外墻巖棉板保溫方案最終

1、 外墻保溫專項施工方案 二一三 年 六 月 十八 日 一工程概況工程名稱: 凡爾賽公館一期工程建設單位：馬鞍山新天地置業(yè)有限公司監(jiān)理單位: 安徽省建設監(jiān)理有限公司施工單位: 河北建工集團有限責任公司本工程為凡爾賽公館一期工程15#、16#、17#、18#樓,地上十八層、地下一層框剪結構,建筑高度分別為57米, 57米，54米，55.8米; 地上面積分別為7882.9m2, 7637.47m2, 12784.58m2, 13506.14m2,外墻保溫設計變更為40mm厚巖棉保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，燃燒性能不低于A級。二編制依據(jù)(1)本工程外墻外保溫設計說明及設計文件(2)建設節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)

2、范GB50411-2007 (3)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 (4)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001 (5)安徽省居住建筑節(jié)能設計標準DB341466-2011(6)建筑外墻外保溫系統(tǒng)用巖棉制品GBT25975(7) 外墻外保溫建筑構造圖集10J121(8) 外墻外保溫工程技術導則JGJ144(9) 合肥市巖棉板外墻保溫系統(tǒng)應用技術導則(10) 國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)(11) 工程合同等相關文件三施工部署1施工準備1.1外墻抹灰基層用20mm厚1:3水泥砂漿整體找平，保證基面平整度偏差不超過3mm，并按照GB 50210-2001建筑裝飾裝

3、修工程質量驗收規(guī)范中關于一般抹灰工程的質量要求進行驗收。1.2 外墻門窗安裝、收口完畢。1.3 外墻穿墻管道做法嚴格按照施工圖紙預留，預埋U-PVC套管保證內外高差1cm，略突出外墻保溫面層；1.4 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在山墻設置樣板，經建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行大面積施工。2安全技術交底進場施工前，項目部組織技術、質檢、安全負責人對其負責施工的相關人員進行現(xiàn)場安全和技術交底工作。施工時嚴格按照安全和技術交底要求進行。3材料準備所有原材料均需提前準備小樣交于業(yè)主、監(jiān)理單位工程師確認，確認后移交至材料樣品間封樣。具備施工條件前材料需提前按圖紙要求定貨，進場時相關質保資料應齊全，及時上報

4、至監(jiān)理單位，驗收無誤后堆放在指定場地。材料進場檢驗外觀檢查是否完整無損傷退回重送材料判定是否符合資料經檢驗合格的材料符合合同規(guī)范的材料設備；附有原廠證明書測試報告 NONOYES4系統(tǒng)及材料性能指標表4.1膠粘劑性能指標項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度（與水泥砂漿）標準狀態(tài)MPa0.7JGJ 144附錄A.8拉伸粘結強度（與巖棉板）標準狀態(tài)KPa10.0且破壞面在巖棉板內（涂料飾面）7.5且破壞面在巖棉板內（幕墻飾面）JGJ 144附錄A.8壓折比3.0可操作時間H1.54.0表4.2抹面膠漿性能指標項目單位性能指標試驗方法涂料飾面幕墻飾面拉伸粘結強度（與水泥砂漿）標準狀態(tài)MPa0.60.

5、6JGJ 144附錄A.8浸水48h，干燥7d后0.40.4拉伸粘結強度（與巖棉板）標準狀態(tài)kPa10.0且破壞面在巖棉板內7.5且破壞面在巖棉板內JGJ 144附錄A.8浸水48h，干燥7d后7.5且破壞面在巖棉板內凍融后7.5且破壞面在巖棉板內柔韌性（抗壓強度/抗折強度）33JG 149表4.3 界面砂漿性能指標項目單位指標界面劑壓剪粘結強度原強度MPa0.7耐水MPa0.5耐凍融MPa0.5表4.4 耐堿玻纖網(wǎng)布的性能指標試驗項目單位性能指標涂料飾面幕墻飾面160級300級160級單位面積質量g/m2160300160斷裂強力（經向、緯向）N/50mm125020001250斷裂強力保留

6、率（經向、緯向）505050斷裂應變（經向、緯向）5.05.05.0涂塑量g/m2202020氧化鋯、氧化鈦含量14.5±0.8，6.0±0.54.1錨固件主要性能應符合以下的規(guī)定，其性能指標應符合表4.5的要求。1 塑料膨脹套管應采用原生的聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；2 金屬釘應采用不銹鋼、鍍鋅鋼釘或經過表面防腐處理的金屬制造； 3 膨脹套管的直徑不應小于8mm，長度不應小于120mm，圓盤錨栓的圓盤直徑不應小于100mm。表4.5 錨栓性能指標項 目單位指 標單個錨栓抗拉承載力標準值C25混凝土基

7、層KN0.80砌體基層KN0.60（涂料飾面）0.30（幕墻飾面）單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值（m2·K）/W0.004注：錨栓錨入C25混凝土基層長度應25mm，錨入其它墻體長度應50mm，用在空心磚墻體長度應80mm。4.2飾面采用的柔性膩子應與保溫系統(tǒng)組成材料相容，其性能指標應符合表4.8的要求。表4.6 柔性耐水膩子性能指標項目單位指標柔性耐水膩子容器中狀態(tài)無結塊、均勻施工性刮涂無障礙干燥時間（表干）h5打磨性手工可打磨耐水性 96h無異常耐水性 48h無異常粘結強度標準狀態(tài)MPa0.60凍融循環(huán)（5次）MPa0.40柔韌性直徑50mm，無裂紋低溫 存穩(wěn)定性-5冷凍4h無變化，刮

8、涂無困難4.3 飾面采用的涂料應與保溫系統(tǒng)相容，其抗裂性能指標應符合表4.7的要求。表4.7 外墻外保溫飾面涂料抗裂性能指標項目指標抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率150%連續(xù)性復層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續(xù)性復層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求表4.8抹面膠漿的性能指標試驗項目性能指標標準拉伸強度（KPa）(與巖棉)原強度80,或破壞在巖棉內耐水侵水48h,干燥2h30,或破壞在巖棉內侵水48h,干燥7d80,或破壞在巖棉內耐凍融80,或破壞在巖棉內抗壓強度/抗折強度3.0可操作時間四、施工工藝基層處理 配置膠粘劑 粘貼巖棉板 安裝固定件 抹面膠漿（第一道）耐堿網(wǎng)格布 抹面

9、膠漿（第二道）耐堿網(wǎng)格布 抹面膠漿 保溫系統(tǒng)驗收（備注：每層抹面抗裂砂漿不少于4mm厚）1.彈控制線、掛基準線1.1從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直；1.2根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出門窗水平、垂直控制線等；1.3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結砂漿2.1采用專用砂漿攪拌機把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包網(wǎng)格布3.1凡在粘

10、貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括：1）勒腳收頭處；2）門窗洞口處；3）女兒墻收頭處3.2裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網(wǎng)格布條；3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結砂漿；3.4抹好的粘結劑上鋪設耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。4粘結劑4.1在巖礦棉板表面上用點框結合法涂抹粘結劑；4.2應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于100mm的粘結砂漿塊，

11、厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。4.4為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。5粘貼巖棉板5.1已抹好粘結砂漿的巖棉板由勒腳部位開始，或從每個節(jié)點的部位開始自下而上，巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼；巖棉板5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或200mm；5.3在墻角處應兩側巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度；5.4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內；5.6隨時用

12、2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；巖棉板5.7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿；門窗洞口巖棉板排列圖5.8巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內；5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結。6安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材質厚度來選擇相應的錨固件且直徑為ø8，錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于80mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊

13、緣距離應不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內；6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于80mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；6.6用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入巖棉板表面1mm。6.7為了使系統(tǒng)達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。6.8錨固件數(shù)量：不少于10個/m2。7打磨巖棉板不平整接縫處7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂

14、紙打磨平整；7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；8巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面膠漿；8.2把預先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內；8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標準耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內； 8.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露。9底層抹面膠漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內應自上而下，從左到右進行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。9.3

15、每次抹膠漿面積應略大于一塊網(wǎng)格布的面積9.4已有翻包或加強網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。10鋪設耐堿網(wǎng)格布10.1抹完底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿型耐堿網(wǎng)格布，鋪設時耐堿網(wǎng)的彎曲面應朝向墻面；10.2單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m；10.3鋪設耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內；10.4鋪設網(wǎng)格布時網(wǎng)格布的彎曲面應應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)布完全埋入抹面膠漿內。10.5標準網(wǎng)格布需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求；加強型網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應緊密。10.6在轉角部位，網(wǎng)格布應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞

16、角后包墻的寬度不小于200mm，標準網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。10.7保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應轉包不小于200mm，如上圖所示。10.8 主樓外墻保溫耐堿網(wǎng)格布按規(guī)范要求進行鋪設。11面層抹面膠漿11.1等抹面膠漿表面干（可碰觸）后再抹一道2.03.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應控制在3.05.0mm之間；11.2面層抹面膠漿應完全覆蓋網(wǎng)格布并表面平整度滿足涂料的相關要求。12細部節(jié)點及特殊部位處理12.1門窗洞處理見下圖12.2修補孔洞1）當腳手架拆除后，應及時修補腳手板眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補

17、，并用1：3防水水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞（雨水管、通氣管）尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3）待孔洞（雨水管、通氣管周邊）防水水泥砂漿或細石砼灌塞實且凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑，將巖棉板塞入洞中及周邊，注意不要在沿周邊涂專用粘結劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)或大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。5）涂抹底層抹面膠漿，埋入修補的網(wǎng)格布，待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。12.3分格條的設置根據(jù)施工設計圖紙的建筑立面圖要求，按要求進行設置分格條。分格條采用粘貼法進行施工，即在

18、保溫板上用粘結劑進行粘貼，完成后面層砂漿應于分格條平齊，平整度不得超過1mm。12.4女兒墻網(wǎng)格布翻包女兒墻外墻保溫施工時，將耐堿網(wǎng)格布沿女兒墻壓頂翻包至內壓頂?shù)?，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設置滴水槽，滴水槽寬度為0.8cm。五施工重點1對門窗洞口、勒腳等進行網(wǎng)格布反包。2巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)每兩層應設一道經防腐處理的金屬托架（40×40×4鍍鋅角鋼），金屬托架采用膨脹錨栓固定于基層墻體，錨栓間距500mm。3粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連接，并保證

19、墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割。4上網(wǎng)格布前預先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強網(wǎng)預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達到強度后再進行二次抹漿。5錨固件安裝必須在礦棉板粘貼24h后進行，以保證膠漿粘接充分發(fā)揮出粘接強度，其固定位置和數(shù)量應符合設計要求。6配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm），趁其表面未干，將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時，用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安

20、裝膨脹錨栓。直至第一道抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂第二道抗裂砂漿，要求將網(wǎng)格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在35mm為宜，壓平，收光。7. 嚴禁在飾面層完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。六施工驗收1檢驗批的劃分根據(jù)建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個檢驗批。2材料驗收及復試2.1進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量要求。2.2工程現(xiàn)場采用的巖棉板和粘結劑等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項目如下：1）巖棉板：巖棉板的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性

21、能；2）無機保溫砂漿：無機保溫砂漿的強度、密度；3）膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度（與防水水泥砂漿）4）抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度（與保溫層）5）板材粘貼強度：拉拔強度（每個檢驗批一次）6）錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批一次）7）現(xiàn)場實體檢測3施工過程中隱蔽工程驗收3.1巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。3.2巖棉板必須與基層墻面的粘結強度和粘結方式應符合設計要求。3.3每塊巖棉板與基層面的有效粘結面積應在40%。 3.4錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。3.5網(wǎng)格布鋪設，壓帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，標

22、準網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加強網(wǎng)布只需做對接處理。4巖棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準巖棉板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺檢查外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3用直角檢測尺檢查4分裂縫（裝飾線）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3.7其它關于施工質量及驗收事項參見

23、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程DGJ32J 19-2007。七、安全文明施工措施1安全管理和保證安全的措施 職業(yè)健康安全即為影響工作場所內員工、臨時工作人員、其他人員健康安全的條件和因素。2安全生產管理方針和體制作為質量管理體系（GB/T19001-2000）、環(huán)境管理體系（GB/T 24001-1996）、職業(yè)健康安全管理體系（GB/T 28001-2001）三位一體整合性管理體系認證的裝飾公司，建立健全安全管理網(wǎng)絡，落實安全責任制，認真貫徹執(zhí)行“企業(yè)負責、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的職業(yè)健康安全管理體制。嚴格按建筑施工安全檢查標準標準組織施工生產，使本工程安全生產達到標準化、規(guī)范化。全體人員認真貫

24、徹“安全第一，預防為主”的國家職業(yè)健康安全管理方針，堅持“管生產必須管安全”和“誰主管、誰負責”的原則。積極開展安全生產科技開發(fā)和推廣活動，實現(xiàn)建設工程安全生產的科學化，提高建設工程安全生產水平。3安全生產責任制貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產，必須管安全的原則。建立健全以項目經理為責任第一人的安全責任制，制定各級人員的安全生產責任制，責任明確，落實到人。建立安全生產組織保證體系，制定本工程建筑安全生產監(jiān)督管理工作制度，組織落實各級分工負責的建筑安全生產責任制。項目經理部建立以項目經理為首的安全值班輪流制度，并做好安全記錄。成立以項目經理為首的消防、保衛(wèi)、搶險突擊隊，以確保一旦發(fā)生安全事故后使損失降到最小程度。八、協(xié)調、配合措施1總包單位的管理1.1組織全體管理人員認真學習與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理