鋼板樁支護施工組織設(shè)計

1、商丘市示范區(qū)市政道路項目G105國道拓寬改造工程鋼板樁支護施工方案中鐵北京工程局集團有限公司 商丘市示范區(qū)市政道路項目經(jīng)理部二一七年五月一、工程概況 1二、鋼板樁支護設(shè)計及施工要點 11、支護方案及鋼板樁規(guī)格 12、鋼板樁施工要點 2三、施工組織方案 21、項目管理架構(gòu)： 22、鋼板樁的選用 33、鋼板樁檢驗 4四、施工方法 41、施工放樣與定位 42、鋼板樁的吊裝、堆放 43、導(dǎo)架的安裝 44、鋼板樁施打 5五、鋼板樁的拔除 7六、質(zhì)量保證措施 9七、安全施工措施 10八、環(huán)保、文明施工措施 12一、工程概況國道G105城區(qū)段是商丘市城市外環(huán)路的重要組成部分，本項目路線起點位于商丘市梁園區(qū)G

2、105國道K744+200處，起點順接現(xiàn)有國道G105，主線總體走向為由南向北，在G105與 G310處設(shè)置鄭莊互通式立體交叉，沿現(xiàn)有國道G105南行至隴海鐵路處，主線通過設(shè)置分離式立交橋上跨隴海鐵路，向南經(jīng)過商丘學(xué)院后于省道 324 交叉，終于商丘市東環(huán)路本項目交叉處，本段為第二標段，線路起點里程樁號為K749+520，終點里程為K751+634.5，全長 2114.5m。線路與長江東路、木蘭大道相交。主線采用城市主干道，設(shè)計速度60KM/h，紅線寬度100 米。 主要工程有道路工程、橋梁工程、給排水工程、交通工程、綠化工程等市政配套工程。二、鋼板樁支護設(shè)計及施工要點1、支護方案及鋼板樁規(guī)格

3、針對G105國道在開挖的污水管道溝槽探坑中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)為粉質(zhì)土層，現(xiàn)場地下水位較高，開挖至1.5 米 -2 米左右時出現(xiàn)地下水。該土質(zhì)遇水不穩(wěn)定，易坍塌。 同時由于污水管道距商丘學(xué)院圍墻邊距離僅有 4 米，不具備按設(shè)計圖紙放坡開挖條件。由于以上原因，為保證施工安全，按期完成施工任務(wù)，在K750+100K751+51（商丘學(xué)院圍3墻段）西側(cè)污水管道施工過程中，對于溝槽開挖深度超過3 米段落，采用拉森鋼板樁進行防護，完成后進行溝槽開挖、管道埋設(shè)。（ 1）對于基坑深度3m H< 5m且因場地原因無條件放坡時，采用雙側(cè) 9 米長拉森鋼板樁支護。（ 2） 對于基坑深度H 5m且因場地原因無條件放坡時，

4、采用雙側(cè)9米長拉森鋼板樁支護。2、鋼板樁施工要點（ 1）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時再考慮采用振動沉樁。（ 2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2:1 ，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴密。（ 3）基坑開挖 基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。基坑周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進入坑內(nèi)?；觽?cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得通行車輛，基坑兩側(cè)頂部1m范圍內(nèi)不得堆土，且堆土高度不應(yīng)超過1.5 米。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施

5、，方能繼續(xù)開挖。（ 4）拆除鋼板樁在回填達到規(guī)定高度后, 方可拔出鋼板樁。鋼板樁拔出后應(yīng)及時回填樁孔。三、施工組織方案1、項目管理架構(gòu)：安全質(zhì)量部項目總工：陳波財務(wù)部項目經(jīng)理：呂濤工程管理部項目副經(jīng)理：覃沛友工經(jīng)部物資機電部施工作業(yè)隊2、鋼板樁的選用（ 1） 鋼板樁材料：采用熱軋U 型鋼板樁，采用單根長度9m和 12m。（ 2） 鋼板樁支護施工周轉(zhuǎn)長度: 按雙側(cè)100m考慮。（ 3） 每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20 次考慮（包括日常維護情況下）。3、鋼板樁檢驗（ 1） U 型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收。（ 2） 鋼板樁強垂直度允許偏差為1/150 ； 沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差

6、為300mm。（ 3）鋼板樁樁底標高允許偏差為500mm。（ 4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；四、施工方法1、施工放樣與定位（ 1）將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。（ 2）定樁位：按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。2、鋼板樁的吊裝、堆放（ 1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（ 2）鋼板樁堆

7、放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。3、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式， 通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的縱向間距一般為2 5 3 5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大10 15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點： 采 用測量儀器控制和調(diào)整導(dǎo)梁的橫向、縱向位置。 導(dǎo) 梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和

8、變形。導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。4、鋼板樁施打（ 1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%， 當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（ 2）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打

9、樁過程中，保證垂直度。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。（ 3）鋼板樁施工要求鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10 根。鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100 ，橫向為 -50 0 ；垂直度為5?；娱_挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴密。沉樁施工前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。

10、（ 4）振動沉樁振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊 鋼樁上端，并使振動錘與鋼板樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼板樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉 1 2 左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。鋼板樁試樁數(shù)量不小于10 根。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6 1.0m ，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（ 5）靜力壓樁壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達

11、到額定壓力而持續(xù)20min，仍不能下沉?xí)r，及時采取措施五、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用，拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則， 由于拔樁的振動影響， 以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min 2min， 使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁， 先振動 1min 2min 后再往下錘0.5m 1.0m 再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。（

12、 1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)， 破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應(yīng)隨振動錘的

13、啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1 5h。（ 3）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙采用灌沙回填。（ 4）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決：打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打 入深 度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行

14、糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 l.0m 2.0m， 再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。六、質(zhì)量保證措施1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001 標準要求，推行全面質(zhì)量管

15、理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。5、 鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。七、安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。

16、3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構(gòu)負責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施

17、工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、 凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。8、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場

18、采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。12、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控。13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。14、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。15、多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴禁拖地和亂拉亂搭。16、各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的 關(guān)鍵部位進行檢查。17、使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針 是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進行停電關(guān)機處理，不得擅離職守，隱瞞