液壓升降整體腳手架安全技術(shù)規(guī)程

1、3基本規(guī)定3.0.1液壓升降整體腳手架架體及附著支承機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須符合技術(shù)要求，防墜落裝置必須敏感、制動(dòng)可靠，防傾覆裝置必須穩(wěn)固、安全可靠。3.0.2液壓升降整體腳手架產(chǎn)品定型前應(yīng)進(jìn)行專門鑒定。液壓升降裝置應(yīng)由法定檢測(cè)單位進(jìn)行型式檢驗(yàn)，施工中使用的液壓升降裝置、防墜落裝置必須采用同一廠家、同一型號(hào)的產(chǎn)品。3.0.3液壓升降整體腳手架產(chǎn)品形式試驗(yàn)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。使用中不得違反技術(shù)性能規(guī)定，不得擴(kuò)大使用范圍。3.0.4安裝和操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗，作業(yè)前應(yīng)接受安全技術(shù)交底。4架體結(jié)構(gòu)4.0.1架體結(jié)本勾（圖4.0.1 ）的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體結(jié)構(gòu)高度不

2、應(yīng)大于5倍樓層高；2 架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110 m2 ；3 架體寬度不應(yīng)大于 1.2m ;4 直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于8m,折線或曲線布置的架體中心線處支承跨度不應(yīng)大于5.4m ;5 水平懸挑長(zhǎng)度不應(yīng)大于跨度的1/2 ,且不得大于2m ;6 當(dāng)兩主框架之間架體的立桿作承重架時(shí)，縱距應(yīng)小于 1.5m ,縱向水平桿的步距不 應(yīng)大于1.8m 。4.0.2豎向主框架（圖 4.0.2）應(yīng)符合下列規(guī)定：1 豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對(duì)接式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為桁架或門式剛架兩類，個(gè)桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接；2 豎向主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌或?qū)л啠? 在豎向主框架的底

3、部應(yīng)設(shè)置水平支承，其寬度與豎向主框架相同，平行于墻面，其 高度不宜小于1.8m ,用于支撐工作腳手架。4.0.3 水平支承應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平支承個(gè)桿件的軸線應(yīng)相交與節(jié)點(diǎn)上，并應(yīng)采用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度 不得小于 6mm ;2 水平支承上、下弦應(yīng)采用整根通長(zhǎng)桿件，或于跨中設(shè)一拼接的剛性接頭。腹桿與上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接；3水平支承斜腹桿宜設(shè)計(jì)成拉桿。4.0.4 附著支承（圖4.0.4 ）應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在建筑物對(duì)應(yīng)于豎向主框架的部位，每一層應(yīng)設(shè)置上下貫通的附著支承；2 在使用工況時(shí)，豎向主框架應(yīng)固定于豎向附著支承上；3 在升降工況時(shí)，附著支承結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)有防傾覆、導(dǎo)向的結(jié)

4、構(gòu)裝置；4 附著支承應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉端的螺栓露出螺母不應(yīng)少于3個(gè)螺母距或10mm ,為防止螺母松動(dòng)宜采用彈簧墊片，墊片尺寸不得小于100mm X100mm x10mm;5 附著支承與建筑物連接處混凝土的強(qiáng)度不得小于10MPa 。4.0.5 工作腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工 扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130的規(guī)定，工作腳手架應(yīng)設(shè)置在兩豎向主框架之間，并應(yīng)與縱向水平桿相連。立桿低端應(yīng)設(shè)置定位銷軸。4.0.6 豎向主框架懸臂高度不得大于6m或架體高度的2/5。4.0.7當(dāng)水平支承不能連續(xù)設(shè)置時(shí)，局部可采用腳手架桿件進(jìn)行連接，但其長(zhǎng)度不得

5、大于2.0m ,且必須采取加強(qiáng)措施，其強(qiáng)度和剛度不得低于原有的水平支承。4.0.8液壓升降整體腳手架不得與物料平臺(tái)相連接。4.0.9當(dāng)架體遇到塔吊、施工電梯、物料平臺(tái)等須斷開或開洞時(shí)，斷開處應(yīng)加設(shè)欄桿并封閉，開口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施。4.0.10架體外立面應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm，剪刀撐水平夾角應(yīng)為 45。60。，懸挑端應(yīng)于豎向主框架為中心設(shè)置對(duì) 稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45°。4.0.11架體在下列部位應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)措施：1與附著支撐結(jié)構(gòu)的連接處；2 液壓升降裝置的設(shè)置處；3 防墜落、防傾覆裝置的設(shè)置出

6、；4 吊拉點(diǎn)設(shè)置處；5 平面的轉(zhuǎn)角處；6 因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺(tái)等設(shè)置而需斷開或開洞處；7 水平支撐懸挑部位；8 其他有加強(qiáng)要求的部位。4.0.12安全防護(hù)措施應(yīng)符合下列要求：1 架體外側(cè)必須采用密目式安全立網(wǎng)（R2000或/100cm 2）圍網(wǎng)；密目式安全立網(wǎng)必須可靠固定在架體上；2架體底層的腳手板除應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密外，還應(yīng)具有可翻起的翻板構(gòu)造；3 工作腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，擋腳板的高度不應(yīng)小于180mm ,頂層防護(hù)欄桿高度不應(yīng)小于1.5m ;4 工作腳手架應(yīng)設(shè)置固定牢靠的腳手板，其與結(jié)構(gòu)之間的間距應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130的相關(guān)規(guī)定。

7、4.0.13構(gòu)配件的制作應(yīng)符合下列要求：1制作構(gòu)配件的原、輔材料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn)；2加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查;3構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)防傾覆及防墜落裝置等關(guān)鍵部件的加工件應(yīng)有可追溯性標(biāo)志，加工件必須進(jìn)行100 %檢驗(yàn)；使用構(gòu)配件時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證出廠合格證。5設(shè)計(jì)及計(jì)算5.1.1 由永久荷載和可變荷載組成，永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009的規(guī)定。5.1.2 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表 5.1.2取值。表5.1.2腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ m2 ）沖壓鋼腳手板

8、0.30竹笆板0.35木腳手板0.355.1.3欄桿和擋腳板自重線荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表5.1.3取值，安全網(wǎng)應(yīng)取 0.005kN/ m2 o表5.1.3欄桿和擋腳板自重線荷載標(biāo)準(zhǔn)值類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ m2 ）欄桿和沖壓鋼腳手板擋板0.16欄桿和竹串板腳手板擋板0.17欄桿和木腳手板擋板0.175.1.4施工活荷載應(yīng)根據(jù)施工具體情況確定荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其值不得小于表5.1.4的規(guī)定。表5.1.4施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值工況類別按同時(shí)作業(yè)每層活荷載層數(shù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ m2）使用工況結(jié)構(gòu)施工23.0裝修施工32.0爬升工況結(jié)構(gòu)施工20.5下降工況裝修施工30.5風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（a k）應(yīng)按下式計(jì)算:k=國(guó)留陽o（

9、5.1.5）式中：3 k風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ itf）；3z風(fēng)振系數(shù)（一般可取1.0,也可按實(shí)際情況選?。?；房風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009的規(guī)定采用；白一一腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)；30基本風(fēng)壓（kN/ itf）,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009中N=10年的規(guī)定采用。非工作狀態(tài)和工作狀態(tài)，均不應(yīng)小于0.35kN/ m2 o5.1.6 腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。表5.1.6腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開或開洞J1S1.01.35.1.7 液壓式升降整體腳手架應(yīng)按最不利荷載效應(yīng)組合進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)建的強(qiáng)度、穩(wěn)定

10、性及連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）；計(jì)算變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表5.1.7采用。表5.1.7 荷載效應(yīng)組合計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合縱、橫向水平桿；水平支撐桁架；使用過程中 的固定吊拉桿和豎向主框架；附著支承；防傾覆及 防墜落裝置恒荷載+施工活荷載豎向主框架；腳手架立桿穩(wěn)定；連接螺栓及混凝土 局部承壓恒荷載+施工活荷載恒荷載+0.9 （施工荷載組合值 +風(fēng)荷載組合值）液壓升降裝置永久荷載+升降過程的施工活荷載不考慮風(fēng)荷載S= YGSGk+ yqSQk(5.1.7-1 )考慮風(fēng)荷載S= YGSGk+0.9 ( YqSQk+ YqSwk )(5.1.7-

11、2 )式中：g恒荷載分項(xiàng)系數(shù) 性=1.2 ;加一一活荷載分項(xiàng)系數(shù)的=1.4;SGk恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ m2）；SQk 活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ itf）；Swk風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ m2）o5.1.8 水平支承上部的扣件式鋼管腳手架計(jì)算應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130的規(guī)定，驗(yàn)算立桿穩(wěn)定時(shí)，其設(shè)計(jì)荷載應(yīng)乘以附加安全系數(shù)Y,其值為1.43。5.1.9 液壓升降整體腳手架上的升降動(dòng)力設(shè)備、吊具、索具，在使用工況條件下，其設(shè)計(jì)荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)平，其值為1.3;在升降、墜落工況時(shí)，其設(shè)計(jì)荷載應(yīng)乘以沖擊系數(shù)丫3,其值為2。5.2 設(shè)計(jì)及計(jì)

12、算5.2.1 液壓升降整體腳手架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB 50018、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010的規(guī)定。5.2.2 液壓升降整體腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜裝置的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)進(jìn)行下列要求計(jì)算：1豎向主框架的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算；2 水平支承的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算；3 腳手架架體的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算；4 附著支承的強(qiáng)度和穩(wěn)定及連接計(jì)算；5 防傾覆裝置的強(qiáng)度和穩(wěn)定及連接計(jì)算；6 穿墻螺栓以及建筑物混凝土結(jié)構(gòu)螺栓孔處布局承壓計(jì)算。5.2.3 豎向主

13、框架、水平支承、架體，應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗(yàn)算變形，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017的要求。5.2.4 液壓升降整體腳手架的索具、吊具應(yīng)按允許應(yīng)立法進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的要求。5.2.5 豎向主框架的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：1風(fēng)荷載與垂直荷載作用下，豎向主框架桿件的內(nèi)力強(qiáng)度計(jì)算；2 將風(fēng)荷載與垂直荷載組合計(jì)算最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；3 最不利桿件強(qiáng)度和桿件穩(wěn)定性，以及受彎構(gòu)件的變形計(jì)算；4 節(jié)點(diǎn)板及節(jié)點(diǎn)焊縫或螺栓連接時(shí)螺栓強(qiáng)度計(jì)算；5.2.6 在水平支承的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定及連接計(jì)算中，水平支承其節(jié)點(diǎn)荷載應(yīng)由架體構(gòu)架的立桿來傳遞；5.2.7 附著

14、支承的強(qiáng)度和穩(wěn)定及連接計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 建筑物每一樓層處均應(yīng)設(shè)置附著支承，每一附著支承應(yīng)承受該機(jī)位范圍內(nèi)的全部荷載的設(shè)計(jì)值，并乘以荷載不均勻系數(shù)丫2或沖擊系數(shù)，沖擊系數(shù)取值為2;2應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強(qiáng)度、穩(wěn)定性、錨固螺栓強(qiáng)度計(jì)算和變形驗(yàn)算。5.2.8 導(dǎo)軌設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；2應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強(qiáng)度、穩(wěn)定性、錨固螺栓強(qiáng)度計(jì)算和變形驗(yàn)算。5.2.9 防墜落裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載的設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)，系數(shù)取值為2;并應(yīng)按升降工況一個(gè)機(jī)位范圍內(nèi)的荷載取值；2 應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況分別進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算；3防墜

15、落裝置不得與橫吊梁設(shè)置在同一附著支承上。5.2.10豎向主框架底座框和吊拉桿設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計(jì)算；2 升降設(shè)備與豎向主框架連接應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算，并對(duì)連接焊縫及螺栓進(jìn)行強(qiáng)度 計(jì)算。3 液壓升降裝置提升力定額值（ Nc）宜按下式計(jì)算：Nc=0.9 XFXP（5.2.12）式中：F液壓升降裝置活塞腔面積（m2）;P液壓系統(tǒng)工作壓力（MPa ）。5.2.13(5.2.13-1)(5.2.13-2)(5.2.13-3)穿墻螺栓應(yīng)同時(shí)承受剪力和軸向拉力其強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算:式中:Nv、Nt 是一個(gè)螺栓所承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值（ kN）;是一個(gè)螺栓抗剪、抗拉承載能

16、力設(shè)計(jì)值（ kN）;D螺螺桿直徑；八螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值一般米用Q235取 八=130N/mm 2;d 0螺栓螺紋處有效截面直徑；螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值一般采用Q 235取b1 =170N/mm 2;(5.2.14-1 )kN/ m2):5.2.14 穿墻螺栓孔處混凝土局部抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算應(yīng)按下列公式計(jì)算:Ri(i=1,2) <R式中：R螺栓孔處的混凝土局部抗壓承載力設(shè)計(jì)值（R=1.35 pfcAm（5.2.14-2 ）混凝土局部抗壓強(qiáng)度提高系數(shù)，采用 1.73 ;fc爬升齡期的混凝土試塊軸心的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ itf）；Am是一個(gè)螺栓局部承壓計(jì)算面積（ itf）, Am=db 1或Am =

17、db 2 （d為螺栓桿直徑，有套管時(shí)為套管外徑）；R1、R2螺栓對(duì)穿孔處上部或下部的混凝土生產(chǎn)的壓應(yīng)力（ kN）,可按圖5.2.14及下式計(jì)算:(5.2.14-3 )K螺栓承受的剪力設(shè)計(jì)值（kN）;c剪力作用點(diǎn)與墻面的距離（mm ）;b墻體厚度（mm ）;b1、b2墻體上部和下部受壓區(qū)計(jì)算高度（ mm ）。5.2.15 穿墻螺栓孔處混凝土抗沖切強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:(5.2.15 )Nt=0.6f tumh。式中：Nt螺栓承受的拉力設(shè)計(jì)值（ kN）;ft 爬升齡期的混凝土試塊軸心的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ itf）；Um 離螺栓墊板面積周邊h0/2處的周長(zhǎng)；h 0截面有效tWj度。注：墊板的寬度與厚

18、度比不應(yīng)大于10O5.2.16 位于建筑物凸出或凹進(jìn)結(jié)構(gòu)處的液壓升降整體腳手架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。6液壓升降裝置6.1 技術(shù)要求6.1.1 液壓式升降裝置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)液壓缸技術(shù)條件JB/T 10205、液壓缸試驗(yàn)方法JB/T 15622 的有關(guān)規(guī)定。6.1.2 液壓控制系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB/T 3766和液壓元件通用技術(shù)條件JB/T 7935的有關(guān)規(guī)定。液壓控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)鎖閉功能。6.1.3 液壓系統(tǒng)額定工作壓力宜小于16MPa，各液壓元件的額定工作壓力應(yīng)大于16MPa。6.1.4 溢流閥的調(diào)定值不應(yīng)大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%。6.1.5 液壓升降裝置的工作

19、性能參數(shù)應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的有段規(guī)定。6.1.6 液壓油清潔度應(yīng)符合下列規(guī)定：1液壓系統(tǒng)的油液清潔度不低于那氏9級(jí)；2 液壓元件清潔度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)液壓件清潔度評(píng)定方法及液壓件清潔度指標(biāo)JB/T 7858的有關(guān)規(guī)定。6.26.2.1液壓控制系統(tǒng)的性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1各回路通斷及各元件工作應(yīng)正常;2 泵的噪聲、壓力脈動(dòng)、系統(tǒng)振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)；3壓力表、信號(hào)燈、報(bào)警器等各種裝置的測(cè)量和信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。6.2.2 當(dāng)達(dá)到額定工作壓力的1.25倍時(shí)，保壓15min ,液壓升降裝置應(yīng)無異常狀況。6.2.3 在額定工作壓力狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，液壓油溫度應(yīng)在 60 c以下。6.2.4 在

20、負(fù)載工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲不應(yīng)大于75dB (A)。6.2.5 在額定荷載作用下，當(dāng)液壓控制系統(tǒng)出現(xiàn)施壓狀態(tài)時(shí)，液壓升降裝置不應(yīng)有滑移現(xiàn)象。6.2.6 液壓升降裝置最低啟動(dòng)工作壓力應(yīng)小于0.5MPa。6.2.7 液壓升降裝置在1.5倍額定工作壓力作用下，不得有零件損壞等現(xiàn)象。固定密6.2.8 在額定工作壓力下和溫度 -20 C45 c的環(huán)境中，液壓升降裝置應(yīng)可靠工作，封處不得有滲漏油，運(yùn)動(dòng)密封處滲油不應(yīng)成滴。6.2.9 在正常工作狀態(tài)時(shí)，液壓控制系統(tǒng)應(yīng)有防止誤操作的功能。6.3 使用與維護(hù)6.3.1 液壓油維護(hù)應(yīng)符合下列要求：1 不同牌號(hào)液壓油不得混用；2 液壓升降裝置應(yīng)每月進(jìn)行一次維護(hù)，各液壓元件

21、的功能應(yīng)保持正常；3 液壓油應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查化驗(yàn)，清潔度應(yīng)達(dá)到那氏9級(jí)。6.3.2 當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行停機(jī)檢查，排除噪聲源后方可運(yùn)行。6.3.3 液壓升降裝置應(yīng)安裝到不易受到機(jī)械損傷的位置，應(yīng)具有防淋、防塵的措施。6.3.4 液壓管路應(yīng)固定在架體上。6.3.5 液壓控制臺(tái)的安裝底部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)具有防淋、防塵的措施。6.3.6 液壓升降裝置在使用12個(gè)月或工程結(jié)束后，應(yīng)更換密封件，檢驗(yàn)卡齒，并應(yīng)重新采取防腐、防銹措施。7安全裝置7.1 防墜落裝置7.1.1 液壓升降整體腳手架的每個(gè)機(jī)位必須設(shè)置防墜落裝置，防墜落裝置的制動(dòng)距離不得大于80mm。7.1.2 防墜落裝置

22、應(yīng)設(shè)置在豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)上。7.1.3 防墜落裝置應(yīng)按本規(guī)程附錄C進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.4 防墜落裝置使用完一個(gè)單體工程或停止使用6個(gè)月后，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可再次使用。7.1.5 防墜落裝置受力桿件與建筑結(jié)構(gòu)必須可靠連接。7.2 防傾覆裝置7.2.1 液壓升降整體腳手架在升降工況下，豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的最小間距不得小于2.8m 或1/4架體高度；在使用工況下，豎向主框架位置的最上附著支承和最下附著支承之間的最小間距不得小于5.6m或1/2架體高度。7.2.2 防傾覆導(dǎo)軌應(yīng)與豎向主框架有可靠連接。7.2.3 防傾覆裝置應(yīng)具有防止豎向主框架前、后、左、右傾斜的功能。

23、7.2.4 防傾覆裝置應(yīng)采用螺栓與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙不應(yīng)大于8mm 。7.2.5 架體的垂直度偏差不應(yīng)大于架體全高的0.5% ,防傾覆裝置通過調(diào)節(jié)應(yīng)滿足架體垂直 度的要求。7.2.6 防傾覆裝置與導(dǎo)軌的摩擦宜采用滾動(dòng)摩擦。7.3 荷載控制或同步控制裝置7.3.1 液壓升降整體腳手架升降時(shí)必須具有荷載控制或同步控制功能。7.3.2 當(dāng)某一機(jī)位的荷載超過設(shè)計(jì)值的30%或失載的70%時(shí)，荷載控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。7.3.3 當(dāng)相鄰機(jī)位高差達(dá)到 30mm或整體架體最大升降差超過80mm時(shí)，同步控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，待其他機(jī)位與超高超低機(jī)位相平時(shí)方可重新開機(jī)。8安裝、

24、升降、使用、拆除8.1 一般規(guī)定8.1.1 技術(shù)人員和專業(yè)操作人員應(yīng)熟練掌握液壓升降整體腳手架的技術(shù)性能及安全要求。8.1.2 遇到雷雨、6級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、大雪天氣時(shí)，必須停止施工。架體上人員應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料、可以動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理、固定，并做好防護(hù)，全部人員撤離后應(yīng) 立即切斷電源。8.1.3 液壓升降整體腳手架施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有防雷設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。8.1.4 液壓整體腳手架安裝、升降、拆除過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，在操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒。8.1.5 液壓整體腳手架安裝、升降、使用、拆除作業(yè)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高 處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80的有關(guān)規(guī)定。8.1.6

25、 液壓升降整體腳手架施工用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。8.1.7 升降過程中作業(yè)人員必須撤離工作腳手架。8.2 安 裝8.2.1 液壓升降整體腳手架應(yīng)由有資質(zhì)的安裝單位施工。8.2.2 安裝單位應(yīng)核對(duì)腳手架搭設(shè)構(gòu)（配）件、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料。構(gòu)（配）件、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793的規(guī)定；2鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定，并在螺栓擰緊的扭力矩達(dá)到65N m時(shí)，不得發(fā)生破壞

26、；3腳手板應(yīng)采用鋼、木、竹材料制作，其材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；4安全維護(hù)材料及輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。8.2.3 應(yīng)核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的位置和尺寸。8.2.4 應(yīng)查驗(yàn)豎向主框架、水平支承、附著支承、液壓升降裝置、液壓控制臺(tái)、油管、各液壓元件、防墜落裝置、防傾覆裝置、導(dǎo)向部件的數(shù)量和質(zhì)量。8.2.5 應(yīng)設(shè)置安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)應(yīng)能承受安裝時(shí)的垂直荷載。高度偏差應(yīng)小于20mm ;水平支承底平面高差應(yīng)小于20mm。8.2.6 架體的垂直度偏差應(yīng)小于架體全高的0.5% ,且不應(yīng)大于60mm 。8.2.7 安裝過程中豎向主框架與建筑結(jié)構(gòu)件應(yīng)采取可靠的臨時(shí)固定措施，確保豎

27、向主框架的穩(wěn)定。8.2.8 架體底部應(yīng)鋪設(shè)腳手板，腳手板與墻體間隙不應(yīng)大于50mm ,操作層腳手板應(yīng)滿鋪牢固，孔洞直徑宜小于 25mm。8.2.9 剪刀撐斜桿與地面的夾角應(yīng)為45。60 °。8.2.10 每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附著支承及防傾覆裝置。8.2.11 防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處，防墜吊桿應(yīng)附著在建筑結(jié)構(gòu)上，且必須與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。每一升降點(diǎn)應(yīng)設(shè)置一個(gè)防墜落裝置，在使用和升降工況下應(yīng)能起作用。8.2.12 防墜落裝置與液壓升降裝置聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)先將液壓升降裝置處于受力狀態(tài)，調(diào)節(jié)螺栓將防墜落裝置打開，防墜落桿件應(yīng)能自由地在裝置中間移動(dòng)；當(dāng)液壓升降裝

28、置處于失力狀態(tài)時(shí)，防墜落裝置應(yīng)能鎖緊防墜桿件。8.2.13 在豎向主框架位置應(yīng)設(shè)置上下兩個(gè)防傾覆裝置，才能安裝豎向主框架。8.2.14 液壓升降裝置應(yīng)安裝在豎向主框架上，并應(yīng)有可靠的連接。8.2.15 控制臺(tái)應(yīng)布置在所有機(jī)位的中心位置，向兩邊均排油管；油管應(yīng)固定在架體上，應(yīng)有防止碰撞的措施，轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓弧過渡。8.2.16 在額定工作壓力下，應(yīng)保壓 30min ,所有的管接頭滴漏總量不得超過3滴油。8.2.17 架體的外側(cè)防護(hù)應(yīng)采用安全密目網(wǎng)，安全密目網(wǎng)應(yīng)布設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)。8.2.18 液壓升降整體腳手架安裝后應(yīng)按本規(guī)程附錄D的要求進(jìn)行驗(yàn)收。8.3 升 降8.3.1 液壓升降整體腳手架提升或下降

29、前應(yīng)按本規(guī)程附錄E的要求進(jìn)行檢查；檢查合格后方能發(fā)布升降令。8.3.2 在液壓升降整體腳手架升降過程中，應(yīng)設(shè)立統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。參與的作業(yè)人員必須服從指揮，確保安全。8.3.3 升降時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：1液壓控制臺(tái)的壓力表、指示燈、同步控制系統(tǒng)的工作情況應(yīng)無異?，F(xiàn)象；2 各個(gè)機(jī)位建筑結(jié)構(gòu)受力點(diǎn)的混凝土墻體或預(yù)埋件應(yīng)無異常變化;3 各個(gè)機(jī)位的豎向主框架、水平支撐結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向、防傾覆裝置、受力 構(gòu)件應(yīng)無異常現(xiàn)象；4各個(gè)防墜落裝置的開啟情況和失力鎖緊工作應(yīng)正常。8.3.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止升降工作。查明原因、隱患排除后方可繼續(xù)進(jìn)行升降工作。8.4 使 用8.4.1 液

30、壓升降整體腳手架提升或下降到位后應(yīng)按本規(guī)程附錄F的要求進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用。8.4.2 在使用過程中嚴(yán)禁下列違章作業(yè)：1架體上超載、集中堆載；2利用架體作為吊裝點(diǎn)和張拉點(diǎn)；3利用架體作為施工外模板的支模架；4拆除安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施；5 構(gòu)架碰撞或扯動(dòng)架體；6 其他影響架體安全的違章作業(yè)。8.4.3 施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照度。8.4.4 液壓升降整體腳手架使用過程中，應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次檢查，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的要求，檢查合格后方可繼續(xù)使用。8.4.5 作業(yè)期間，應(yīng)每天清理架體、設(shè)備、構(gòu)配件上的混凝土、塵土和建筑垃圾。8.4.6 每完成一個(gè)單體工程，應(yīng)對(duì)液壓升降整體腳手架部件、液壓升

31、降裝置、控制設(shè)備、防墜落裝置等進(jìn)行保養(yǎng)和維修。8.4.7 液壓升降整體腳手架的部件及裝置，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：1 焊接結(jié)構(gòu)件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重腐蝕；2 螺栓發(fā)生嚴(yán)重變形、嚴(yán)重磨損、嚴(yán)重腐蝕；3 液壓升降裝置主要部件損壞；4 防墜落裝置的部件發(fā)生明顯變形。8.5 拆 除8.5.1 液壓升降整體腳手架的拆除工作應(yīng)按專項(xiàng)施工方案執(zhí)行，并應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.5.2 液壓升降整體腳手架的拆除工作宜在低空進(jìn)行。8.5.3 拆除后的材料應(yīng)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，嚴(yán)禁拋擲。附錄A液壓升降整體腳手架產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法A.1 性能試驗(yàn)A.1.1 液壓升降整體腳手架樣機(jī)應(yīng)按最大步距及最大高度搭設(shè)，應(yīng)

32、有3m左右的升降空間,應(yīng)搭設(shè)三機(jī)兩跨以上，其中一跨為最大跨度，同步性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)十機(jī)九跨以上的整體 腳手架。A.1.2 實(shí)驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：1 環(huán)境溫度應(yīng)為-20 C+40 C ;2 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速不應(yīng)大于 13m/s ; 可編輯3 電源電壓值偏差應(yīng)為土 5%。A.1.3 實(shí)驗(yàn)用的儀器和工具，應(yīng)有鑒定證書，并應(yīng)在有效期內(nèi)。A.1.4 實(shí)驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列要求：8.5.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求： 液壓升降裝置的控制系統(tǒng)及防墜落裝置應(yīng)可靠自如； 各金屬結(jié)構(gòu)的連接件應(yīng)牢固可靠；樣機(jī)架體全高與支承跨度的乘積應(yīng)大于110 m2o2液壓升降裝置的同步性能試驗(yàn)：提升 3m ,測(cè)量高度誤差，下降 3m

33、,測(cè)量高度誤 差。同步性能試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三個(gè)升降循環(huán)，實(shí)驗(yàn)過程中不得進(jìn)行升降差調(diào)整。3 防墜落裝置性能試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程B.0.3的要求進(jìn)行。4超載、失載試驗(yàn)，三個(gè)機(jī)位，保持左右機(jī)位的荷載不變，中間機(jī)位加載到額定荷載的130% ,單獨(dú)提升中間機(jī)位，觀察控制臺(tái)是否能切斷電源。中間機(jī)位減載70% ,單獨(dú)提升中間機(jī)位，觀察控制臺(tái)是否能切斷電源。A.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形試驗(yàn)和測(cè)試A.2.1應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)項(xiàng)目后，方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形測(cè)試。A.2.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形測(cè)試應(yīng)按表A.2.2選取測(cè)試項(xiàng)目。表A.2.2液壓升降整體腳手架結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試工況測(cè)試項(xiàng)目1空載升降情況附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件

34、2空載工況附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件3標(biāo)準(zhǔn)荷載附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件4125%的標(biāo)準(zhǔn)值附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件5標(biāo)準(zhǔn)荷載下偏載30%附著支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、受力桿件6標(biāo)準(zhǔn)水平荷載水平梁系A(chǔ).2.3測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1測(cè)點(diǎn)宜選擇表 A.2.2中列出的各部分結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位作為測(cè)點(diǎn)，并確定粘貼應(yīng)變片形式；有特殊要求的，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵髞磉x擇測(cè)試點(diǎn)。2 平面應(yīng)力區(qū)的應(yīng)變片應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)結(jié)構(gòu)處于平面應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，應(yīng)預(yù)先用分析等方法確定主應(yīng)力方向，沿主應(yīng)力方向貼上應(yīng)變片。當(dāng)主應(yīng)力方向無法確定時(shí)，應(yīng)貼上應(yīng)變花。A.2.4 測(cè)試宜按下列步驟進(jìn)行：1 檢查和調(diào)整試驗(yàn)樣機(jī)；

35、2 貼應(yīng)變片，接好應(yīng)變檢測(cè)系統(tǒng)，調(diào)試有關(guān)儀器，選好靈敏系數(shù)，消除一切不正常的現(xiàn)象；3 檢測(cè)結(jié)構(gòu)自重應(yīng)力，在空載時(shí)，應(yīng)對(duì)被測(cè)結(jié)構(gòu)件測(cè)點(diǎn)調(diào)零；4 測(cè)讀結(jié)構(gòu)件的自重應(yīng)力值；5 檢測(cè)結(jié)構(gòu)的荷載應(yīng)力，額定荷載及偏載下，測(cè)讀結(jié)構(gòu)件應(yīng)變值，額定荷載工況時(shí)還應(yīng)測(cè)量承受豎向荷載的水平結(jié)構(gòu)的撓度值；6 使樣機(jī)機(jī)體處于升降狀態(tài)，疊加相對(duì)應(yīng)的橫向荷載，測(cè)量結(jié)構(gòu)的橫向撓度值；7 超過額定荷載的30%試驗(yàn)，當(dāng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)永久變形或局部損壞，應(yīng)立即終止試驗(yàn)，進(jìn)行檢查和分析；8 試驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄。A.2.5 安全判定數(shù)據(jù)應(yīng)符合下列規(guī)定：9 應(yīng)力測(cè)試應(yīng)符合下列要求： 據(jù)表A.2.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試項(xiàng)目，額定荷載所測(cè)出的結(jié)構(gòu)最大

36、應(yīng)力，應(yīng)滿足下式n =給出的安全判定數(shù)據(jù)。'r "(A.2.5)式中：材料的屈服極限（MPa）;%最大應(yīng)力（MPa）。超載工作狀況只用于考核結(jié)構(gòu)的完整性，不得作為安全判定數(shù)據(jù)檢查。2 撓度測(cè)試的水平支承撓度應(yīng)小于1/150 ,且應(yīng)小于10mm 。3 豎向主框架頂端水平變形應(yīng)小于1/400 。附錄B液壓升降裝置產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法B.0.1檢測(cè)用儀器設(shè)備應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1 中小型液壓閥、液壓缸、馬達(dá)試驗(yàn)臺(tái)；2 精密壓力表；3 電子秒表；4數(shù)字溫度計(jì)；5 稱重傳感器。B.0.2實(shí)驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：1 試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)為-20 C +40 C ;2試驗(yàn)荷載與額定荷載的允許誤差為土5%

37、。B.0.3液壓升降裝置應(yīng)按額定荷載進(jìn)行靜載試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中，不應(yīng)有影響整機(jī)性能的變形及其他異常情況，固定密封處不應(yīng)漏油。B.0.4液壓升降裝置應(yīng)按額定荷載進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中，活塞桿與缸體的可見密封處便面不應(yīng)有影響性能的明顯擦傷，固定密封處不應(yīng)漏油，運(yùn)動(dòng)密封處滲油不成滴。B.0.5液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)，在額定壓力的1.25倍，應(yīng)保壓15min ,無異?，F(xiàn) 象。B.0.6 液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行失壓試驗(yàn)。在額定荷載作用下，液壓控制系統(tǒng)處于施壓狀態(tài)時(shí)，液壓升降裝置相對(duì)于桿件不應(yīng)滑移。B.0.7 升降裝置應(yīng)進(jìn)行內(nèi)泄漏測(cè)定。在額定工作壓力下，內(nèi)泄漏量技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表 B.0.7的規(guī)定。表B.0

38、.7內(nèi)泄漏量技術(shù)參數(shù)缸內(nèi)徑D(mm )內(nèi)泄漏量(mL/min )缸內(nèi)徑D(mm )內(nèi)泄漏量(mL/min )100<0.20140<0.30110<0.22160<0.50125<0.28180<0.63注：使用組合密封時(shí)，允許內(nèi)泄漏量為規(guī)定值的2倍。B.0.8 液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行外泄漏量測(cè)定。在額定工作壓力下， 活塞桿靜止時(shí)，不應(yīng)滲油;活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，除活塞桿外，不應(yīng)滲油。B.0.9 液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行鎖緊力試驗(yàn)。鎖緊缸在8MPa壓力下，施加額定荷載，鎖緊應(yīng)可靠，桿件不應(yīng)滑移。B.0.10 液壓升降裝置應(yīng)進(jìn)行承載力試驗(yàn)。在額定工作壓力下，承載額定荷載時(shí)應(yīng)升降

39、自 如。附錄C防墜落裝置產(chǎn)品型式試驗(yàn)方法C.0.1 檢測(cè)儀器及設(shè)備應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1 試驗(yàn)架分為固定架和活動(dòng)架兩部分；2提升裝置；3脫鉤器；4 祛碼；5祛碼提升架；6游標(biāo)卡尺； 可編輯7制動(dòng)桿件。C.0.2 試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試驗(yàn)環(huán)境溫度為-20 C+40 C ;2試驗(yàn)荷載與其名義值的允許誤差為土5%。C.0.3 防墜落裝置制動(dòng)距離試驗(yàn)宜按下列步驟進(jìn)行：1將待測(cè)防墜落裝置安裝在活動(dòng)架上；2將制動(dòng)桿件穿插在防墜落裝置內(nèi)，并將制動(dòng)桿件上端部安裝在固定架上;3將脫鉤器的上端安裝在固定架上，脫鉤器的下端安裝在活動(dòng)架上；4在活動(dòng)架上加祛碼；5 脫鉤器脫鉤，測(cè)量防墜落裝置的滑移距離；6將測(cè)量數(shù)據(jù)

40、及情況計(jì)入表C.0.3 。表C.0.3防墜落裝置制動(dòng)距離試驗(yàn)記錄表次數(shù)制動(dòng)距離（mm ）制動(dòng)情況備注123試驗(yàn)人員：記錄人員:C.0.4 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1 防墜落裝置應(yīng)能迅速閉鎖制動(dòng)桿件，每次制動(dòng)距離不得大于80mm ;2 防墜落裝置閉鎖制動(dòng)桿件后，靜置 36h ,不得有可見滑移現(xiàn)象。附錄D 液壓升降整體腳手架安裝后驗(yàn)收表表D液壓升降整體腳手架安裝后驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位安拆單位監(jiān)理單位驗(yàn)收日期序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1相鄰豎向主框架的高差<30mm2豎向主框架及導(dǎo)軌的垂直度偏差<0.5% 且060mm3預(yù)埋穿墻螺絲栓孔或預(yù)埋件中心的誤差<15mm4架體底部腳手板與墻體間隙<50mm5節(jié)點(diǎn)板的厚度>6mm6剪刀撐斜桿與地面的夾角45 60 °7操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，空洞直徑<25mm&連接螺栓的擰緊扭力矩40N m -65N m