管道焊口返修施工方案

1、XXXXL 程焊口返修施工方案編制:審核:批準:XXX壯司1適用范圍32編制依據33工程概況34焊縫返修施工操作要點 34.1焊縫返修施工條件 35施工程序方法45.1 焊材外觀檢查45.2 焊材存儲.45.3 焊材使用.45.4 焊縫返修方法 56焊縫返修質量控制內容 57焊接HSES制內容51適用范圍本方案僅適用于xxxxxX道工程焊接返修作業(yè)。包括焊工資質、焊材管理、返修檢 驗、焊縫返修方法采用焊條電弧焊。2編制依據1.1 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-201Q1.2 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011;1.3 油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB503

2、69-20141.4 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范輸油輸氣管道線路工SY4208-2008;1.5 承壓設備用焊接工藝評定 NB/T47104-2011;1.6 金虹航油管道工程III標段焊接工藝規(guī)程；1.7 設計圖紙3工程概況XXXX4焊縫返修施工操作要點焊縫返修施工條件焊工必須持有效期內的國家技術監(jiān)督部門頒發(fā)的、具有相應項目的焊接資格許可證 和工程上崗證。焊工在進入施工現場前必須取得資格許可證及施工上崗證，方可進行焊 縫返修工作。焊縫返修應選擇有經驗的焊工進行操作。焊縫返修人員熟悉掌握本工程焊接返修工藝，嚴格按照返修作業(yè)指導書執(zhí)行。焊工 應熟悉氣電焊有關理論知識，擁有豐富的焊接實踐經

3、驗。焊機性能必須穩(wěn)定，功率參數應能滿足返修條件，焊接地線用卡具夾持在焊縫上， 以避免產生電弧劃傷鋼管表面，施焊時嚴禁擦傷管材。焊縫返修前，應核對返修通知單與現場焊縫編號，返修作業(yè)應按照焊接作業(yè)指導書 執(zhí)行。焊接方法見焊接作業(yè)指導書。用電動磨光機對缺陷進行徹底清除，并打磨出便于焊接的坡口形狀，并把坡口兩側各25mmt的油污、浮銹等清除干凈。應盡量避免在雨雪天氣進行返修作業(yè)，在風速超過8m/s、相對濕度超過90%、雨天或其它不利于焊接作業(yè)的天氣施工，應當采取防風、防雨等防護措施，否則應停止返修 作業(yè)。焊縫返修前應在防腐管的焊縫兩側采用防燙膠皮對防腐層加以保護，膠皮尺寸按照 有關規(guī)定要求執(zhí)行。在返修

4、焊接過程中遇到焊接接頭，應用角向砂輪機略加打磨，并在未完全冷卻前繼 續(xù)焊接完畢。每處返修的焊縫長度不小于 50mm同一焊縫中不能有三處或三處以上的缺陷，同一 部位的返修累計數不能超過二次，出現上述情況之一必須割口重焊。返修后的焊縫采用同樣的方法對返修部位進行 100%無損檢測，n級合格。5施工程序方法焊材外觀檢查焊條偏心度不允許超出規(guī)定的要求，藥皮應均勻包覆在焊芯周圍。焊條藥皮不應有 裂紋、氣泡、雜質、剝落、凸節(jié)等缺陷。焊材存儲焊接材料在使用前嚴禁受到潮氣、雨水、油類等有害物質侵蝕，焊材應在通風干燥 的室內存放，并且分類存放，存放環(huán)境濕度應小于60%焊材在保管搬運時應避免損壞焊材，焊材包裝開啟

5、后應保護其不變質，凡有損害變質的焊材不得使用。焊材使用焊材包裝拆封后，焊條需經350c烘培1小時，隨培隨用。焊材的發(fā)放與使用應有專 人負責，并做好發(fā)放記錄。焊工按用量領取焊材，避免剩余焊條重復烘培，當天未用完的焊條應回收存放。焊縫返修方法根據監(jiān)理單位下發(fā)的無損檢測回執(zhí)單中缺陷焊縫的編號、缺陷的類型找到缺陷的位 置，做好標識，進行返修。本工程在焊接過程中出現返修，采用焊條電弧焊修補。根據缺陷的位置，先找到焊縫中的缺陷，比如氣孔、夾渣等。先用角向砂輪機打磨清除，根據設計要求選用E7018焊條修補，返修按照焊接作業(yè)指導書操作，詳見返修作業(yè)指導書。同一焊縫返修的次數不得超過兩次。6焊縫返修質量控制內容

6、焊縫返修完后應清除表面焊渣和飛濺。焊縫返修后應先對焊縫進行外觀檢查，外觀檢查合格后方可進行無損檢測。焊縫外觀檢查應符合下列規(guī)定：焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上不得有裂紋、未熔合、咬邊、氣 孔、夾渣、飛濺等缺陷。焊縫表面不應低于母材表面，打磨后應與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。咬邊的最大尺寸應符合規(guī)范規(guī)定。焊縫余高控制在02mm并應與母材圓滑過渡。電弧燒痕應打磨掉，打磨后應不使剩下的管壁厚度減少到小于材料標準允許的最小 厚度。否則，應將含有電弧燒痕的這部分管子整段切除。無損檢測超聲波探傷應符合設計規(guī)范標準 NB/T 47013-2015承壓設備無損檢測標規(guī)定，合 格級別為II級。射

7、線探傷應符合設計規(guī)范標準 NB/T 47013-2015承壓設備無損檢測標規(guī)定，合格 級別為II級。7焊接HSES制內容施工作業(yè)區(qū)應用警界線標明以阻止非施工人員進入。支撐管線的管墩必須牢固堅 實，焊接作業(yè)區(qū)地面平整無雜物和可燃物品施工的用電設備、工具必須采取防潮防漏電措施，并有良好的接地（零）保護裝 置；人員在使用電動工具時必須帶絕緣手套。焊接工作前，應先檢查焊接設備和機具是否安全可靠。焊機機體的任何部位不得與 焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導體相接觸。電焊機殼應接地或接零。手持電動砂輪和砂輪片轉速應匹配，操作員應戴防護面罩和防護鏡。作業(yè)區(qū)應設警 示標志。焊接返修前要檢查焊機和工具是否安全

8、可靠，焊機外殼必須接地，焊接電纜絕緣層 無破損。電焊機接線應由專業(yè)電工操作，焊機空載電壓較高時，因焊工大量出汗或衣服潮濕 以及在潮濕地點作業(yè)，應在操作點用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣。在工作地點移動焊機，更換保險絲，檢修焊機，改接二次線必須切斷電源。推拉閘 刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部要偏斜，以防止弧光灼傷人。移動把線時，任何 人不得在其首尾相接的危險圈內，防止把線受力后傷人。防護用工作服、帽、面罩、手套等應干燥，面罩不漏光，鈕扣要扣齊，上衣不應束 在褲腰里，以免接存飛濺的焊渣。使用角向砂輪機時，要裝設漏電保護器，使用前檢查 砂輪片是否有裂紋、缺口、受潮、接觸過油類，如有要更換新砂輪片，操作時，加力要 平穩(wěn)，不得用力過猛。焊接返修需要架高管線時，支撐物必須牢固，管線兩側應掩實；嚴禁用軟泥、凍土 支撐管線。在焊接返修作業(yè)點周圍5m內做好清理，不應有易燃易爆物品。地面作業(yè)時，應先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能，必要時應采取措 施以保證安全。夏季作業(yè)區(qū)氣溫超過35c時，應視為高溫作業(yè)，要采取降溫防暑措施。停止作業(yè)時應隨即斷電，焊鉗應掛在安