最新整理地下商業(yè)街施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：目1、設(shè)計(jì)概況2、工程概況3、施工組織機(jī)構(gòu)4、施工進(jìn)度計(jì)劃5、頂板施工6、地下主體結(jié)構(gòu)施工7、管線保護(hù)措施8、土方邊坡支護(hù)措施9、雨季施工措施10、混凝土冬期施工措施11、施工監(jiān)測(cè)措施12、工程質(zhì)量控制措施13、砌體工程14、安全目標(biāo)、安全保證體系15、防止坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案16、臨時(shí)用電、用水施工措施施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：黑河市人防工程建設(shè)單位：黑龍江澤能地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理公司：黑龍江省人防工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：黑龍江省安裝工程公司二零一三年七月二十日建設(shè)單位：黑龍江澤能地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理公司：黑龍江省人防工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：黑龍江省安裝

2、工程公司二零一三年七月二十日1、設(shè)計(jì)概況2、工程概況3、施工組織機(jī)構(gòu)4、施工進(jìn)度計(jì)劃5、頂板施工6、地下主體結(jié)構(gòu)施工7、管線保護(hù)措施8、土方邊坡支護(hù)措施9、雨季施工措施10、混凝土冬期施工措施11、施工監(jiān)測(cè)措施12、工程質(zhì)量控制措施13、砌體工程14、安全目標(biāo)、安全保證體系15、防止坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案16、臨時(shí)用電、用水施工措施第一章建筑設(shè)計(jì)概況1.1 建筑設(shè)計(jì)概況本工程為黑河人防工程。1.1.1、 本工程為平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，本工程位于黑河市地下，平時(shí)為商場(chǎng)， 人行過街?？偲矫娉省耙弧弊中筒贾茫瑧?zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽部和物資庫。防護(hù)等 級(jí)為常規(guī)6級(jí)、核6級(jí)。防化等級(jí)二等人員掩蔽部為丙級(jí)、物資庫為

3、丁級(jí)。1.1.2、 本工程建筑使用年限為50年，建筑面積為12895點(diǎn)地下一層；龍 華街總體總長(zhǎng)度為378米，主體寬度為24.4米。1.1.3、 本工程共設(shè)有10個(gè)直通地面的出入口，出入口為敞開式。工程內(nèi)部 空間采用了中間為通道兩側(cè)為店鋪的布置方式，本工程營(yíng)業(yè)廳面積為8751.14m2,出入口及設(shè)備房間面積為 4143.86 n2,總建筑面積為12895m。本工程新設(shè) 計(jì)道路標(biāo)高恢復(fù)后，室內(nèi)外高差為 6.2米，本工程+0.000為146.02米，最大基 礎(chǔ)埋深為7.45米。1.1.4、 本工程頂板頂標(biāo)高為-1.5米，頂板厚450mm外墻厚400mm底板厚 400mm1.1.5、 本工程采用蓋挖

4、逆 作法施工1.2 、編制依據(jù)1.2.1、 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的本工程圖紙；1.2.2、 勘察測(cè)繪研究院巖石工程勘察報(bào)告；1.2.3、 我公司質(zhì)量管理體系、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件；1.2.4、 我公司在基坑支護(hù)、地下室逆作法等其它類似工程實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)以及 開發(fā)、推廣、吸收運(yùn)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。1.2.5、 現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、條例等。1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-20012 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50202-20023 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-20024 地下

5、防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50208-20115 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程：JGJ120-20126 地下工程防水防水技術(shù)規(guī)范：GB50108-20097建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-20018 建筑機(jī)械安全使用技術(shù)規(guī)程：JGJ33-20129 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程10人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況表1 1廳P項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱黑河巾人防工程2工程地址黑河巾3建設(shè)單位黑龍江澤能房地產(chǎn)#發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位黑龍江省人防設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位黑龍江省人防建設(shè)監(jiān)理后限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位黑龍江省人防建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督檢查站7施工單位黑龍江省安裝工程公司9建筑面積

6、12895m10投資來源甲方自籌資金11合同質(zhì)量目標(biāo)合格12計(jì)劃工期395天13開竣工日期2014年3月21日2014年10月20日2.1、 本標(biāo)段地理位置處于繁華鬧市區(qū)，兩側(cè)為水暖件商場(chǎng)、大型超市、銀行 等；人流、車流量非常大，地下管線繁多復(fù)雜；而且施工場(chǎng)地極其狹窄，施工干 擾大。頂板施工時(shí)要臨時(shí)封閉道路，對(duì)兩側(cè)商家影響巨大，因此要精心組織、科 學(xué)施工、加強(qiáng)管理，確保高效、快速、優(yōu)質(zhì)地完成本標(biāo)段施工任務(wù)。2.2、 工程特點(diǎn)1）、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍車輛和人流密集， 施工區(qū)域距周邊建筑距離較近，工程所處 的地理位置對(duì)市容市貌影響大，施工中尤其要注意安全文明施工，盡量降低噪音， 減少粉塵污染，減少對(duì)附近

7、商場(chǎng)的干擾。2 ）、地下工程防水采用碎自防水,設(shè)計(jì)碎抗?jié)B等級(jí)為 P6,現(xiàn)場(chǎng)施工碎抗?jié)B等級(jí) 采用P8。2.3、 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)、1）、重點(diǎn)：本人防工程規(guī)模大，本工程施工方法采用逆作法施工；由于采用蓋挖 正作法施工，頂板以下土方需地下工程頂板及柱施工完成后方可施工，所以頂板支撐及地下土方施工是關(guān)健。主要措施：本工程采用逆做法施工，施工時(shí)先將土方挖至地下工程頂板底， 然后進(jìn)行鋼板樁護(hù)壁及中間碎樁施工， 樁施工完成后施工地下工程頂板， 地下工 程頂板以鋼板樁及碎樁形成有效支撐， 待上方道路恢復(fù)完成后，再轉(zhuǎn)入地下土方 及主體施工。挖土以機(jī)械出土施工為主，人工配合施工為輔，本施工段地下暗挖 時(shí)投入4臺(tái)長(zhǎng)壁

8、挖掘機(jī)取土，柱帽、下返墻等部位采用人工開挖。水平運(yùn)輸?shù)叵?采用小型翻斗車輔以人工推車，土方存放在出入口及出土口路面上， 后采用大型 挖掘機(jī)及翻斗車將士運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，在土方開挖過程中加強(qiáng)地下通風(fēng)和照明，現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員隨時(shí)密切注意開挖面土層情況， 并設(shè)專職人員進(jìn)行監(jiān)控發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并上報(bào)。2）、難點(diǎn)：地下人防工程地處繁華地段，地面車水馬龍、行人繁多。地下管線密 集、錯(cuò)綜復(fù)雜、縱橫交錯(cuò)。據(jù)初步調(diào)查：擬建工程區(qū)域內(nèi)，自來水管線、排水管 線、通訊管線和煤氣管線等均以挪出建筑物外，施工時(shí)安排專人進(jìn)行管理，若發(fā)現(xiàn)不明管線應(yīng)立即停止施工并上報(bào)甲方， 待將管線移走后方可恢復(fù)施工。同時(shí)新 建工程距周邊

9、建筑物很近，施工過程中，首先要保護(hù)建筑物安全和穩(wěn)定，土方開 挖要采取必要的安全支護(hù)措施，并設(shè)專職人員進(jìn)行監(jiān)控，防止周邊建筑物發(fā)生沉 降，沉裂等現(xiàn)象而造成惡性后果。第三章施工組織機(jī)構(gòu)3.1 施工組織機(jī)構(gòu)的建立我公司嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”，組建一個(gè)由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、安全、工期、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工， 確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。3.2 施工組織機(jī)構(gòu)框架圖（如圖）項(xiàng)目經(jīng)理：徐幫江第四章施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我公司在施工合同內(nèi)的承諾,結(jié)合我公司的實(shí)

10、際施工能力和施工機(jī)械配備情況，在滿足業(yè)主的工期要求的前提下制訂本標(biāo)段的施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 施工總體安排本工程采用逆作法施工，先采用明挖（掘開式）施工鋼板樁護(hù)壁及中間樁，形成支撐結(jié)構(gòu)后施工地下工程頂板，然后在恢復(fù)市政道路后再通過設(shè)置施工出土坡道及出土口，在頂板下開挖土方，施工地下一層，形成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下工程墻體 從而形成整個(gè)結(jié)構(gòu)（一）頂板施工順序根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際情況及龍華路人防工程項(xiàng)目部具體施工安排情況，考慮到鋼筋加工場(chǎng)地及預(yù)留運(yùn)輸通道的問題，頂板施工將整個(gè)標(biāo)段分為3個(gè)施工段，每個(gè)施工段長(zhǎng)度約為120米。依次流水交叉作業(yè)施工，確保施工工期。根據(jù)本標(biāo)段的地理位置及結(jié)構(gòu)的具體情況，擬在本標(biāo)段采用扶

11、梯口出土及材料運(yùn)輸坡道，在頂板完成后，抓緊時(shí)間形成施工出土坡道結(jié)構(gòu)， 為下一步進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工爭(zhēng)取時(shí)間（二）地下主體結(jié)構(gòu)施工順序在施工豎井形成后，即可進(jìn)入地下一層主體結(jié)構(gòu)的施工， 地下主體結(jié)構(gòu)施工的順序?yàn)椋和练介_挖一快支撐一基礎(chǔ)墊層一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一基礎(chǔ)碎澆筑、墻體鋼筋綁扎一墻體支模一墻體碎澆筑一依次類推一形成主體結(jié)構(gòu)。（三）、彩鋼板圍擋安排： 彩鋼板圍擋安裝圖:im4000茹哂秋管hE連播Aw*現(xiàn)颼輛顧皖接4.2 施工用水本工程施工用水采用地下水，并設(shè)置回灌井，保證地下水循環(huán)使用。4.3 施工用電本工程施工用電使用甲方提供的位于龍華路上的變壓器，引入現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)一級(jí)柜。4.4 施工機(jī)械及設(shè)備的配置

12、根據(jù)施工實(shí)際需要按頂板施工階段、地下主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行機(jī)械及設(shè)備的配置，具體安排見下表。頂板施工階段機(jī)械及設(shè)備的配置表廳P機(jī)械名稱及型號(hào)單位/數(shù)量備注1挖掘機(jī)（PC360型）4臺(tái)每個(gè)施工段2臺(tái)挖掘機(jī)、 1臺(tái)破碎機(jī)2挖掘機(jī)（80型）4臺(tái)315T自卸汽車30臺(tái)4小型翻斗車16臺(tái)5長(zhǎng)壁挖掘機(jī)4臺(tái)6風(fēng)鎬10支7木工圓鋸12臺(tái)8混凝土輸送泵2臺(tái)9鋼筋彎曲機(jī)6臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)6臺(tái)11鋼筋張拉機(jī)6臺(tái)12潛水泵4臺(tái)13打分機(jī)8臺(tái)14交流弧電焊機(jī)6臺(tái)15混凝土振動(dòng)棒（器）12臺(tái)16100K賺油發(fā)電機(jī)2臺(tái)17HTB6此輸送泵4臺(tái)4.5 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃由于本工程頂板施工工期緊，因而在項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐后應(yīng)立即著手進(jìn)行材

13、料采購聯(lián)系事宜a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：頂板施工階段由于現(xiàn)場(chǎng)沒有加工場(chǎng)地，所以鋼筋的采購需在開工次日開始按所需型號(hào)的不同分批次分 4次購進(jìn)。b、混凝土進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況進(jìn)場(chǎng)。c、其他附屬材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況進(jìn)場(chǎng)。4.6 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本標(biāo)段頂板施工分四個(gè)施工段，分別由土方作業(yè)隊(duì)、地模作業(yè)隊(duì)、鋼筋作業(yè)隊(duì)及混凝土作業(yè)隊(duì)流水作業(yè)進(jìn)行施工。具體勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見下表：頂板施工階段勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表廳P工種名稱勞力人數(shù)（人）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1土方工人100開工前3日2混凝土工40開工前3日3鋼筋工、焊工、架子工100開工前3日4木模，90開工前3日5輔助工20開工前3

14、日6合計(jì)：350第五章頂板施工瀝青路面破碎一挖運(yùn)土方一基坑支護(hù)、樁基礎(chǔ)及柱一平整土方、測(cè)量定位 一模板安裝、磚模砌筑一鋼筋綁扎一澆注頂板碎一碎養(yǎng)護(hù)一移交。各道工 序相互緊扣，以流水作業(yè)循環(huán)施工并合理穿插。5.1 施工指導(dǎo)思想本工程位于齊齊哈爾市龍華路鬧市區(qū)，周邊商鋪眾多，人流量大，牽涉面廣， 影響大。項(xiàng)目部加強(qiáng)自身文明施工要求， 盡量降低施工噪音，處理好施工污水及 垃圾等。做到安全文明施工，常抓不懈。整個(gè)項(xiàng)目以“高效優(yōu)質(zhì)求企業(yè)發(fā)展，安 全文明樹行業(yè)樣板”為施工指導(dǎo)思想。服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工 作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本工程的施工。力求做到“干一項(xiàng)工程，樹一 個(gè)品牌”。5.2

15、 施工總體安排1）總體施工方案本工程采用逆作法施工，先采用明挖施工頂板，然后在恢復(fù)市政道路后再通 過設(shè)置施工坡道及出土口，在頂板下開挖土方，施工地下一層，形成地下一層、 剪力墻及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后從而形成整個(gè)結(jié)構(gòu)。1、施工要點(diǎn)：頂板土方開挖采用機(jī)械鑿?fù)诩叭斯で宓紫嘟Y(jié)合的方式進(jìn)行路面瀝青混凝土破碎（大型破 碎機(jī)）及土方開挖，先將控制線在路面上作出明顯標(biāo)記，并引伸到四周的建筑 物上，使用液壓破碎機(jī)對(duì)既有瀝青混凝土路面及基層進(jìn)行破碎，然后使用挖掘 機(jī)清理瀝青混凝土及其基層，再進(jìn)行土方開挖，首次挖土挖至頂板底，樁基礎(chǔ) 施工完成后再采用小型機(jī)械及人工進(jìn)行二次開挖，。管線調(diào)查：土方開挖前甲方 已將管線遷出施工現(xiàn)場(chǎng)

16、，對(duì)于位置不明確、不能遷移的管線應(yīng)先人工挖坑，探 明管線的準(zhǔn)確位置，在地面標(biāo)記再進(jìn)行土方開挖。本工程土方開挖采用4臺(tái)大型挖掘機(jī)及4臺(tái)小型挖掘機(jī)，運(yùn)輸車輛擬定30 臺(tái)翻斗車。開挖方式：土方開挖主要以機(jī)械開挖為主， 人工配合，路面鑿除采用大型 破碎機(jī)。對(duì)邊坡和坑底10cm內(nèi)土方采用人工開挖、修整。柱帽及側(cè)墻處土方用 人工開挖，另外為保證管線的安全，管線周邊至少1米范圍內(nèi)的土體采取人工開作業(yè)時(shí)間：為保證整個(gè)施工進(jìn)度，我公司集中機(jī)械、人員緊跟進(jìn)度，逐段逐區(qū)開挖，為后續(xù)工序早日提供工作面。(2) 土方開挖及出土安排1、機(jī)械配備履帶式破碎機(jī)2臺(tái)，360大型挖掘機(jī)4臺(tái)，80型挖掘機(jī)4臺(tái)、自卸汽車30臺(tái)(每臺(tái)

17、核裝12立方米實(shí)際每車按10立方米計(jì)算)。2、出土安排：1 )用7天時(shí)間出完全部30000立方米。(3)樁基礎(chǔ)及鋼板樁施工本工程樁基礎(chǔ)采用超流態(tài)碎灌注樁 (樁柱一體)施工，樁基礎(chǔ)施工由甲方委托有資質(zhì)的專業(yè)樁基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行施工，具體施工措施詳見樁基礎(chǔ)施工方案；本工程護(hù)壁采用鉆孔樁及鋼板樁護(hù)壁施工，施工時(shí)計(jì)劃采用2臺(tái)鋼板樁施工機(jī)械，由28軸向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行施工；樁基礎(chǔ)及鋼板樁施工時(shí)地下管線需全部遷移出施工范圍，施工順序?yàn)橄仁┕や摪鍢?，然后施工樁基礎(chǔ)，以防止鋼板樁施工時(shí)對(duì)碎樁產(chǎn)生破壞；(4)頂板土方開挖：土方開挖采取機(jī)械土方開挖與人工清底配合進(jìn)行， 同時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量放線防止超挖，將側(cè)墻、柱帽、柱位等

18、控制線測(cè)設(shè)于基底，方便下步膠合板地模的施工。下返墻、柱帽待樁基施工完成后由人工開挖； 側(cè)墻及柱土方開挖時(shí)，考慮到地下一層側(cè)墻的預(yù)留,下返墻預(yù)留高度按 150mm0留。按施工部署將整個(gè)標(biāo)段分為2個(gè)施工段，同步開挖、同步清底。由于施工場(chǎng)地原因，土方開挖必須采取隨挖隨運(yùn)的方式， 施工場(chǎng)地地處鬧市 中心，且工期較緊，所以土方施工期間必須進(jìn)行每天24小時(shí)連續(xù)施工，保證7天內(nèi)將頂板土方施工完成。運(yùn)土車輛采用環(huán)保型全覆蓋車輛，加強(qiáng)衛(wèi)生管理，并在車輛出入口處設(shè)洗 車槽，避免運(yùn)土車輛污染市政路面。(5)技術(shù)質(zhì)量保證措施：基坑基底的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土及防止雨水浸泡。基底的開挖標(biāo)高為頂板底標(biāo)高-50

19、mm用人工平砂修底找平，從而保證頂板 底面混凝土表面的密實(shí)和平整度。開挖過程中加強(qiáng)檢查，在基底布設(shè)水準(zhǔn)及測(cè)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用300mm長(zhǎng)的短木樁，木樁頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低15mm即為膠合板地模鋪設(shè)標(biāo)高)。 木樁在基底按膠合板的接縫位置或控制線均勻布設(shè)，保證基底開挖的平整及平面位置的準(zhǔn)確。下返柱及柱帽土方人工開挖要保證足夠的尺寸，便于破樁頭及木模施工。基礎(chǔ)驗(yàn)收：在經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收簽證，作為竣工交驗(yàn)資料。下返墻土方開挖大樣圖如下:外側(cè)墻土方開挖大樣圖底板底標(biāo)高1.9柱帽十方開挖大樣圖(6)頂板模板(膠合板)安裝:基坑驗(yàn)收合格后，立即鋪設(shè)膠合板模板。膠合板

20、模板采用15厚防水膠合板,在膠合板模板的接縫處打設(shè)標(biāo)高控制木樁，樁頂標(biāo)高為頂板底標(biāo)高-0.015m,并鋪設(shè)平整并與木樁釘實(shí)，根據(jù)布設(shè)的標(biāo)高控制木樁嚴(yán)格控制標(biāo)高模板大樣圖如下：模板接縫處15 厚防水膠合板，上刷脫模劑1土V層模板大樣圖外側(cè)墻的下返部分外側(cè)利用鋼板樁及擋板做外側(cè)模板， 內(nèi)立面模板及柱帽部分的立面模均采用膠合板模板（設(shè)木楞），下返墻鋼筋的留置高度按墻鋼筋的搭 接長(zhǎng)度規(guī)范進(jìn)行留置。外側(cè)墻模板及頂板模板大樣圖如下：外側(cè)墻膠合板模及地模大樣圖柱帽膠合板模大樣圖如下:以上模板修模完成自檢合格后報(bào)監(jiān)理核查，合格后進(jìn)行鋼筋綁扎。(7)鋼筋工程：由于本工程為重點(diǎn)人防工程，因此所有鋼筋均采用大型鋼鐵

21、公司的合格產(chǎn)品，由鋼筋的生產(chǎn)廠家及供應(yīng)商提供相關(guān)的資料，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行貨比三家，挑選實(shí)力雄厚的供應(yīng)商并提供材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核。頂板鋼筋采用焊接連接，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃設(shè)置 8臺(tái)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)即進(jìn)行鋼筋加工。由于本工程采用蓋挖正做法施工，頂板施工時(shí)需要做好墻及其它下部工程的鋼筋預(yù)留工作。在滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020±2002)的要求下，具體部位的鋼筋搭接長(zhǎng)度、連接方式、預(yù)留長(zhǎng)度按如下規(guī)定執(zhí)行：a、現(xiàn)澆板鋼筋采用焊接連接；同一截面鋼筋的接頭率為50%b、鋼筋混凝土墻豎向鋼筋采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為80d,搭接接頭率為 100%c、鋼筋混凝土墻的水平鋼筋采用綁

22、扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為46d;同一截面鋼筋的接頭率為100%1）施工前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)監(jiān)理工程師的材料工程監(jiān)理細(xì)則的具體要求，選定實(shí)力雄厚的供 應(yīng)商，提供材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核， 并根據(jù)監(jiān)理工程師的意見 確定材料供應(yīng)商。,在頂板模板安裝后即可進(jìn)行測(cè)量放線，將底板的平面位置準(zhǔn)確放樣在模板 面上，并按設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋安裝間距將要安裝的鋼筋位置放樣在模板面上。鋼筋下料：由工程部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、鋼筋專題會(huì)議記錄及施工規(guī) 范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫鋼筋下料單，計(jì)算出 鋼筋的用量。各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證（爐號(hào)、銘牌） 、 產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、

23、準(zhǔn)銷證和產(chǎn)品認(rèn)證證書。進(jìn)場(chǎng)后須會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣 并送有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行物理、力學(xué)性能檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。各種鋼筋加工設(shè)備在操作前檢修完好， 保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全操作規(guī) 程、規(guī)定。鋼筋綁扎前，按照?qǐng)D紙核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別，直徑尺寸和數(shù)量是否與料 牌相符，如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)并掛牌標(biāo)識(shí)及堆放好。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊及綁扎工具，綁扎部位的所有雜物在安裝前全部清 理干凈。2）鋼筋綁扎：鋼筋加工前要及時(shí)做鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告及焊接性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照鋼筋下料單進(jìn)行，鋼筋加工后要按使用部位, 類型分類堆放，且要掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。0頂板鋼筋接頭全部按

24、在受拉區(qū)布置（因戰(zhàn)時(shí)振動(dòng)荷載要求）；鋼筋的搭接 長(zhǎng)度，搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范， 不同構(gòu)件采用相應(yīng)的保護(hù)層厚度同 強(qiáng)度等級(jí)的水泥墊塊綁于主筋上，以保證應(yīng)有的保護(hù)層，墊塊在混凝土澆搗前應(yīng) 澆水濕潤(rùn)，確保工程質(zhì)量。鋼筋的綁扎過程中要按圖紙要求綁扎， 注意間距的正確。鋼筋的交叉點(diǎn)采 用鍍鋅鐵絲綁扎，應(yīng)每點(diǎn)扎牢，保證受力鋼筋不位移。11_ 1. +，.外側(cè)墻鋼筋安裝大樣柱帽鋼筋安裝大樣圖鋼筋焊接使用焊條，焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 又 要保證有足夠的保護(hù)層厚度。為了防止雙層鋼筋網(wǎng)變形，在結(jié)構(gòu)板上下層鋼筋網(wǎng)之間用

25、 中22設(shè)置支撐鋼筋，間距每平方米1個(gè)，本工程頂板與底板鋼筋連接采用直螺紋套筒連接， 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 丁 1頂板上層反向鋼筋支撐鋼筋底板w縱向鋼學(xué)口_.底板K橫向/抵ill.造鋼筋構(gòu)造大樣冬4fB9122每平方米1個(gè) 4 J頂板上層橫向200乙L2 0 0后需立即加工制作，以保證施工工期。鋼筋支撐現(xiàn)澆板上下層鋼筋網(wǎng)大樣圖對(duì)于下返墻及柱的預(yù)留插筋要保證其位置的正確， 綁扎過程中必須做好預(yù)防工作。為了防止預(yù)留鋼筋在澆筑混凝土?xí)r變形、走位。頂板混凝土澆筑前、澆 筑過程中，都要對(duì)鋼筋做軸線校對(duì)，預(yù)防移位。為了保證板面澆筑混凝土?xí)r達(dá)到要求的平整度，在板最上層鋼筋上每隔3m左右焊接一根短鋼筋（長(zhǎng)度為100m就1

26、6鋼筋），鋼筋的頂端標(biāo)高為混凝土面 的完成標(biāo)圖。鋼筋綁完畢并自檢合格后報(bào)監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。3）技術(shù)質(zhì)量保證措施：鋼筋骨架綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)有些鋼筋偏離規(guī)定及骨架扭曲變形。保護(hù)層碎墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)露筋。鋼筋骨架綁扎完成后，可能會(huì)出現(xiàn)斜向一方現(xiàn)象，所以綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓力會(huì)使鋼筋位置出現(xiàn)位移， 因而混凝土澆筑要均勻落料，最好從中間向邊上均勻澆搗，對(duì)發(fā)生位移的鋼筋要及時(shí)調(diào)整。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎 成型。（8）混

27、凝土工程本工程頂板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為 C3Q設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6,施工采用C30P8,; 本工程商品碎由甲方指定攪拌站提供，在施工前提前將碎施工部位配比要求及規(guī) 格數(shù)量報(bào)于甲方。由于頂板澆注混凝土體積大，混凝土數(shù)量約為： 7000m3采用預(yù)拌混凝土泵 送施工方法，混凝土由甲方指定商品混凝土廠家提供。 選用HTB6CS混凝土固定 輸送泵2臺(tái)。1）泵送工藝：泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目 的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿， 潤(rùn)滑管道后即可開始泵送 混凝土。0開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利 時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送

28、期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm間為宜?；炷帘盟凸龠B續(xù)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中 斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。泵送先遠(yuǎn)后近。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2）泵送結(jié)束：6泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所 欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清潔管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減

29、壓，防止出現(xiàn)大 噴爆和傷人。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格 分類堆放。3）技術(shù)質(zhì)量保證措施：泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)大于60min,否則要予以清管。,最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。泵送過程，要做好開泵記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄，泵送混凝土量記錄，清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r 要做好坍落度抽查記錄。泵送混凝土摻有緩凝劑，應(yīng)在混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。為了減少收縮龜裂，待混凝土表面無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二、三次研壓抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大，用濕草袋、麻袋等物覆

30、蓋，以減少收縮裂 縫。碎施工縫：為了保證工程質(zhì)量，在施工碎施工縫時(shí)先將接槎處人工鑿毛且沿接槎四周放遇水膨脹止水膠條。（按當(dāng)日的澆筑部位及澆筑量來確定施工縫的位置）4.）混凝土澆筑（1）施工前的準(zhǔn)備工作：機(jī)具：插入式振動(dòng)器8臺(tái)，平板式振動(dòng)器4臺(tái)作業(yè)條件：a、將地模內(nèi)的雜物等清除干凈。根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、 工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求等。5）操作工藝：混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，清除地模內(nèi)雜物， 并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r，為了防止混凝土由于落差過大而離析， 采用輸送泵軟管插 入鋼筋內(nèi)輸送混凝土

31、。澆筑采用對(duì)稱的方法由兩端向中間推進(jìn)。振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 1.5倍；振動(dòng)棒與模板的距離，不應(yīng)大于起作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、 模板等，注意快插慢拔，不漏漿；混凝土振搗時(shí)要防止漏振和過振。對(duì)于在混凝 土澆筑和振搗過程中出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排除。在混凝土澆筑完畢后要先按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子 磨平搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作，頂板混凝土澆注屬于大體積混凝土澆注， 需制訂關(guān)鍵 工序作業(yè)指導(dǎo)書（詳見頂板大體積混凝土澆注關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書）。6）技術(shù)質(zhì)量保證措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前應(yīng)

32、清理模板面及模板拼縫處的砂 漿，使接縫嚴(yán)密，然后加貼50m儂膠帶密封，防止漏漿產(chǎn)生蜂窩。鋼筋碎墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度， 墊塊放置間距要適當(dāng)，使 用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)，嚴(yán)防產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。地模應(yīng)平整光滑，避免產(chǎn)生麻面。對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng) 器。澆搗頂板面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平， 混凝土達(dá)到1.2 MPa后才允許在 混凝土面上操作?；炷两K凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要用麻袋等覆蓋，保持 構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。豎向模板拆除時(shí)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而 受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以

33、保護(hù)。卷）鋼筋保護(hù)層碎墊塊強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度， 并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力。當(dāng) 承托較大的鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。7）保證頂板防水技術(shù)措施：本工程防水采用碎自防水，本工程碎設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6,為保證碎抗?jié)B要求施工中采用S8等級(jí)抗?jié)B砂進(jìn)行施工。第六章地下主體結(jié)構(gòu)施工6.1、 地下結(jié)構(gòu)施工原則：考慮到該區(qū)域的交通壓力及為把對(duì)周邊商家的影響降低到最低程度，根據(jù)設(shè)計(jì)單位的建議，我項(xiàng)目部決定采用逆作法來建設(shè)龍華路地下人防工程。逆作法施工技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、最適合城市的中心地帶、距離建筑物較近的鬧市區(qū)、繁華道路下，其優(yōu)點(diǎn)和可行性非常突出2、施工期間道路

34、封閉占用時(shí)間短，正常情況下，一般從開工始，一個(gè)月內(nèi)可恢復(fù)路面，暢通車輛、人流。3、施工期間，不受雨季和其它季節(jié)的影響，尤其是北方冬季嚴(yán)寒時(shí)期，主體施工作業(yè)區(qū)作業(yè)環(huán)境始終保持在 5 C以上，大大降低了冬季施工措施費(fèi)用。4、施工前，作業(yè)區(qū)內(nèi)的地下管線如：高壓電纜、自來水、煤氣、排水等，甲方已聯(lián)系將其遷移出施工范圍，確保施工工期。5、節(jié)省模板和支撐材料，降低工時(shí)、縮短工期、節(jié)約費(fèi)用。6、逆作法最突出的特點(diǎn)是頂板施工完成后施工地下主體結(jié)構(gòu)，鋼板樁護(hù)壁與樁形成有效支撐體系，在地下工程頂板及道路恢復(fù)施工完成后， 地下工程內(nèi)土方可 進(jìn)行正常開挖，開挖后即按正做法進(jìn)行施工，先施工基礎(chǔ)底板，再進(jìn)行墻體施工 與地

35、下工程頂板連接。本工程地下結(jié)構(gòu)施工的原則為：短開挖、強(qiáng)支撐、快襯砌、工序緊跟，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)。6.2、 地下結(jié)構(gòu)的施工工藝及流程在施工豎井形成后，即可進(jìn)入地下主體結(jié)構(gòu)的施工， 地下主體結(jié)構(gòu)施工的順 序?yàn)椋旱叵鹿こ掏练介_挖一強(qiáng)支撐一基礎(chǔ)墊層一基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎一基礎(chǔ)碎澆 筑一墻體鋼筋綁扎一墻體模板支設(shè)一墻體碎澆筑一形成主體結(jié)構(gòu)在地下施工時(shí)，由于中柱及外側(cè)鋼板樁護(hù)壁形成有效支撐體系， 所以地下部 分可按正常施工順序進(jìn)行施工，但為保障頂板結(jié)構(gòu)的安全，確保整個(gè)工程結(jié)構(gòu)及 周邊建筑、市政道路、車輛、行人的安全施工過程中地下部分按施工段快速形成 地下主體結(jié)構(gòu)。6.3、 土方開挖及出土安排1、機(jī)械配備長(zhǎng)壁

36、挖掘機(jī)4臺(tái)、PC36呢掘機(jī)4臺(tái)、80型挖掘機(jī)4臺(tái)、鏟車4臺(tái)、自卸汽車30臺(tái)6. 4、地下土方開挖的要求1 .施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行施工。2 . 土方開挖采用采用人工開挖，開挖范圍不大于 5M*5M土方用手推車運(yùn)至出 土口，然后采用長(zhǎng)壁挖掘機(jī)取出并用翻斗車運(yùn)至場(chǎng)外。3 .頂板的木模板隨開挖隨清理，避免自然脫落發(fā)生安全事故。4 .5、施工坡道施工本工程擬設(shè)置4個(gè)出土坡道，坡道借用樓梯出入口，道路恢復(fù)后即進(jìn)行坡道 施工，施工中保證樓梯結(jié)構(gòu)的有效支撐，從此坡道進(jìn)行土方及材料的運(yùn)輸及外運(yùn)。 6.5.3技術(shù)質(zhì)量保證措施1、在澆筑所有施工縫碎之前先進(jìn)行人工鑿毛，然后將施工縫周圍用鋼釘將20

37、x 30加厚的遇水膨脹止水膠條釘牢，防止雨水或外界水滲入到室內(nèi) 6.5.4、地下土方開挖地下結(jié)構(gòu)進(jìn)行土方開挖時(shí)，邊開挖邊對(duì)鋼板樁間進(jìn)行插板，保證鋼板樁形成有效護(hù)壁作用。6.9、 施工縫的設(shè)置及構(gòu)造施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小而且便于施工的部位，留縫按下列規(guī)定進(jìn)行：下返墻的施工縫留置在板下 450mntt (留設(shè)450mm勺下返墻好處：a便于 下層墻體的定位。b便于澆灌下層墻混凝土的操作，留出工作面。)，具體位置及 構(gòu)造詳見外側(cè)墻鋼筋安裝大樣圖。柱的施工縫留置在柱帽(托)下處，具體位置及構(gòu)造詳見柱帽鋼筋安裝 大樣圖。頂板、底板水平施工縫每隔約 150米設(shè)置，由于頂板水平施工縫為直線 留設(shè)，止

38、水膠條安裝較為方便，因此采用遇水膨漲止水膠條以提高止水效果，構(gòu)造見下圖。墻、底板施工縫采用遇水膨漲止水膠條已提高止水效果施工縫設(shè)置見如下圖30 mm底板施工縫設(shè)置構(gòu)造大樣圖(5)開挖過程中加強(qiáng)檢查，在基底布設(shè)水準(zhǔn)及測(cè)量控制點(diǎn)， 控制點(diǎn)采用300mm長(zhǎng) 的短木樁，木樁頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)底面標(biāo)高高 100mm,在人工清底時(shí)可以在相鄰木 樁間進(jìn)行通線檢查，保證基底開挖的平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確。(6) 土方開挖時(shí)在護(hù)壁鋼樁上焊接 25鋼筋，按墻高每500mm設(shè)置一根，立即 安放擋土板(板厚25nlm竹膠模板)來防止砂流淌。(7)基坑及基底驗(yàn)收：在經(jīng)建設(shè)組織下由監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位 對(duì)基底進(jìn)行聯(lián)合檢查

39、，符合規(guī)范要求后。進(jìn)行聯(lián)合簽字，作為竣工交驗(yàn)資料。6.10、 地下土方開挖及總出土安排1、大型機(jī)械設(shè)備PC360挖掘機(jī)(帶加長(zhǎng)臂)4臺(tái)、80挖掘機(jī)4臺(tái)、15T自卸汽車30臺(tái)。6.11、 具體部位鋼筋綁扎施工應(yīng)注意的事項(xiàng)(1) 板鋼筋綁扎由于墻及板都按施工段進(jìn)行施工，本工程基礎(chǔ)底板及外墻考慮按50米為一施工段，因此板鋼筋施工的重點(diǎn)在于鋼筋在施工縫處的預(yù)留駁接長(zhǎng)度必須按要求施工，預(yù)留駁接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的50d;板的施工縫設(shè)置按縱向每50米設(shè)一道施工縫，在墻結(jié)構(gòu)及柱結(jié)構(gòu)形成后，即可施工板結(jié)構(gòu)，板結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎必須按圖紙 及施工規(guī)范進(jìn)行施工。由于本工程為人防工程，結(jié)構(gòu)所受荷載為振動(dòng)荷載，施工 時(shí)要注意

40、按要求綁扎上下層鋼筋網(wǎng)間的拉結(jié)鋼筋。6.12 技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)鋼筋骨架綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)有些鋼筋偏離規(guī)定及骨架扭曲變形。(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距為適宜，避免出現(xiàn)露筋。(3)鋼筋骨架綁扎完成后，可能會(huì)出現(xiàn)斜向一方現(xiàn)象，所以綁扎時(shí)鐵線應(yīng) 綁成八字形。左右口綁所發(fā)現(xiàn)箍筋接頭無錯(cuò)開放置， 綁扎前要先檢查，綁扎完成 后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。(4)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓力會(huì)使鋼筋位置出現(xiàn)位移，因而混凝土澆筑 要均勻落料，最好從中間向邊上均勻澆搗，對(duì)發(fā)生位移的鋼筋要及時(shí)調(diào)整。(5)骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整 才可綁扎成型。6.1

41、3 模板安裝工程本工程模板采用15厚防水膠合板，龍骨采用截面60X90m松木方及100#曹鋼, 斜撐選用小48-3.5mmffi管(1)本工程的模板安裝部位主要是外墻內(nèi)模、臨空墻模板、根據(jù)工程特點(diǎn)，工 期要求及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各部位混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀、 尺寸、龍骨規(guī)格、間距、選用支架。(2)根據(jù)實(shí)際工程量及工期要求，配置模板及其配套的頂架，周轉(zhuǎn)使用。(3)根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。(4)墻鋼筋綁扎完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5)根據(jù)模板、支頂施工方案，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù) 交底。6.14 外側(cè)墻模板安裝外側(cè)墻

42、模板安裝在外側(cè)墻鋼筋的綁扎完畢并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行， 由于 施工工藝的不同，本工程的外側(cè)墻模板安裝與一般的墻模板安裝不同， 模板安裝 工序緊跟鋼筋安裝工序，鋼筋綁扎多少，模板安裝多少，一段一段地進(jìn)行施工。外側(cè)墻模板安裝的龍骨采用截面60 X 90m檜木防，木防的設(shè)置縱向，橫向采 用100#曹鋼，縱向間距為500mm縫間必須設(shè)置一道),橫向間距為500mm由于 外側(cè)墻模板為單面模，混凝土內(nèi)設(shè)置對(duì)拉螺桿控制混凝土厚度(對(duì)拉螺栓外部焊 在鋼板樁上；)，模板外部設(shè)斜撐來支頂，斜撐選用小483.5mnffi管，禾U用腳手架用的可調(diào)支托進(jìn)行緊固。由于采用“蓋挖正作法”的施工工藝，墻的混凝土在上層板完成

43、后方進(jìn)行澆 灌，因而安裝墻模板時(shí)，在墻與上層板的交接位置必須預(yù)留墻混凝土的澆灌口， 澆灌口設(shè)置成三角形，高400mm臨比下返墻接口高100mm防止接口混凝土填充 不滿)，方便混凝土的澆灌及振搗器的操作； 如果一次澆灌的高度超過3米，則還 需在距墻高度1 . 5米的位置設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查混凝土的澆灌情況，檢查口的 尺寸一般按，200X200mm當(dāng)混凝土澆灌到檢查口高度時(shí)，即可將檢查口封閉。 外側(cè)墻模板安裝的大樣如下圖：側(cè)墻的豎向施工縫采用專用施工縫鐵絲網(wǎng)外加膠合板進(jìn)行封閉，拆模時(shí)只 需將膠合板拆除即可，鐵絲網(wǎng)因?yàn)榕c混凝土已經(jīng)粘結(jié)在一起， 無需拆除，加上專 用鐵絲網(wǎng)的本身是毛面的，這樣一宋就會(huì)使

44、下次澆搗墻混凝土?xí)r， 新舊混凝上能 很好地結(jié)合在一定起，對(duì)施工縫的防水也起到一定的作用。6.15 質(zhì)量技術(shù)保證措施(1)模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)墻模板安裝必須有壓腳板、斜撐、拉線通直。6.16 混凝土工程由于采用“蓋挖正作法”的施工工藝，就所有的施工工序而言，地下結(jié)構(gòu) 的混凝土澆搗施工是本工程中難度最大的工序，基礎(chǔ)墻體碎澆筑時(shí)采用地泵進(jìn)行 澆筑，在澆筑前做好施工前準(zhǔn)備工作， 檢查施工機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證碎澆筑 連續(xù)進(jìn)行。6.16.1 施工前的準(zhǔn)備工作(1)機(jī)具：插入式振動(dòng)器。(2)作業(yè)條件：a.將模板內(nèi)的雜物等清除干凈。b.硅澆筑前提前通知商品碎攪拌站

45、所用型號(hào)及數(shù)量。c.根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底， 包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、 工期、施工方法、安全措施、質(zhì)量要求等。6.16.2 施工要點(diǎn)(1)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜 物，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。(2)澆筑混凝土?xí)r，由于垂直運(yùn)輸距離較高，為了防止混凝土由于落差過 大而離析，必須采用流槽或?qū)Ч苓M(jìn)行垂直輸送混凝土。(3)墻澆搗采用分層澆搗，每次澆搗高度不超過2米，板的澆搗采用對(duì)稱的 方法由兩端向中間推進(jìn)。(4)振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半 徑的1.5倍；振動(dòng)棒與模板的距離，不應(yīng)大于起作用半徑的0.5倍，

46、并避免碰撞鋼 筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏漿；混凝土振搗時(shí)要防止漏振和過振。對(duì)于 在混凝土澆筑和振搗過程中出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排除。(5)板混凝土澆筑完畢后要先按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土初凝前用木 抹子磨平搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫。(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作在混凝土終凝后即可進(jìn)行。6.16.3 具體部位混凝土澆搗施工應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)外側(cè)墻混凝土澆搗外側(cè)墻混凝土的澆搗采用地泵進(jìn)行澆筑.搭設(shè)混凝土澆搗施工平臺(tái)，施工平臺(tái)采用鋼管、木防進(jìn)行搭設(shè)，面上滿鋪 跳板，施工平臺(tái)必須獨(dú)立于模板的支撐系統(tǒng)，不能依靠或利用模板的支撐系統(tǒng)， 也不能拆除或移動(dòng)模板的支撐系統(tǒng)，防止因?yàn)槟０逯蜗到y(tǒng)因

47、為改動(dòng)而發(fā)生跑模 甚至爆模等質(zhì)量事故。外側(cè)墻混凝土澆搗大樣如下圖鑿出當(dāng)混繼續(xù)澆搗外側(cè)墻混凝土澆搗大樣圖混凝土澆搗前，必須用人工將施工縫處的混凝土（上層的下返墻底部） 白搓，使施工縫處的新舊混凝土粘接良好。澆搗下部混凝土?xí)r必須隨時(shí)通過預(yù)留檢查口檢查混凝土的澆搗情況, 凝土面上升至檢查口位置時(shí)即可用預(yù)先準(zhǔn)備好的模板將檢查口封閉好， 上部的混凝土。施工縫處混凝土的澆搗方法采用直接法，即在施工縫下部繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，依然澆搗相同的混凝土，為了澆搗密實(shí)澆灌口處的混凝土澆灌高度必須比施 工縫高100m而右，混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，以進(jìn)一步排除混凝土中的氣泡， 確?；炷厦軐?shí)和減少收縮：混凝土硬化后可鑿除

48、多余部分， 然后用1： 1水泥砂 漿抹平。(3)板的混凝土澆搗板的混凝土澆搗方法與一般板的澆搗方法基本一致。板混凝土澆搗大樣如下圖：堆盟二技板帆國(guó)福羽施工鞋等用快品排施工縫處TS留鋼筋膠合板模大樣圖板混凝土澆搗大樣圖:«友!¥骸勢(shì)©:上XK/VM X B8 :<>:<':<其<<: i .* .*.孑*) 15 :由富瞥登©W總 <$受尊受整理 xrvM.evHvIH.v 用:%-?:*聚>:'5病 不：決斗舟孑：史士人.- Y¥?:ox-:-x<x城 :>'，

49、s:<w%:-:b：-B l-:<-:*:-!-:-;-:c->:i*-c-:<施工除專用鐵絲網(wǎng)大樣圖板的混凝土澆搗前必須把施工縫處的雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。中板混凝土澆搗時(shí)，為了方便地下碎的輸送，地下結(jié)構(gòu)碎澆筑采用兩臺(tái)地泵進(jìn)行 澆筑。6.16.4 技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前應(yīng)清理模板面及模扳拼縫處的 黏漿，使接縫嚴(yán)密，然后加貼50mrffi膠帶子密封，防止產(chǎn)生蜂窩.(2)鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距要適當(dāng)，使 用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)，嚴(yán)防產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。(3)模板應(yīng)平整光滑，避免產(chǎn)生麻面.(4)對(duì)

50、鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用 振動(dòng)器。(5)澆搗板面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平， 混凝土達(dá)到1.2MP赤才允許在 混凝土面上操作，(6)混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋， 保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。(7)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂，墊塊強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放 置時(shí)的沖擊力。當(dāng)承托較大的鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完 畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。6.16.5 混凝土缺陷的處理措施(1)麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1: 2或1: 2.5水泥砂漿抹平。(2)蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼 絲刷洗刷干凈，對(duì)小

51、的蜂窩孔洞用1: 2或1: 2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩 露筋按孔洞處理。(3)孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后, 先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗， 如孔洞較深，可用壓 力灌漿法。(4)裂縫：視裂縫高度、深度不同，將表而鑿成V©縫，用水泥漿砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿第七章管線保護(hù)措施7.1、 管線保護(hù)措施由于該路段地下管線復(fù)雜、繁多，在施工前甲方已將其遷移出施工范圍內(nèi)，因而施工時(shí)必須要注意保護(hù)不明管線 ，開挖前先進(jìn)行探測(cè)看是否有不明管線尚未遷移，如有不明管線立即上報(bào)甲方及監(jiān)理。施工時(shí)在鑿開路面瀝青

52、混凝土后，采用機(jī)4臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，管線位置兩邊1米范圍內(nèi)的土方采用人工開挖，并做好管線的保護(hù)工作。施工時(shí)如果遇到不明管線，通知業(yè)主及監(jiān)理單位，查清其是何種管線及用途后再按照業(yè)主的要求進(jìn)行處理，杜絕盲目施工現(xiàn)象。本工程電纜管線、路燈線、通信管線，這一類管線均為線型，對(duì)沉降有一 定的適應(yīng)性，但在施工過程中，為了確保正常通訊和電力供應(yīng)， 施工期間要采取 有效的保護(hù)，我公司采取以下的措施。(1)開工前首先根據(jù)開工前的調(diào)查勘測(cè)情況，采用人工開挖的方法進(jìn)一步確定 不明管線的位置、標(biāo)高、尺寸等。(2)管線兩側(cè)1米以內(nèi)的土方采用人工開挖。避免機(jī)械開挖土方對(duì)管線的擾動(dòng)或破壞。(3)如有不明管線通知甲方將其遷移

53、，遷移后方可繼續(xù)施工。(4)如電線桿距離基坑過近，采用。4注岡管對(duì)其進(jìn)行加固第八章 土方邊坡支護(hù)措施本工程施工采用蓋挖正做法施工方案，基坑支護(hù)采用鋼板樁 +頂板內(nèi)支撐 結(jié)構(gòu)支護(hù)體系，頂板作為內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)鋼性支撐桿，鋼板樁中間采用木擋板維護(hù)體 系。頓5;“儂工:工程施工時(shí)設(shè)置液壓打樁機(jī)三臺(tái)，鋼板樁施工計(jì)劃十五天內(nèi)完成出土口（豎井）、樓梯口、扶梯口、風(fēng)井支護(hù)方案:8.5技術(shù)質(zhì)量保證措施1、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告情況，如遇到與地質(zhì)報(bào)告不符及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門進(jìn)行處理。2、施工過程中采取相應(yīng)措施，因本工程兩側(cè)外墻邊的土方攪動(dòng)次數(shù)較多（因臨時(shí)給水、排水管線的遷移）挖到頂板下返墻時(shí)，用人工將長(zhǎng)為1米。25螺紋鋼筋砸入砂

54、層內(nèi)其每隔500mms置一道加固后面擋土板防止砂子流到下返墻內(nèi)影響施工。3、建立施工現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)質(zhì)量管理體系，健全各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。4、嚴(yán)格按施工方案，技術(shù)措施組織并施工5、加強(qiáng)原材料，半成品的管理并做好記錄。6、對(duì)原材料要求必須有材質(zhì)報(bào)告單，不合格材料堅(jiān)決不用。7、要保證泵送壓力，鋼管安放校正垂直后在進(jìn)行打樁來保證進(jìn)入地下鋼管的垂 直度。8、樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差：a樁中心位移偏差符合樁基工程驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。b樁垂直度偏差1%L第九章雨季施工措施伴隨著雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，特制定雨季施工技術(shù)措施如下：1、進(jìn)入雨季，提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。2、施工期間，施工調(diào)度及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。大體積混凝土澆注要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。3、施工現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于 0.3%?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電