建筑用冷熱水銅管安裝工法secret

1、建筑用冷熱水銅管安裝工法3工藝原理釬焊是一種不同于一般熔化焊的金屬連接方法，它是由受熱熔化 的釬料依靠潤濕和毛細管的作用， 向焊縫間的縫隙滲透，填滿焊縫間 隙，附著于銅表面，經(jīng)液態(tài)金屬釬料和固體金屬之間相互擴散凝固， 而形成緊密牢固的連接。4工藝流程及操作要點4.1工藝流程4.2操作要點421安裝準備安裝前，首先核對圖紙，檢查管道布置是否與結(jié)構(gòu)、其它專業(yè)管 道交叉、矛盾；核對管道預埋件、支架、套管位置、標高、坐標是否 正確。管道支架制作與安裝1）管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架，要求位置準 確，埋設平整,管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2）銅管采用金屬制作的管道支架，應在管

2、道與支架之間加襯非螺栓螺栓金屬墊，管卡大樣如圖所示:弧形銅板銅制角鋼K橡膠板螺栓管卡 橡膠墊管申3）銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規(guī)定公 稱 直 徑 1520253240506580100 125 150(mm)200支架的 最大間 距（m）垂 直 管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水 平 管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54）管道水平安裝的支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定:a. 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。如下圖所示:弧形銅板槽鋼銅制角鋼KK；E；銅管保溫雙管固定支架b. 滑動支架應靈活，滑

3、托與滑槽兩側(cè)間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。c. 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。d. 有熱伸長的管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。e. 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道連接1）管道使用前進行調(diào)直，調(diào)直應先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器 進行調(diào)直。調(diào)直過程中注意用力表能過大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、 劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后的銅管應清理干凈，不應殘留砂子。2）安裝前將銅管切成需要的長度，注意斷面與管子軸線要垂直， 然后用鋼鋰把端面毛刺鋰平修光。銅管插入接頭部分的表面應清潔，無油污，并用有機溶劑清洗干凈。銅管接頭，安裝前應用鋼絲刷進行 清理。如圖所示:

4、3）根據(jù)需要取適量釬劑加水調(diào)成糊狀，然后用小刷子或其他工 具粘取拌勻的釬劑，均勻抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分。4）釬焊前，應用氧乙炔焰將銅管加熱，用外焰進行加熱時，火焰應呈中性或略帶還原性，加熱時焊炬沿銅管作環(huán)向轉(zhuǎn)動，使之均勻 加熱，一般預熱至銅管至暗色為宜。直徑大的銅管，可同時采用23個焊炬加熱。5）被焊接軟件預熱后，用加熱的釬料粘取適量的釬劑（焊粉） 均勻的抹在縫隙處，當溫度達到650750C時，送入釬料，火焰不能直接加熱釬料。在毛細血管和濕潤的作用下，能使熔化后的液態(tài) 釬 料往縫內(nèi)滲透在釬料全部熔化時停止加熱，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷 往里滲透，不容易形成飽滿的焊角管道安裝時避免倒

5、立焊，如必要時，應將焊炬火焰對準接頭上部 加熱，為避免焊料下淌，可用石棉繩包扎在焊件下面進行阻流6）焊后處理，焊接結(jié)束后，用濕布冷卻和擦拭連接部位，以穩(wěn) 定焊接部分，同時去掉釬焊產(chǎn)生的熔渣。424管道敷設1）按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門及 其它附件位置等的施工草圖，在實際安裝位置作好標記，按分段量出 管道實際尺寸，按此進行預制加工。2）將預制好的管道按編號搬運到安裝位置依次排開，然后按順 序安裝管道，管道安裝按先干管、后支管的順序進行。管道之間應保 持一定的間距，留有操作空間。3）明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲 線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持

6、等距； 管道水平上下并行時，管道部分的曲率半徑應一致。4) 管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根 據(jù)情況米取下列保護措施：(1) 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。(2) 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。(3) 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。425管道強度試驗管道強度試驗前，應檢查系統(tǒng)管道各接口、節(jié)點是否已完善，管道支架是否牢固。試驗時，管道接頭均應明露。管道試驗時,應緩慢向管道內(nèi)注水，并將管路內(nèi)的空氣排除干凈。升壓時應緩慢升壓。室內(nèi)給水管道的水壓試驗壓力必須符合設計要求。當設計未作注明時，給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍。但不得小于0.6Mpa,熱水管

7、道試驗壓力為系統(tǒng)頂點的工作壓力加O.IMFa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3Mpa,檢驗方法：給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。1)管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后進行。2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道 系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的 60%，排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。3）給水管道以系統(tǒng)最大流量、不小于 1.5m流速進行管路沖洗， 直至出口處的水色和透明度

8、與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有 2030mg/l游離氯的水灌滿管道進行消 毒，含氯水在管中應滯留24小時以上。消毒后在進行沖洗。5材料5.1本工法采用建筑用冷熱水銅管及管件，管道主要材料為T2,TP2,公稱壓力 2.0Mpa,工作溫度w 150C。5.2材料應具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號和性能檢測 報告應符合國家技術標準或設計要求。5.3管材的內(nèi)外壁應光滑平整，無明顯的裂痕、凹陷。管件應完 整，無缺損變形。管材、管件上應標明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或 商標。6機具設備主要機具為焊炬、彎管器、鋼絲刷、管鉗、扳手、臺鉆、壓力工 作臺、砂輪切割機、電錘等。銅管釬焊主要機具見下圖

9、：7.2安全721管道焊接時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和 贓物污染。焊接時，要加強氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管 理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于10米，及時清除施焊點周圍的易燃物，并設專人看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發(fā)生。高處作業(yè)時，梯子應經(jīng)常檢查是否牢固，安放靠梯時， 其 坡度不得超過50-70度,梯頂端應固著在建筑物上，底腳應設防 滑段，或者下邊應有專人扶梯。7.2. 4,嚴禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、 吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。9優(yōu)點9.1性能優(yōu)異：強度大，韌性好，延展性強，導熱和導電性能優(yōu) 異；9.2適用范圍廣：管徑范圍大，可從 6MM 250MM任選。9.3經(jīng)久耐用：化學性能穩(wěn)定，耐腐蝕，能在各種不同環(huán)境中長 期使用而不損壞。9.4衛(wèi)生健康：它能抑制細菌生長，能保持飲用水清潔衛(wèi)生，另 外銅還是人體所必需的微量元素9.5優(yōu)異的性價比:雖然銅管的第一次資約為鍍鋅鋼管的 2-3倍, 但其使用壽命至少是鍍鋅鋼管的4- 5倍，另外銅可再生繼續(xù)使用，非常環(huán)保。9.6不可滲透性：銅管能極好的保護水質(zhì)不受污染，無論是油脂