帶線隔離器環(huán)形器的裝配全過程

1、帶線隔離器環(huán)形器的裝配全過程隔離器、微波隔離器、同軸負(fù)載、同軸衰減器、優(yōu)譯、環(huán)形器、微波環(huán)形器一、來料檢驗：腔體檢驗：按照射頻隔離器、環(huán)行器來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)對來料進行抽檢或全檢。結(jié)合設(shè)計圖紙，用數(shù)顯卡尺測量腔體外形尺寸，肉眼觀察腔體底部要平整，無明顯刀痕及臺階。隔離器/環(huán)行器中心導(dǎo)體檢驗：用卡尺測量中心導(dǎo)體厚度，電感、電容寬度是否滿足圖紙要求，檢查導(dǎo)體在電鍍或運輸過程中是否有變形、擦花，鍍銀層氧化等現(xiàn)象。 鐵氧體：檢驗鐵氧體外形尺寸，鐵氧體背銀面背銀層良好，產(chǎn)品不能有崩邊、脆裂等現(xiàn)象。 永磁鐵：檢驗磁鐵電鍍層、外表面光滑、不能有缺角。 底部不平 導(dǎo)體變形二、來料入庫：檢驗好的腔體、導(dǎo)體、鐵氧體等原

2、材料，按照倉庫管理制度做好三防包裝進行入庫管理。三、領(lǐng)料：按照生產(chǎn)計劃單數(shù)量參照產(chǎn)品物料清單領(lǐng)料，領(lǐng)取組裝帶線隔離器/環(huán)形器所需原器件，并將其整齊有序的放于待裝配物料盤中。四、開始裝配：1、將領(lǐng)出的物料進行檢驗，物料應(yīng)無破損，劃痕等不良。2、整個裝配過程中帶好指套等防護，用加工好的聚四氟乙烯將鐵氧體均勻的固定在腔體內(nèi)部（鐵氧體背銀面同腔體底部相接），處理好的腔體整齊的放于待裝配物料盤中待進行裝配。 3、將固定好下鐵氧體的環(huán)行器、隔離器腔體放于裝配夾具中，參照裝配示意圖，將中心導(dǎo)體放置于夾具的三個卡槽。導(dǎo)體不能有變形氧化等現(xiàn)象。環(huán)形器結(jié)構(gòu)圖4、依次放好鐵氧體（沒背銀面朝向?qū)w），導(dǎo)磁片、鐵氧體磁

3、鐵及溫度補償片。確認(rèn)物料沒有漏放或多放，將上蓋板輕輕轉(zhuǎn)入腔體，待確認(rèn)絲牙已完全對正后用專用扳手將蓋板擰緊。5、裝配好的產(chǎn)品整齊放入待調(diào)試物料盤待下步工序。特別注意：導(dǎo)體和鐵氧體的對稱性，溫度補償材料的多放、漏放問題。 五、進行調(diào)試：結(jié)合“隔離器、環(huán)行器調(diào)試方法”及按照客戶要求指標(biāo)，將裝配好的環(huán)行器進行調(diào)試。將充磁機電壓設(shè)置在400V左右，調(diào)試過程中，通過對產(chǎn)品的充、退磁對性能曲線進行調(diào)整，如有裝配不對稱導(dǎo)致曲線不能滿足要求，則應(yīng)退磁后將產(chǎn)品拆開重新裝配再調(diào)試。 產(chǎn)品如果在經(jīng)過正反面充磁且曲線還無法在相應(yīng)頻段響應(yīng)，則可能是永磁鐵磁能及太弱，需要更換新的永磁鐵。如果產(chǎn)品曲線已超出設(shè)置頻點則是磁場偏

4、強，可適當(dāng)將充磁機電壓設(shè)置低。 六、高低溫沖擊試驗：1、參照高低溫試驗箱使用指導(dǎo)書，將調(diào)試好的隔離器/環(huán)形器均勻的放置于低溫箱，做-50保溫4小時的低溫沖擊處理。2、低溫沖擊完后的隔離器、環(huán)形器放入高溫箱，做110保溫4小時的高溫沖擊處理。3、將經(jīng)過了高溫沖擊處理完成的產(chǎn)品進行常溫冷卻兩小時后復(fù)測產(chǎn)品性能曲線，產(chǎn)品的曲線樣式不能有大的更改，產(chǎn)品磁場不能強過設(shè)置的余量點。4、如果老化沖擊后的產(chǎn)品因為磁場強弱不在我們需要的響應(yīng)頻率范圍，則需要返回調(diào)試人員將產(chǎn)品重新進行調(diào)試。5、經(jīng)過了重新調(diào)試的產(chǎn)品要再一次進行低溫、高溫沖擊和復(fù)測。七、高低溫測試：做完高低溫沖擊測試合格的隔離器/環(huán)形器均勻放置于低溫

5、試驗箱，用測試電纜通過測試孔和網(wǎng)絡(luò)分析儀相連。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)置溫度保溫2小時后進行測試。將測試的曲線按照產(chǎn)品編號存入相應(yīng)文件夾內(nèi)。因為開、關(guān)箱門對溫度的影響導(dǎo)致曲線的變化，所以在連續(xù)測試兩只產(chǎn)品后要停止測試，關(guān)好箱門待保溫10分鐘后再進行測試。極限溫度下不考慮邊頻余量點指標(biāo)，原頻點的隔離度要留出2dB以上的余量。低溫測試合格的隔離器/環(huán)形器放入高溫箱中用同樣方式測試高溫指標(biāo)，低溫不能通過的產(chǎn)品直接放入老化箱中將水分烘干后冷卻至常溫，分析低溫數(shù)據(jù)進行更改或替換。進行了更改和替換的隔離器/環(huán)形器要重新做高溫老化和測試完所有指標(biāo)后再進行低溫試驗。在測試過程中，注意產(chǎn)品磨花和因為低溫產(chǎn)生的水印，高低溫全

6、部滿足要求的產(chǎn)品整齊放入物料盤進行下一步測試。八、出貨檢驗：先檢查對應(yīng)編號隔離器/環(huán)形器的高、低溫及互調(diào)測試數(shù)據(jù)，高低溫互調(diào)測試合格的產(chǎn)品再進行出貨前常規(guī)電性能測試。使用進行過計量的專用儀器，參照“嵌入式隔離器/環(huán)形器產(chǎn)品出貨檢驗”作業(yè)指導(dǎo)書來進行檢驗。隔離器/環(huán)形器測試內(nèi)控指標(biāo)為常溫：損耗優(yōu)于客戶要求0.05dB，隔離度優(yōu)于客戶要求2dB，駐波優(yōu)于客戶要求0.3，頻率范圍高低端留5MHz余量以滿足高低溫指標(biāo)要求。 檢查所有測試曲線是否保存完整、合格。九、包裝出貨：用酒精棉將帶線隔離器/環(huán)形器表面污漬擦拭干凈，將微帶線用鑷子整理平整。檢查腔體尺寸是否滿足公差要求，表面是否有碰損或電鍍不良等現(xiàn)象，檢查用