵泵量，高壓泵流量、壓力需嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨間更改。旋噴注漿作業(yè)的同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求從孔口采集冒漿試樣，試模做試塊每組3件。旋噴注漿過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%時(shí)為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)應(yīng)采取以下措施：當(dāng)?shù)貙又杏休^大空隙引起的不冒漿時(shí)，可在漿液中摻入少量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定的土層范圍內(nèi)凝固，也可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。當(dāng)冒漿量過(guò)大時(shí)，可通過(guò)減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可以縮小嘴直徑，提高噴射壓力，增大固結(jié)體直徑。為加大旋噴固結(jié)體尺寸或?yàn)楸苊馍顚佑餐列龂姽探Y(jié)尺寸減少，可以采用增大噴嘴直徑、高壓

8、漿液流量、壓力，降代回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，初噴結(jié)束后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開(kāi)始的孔深，再泵送水泥漿，自下而上進(jìn)行第二次噴射（復(fù)噴）。噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時(shí)，需查明原因采取相應(yīng)措施：流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位的匯漏情況，必要時(shí)撥出旋噴管檢查密封性能。出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；若系附近有空洞、通道，則應(yīng)不提升旋噴管繼續(xù)注漿，直至冒漿為止或撥了旋噴管待漿液固后重新注漿。在大量冒漿，奪力稍有下降時(shí)，可能系注漿管被擊穿或有孔洞，使噴射壓力降低，同時(shí)應(yīng)撥出注漿管進(jìn)行檢查。壓力陡增超過(guò)量高限值，流量為零，停機(jī)后壓力仍不變，可能系噴嘴堵塞，應(yīng)

9、撥管疏通噴嘴。（6）、清洗、移位噴漿成樁結(jié)束后，撥出鉆桿，同時(shí)用清水清洗送漿泵，鉆桿及輸漿管道等，然后移位，進(jìn)行下一根樁的施工。工藝流程圖場(chǎng)地平整樁位放樣鉆機(jī)就位開(kāi)啟高壓漿泵鉆進(jìn)清洗、移位開(kāi)啟高漿泵旋轉(zhuǎn)提升噴漿漿液拌制2、施工技術(shù)參數(shù)1、注漿管：提升速度30cm/min; 旋轉(zhuǎn)速度：2023r/min。2、漿液壓力：22Mpa 3、水灰比: 1：14、水泥用量的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，600高壓旋噴樁的水泥用量為178kg/m。三、質(zhì)量保證措施(1)、樁位偏差<5cm，鉆孔垂直度<1%H；(2)、鉆桿要進(jìn)行量測(cè)，并作記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(3)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制

10、水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過(guò)一小時(shí)不能使用；(4)、旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制高壓送漿泵的壓力和提升噴漿速度；(5)、提升過(guò)程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴施工時(shí)，保持鉆桿有不小于10cm的搭接長(zhǎng)度；(6)、經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求；四、主要設(shè)備和材料組織結(jié)合本工程的實(shí)際情況我公司對(duì)該項(xiàng)目配備施工機(jī)械如下表所示：設(shè)備名稱型號(hào)功率數(shù)量單位生產(chǎn)廠家旋噴鉆機(jī)SCZ-1B型20KW1 臺(tái)海寧市巖土工程機(jī)械廠高壓柱塞泵3D2-S2-8A/4590KW1臺(tái)天津市通潔機(jī)械廠漿液攪拌機(jī)立式4KW2臺(tái)配套設(shè)備若干五、用水、用電計(jì)劃用水：1寸水管（水源）； 用電：11

11、4KW。六、勞動(dòng)力組織工種人數(shù)司泵及操作2人普工6人電工維修1人測(cè)量記錄1人七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)旋噴樁施工程序，按流水作業(yè)管理和工程及場(chǎng)地條件，每臺(tái)樁機(jī)按每天打150米估算，在沒(méi)有特殊情況下如：停電、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障等情況下，在3天左右可以完成全部高壓旋噴樁任務(wù)。八、安全生產(chǎn)和文明施工安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)單位和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企業(yè)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本工程施工任務(wù)的實(shí)施過(guò)程中做到安全生產(chǎn)和文明施工，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(一)、安全生產(chǎn)措施1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。2、設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督是常安

12、全工作，各工種，各班組設(shè)立兼職安全員，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)、專職安全員組成項(xiàng)目安全委員會(huì)，檢查監(jiān)督項(xiàng)目的安全生產(chǎn)。3、工人進(jìn)場(chǎng)前，由安全人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，開(kāi)展安全工作評(píng)比活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員作好安全日記。開(kāi)工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢查檢查合格后方能開(kāi)工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服、勞保鞋、戴安全帽上班。5、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕出現(xiàn)人身、機(jī)械等安全事故，特殊工種（電焊工、電工等）必須持證上崗。6、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全

13、布設(shè)，各種控制必須符合安全施工要求。電氣、電路必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。7、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專業(yè)機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全隱患。8、鉆機(jī)班長(zhǎng)要定期檢查各傳動(dòng)、升降、鋼絲蠅以及鉆具的安全性，若有問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，配合機(jī)修人員及時(shí)維修、調(diào)換、不允許超負(fù)運(yùn)行。9、鉆機(jī)安裝應(yīng)平整、穩(wěn)固，上鉆架等高空作業(yè)必須系好安全帶，保證塔上工作安全可靠。10、外露傳動(dòng)系統(tǒng)必須有防護(hù)罩。11、車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭，必須有專人指揮。12、電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。(二)、文明施工措施文明施工是人民的心愿，也是施工企業(yè)的愿望，必須嚴(yán)格按文明施工管理?xiàng)l例做好文明施工工作。1、做好道路圍護(hù)工作，保證交通的暢通。2、各種材料堆放整齊，一目了然