精益生產培訓考試題

1、精益生產培訓考試題部門:姓名:分數(shù):一、判斷題（在對應題號后面標“ J” （正確）或“X” （錯誤）每小題1分，共 10分）1、精益核心理念:零容忍浪費、及時化生產、拉動的生產模式。（J）2、精益生產乂稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利 益、效益等等。（?。?、精益生產是一種就是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美價值的過程。 （V）4、精益生產英語翻譯:leanproductiono （ V）5、精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，B|J： Just InTime （JIT）,翻譯 為中文是“旨在必要的時間內，生產出必要數(shù)量之必要產品”。（J）6、有些管理專家也稱精

2、益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時 生產方式或看板生產方式。（X）7、精益生產方式兩大核心:第一,追求零庫存。第二,追求快速反應，即快速應 對市場的變化。（?。?、企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過剩生產、等待時間、搬運、庫存、加 工過程、動作、品質不良以及管理。（J）9、拉動式準時化生產:以最終用戶的需求為生產起點;強調物流平衡，追求零 庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。（J）10、IE人體動作以省力為主，共分為Ml、M2、M3、M4和M5五個等級。（J）二、填空題（每空2分，共30分）1、豐田生產方式（TPS）的兩大支柱是及時生產和人字邊自動化。2、精益的

3、五項主要原則分價值VS浪費、價值流、流動、拉動、挑戰(zhàn)極限。3、失效模式分析是差錯預防的基礎。4、精益生產的三現(xiàn)原則是轉變思想觀念、運用改善工具、持續(xù)全員實踐。5、動作改善的“三不”原則是不搖頭、不彎腰、不插秩。6、在拉動式生產系統(tǒng)中要遵循“沒有看板，就不加工”的原則。二、簡答題（每小題10分，共40分）1、簡述精益生產的八大浪費。答:等待、過多或過剩生產、搬運、庫存、加工過程、品質不良、管理、動作2、列舉日常工作和生活中的三種及以上的浪費。答:管理不當浪費、設計及工藝出錯造成浪費、找料浪費3、簡述拉動式準時化生產的特點。答:1.以最終客戶的需求為生產起點；2. 看板生產；3. 惜調物流平衡、追求零庫存;4. 生產計劃與調度必須追蹤到位4、簡述精益生產追求的七個“零目標”。答:零庫存、零事故、零不良、零故障、零停滯、零浪費、零切換浪費三、論述題（每小題10分，共20分）1、論述拉式生產與推式生產相比,有什么好處？答:1.有助于消除過度生產，提高生產工藝,找到生產過程中的瓶頸制約；2. 看板有助于連接各個工序，通過看板知道前后工序的連接狀況,，達到生產平衡。2、簡述看板的作用和看板操作的6個規(guī)則。答:作用：1.生產及搬運的作業(yè)指令;2.防止過量生產及搬運;3.進行目標管 理;4.改善的工具。規(guī)則：1.沒有看板,不生產，不搬運;2.看板只能來自后工序;3