結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范

1、深圳市冠日通訊科技股份有限公司文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000000000頁次1 OF 16版次A深圳市冠日通訊科技股份有限公司技術(shù)規(guī)范*本規(guī)范根據(jù)深圳市冠日通訊科技股份有限公司產(chǎn)品設(shè)計要求及實際生產(chǎn)狀況而制定； 本規(guī)范參考相關(guān)國家標準、行業(yè)標準制定；本規(guī)范適用于深圳市冠日通訊科技股份有限公司結(jié)構(gòu)設(shè)計部門結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品設(shè)計中電鍍件 的設(shè)計規(guī)范或參考依據(jù)。本規(guī)范于2003年3月1日首次發(fā)布，從發(fā)布日起，深圳市冠日通訊科技股份有限公司相 關(guān)電鍍件的設(shè)計、檢驗參照此規(guī)范執(zhí)行。附加說明：起草單位：深圳市冠日通訊科技股份有限公司研究院結(jié)構(gòu)部解釋單位：深圳市冠日通訊科技

2、股份有限公司研究院結(jié)構(gòu)部擬訂：審核：標準化: 批準:深圳市冠日通訊科技股份有限公司文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000000000頁次2 OF 16版次A*目錄*前 U言 ,1目錄,2修訂履歷31、 適用范圍,42、引用標準43、 木!語，,，44、電鍍的表示45、 電鍍和化學(xué)處理層在產(chǎn)品圖紙上的標注96、電鍍層和化學(xué)處理層使用條件分類97、電鍍和化學(xué)處理前零件質(zhì)量的規(guī)定9&電鍍層及化學(xué)處理層的技術(shù)要求109、檢驗方法與驗收規(guī)則1510、電鍍層和化學(xué)處理層的質(zhì)量檢查1511、缺陷處理15文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000

3、000000頁次3 OF 16版次 A*彳修訂履歷 *版次ECN NO.修訂頁次備注A新版發(fā)行BCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000000000頁次4 OF 16版次A1適用范圍1.1本規(guī)范規(guī)定了深圳市冠日通訊科技股份有限公司（以下簡稱冠日公司）的結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 上電鍍的一般技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求。1.2本規(guī)范規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理的表示方法，適用于金屬和非金屬制件上進行電鍍、 化學(xué)鍍、化學(xué)處理和電化學(xué)處理的表示方法。本規(guī)范適用于冠日公司電鍍的工藝鑒定和生產(chǎn)質(zhì)量鑒定。1.3本規(guī)范所要求的電鍍層只適用于一般環(huán)境。2、引

4、用標準GB/T 13911-1992GB/T 4956-1985GB/T 5270-1985GB/T 6458-1986GB/T 6461-1986GB/T 6462-1986GB/T 9792-1988GB/T 12610-1990金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量-磁性方法 金屬基體上金屬覆蓋層-附著強度試驗方法 金屬覆蓋層-中性鹽霧試驗（NSS試驗）金屬覆蓋層-對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級 金屬和氧化物覆蓋層-橫斷面厚度顯微鏡測量方法金屬材料上的轉(zhuǎn)化膜-單位面積上膜層質(zhì)量的測定-重量法 塑料上電鍍層-熱循環(huán)試驗3、術(shù)語3.1主要表面：在工件的某

5、些表面上，其鍍層對制件的外觀和 （或）使用性能起著重要作用。3.2厚度：工件的主要表面上，凡是能與直徑為 20mm勺球體相接觸的部位上的厚度的最小值 4、鍍覆及化學(xué)處理的表示方法4.1鍍覆的表示方法：基體材料/鍍覆方法鍍覆層名稱鍍覆層厚度鍍復(fù)層特征后處理4.2化學(xué)處理表示方法：基體材料/處理方法處理名稱處理特征后處理（顏色）4.3基體材料為鋼鐵材料時，其符號允許省略。4.4鍍覆層的特征、厚度、顏色及后處理無具體要求時，其符號允許省略。例 1： Fe/Ep Cu10Ni15Cr0.3mc（ 鋼材，電鍍銅10卩m以上，光亮鎳15卩m以上，微裂紋鉻0.3卩m以上）例 2： Fe/Ep Zn7 c2C

6、（ 鋼材，電鍍鋅7卩m以上，彩虹鉻酸鹽處理2級C型）例 3： Cu/Ep Ni5bCrO.3r（銅材，電鍍光亮鎳5卩m以上，普通鉻0.3卩m以上）文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000000000頁次5 OF 16版次A例 4: Fe/Ep Cu20Ap Ni10Cr0.3cf（ 銅材，電鍍銅20卩m以上，化學(xué)鍍鎳10卩m以上，電鍍無裂紋鉻0.3卩m以上）例 5： PL/Ep Cu10bNi15bCr0.3（ 塑料，電鍍光亮銅10卩m以上，光亮鎳15卩m以上，普通鉻0.3卩m以上。普通鉻 符號r省略）4.5若對化學(xué)處理和電化學(xué)處理的處理特征、后處理或者顏色無具

7、體要求時，其符號允許省略。例1：AL/Et A CI(BK)(鋁材，電化學(xué)處理，陽極氧化，著黑色，對陽極氧化方法無特別要求)例2：Cu/Ct P(銅材，化學(xué)處理，鈍化）例3：Fe/Ct Mn Ph(鋼材，化學(xué)處理，磷錳酸鹽處理）例4：AL/Et Ec(鋁材，電化學(xué)處理，電解著色）4.6表示符號：4.6.1基體材料表示符號:金屬材料用化學(xué)元素符號表示，合金材料用其主要成分的化學(xué)元素符號表示，非金屬材 料用國際通用縮寫字母表示，如銅用Cu表示，塑料用PL表示。4.6.2鍍覆方法和處理方法的表示符號見下表：方法名稱-he-A-央文符號電鍍Electroplati ngEP化學(xué)鍍Autocatalyt

8、ic plati ngAP電化學(xué)處理Electrochemical treatme ntEt化學(xué)處理Chemical treatme ntCt4.6.3 鍍覆層表示符號：4.6.3.1 鍍覆層名稱用鍍層的化學(xué)元素符號表示。4.6.3.2 合金鍍覆層的名稱以組成該合金的各化學(xué)元素符號和含量表示。4.6.3.3 如果需要表示某種金屬鍍覆層的金屬純度時，可在該金屬的元素符號后面用 括號（）列出質(zhì)量百分數(shù)，精確至小數(shù)點后一位。4.6.3.4 進行多層鍍覆時，按鍍覆先后，自左至右順序標出每層的名稱、厚度和特征, 每層的標記之間應(yīng)空出一個字母的寬度。也可標出最后鍍覆層的名稱和總厚 度，并在鍍覆層名稱外加圓

9、括號，以與單層鍍覆層相區(qū)別，但必須在相關(guān)技 術(shù)文件中加以說明或規(guī)定。例：Fe/Ep （Cr）25b文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GROOOOOOOOOO頁次6 OF 16版次A（鋼材，表面電鍍鉻，組合鍍覆層特征為光亮，總厚度 25卩m以上，中間鍍覆層按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）464鍍覆層厚度表示符號鍍覆層厚度用阿拉伯數(shù)字表示，單位為卩m厚度數(shù)字標在鍍覆層名稱后面，該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限。必要時，可以標注鍍層厚度范圍。例：Cu/Ep Ni5Au1 3（銅材，電鍍鎳5 I m以上，金13 I m）4.6.5化學(xué)處理和電化學(xué)處理名城的表示符號見下表：處理名稱-Mr央文符號鈍

10、化Passi vingP氧化Oxidatio nO電解著色Electrolytic colori ngEc磷化磷酸鹽 處理磷酸錳鹽處理Mangan ese phosphate treatme ntMnPh磷酸鋅鹽處理Zinc Phosphate treatme ntZnPh磷酸錳鋅鹽處理Manganesezinc phosphate treatmentMnZnPh磷酸鹽鈣鹽處理Zinc calcium phosphate treatme ntZnCaPh陽極氧化硫酸陽極氧化Sulphuric acid ano diz ingA(S)鉻酸陽極氧化Chromic acid ano diz ingA

11、(Cr)磷酸陽極氧化Phosphoric acid ano diz ingA(P)草酸陽極氧化Oxalic acid ano diz ingA(O)注：對磷化和陽極氧化無特別要求時，允許只標注Ph （磷酸鹽處理符號）或 A（陽極氧化符號）。466 鍍覆層特征、處理特征表示符號見下表:特征名稱-he-A-央文符號光亮brightb半光亮semi-brights暗mattem緞面sat inst雙 層double layerd文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GROOOOOOOOOO頁次7 OF 16版次A（續(xù)上表）特征名稱-he-A-央文符號三層-d普通regular*

12、r微孑Lmicro-porousMp微裂紋micro-crackmc無裂紋crack-freecf松孑LporousP花紋patter nspt黑色blacke ningbk孚L色opalesce neeO密封seali ng*se復(fù)合compositi oncp硬質(zhì)hard nesshd瓷質(zhì)porcela inpc導(dǎo)電con ducti oncd絕緣in sulati oni注：*無特別制定的要求，可省略不標注，如常規(guī)鍍鉻; *指彌散鍍方式獲得的鍍覆層，如鎳密封。4.6.7 后處理名稱表示符號見下表：后處理名稱-he-A-央文符號鈍化passivati onP磷化（磷酸鹽處理）phospha

13、ri ng(phosphate treatme nt)Ph氧化oxidati onO孚L化emulsficati onE著色colouri ngCl熱熔flash melt ingFm文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GROOOOOOOOOO頁次8 OF 16版次A(續(xù)上表)后處理名稱-he-A-央文符號擴散diffusi onDi涂裝pain ti ngPt封閉seali ngS防變色an ti-tar nishAt鉻酸鹽封閉chromate seali ngCs468 電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號見下表:后處理名稱-Mr央文符號分級類型光亮鉻酸鹽處理Brig

14、ht chromate treatme ntc1A漂白鉻酸鹽處理Bla nching chromate treatme ntB彩虹鉻酸鹽處理Iris chromate treatme nt2C深色鉻酸鹽處理Dark chromate treatme ntD4.6.94.6.9.1顏色表示符號：輕金屬及其合金電化學(xué)陽極氧化后著色常用顏色表示符號見下表:顏色黑小、棕紅橙黃綠藍字母代碼BKBNRDOGYEGNBU顏色紫灰白粉紅金黃青綠銀白字母代碼VTGYWHPKGDTQSR注：顏色字母代號用括號()標在后處理“著色”符號之后;例: AL/Et A(s) CI(BK+RD+GD)(鋁材，電化學(xué)處理，硫

15、酸陽極氧化，套色顏色順序為黑、紅、金黃)469.2 輕金屬及其合金電化學(xué)陽極氧化后進行套色時，按套色順序列出顏色代碼，并在其中間插入“加號” (+)表示。469.3 輕金屬及其合金電化學(xué)陽極氧化后著色的色澤以及電化學(xué)陽極氧化后套色的要求以加工樣品為依據(jù)。4.7如有特殊要求，應(yīng)在鍍層或化學(xué)處理層后面注明，如：EP Zn 15除氫處理；文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GROOOOOOOOOO頁次9 OF 16版次A5、電鍍和化學(xué)處理層在產(chǎn)品圖紙上的標注：5.1零（部）件所需的電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)作為“技術(shù)要求”在產(chǎn)品圖紙上或有關(guān)技術(shù)文件 中注明。5.2產(chǎn)品圖中電鍍層和化

16、學(xué)處理層的標注方法一般是標注電鍍層或化學(xué)處理層的標記，如 鋼鐵件鍍鋅：EP- Zn 10B鋼鐵件錳鹽磷化：Mn Ph鋁和鋁合金陽極氧化：AI/AO5.3產(chǎn)品圖上所標的零件尺寸，除螺紋外，均指鍍前加工尺寸，如指包括鍍層或化學(xué)處理層 在內(nèi)，必須注明；螺紋尺寸均指鍍后（成品）尺寸。5.4產(chǎn)品圖上所標的粗糙度均指鍍前的機械加工粗糙度，如指鍍后的粗糙度，必須注明。6、電鍍層和化學(xué)處理層使用條件分類：電鍍層和化學(xué)處理層的分類根據(jù)零部件具體的功能和位置來確定，見下表:使用條件分類使用環(huán)境特點備注1、嚴重腐蝕1.1、常受手汗腐蝕1.2、經(jīng)常受到風雨直接侵害1.3、容易受到機械磨損1.4、處于高溫或高濕下工作2

17、、中等腐蝕2.1、比較潮濕的環(huán)境2.2、雨雪不能直接接觸的地方3、輕微腐蝕3.1、不含侵蝕性氣體且比較干燥3.2、封閉總成內(nèi)部4、裝飾性4.1、產(chǎn)品外殼4.2、7、電鍍和化學(xué)處理前零件質(zhì)量的規(guī)定：7.1待鍍零件應(yīng)無油污，油漆，金屬屑，銹蝕和氧化皮。7.2待鍍零件應(yīng)無毛刺，裂紋，磕碰傷，機械變形或其它機械損傷。7.3熱處理的零件，不允許嚴重脫碳，不允許帶有高溫燒結(jié)的污垢和銹蝕，但允許有輕微的 氧化色。7.4焊接件應(yīng)無多余的焊料和焊渣，焊縫應(yīng)經(jīng)噴砂或其它方法清理。文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GROOOOOOOOOO頁次1O OF 16版次A7.5帶有復(fù)雜內(nèi)腔的焊接件

18、，鑄件或液壓成形件，應(yīng)在不影響使用的部位留有便于液、氣排 的工藝孔。7.6不經(jīng)機加工的鑄件、鍛件，其表面應(yīng)進行噴丸或噴砂處理，噴后不應(yīng)有殘留的砂粒或未 除盡的氧化皮和涂料燒結(jié)物。7.7經(jīng)磨削加工的或探傷檢查的零件應(yīng)無剩磁，磁粉及熒光粉等。7.8凡設(shè)計規(guī)定有配合要求的零部件，應(yīng)留有鍍覆層厚度的工藝尺寸。7.9凡是金屬和橡膠，金屬和塑料，冷軋鋼和未經(jīng)清理的熱軋鋼，精加工件和毛坯件，鉚焊 件及其他特殊組件需要鍍覆時，應(yīng)先與工藝部門商定，并制定雙方同意的技術(shù)驗收規(guī)范。7.10表面粗糙度小于Ra1.6的零件，不允許有銹跡。&電鍍層及化學(xué)處理層的技術(shù)要求：8.1鍍鋅層8.1.1鍍鋅層的使用條件及厚度見下表

19、：標記基體金屬鍍層厚度使用條件EP- Zn2525嚴酷腐蝕（特殊）EP- Zn1515嚴酷腐蝕EP- Zn101O中等腐蝕EP- Zn66輕微腐蝕注：1.緊固件的標記允許省略表示電鍍的EP2.厚的電鍍鋅層有一定的脆性，慎用EPZn258.1.2普通螺紋緊固件，鍍層的厚度按下表規(guī)定。螺 紋標 記螺距P(mm)鍍前基 本偏差鍍后基 本偏差鍍層厚 度卩m鍍前檢驗鍍后檢驗外Zn31eg7止端通端均用e規(guī)檢 驗止端不檢驗，通端用 g規(guī)檢驗內(nèi)Zn5全部HH5止端通端均用H規(guī)檢 驗止端不檢驗，通端用H規(guī)檢驗文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000000000頁次11 OF 1

20、6版次A注：1、上表的鍍層厚度及檢驗方法也適用于其他鍍層，以求量規(guī)統(tǒng)一。2、帶螺紋件的平板件，其厚度以螺紋為主，如有特殊要求需另注明3、對某些基體酸洗過、易腐蝕的零件，鍍后通端止端都要檢驗。8.1.3電鍍鋅后，通常用鉻酸鹽進行鈍化處理，形成鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜。鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的分類、 典型外觀、耐蝕性要求、使用條件見下表：表示付號類型典型外觀中型鹽霧試驗（H）使用條件B白色光亮的青白或藍白色24裝飾，輕微防蝕C彩虹綠色、黃色和紫色的光亮彩虹色72防蝕H黑色光亮黑色48裝飾，防蝕注：1、彩虹色鈍化允許省略標記2、中性鹽霧試驗按GB6458的規(guī)定進行,出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物的時間不能低于表中所列 數(shù)值。3、 鹽霧

21、試驗前，鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜需經(jīng)室溫下至少24h老化。8.1.4零件需要保證無氫脆時，應(yīng)在圖紙上注明除氫處理。8.1.5除氫處理應(yīng)在鍍后4h以內(nèi)并在鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理之前進行，其方法按附錄A1方法進行。8.1.6鍍鋅層附著強度檢驗按 GB52701行，也允許將零件置于200C烘箱中保溫30min,鍍 層應(yīng)不起泡，不脫落。8.2鍍鎳層8.2.1鍍鎳層的厚度及使用條件見下表：標記基體金屬鍍層厚度卩m使用條件EP- Ni30鋼，鐵30嚴酷腐蝕，耐磨EP- Ni2020中等腐蝕，耐磨EP- Ni1010輕微腐蝕，耐磨8.3 鍍鉻層8.3.1鍍鉻層的厚度和硬度要求見下表:文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)

22、計規(guī)范文件編號：GROOOOOOOOOO頁次12 OF 16版次A標記基體金屬鍍層金屬（卩m）鍍層硬度HV使用條件EP- Cr15O鋼，合金 鑄鐵15O不低于750要求較咼的耐磨零件EP- Cr12O12OEP- Cr1OO1OOEP- Cr6O6OEP- Cr13鋼，合金 鑄鐵13不低于750一般耐磨件EP- Cr1O1OEP- Cr6鋼，合金 鑄鐵6不低于750注：表中的鍍層厚度不包括磨削量8.4防護裝飾性鍍鉻層841防護裝飾性鍍鉻層的厚度及耐蝕性（CASS試驗）要求見下表:己 標m驗 S A C-00-時間（h）評定 等級鋼203050246鋼2020506166 O OU C EP-鋼

23、O1O15045鋼8550金 合 鋅203050245金 合 鋅205150615注1、鍍鎳層建議采用雙層鎳，但光亮鎳的厚度應(yīng)不大于鎳層總厚度的25%;2、建議采用微裂紋鉻或微孔鉻代替普通鉻。8.4.2允許采用不同鍍層組合和厚度，但耐蝕性能必須符合該等級規(guī)定的指標。8.5塑料上銅+鎳+鉻電鍍層8.5.1塑料上銅鎳鉻電鍍層的厚度和耐蝕性能要求見下表：文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000000000頁次13 OF 16版次A標記基體 金屬Cu層 厚度卩mNi層 厚度卩mCr層 厚度卩mCASS試驗時間(h)CASS試僉 合格要求使用條件PL/EP - Cu30N

24、i15CrABS塑料30150.516不應(yīng)出現(xiàn)銅層 腐蝕、鍍層起 泡、塑料基體 露出等缺陷不應(yīng)出現(xiàn)銅層腐蝕、鍍 層起泡、塑料基體露出 等缺陷PL/EP - Cu20Ni10Cr20100.58PL/EP Cu15Ni7Cr1570.548.5.2允許采用不同鍍層組合和不同厚度，但耐蝕性能必須符合該等級規(guī)定的指標。8.5.3結(jié)合強度試驗，根據(jù)使用條件按GB/T12610規(guī)定的方法進行。試驗周期為四個熱循環(huán), 試驗后鍍層不應(yīng)出現(xiàn)目視可見的缺陷，如起泡、裂紋或脫落。8.6化學(xué)鍍鎳層8.6.1化學(xué)鍍鎳層的厚度、硬度要求見下表:己 標mVH 度 硬526.C鋼25-XL52鋼52磨 耐O N 6.C鋼O

25、1-5鋼5-注：CPNi25Ht表示化學(xué)鍍鎳后需經(jīng)熱處理(一般400C 1h)，其硬度值為熱處理 后的硬度值。8.6.2附著強度按GB5270的規(guī)定的方法進行。8.7鋼鐵化學(xué)氧化、磷化處理8.7.1鋼鐵化學(xué)氧化、磷化處理的標記，膜層質(zhì)量及使用條件見下表:文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GROOOOOOOOOO頁次14 OF 16版次A標記膜類型膜層質(zhì)量g/m2使用條件CO氧化-輕微防蝕、著色處理Mn Ph10錳鹽磷化10防蝕,抗磨Mn Ph5錳鹽磷化5磨合Mn Ph2錳鹽磷化2磨合ZnPh15鋅鹽磷化15潤滑,減摩ZnPh10鋅鹽磷化10潤滑，防蝕Zn Ph5鋅鹽磷

26、化5潤滑8.7.2化學(xué)氧化膜和磷化膜的孔隙試驗采用點滴法，其溶液配制及其試驗方法見下表:化學(xué)處理 層類別試驗溶液成份終點變化合格標準備注氧化膜3%H生硫酸銅溶液試樣表面出 現(xiàn)紅色斑點30sec以上允許在1cm2內(nèi)有2-3個紅色斑占磷化膜0.2M硫酸銅（CuSO4 6H2O溶液 40ml; 100g/l氯化鈉溶液 20ml; 0.1M 鹽酸溶液 0.8ml。試樣表面出 現(xiàn)玫瑰紅色斑點2min以上鑄鐵件磷化1min以上為合 格8.7.3化學(xué)氧化及防蝕磷化后應(yīng)隨即浸防銹油或乳化液，如特殊要求，須另注明8.7.4膜層應(yīng)均勻完整，致密，不允許有紅色、綠色、白色掛灰。8.7.5 鋼鐵件因材質(zhì)不同，氧化后允

27、許色澤不同。a、碳鋼、低合金鋼氧化后為黑色。b、合金鋼因成份或含量不同，氧化膜允許為紅褐色、蘭黑色或淺黑色。c、鑄鐵、鑄鋼的氧化膜為暗褐色。8.7.6 單位面積上磷化膜層質(zhì)量的測定按 GB9792規(guī)定的方法進行。8.8鋁及鋁合金陽極氧化和化學(xué)氧化8.8.1鋁和鋁合金陽極氧化及化學(xué)氧化的氧化膜厚度及耐蝕性要求見下表:標記基體金屬氧化膜厚度卩m中性鹽霧試驗使用 條件時間(h)合格要求Al/CO鋁及其合金2-主要表面無白色腐蝕產(chǎn)物防蝕Al/CO鋁及其合金1072主要表面無白色腐蝕產(chǎn)物防蝕文件類別：品質(zhì)管理系統(tǒng)主題：結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品電鍍設(shè)計規(guī)范文件編號：GR0000000000頁次15 OF 16版次A注：因材料不同，工藝不同，膜層色澤不作規(guī)定。8.9 鋅合金鉻酸鹽鈍化處理8.9.1鋅合金鈍化處