2022年品保部門年度工作計劃3篇

1、高品質(zhì)文檔2022年品保部門年度工作計劃3篇 品保全名為品質(zhì)保證(英文quality assurance 的縮寫QA )，作為QE,最基本的是要把握SPC,一種統(tǒng)計分析工具.然后就是物料的各種性能標(biāo)準(zhǔn),分析解決問題的力量及閱歷. DQE重點進(jìn)行產(chǎn)品前段開發(fā)到樣品段的各種性能、規(guī)格、設(shè)計管制等質(zhì)量監(jiān)控，一般與RD(研發(fā)工程)合作親密。本文是為大家整理的品保部門年度工作方案，僅供參考。 品保部門年度工作方案篇一： 一.目的： 依據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理方案和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品

2、和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、精確性和準(zhǔn)時性，掌握檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿意公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。 二.組織架構(gòu) 由于公司的規(guī)模漸漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量也會越來越大，工作重心將相應(yīng)變化，為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，臨時組織結(jié)構(gòu)如下圖1所示，后續(xù)需要增加檢驗員 我盼望增加的檢驗員要求素養(yǎng)比較高一點，現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓(xùn)也只能做到防止不良品出貨，而不能方案將在組織后期進(jìn)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。 三.人員規(guī)劃: 方案人數(shù)為5人： 1.IQC的進(jìn)料檢驗人數(shù)從目前的2人提升為5人。并成立專的IQ

3、C進(jìn)料檢驗組。 2.IQC來料不良批次數(shù)目標(biāo)為94%，為完成這個目標(biāo)，需要有一名專業(yè)的SQM工程師進(jìn)行供應(yīng)商的管理的輔導(dǎo)，并且由此人兼任IQC組長一職。 3.為了增加品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善力量，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質(zhì)文員，并由此人兼任文控 4.為削減產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患，提升制程的品質(zhì)管控力量，削減客訴不良，處理外發(fā)生產(chǎn)過程中的特別，品質(zhì)主管直接負(fù)責(zé)。 5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質(zhì)檢驗員，以達(dá)到對外駐品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控的目標(biāo) 四.區(qū)域規(guī)劃： 隨著公司的不斷壯大，公司的品質(zhì)管理體系越來越完善，品質(zhì)部人員的不斷增加，現(xiàn)有的品質(zhì)部的工作區(qū)域已不能適應(yīng)日異進(jìn)展

4、的需要，因此品質(zhì)部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。 五.部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶供應(yīng)滿足的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)： 1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行; 2，依據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并依據(jù)實際業(yè)績和訂單狀況組織檢討，規(guī)劃; 3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推動各種品質(zhì)改善活動。 4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門(人)，建立并完善品質(zhì)考核制

5、度方法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”; 5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并供應(yīng)各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，協(xié)作行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督; 質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平; 8，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)把握，并落實執(zhí)行; 9，參加特別訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量掌握方案; 10，負(fù)責(zé)樣品檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并根據(jù)質(zhì)量掌握方案歸檔相關(guān)文件; 11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參加公司合格供應(yīng)商的評定; 12，根據(jù)規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗

6、標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡察檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門; 13，協(xié)作商務(wù)進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)特別緣由分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，削減內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿足度; 14，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特別應(yīng)急狀況向上層匯報。 16，依照質(zhì)量事故處理條例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理 17，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，

7、保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 18，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 19，完成上級臨時交辦的各項任務(wù) 六.崗位說明 為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門全部人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。 1.品質(zhì)主管 崗位目的 依據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量特別處理等工作;參加新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應(yīng)預(yù)防措施，掌握檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿意公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。 依據(jù)公司進(jìn)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作方案和目標(biāo)，供應(yīng)商的選

8、擇、輔導(dǎo)、考核，材料特別的處理，組織下屬開展原輔材料檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的精確性和準(zhǔn)時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場材料特別狀況即時處理，合理支配并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，主管不在時代理主管事務(wù)。 3.QE 工程師 崗位目的 依據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作方案和目標(biāo)，組織質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實施與審核，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用，主導(dǎo)客戶投訴與客戶退回品的調(diào)查與處理，外發(fā)工廠特別的跟蹤。 4.文員兼文控 崗位目的 依據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發(fā)掌握存檔，部門內(nèi)辦公用品

9、的管理，各類品質(zhì)報表的作成，和相關(guān)業(yè)務(wù)部門的溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工供應(yīng)服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。 5.外駐領(lǐng)班 崗位目的 依據(jù)公司進(jìn)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作方案和目標(biāo)，組織下屬開展來料、出貨和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的精確性和準(zhǔn)時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場特別狀況即時處理，合理支配并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，外駐日常事物的處理。 七.體系管理 依據(jù)目前現(xiàn)狀，我們公司的質(zhì)量管理體系文件有待完善，為了很好的協(xié)作公司業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必需更新或者重新制定適合的作業(yè)程序，操作標(biāo)準(zhǔn)，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制

10、度。 1.完善公司質(zhì)量目標(biāo)，依據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定xx年度公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計方法。 2. 完善訂正與預(yù)防措施，做到有特別即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。 3. 加強不合格品掌握，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。 4. 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前方案質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)供應(yīng)改善方向。 5.實行改善提案制度，全員參加，提高公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量出謀劃策。 八. 標(biāo)準(zhǔn)化管理 標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序有助于提高作業(yè)效率。從質(zhì)量手冊動身，根據(jù)手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序

11、1.目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： 1.1.更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖 1.2更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書 1.3擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析 1.4各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量避開再次發(fā)生。 2 .檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2.1 外部標(biāo)準(zhǔn) 目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單，便于查詢。 后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜尋，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)進(jìn)展需要。 2.2公司標(biāo)準(zhǔn) 為了能讓操作員和檢驗員更清晰，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。 其次，針對

12、某些特別訂單，特殊制定品質(zhì)工程圖，對訂單全部工序進(jìn)行質(zhì)量掌握，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿足。 3.存在的不足 我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽視了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點： 1.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考 2.隨時關(guān)注客戶變化，準(zhǔn)時將變化通知到相關(guān)部門 3.檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將特別狀況準(zhǔn)時通報生產(chǎn)實施改善 4.全部特別調(diào)查出緣由后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于

13、改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性 嚴(yán)格做到 方案 實施 確認(rèn) 維持與改善 的程序。 九.供應(yīng)商(包括外協(xié))質(zhì)量管理 目前，品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督掌握。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，方案實施： 1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議 2. 必要時供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量方案，跟進(jìn)生產(chǎn) 3. 與供應(yīng)商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn) 4. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，特別準(zhǔn)時反饋品質(zhì)部 5. 作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議 6. 跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動 7. 供應(yīng)商審核與評價 十.品質(zhì)掌握 1. 原輔材料掌握 我公司目前的供應(yīng)商大部分是在開廠之初選的供應(yīng)商，

14、沒有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)力量的品質(zhì)掌握力量，造成現(xiàn)在產(chǎn)品不良率高，導(dǎo)致客戶投訴較多，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響，引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此，我們有必要加強源頭掌握，增加專業(yè)的SQM人員，對供應(yīng)商進(jìn)行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和特別狀況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。 2.產(chǎn)線品質(zhì)掌握 目前由于我公司的人員很不穩(wěn)定，制造對品質(zhì)的意識還不強，檢查員的基本技能還有待提高，檢測樣品和檢驗規(guī)范還有待完善，開發(fā)設(shè)計時未充考慮到對品質(zhì)的影響。 鑒于這樣的狀況，為了保證后續(xù)訂單數(shù)量規(guī)模的擴(kuò)大，做好供應(yīng)商(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)) 相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，

15、檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不行避開的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的方法還是提高供應(yīng)商對本公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的意識，強化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭掌握產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證出貨產(chǎn)品的不良率的降低，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行： 2.1數(shù)據(jù)記錄 將不良品批次數(shù)量記錄匯報經(jīng)理處，通知選購，幫助選購選購貨源 將客戶投訴的各種不良圖片展現(xiàn)出來(周小月大匯總) 將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于選購查看 2.2品質(zhì)意識訓(xùn)練培訓(xùn) 對特別訂單召開緊急會議，進(jìn)行選購產(chǎn)品品質(zhì)掌握通報 定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴狀況傳達(dá)供應(yīng)商，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果

16、作好品質(zhì)培訓(xùn)，供應(yīng)商設(shè)備的操作的審查 3.出貨品質(zhì)掌握 嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等狀況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝錯，數(shù)量少等狀況。 十一. 成本掌握 1.合理的預(yù)防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證供應(yīng)充分的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多. 2.降低檢驗成本 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運用。 3.削減不良成本 包括報廢，返修，材料，工時，設(shè)備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損

17、失成本。 十二. 客戶投訴 參照目前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行，但是增加下列事項： 1. 當(dāng)調(diào)查出緣由后，必需即時制定出改善措施 2. 將改善措施落實到工序上實施，并確認(rèn)效果 3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核 4. 制定月報表，發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善 十三.文件管理與統(tǒng)計掌握 依據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程掌握等。 十四.相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作 為了促進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿意客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，常常會與其他部

18、門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，考部門工作職責(zé)。 十六. 部門目標(biāo) 依據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門的工作目標(biāo)。 目前臨時設(shè)定以上幾項，后續(xù)依據(jù)報表再增加，至于目標(biāo)數(shù)據(jù)需要依據(jù)實際生產(chǎn)狀況進(jìn)行設(shè)定。 品保部門年度工作方案篇二： xx年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議xx年定為質(zhì)量年分質(zhì)量月分步驟執(zhí)行，詳細(xì)實施細(xì)節(jié)另行起草; 1;來料檢驗掌握; ·依據(jù)明年方案實施ERP系統(tǒng)，嚴(yán)格根據(jù)ERP流程，檢驗來料產(chǎn)品; ·逐步完善來料

19、檢驗流程管理制度，準(zhǔn)時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); ·逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; ·嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化; ·參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行; ·發(fā)覺不合格產(chǎn)品時準(zhǔn)時作退貨處理，準(zhǔn)時告知產(chǎn)品不合格緣由，提交質(zhì)量特別報告，緊急狀況立刻處理2小時內(nèi)處理8小內(nèi)處理超出時間未處理的，依據(jù)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單;限期完成; ·每周統(tǒng)計分析來料不合格緣由，提交周質(zhì)量總結(jié); ·每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商;提交部門匯總，報選購部整改; 2;

20、首件檢驗掌握; ·明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn); 3;制程檢驗掌握; ·品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)， ·品管依據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)覺問題準(zhǔn)時溝通; ·品管對所管轄的車間時時跟蹤把握一切狀況; ·品管有義務(wù)有責(zé)任樂觀協(xié)作生產(chǎn)主管管理車間，包括6S等等; ·明年方案車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗; ·發(fā)覺不合格產(chǎn)品時必需要求車間主管在緊急

21、2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理返工完成，超出時間未處理的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單;限期返工完成; ·返工造成成本鋪張的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單; ·車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣; ·品管發(fā)覺重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻擋生產(chǎn)作業(yè)，準(zhǔn)時訂正錯誤，準(zhǔn)時查明緣由，準(zhǔn)時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗掌握; ·樣品圖紙交底會，參加部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點; ·樣品生產(chǎn)時品管準(zhǔn)時跟蹤樣品生

22、產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)覺問題準(zhǔn)時跟蹤處理; ·半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn); ·成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗掌握; ·成品檢驗品管依據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部準(zhǔn)時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時準(zhǔn)時貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門準(zhǔn)時返工，返工時間分為三個時段緊急2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理成品檢驗品管全程保證產(chǎn)品合格率; ·成品檢驗品管對不合格產(chǎn)品貼上不合

23、格標(biāo)簽，準(zhǔn)時分析產(chǎn)品特別緣由，提交特別跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本鋪張的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單; ·成品品管統(tǒng)計每天特別狀況; 6;外協(xié)檢驗掌握; ·外協(xié)品管依據(jù)技術(shù)部供應(yīng)的圖紙，依據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗外協(xié)產(chǎn)品; ·外協(xié)品管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時跟加工廠溝通幫助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度狀況及質(zhì)量狀況，發(fā)覺重大質(zhì)量問題，準(zhǔn)時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管幫助處理，跟蹤處理工作狀況; ·外協(xié)品管填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠; ·外協(xié)品管必需保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格

24、率100%; 7;部門管理掌握; ·每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦; ·每周質(zhì)量準(zhǔn)時通報責(zé)任部門; ·每周質(zhì)量懲罰通報; ·每周質(zhì)量特別通報 ·每周質(zhì)量特別跟蹤處理進(jìn)度; ·每周質(zhì)量特別整改進(jìn)度報告; ·每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計; ·協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、選購，逐步完善懲罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度; ·每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報; ·外協(xié)產(chǎn)品掌握合格率100% ·每周質(zhì)量年質(zhì)量統(tǒng)計分析; ·每月對部門人員專業(yè)學(xué)問培訓(xùn)考試; ·外請專業(yè)老師對部門理人員論學(xué)

25、問的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn); 8;部門人員培訓(xùn)方案; ·每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品學(xué)問，產(chǎn)品圖紙，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法，ISO體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用; ·每月對部門分散力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn); ·每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn); 9;部門KPI考核實施方案; ·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資; ·每月對品管工作力量考核;10分 ·每月對品管工作態(tài)度考核;10分 ·每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分 ·每月對品管工作保質(zhì)保量

26、的考核;10分 ·每月對品管工作責(zé)任心考核;10分 ·每月對品管溝通力量考核;10分 ·每月對品管執(zhí)行力考核10分 ·每月對品管學(xué)習(xí)力量考核10分 ·每月對品管聽從管理考核10分 ·每月對品管忠誠考核10分 ·品管第一個月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資根據(jù)80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資根據(jù)50%分放，調(diào)離原來的崗位，參與生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)學(xué)問培訓(xùn)，產(chǎn)品學(xué)問培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必需考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放; 10;制程定崗定位掌握; ·工序品管定崗定位，責(zé)任制度; ·工序品管對車間存在的問題應(yīng)準(zhǔn)時提出，準(zhǔn)時訂正; ·工序品管生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量特別