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文檔簡介

1、開停工安全驗收管理制度第一章 總 則第一條 為規(guī)矩生產(chǎn)裝置的開停工管理,做到有章可循,敦促檢查開停工裝置的安全措施落實、準備情況,確保開停工的質(zhì)量,保證安全生產(chǎn),特制定本制度。第二條 本制度所述裝置正常開停工是指按計劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。第二章 管理職責(zé)和要求第三條生產(chǎn)部負責(zé)開、停工安全驗收的組織及意見整理反饋;組織開停工方案的編制和審批;負責(zé)開停工裝置開停工方案培訓(xùn)情況的檢查核實;負責(zé)裝置試壓、試密、吹掃的核實;負責(zé)組織關(guān)于開工裝置的開工條件進行確認;負責(zé)開停車方案的審查會簽。第四條 安全管理部負責(zé)負責(zé)現(xiàn)場安全、消防、應(yīng)急器材的檢查核實;負責(zé)人員安全操作規(guī)程培訓(xùn)的落實檢查;負責(zé)開停工

2、前危險作業(yè)及危險因素的辨識和審查;負責(zé)開停車方案的審查會簽。第五條 設(shè)備管理部負責(zé)組織關(guān)于開停工裝置一切的設(shè)備進行驗收檢查;負責(zé)電器、設(shè)備調(diào)試及備用情況的核查;負責(zé)人員設(shè)備培訓(xùn)的核實和檢查;負責(zé)開停車方案的審查會簽。第六條 品管部負責(zé)開停工期間影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)境因素核查和辨識及清潔達標情況驗收;負責(zé)開停車方案的審查會簽;第七條 技術(shù)研發(fā)部負責(zé)裝置開停工的工藝技術(shù)操作規(guī)程的編制、審批,負責(zé)人員工藝技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)的落實檢查;負責(zé)開停車方案的審查會簽;第八條車間主任負責(zé)組織本裝置開停工安全措施的編寫。開工前必需進行危險源辨識和風(fēng)險評判,開停工方案中必需囊括風(fēng)險控制措施和應(yīng)急措施,并且組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)及

3、考試。第三章 裝置開停工安全驗收管理第九條 各裝置開工前,由分管車間提交驗收申請,由生產(chǎn)部按公司啟動前安全檢查管理程序(YFAQDB012016)組織各部門進行開工驗收,關(guān)于不合格事項由車間組織整改,驗收確認合格報PSSR小組組長、主管生產(chǎn)副總簽批后,車間根據(jù)安排組織開工;新建裝置開工前,驗收確認合格報PSSR小組組長、各分管副總審核,現(xiàn)經(jīng)總經(jīng)理簽批。第十條 安全驗收確認內(nèi)容囊括:(一)各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員完成培訓(xùn)并且考試合格;(二)工藝技術(shù)規(guī)程、開工規(guī)程、安全預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全。(三)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工

4、器具已配齊;巡檢路線及標牌已設(shè)置。(四)容器、管線等設(shè)備試驗合格,并且有相關(guān)記錄。(五)設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,動設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責(zé)任落實。(六)安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等)安裝完畢,試驗合格并且投用。(七)儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢;計量儀表啟用;設(shè)備標志、管道流向標志齊全、準確。(八)施工現(xiàn)場清理干凈,裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束。第十一條 新建、改擴建裝置開工,新設(shè)備投用前,必需進行風(fēng)險評判,確定相應(yīng)的風(fēng)險控制和應(yīng)急措施。第十二條 正常停工狀態(tài)確認內(nèi)容囊括:(一)按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、爐、機泵、換熱器等設(shè)備

5、內(nèi)部介質(zhì)全部退凈,并且完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮氣置換、空氣置換等處理,管道設(shè)備吹掃置換干凈。(二)必需按隔離方案完成檢修裝置與公共系統(tǒng)及其它裝置、管網(wǎng)徹底隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致,加盲板部位必需設(shè)置鮮明的盲板標識及標號。(三)裝置各類水池要在停工交檢前將一切污油清出,污水排空。裝置內(nèi)污水井進行封閉,出裝置污水與外界隔離。(四)硫化氫管線需制定專項方案進行處理,預(yù)防FeS自燃,并且完成專項安全檢查。(五)裝置地面、設(shè)備、平臺、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內(nèi)及周邊無任何油桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活垃圾。(六)裝置消防、安全設(shè)施完好備

6、用。滅火器、空氣呼吸器等各類急救用品齊全完好備用,蒸汽膠管、水帶擺放整齊并且隨時可以投用。第四章 裝置開停工驗收考核細則第十三條 開停工安全驗收的組織(一)新設(shè)備、新建項目或技術(shù)改造項目投用前,由車間負責(zé)組織人員編寫首次開停工安全措施,并且交安全管理部審核,主管安全副總簽批。(二)車間裝置非改造性開停工時,由車間負責(zé)編寫開停安全措施,并且交安全管理部審核,主管安全副總簽批。第十四條 開停工培訓(xùn)(一)各車間必需組織全員學(xué)習(xí)(囊括現(xiàn)場交底),確保每個操作人員均能熟練掌握該次開、停工的有關(guān)步驟、知識。否則予以負責(zé)人降級一個月及以上處理。(二)技術(shù)改造、新設(shè)備投用或新項目投用前必需進行全員考試,考試合格后實施開工工作。第十五條 開停工安全確認開停工前由生產(chǎn)部組織各職能部門進行驗收,關(guān)于開工人員配備及培訓(xùn)、教育,原料及備品、備件準備,施工隊伍培訓(xùn)及上崗考核,開工安全設(shè)施等情況進行現(xiàn)場確認。不合格項短期內(nèi)確難整改的,由開停工負責(zé)部門出具整改計劃和控制措施,經(jīng)生產(chǎn)副總確認后可實施開停工。第十七條 開停工安全驗收資料管理各單位開工或停工后裝置開(停)工方案、拆裝盲板一覽

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