匯報材料建設單位

1、目 錄第一部分 項目概況2一、項目背景2二、工程項目概況31、礦井開拓32、瓦斯、煤層自燃及爆炸性53、礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)條件5第二部分 建設項目情況6一、工程建設情況6二、工程建設投資情況7三、單位工程招標、施工、竣工驗收及質(zhì)量認證情況8四、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況9第三部分 礦井各系統(tǒng)建設情況101、提升系統(tǒng)102、采區(qū)運輸系統(tǒng)113、通風系統(tǒng)114、供排水系統(tǒng)125、壓風系統(tǒng)136、供電系統(tǒng)137、水處理系統(tǒng)148、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)159、地面生產(chǎn)系統(tǒng)1610、井下生產(chǎn)系統(tǒng)1711、供暖系統(tǒng)1812、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)1813、壓風自救和供水施救系統(tǒng)19第四部分 安全管理及勞動組織20一、組織及勞動組織

2、20二、安全管理20礦井兼并重組整合項目單項工程質(zhì)量認證匯 報 材 料尊敬的各位領導、各位專家：你們好！熱烈歡迎各位領導、專家蒞臨我礦參加兼并重組整合項目單項工程質(zhì)量認證現(xiàn)場檢查工作，在此，我謹代表陳家灣煤業(yè)全體員工對您們的到來，表示誠摯的問候和忠心的感謝。下面由我代表陳家灣煤業(yè)公司對本次兼并重組整合項目技改工程的具體情況作出以下匯報：第一部分 項目概況一、項目背景二、工程項目概況山西柳林聯(lián)盛陳家灣煤業(yè)有限公司位于柳林縣縣城140°方向直距約14km的陳家灣村，行政區(qū)劃屬陳家灣鄉(xiāng)。所屬井田主要在下寺頭和陳家灣村，地理坐標為東經(jīng)110°5838-111°0052，北

3、緯37°2128-37°2306，礦井井田面積4.207km2，工業(yè)儲量1473萬噸，可采儲量856萬噸，設計生產(chǎn)能力90萬噸/年，設計服務年限6.7年。1、礦井開拓礦井采用斜井開拓方式，設有兩個斜井和一個回風立井，利用原有主斜井作為整合礦井后的主井，擔負礦井原煤提升、進風的任務；利用原有副斜井刷大斷面后作為重組整合后的副井，擔負升降設備、提矸運料任務；利用原有回風立井作為整合后的回風井，承擔全礦井的回風任務。其中，主斜井半圓拱斷面凈寬4.0m、凈高3.4米，傾角15°，上段采用料石砌碹支護，下段采用錨噴支護，斜長550m ，鋪設動力電纜、排水管路，設臺階，為礦井

4、的一個安全出口；副斜井為半圓拱形斷面由技改前的凈寬2.6m刷大至4.2m，傾角19°，斜長260m，采用錨噴支護，井口表土段采用混凝土支護，井筒內(nèi)裝備單鉤串車，設人行臺階，鋪壓風、灑水和黃泥灌漿管路，為礦井的另一安全出口，回風立井直徑4.2m，垂深73.5m，井筒內(nèi)設折返式鋼梯，井口安設主要通風機，作為礦井的第二安全出口。礦井在主斜井井底設井底煤倉、中央變電所、水倉、水泵房等硐室，在副斜井井底設平車場、急救室和等候硐室。主副井井底車場西北方向布置一采區(qū)運輸、軌道、回風三條開拓大巷。采區(qū)內(nèi)沿煤層走向布置首采9105綜放工作面和9107皮順、9107軌順兩個掘進頭。全井田布置+860m一

5、個水平，分二個采區(qū)開采9號煤層。2、瓦斯、煤層自燃及爆炸性根據(jù)山西省煤炭廳晉煤瓦發(fā)20111400號文件批復的礦井2011年度瓦斯等級鑒定結果，礦井相對瓦斯涌出量為0.35m3/t，絕對瓦斯涌出量為0.73m3/min，為低瓦斯礦井。另據(jù)山西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心晉煤檢20110501-MB-J0015號和晉煤檢20110501-MR-J0015號鑒定報告，9號煤層火焰長度30mm，具有煤塵爆炸性；原煤揮發(fā)分為18.94%，吸氧量為0.70cm3/g，自燃傾向等級為類，屬自燃煤層。3、礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)條件根據(jù)已批復的資源整合地質(zhì)報告和水文地質(zhì)類型劃分報告，礦井井田地質(zhì)構造屬簡單類，礦井正常

6、涌水量30m3/h，最大涌水量為45m3/h，水文地質(zhì)為中等類型。第二部分 建設項目情況一、工程建設情況本次資源重組充分利用原30萬噸/年升級改造的設施及設備，嚴格按照審批的初步設計施工，根據(jù)礦井建設的特點，合理布置以采、掘、機、運、通為中心的各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)更加簡單經(jīng)濟，運行安全可靠。礦井建設期間，嚴格執(zhí)行基本建設程序，從圖紙、施工組織設計、施工材料質(zhì)量等方面嚴格審核，認真組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位進行了設計交底、圖紙會審。在過程中，強化監(jiān)督管理，嚴把安全及工程質(zhì)量關，充分發(fā)揮了建設單位和監(jiān)理單位的監(jiān)管職能，嚴格落實責任監(jiān)督、巡查監(jiān)督和專項監(jiān)督相結合的各項管理制度，在施工前精心組

7、織，施工中過程控制，竣工后按規(guī)范標準預驗收和竣工驗收，保證了施工安全和工程質(zhì)量。礦井在兼并重組批復后，我礦委托設計單位編制的山西柳林聯(lián)盛陳家灣煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告和山西源通煤礦工程設計有限公司編制的山西柳林聯(lián)盛陳家灣煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計。經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳審查，地質(zhì)報告以晉煤規(guī)發(fā)2010397號文批復，初步設計以晉煤辦基發(fā)2011755號文批復；編制的山西聯(lián)盛陳家灣煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇經(jīng)山西煤礦安全監(jiān)察局審查，以晉煤監(jiān)安二字2010442號文批復；隨資源整合進行的不斷深入，我礦相繼委托設計單位編制了環(huán)境影響評價報告、環(huán)保專篇、職業(yè)

8、病危害評價、瓦斯涌出量預測報告等，現(xiàn)各種專篇報告均已通過相關單位的審查和批復。山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)20101459號文批準我礦于2010年11月20日正式開工建設，建設工期為17個月。經(jīng)11個月的緊張施工，現(xiàn)全部工程已建設完畢。于2011年6月14日和10月19日，煤炭工業(yè)呂梁地方煤礦建設工程質(zhì)量監(jiān)督站組織相關人員分次對我礦單位工程進行了質(zhì)量認證，通過審核出具了質(zhì)量認證書，現(xiàn)所有工程認證率100% ，合格率100% 。2011年7月21日，經(jīng)主體企業(yè)申請，縣局初驗上報，市煤炭局組織采掘、通風、機電、調(diào)度信息、綜合等相關部門的專業(yè)人員對我礦兼并重組整合項目聯(lián)合試運條件按照初步設計和安全專

9、篇進行了現(xiàn)場檢查，我礦對照所提意見整改上報后，在2011年8月10日，經(jīng)省煤炭工業(yè)廳基本建設局登記備案準予我礦進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)試階段。本次資源整合技改建設項目由山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，通過具有資質(zhì)的部門進行招投標，建設項目中的井巷工程由山西潞安工程有限公司承建，土建工程由山西祥宏建筑裝潢有限公司承建，安裝工程由兗州市華東礦建工程有限公司負責安裝。上述監(jiān)理施工隊伍均在省廳進行了資質(zhì)備案和項目備案。二、工程建設投資情況建設項目概算總投資為33846.24萬元，累計完成投資36955.27萬元，其中礦建工程10327.29萬元，土建工程5062.67萬元，安裝工程1725.78萬元，設備投資

10、8955.22萬元，其他費用10884.3萬元。井巷工程累計完成工程量5144m（采區(qū)水倉為190.4m3），土建工程完工2259.08，安裝設備162臺（套）。三、單位工程施工、竣工驗收及質(zhì)量認證情況山西柳林陳家灣煤業(yè)有限公司“礦、土、安”三類工程，設備采購及工程監(jiān)理均嚴格按照規(guī)定程序進行了招投標，并由具有資質(zhì)的機構出具了中標資料。工程項目建設初期，公司成立了工程項目管理機構，配備了專業(yè)人員，并制定了完善的工程管理制度，施工單位在簽訂合同后，及時組織人員、材料、機械設備進場，同時按照程序編制了施工組織設計并報建設、監(jiān)理單位審批，建設單位在施工前組織設計、監(jiān)理、施工單位進行了圖紙會審，并由設計

11、單位進行了技術交底。施工過程中，監(jiān)理人員嚴格把關，每道工序經(jīng)驗收后方可進行下一道工序，關鍵部位、隱蔽工程、分部驗收均由建設、設計、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)檢單位共同驗收。工程竣工后，由施工單位向監(jiān)理單位報批驗收，監(jiān)理報建設單位，建設單位組織各職能部門對工程實體、觀感、使用功能、施工資料驗收合格后報質(zhì)檢部門進行質(zhì)量認證。山西柳林聯(lián)盛陳家灣煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目“礦、土、安”三類工程認證單位工程項目32項，認證率100%，其中礦建工程10項、土建工程6項、安裝工程16項。目前呂梁地方煤礦建設工程質(zhì)量監(jiān)督站對上述工程進行了質(zhì)量認證，并頒發(fā)了各單位工程質(zhì)量認證書。四、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況截止

12、目前，礦井的主、副井提升系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、 供電系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)以及儲、裝、運系統(tǒng)等地面輔助設施已按90萬噸/年的設計規(guī)模建成。井下在首采區(qū)布置的一個綜采工作面、一個綜掘工作面和一個炮掘工作面已按設計完成?，F(xiàn)礦井安全生產(chǎn)機構健全、安全生產(chǎn)管理制度完善，特殊工種和管理人員全部按要求進行了培訓，并領取了安全資格證和特殊工種人員資格證，達到100%持證上崗。經(jīng)過近三個月的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)運行正常、設施安全可靠，具備安全生產(chǎn)條件，符合驗收要求。第三部分 礦井各系統(tǒng)建設情況1、提升系統(tǒng) 礦井采用斜井開拓，主斜井裝備DTL80/25/2x160型膠帶輸送機

13、，帶寬800mm，電機功率2x160KW，設有JTP-1.2單鉤檢修絞車。副斜井串車提升，裝備JK-2×1.5/31.5型單滾筒絞車一部,滾筒直徑2米,提升斜長260米,功率185KW,擔負全礦井物料下放任務。 副井絞車選用提升機交流變頻電控裝置，PLC控制，網(wǎng)絡化智能提升電控系統(tǒng)。用PLC斜井提升信號系統(tǒng)，完成提升信號發(fā)送，滿足信號安全閉鎖等要求，保證提升機的安全運行。主副井提升設備均經(jīng)山西煤礦安全裝備技術測試中心進行測試，判定合格，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2、采區(qū)運輸系統(tǒng) 采區(qū)運煤采用帶式輸送機連續(xù)運輸方式，采區(qū)皮帶大巷選用已有SDJ-150型膠帶輸送機，帶寬1000mm，配套電機

14、75KW×2。輔助運輸采用調(diào)度絞車配合礦車、平板車運輸。運輸設施及設備上均安設各類傳感器和保護裝置，在軌道運輸路線上，安設了擋車欄、阻車器等一坡三擋的擋車設施，確保運輸安全。3、通風系統(tǒng) 礦井通風方式采用主、副斜井進風，回風立井回風的中央并列式通風方式。回風立井新更換安裝兩臺FBCDZ-8-22B型主要通風機，電機功率2×160KW，10KV供電電源。一臺工作，一臺備用。 綜采工作面采用一進一回U型通風，新鮮風流由皮帶順槽到工作面，回風流經(jīng)由回風順槽排出。掘進通風采用FBD5.6/11×2型對旋式軸流局部通風機，功率為2×11KW，全部實現(xiàn)"三

15、專兩閉鎖"和雙風機雙電源自動切換，保證局部通風的連續(xù)性和可靠性。 主通風機安裝調(diào)試運行正常，經(jīng)山西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心檢驗合格，符合相關安全規(guī)定；采掘工作面風量、風速及瓦斯?jié)舛染厦旱V安全規(guī)程相關規(guī)定，系統(tǒng)符合設計要求，風流穩(wěn)定，能夠滿足安全需要。 4、供排水系統(tǒng)( 1 )礦井地面生活供水系統(tǒng)，采用潛水泵從深井送至高山水池，然后分送到地面各用水點，根據(jù)需要調(diào)節(jié)供水量。其它工業(yè)用水來源于處理后回收的礦井水，存放在消防灑水池內(nèi)，用于生產(chǎn)、消防、噴霧降塵、地面噴灌綠化等。( 2 )井底車場附近布置有中央水倉和水泵房，排水利用原有型號為DF155-30×6的離心式水泵3臺，流

16、量為155m3/h，揚程180m，配套YB315M1-4型礦用隔爆電動機，功率132kw，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。單臺水泵工作可滿足礦井正常涌水時的排放(礦井設計正常涌水量30m3/h，最大涌水量45m3/h)。排水管選用159×4防腐納米管，吸水管比排水管大一級，一路工作，一路備用。經(jīng)山西煤礦設備安全技術檢驗中心測試，礦井防排水系統(tǒng)運行正常，聯(lián)合排水試驗符合規(guī)定設計要求，滿足安全需要，系統(tǒng)檢測合格。5、壓風系統(tǒng) 地面空壓機房采用2臺GA132/8.5型風冷式空氣壓縮機，一臺工作、一臺備用，配套電機功率為132kw。礦井壓風主干管選用108x6型鋼管，沿副斜井敷設。壓風系統(tǒng)配電

17、采用兩回380V供電線路，實現(xiàn)雙電源，雙回路供電，系統(tǒng)完全能夠滿足生產(chǎn)及壓風自救用風需要。 6、供電系統(tǒng) 礦井設雙回路10kV供電，一回10kV電源引自陳家灣35kV變電站10kV母線段，輸電距離約2km，導線型號為LGJ-95mm2；另一回10kV電源引自寨崖底35kV變電站10kV母線段，輸電距離約2km，導線型號為LGJ-95mm2。兩回線路分列運行,一回工作，一回(帶電)備用，當任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路能保證礦井全部負荷供電。工業(yè)場地10kV主變電所主變壓器選用S9-1250/10/0.4雙繞組變壓器2臺，容量為1250kVA，分別經(jīng)低壓配電柜分段向各用電地點供電。風井區(qū)設

18、10kV配電室，兩回10kV電源引自地面變電所不同母線段， 便于主要通風機雙電源切換。0.4kV低壓作為主通風機房內(nèi)各附屬設備、控制、操作及場地照明的供電源，所用電源均引自低壓配電室不同母線段。井下供電為10kV，兩回電纜型號為MYJV22-8.7/10kV 3×95mm2 ,輸電距離0.7km,沿主斜井下至中央變電所。中央變電所內(nèi)設KBSGZY-630/1010/0.69kV礦用隔爆型移動變壓器、PJG43-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置和KJZ5礦用隔爆型真空饋電開關等設備。除掘進工作面局部通風機、水泵房和臨時水倉采用雙回路供電外，其它均為單回路供電。井上下供電系統(tǒng)所有設備已全部

19、按照有關標準進行建設安裝，目前運行正常。7、水處理系統(tǒng) 礦井設有井下水處理站和生活污水處理站各一座，井下水處理站內(nèi)設調(diào)節(jié)池、凈化間、煤泥處理間和消防灑水池，安裝三臺IS6550125A型提升泵、二臺ZNJ-100型凈水器和JY-V型消毒裝置、JY-V加藥裝置等設備，設計處理能力960m3/d；生活污水處理站為地埋式，內(nèi)設調(diào)節(jié)池、污水處理間、格柵間，安裝WSZAO10型地埋式污水處理裝置一套、HC601S型曝氣風機2臺，KW100型二氧化氯發(fā)生器2臺、柵除污機一臺，型號FH300型，設計處理能力為240m3/d 。系統(tǒng)滿足設計要求和生產(chǎn)、生活需求。8、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 礦井裝備KJ70N型安全監(jiān)

20、測系統(tǒng)，可對瓦斯、風速、負壓、煙霧、溫度、煤位、水位、電壓、電流等井下參數(shù)及局部通風機的開停、主要風門的開閉狀況進行連續(xù)監(jiān)測，實現(xiàn)對掘進工作面實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖和遠程控制斷電。礦井人員定位系統(tǒng)設計為KJ249型，根據(jù)相關精神，在六大系統(tǒng)專項設計中升級改造成KJ222型，目前運行正常。礦井產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)初步設計中為ICS-150-XF型煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，經(jīng)六大系統(tǒng)升級改造后采用KJ219型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) ，安裝調(diào)試后運行正常。上述三大系統(tǒng)均能符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求» AQ6201-2006相關要求，系統(tǒng)設置及日常管理維護嚴格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)

21、范» AQ1029-2007的標準執(zhí)行。 9、地面生產(chǎn)系統(tǒng) 10、井下生產(chǎn)系統(tǒng)回采工作面采用綜合機械化放頂煤開采，全部垮落法管理頂板，工作面采長180m，選用MG170/410-WD型采煤機，前后兩部刮板輸送機型號為SGZ-630400型，選用117架型號為ZF3600-17/33型的放頂煤支架和6架型號為ZFG4000/17/33型的端頭支架;皮帶順槽運輸設備包括轉(zhuǎn)載機、破碎機和帶式輸送機，轉(zhuǎn)載機型號為SZZ-764/160，破碎機型號為PLM110，帶式輸送機型號為DSJ100/60/2×110。礦井裝備一個綜掘工作面、一個炮掘工作面，掘進工作面機械設備有：EBZ-12

22、0掘進機、SGB420/30型刮板輸送機、SSJ80/40/2×55型SSJ-650型膠帶輸送機、FBD5.6/11×2型局扇、MQTB-55/1.7型氣腿式鑿巖機、ZLJ-35型探水鉆、MQT-110/2.5I和MYT-120B型錨桿機、LZJG-A型濕式風機、BPW200/6.3型噴霧泵站、JD-25型調(diào)度絞車等。井下生產(chǎn)系統(tǒng)符合設計要求，滿足安全生產(chǎn)需要。11、供暖系統(tǒng) 礦井工業(yè)場地辦公區(qū)采用集中供熱方式，主、副井冬季防凍供熱和工業(yè)場地建筑物采暖，設計利用原有DZL2-1.25-A型蒸汽鍋爐兩臺，另增加DZL4-1.25-A型蒸汽鍋爐一臺。供暖系統(tǒng)符合設計要求和環(huán)保需求。12、通訊聯(lián)絡系統(tǒng) 礦井根據(jù)相關要求，新建了礦井安全調(diào)度指揮中心，指揮中心集信息調(diào)度、視頻監(jiān)控、無線通訊、監(jiān)測監(jiān)控、安全報警等功能于一身，采用DH-2000數(shù)字程控調(diào)度機，設計有線電話容量224門，采用大屏顯示有效信息，和公司集團、上級有關部門的監(jiān)控系統(tǒng)融網(wǎng)，并提供實時監(jiān)測信息。無線調(diào)度通信系統(tǒng)，可實現(xiàn)所有無線、有線用戶的調(diào)度雙向通話。井下通信電纜沿主井井筒敷設2條MHYA20×2×0.5雙鋼絲鎧裝礦用通信電