K104863砼拱涵施工組織設(shè)計(jì)

1、K104+863 砼拱涵施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：由我部承建的 K104+863為1-3.0 X2.0m硅拱涵，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)為 64.77m,與線路右側(cè)交角為115° ,要求基底容許承載力。0 A250KPa進(jìn)出口設(shè)計(jì)為八字墻，均采用M 7.5漿砌片石。本涵洞進(jìn)口須 鋪砌1 0m出口須接溝1 5m擬定于2000年11月16日開(kāi)工,2001年 1 月 16 日完工 , 工期 62 天。1、主要工程數(shù)量：a.基礎(chǔ)開(kāi)土方：439m，開(kāi)挖石方：200mb.基礎(chǔ) C20硅：304.29m3。C.墩臺(tái)身 C20硅：203.38m3。d.拱圈 C25硅：138.36m3。e. 鋼筋： 10.1t 。f

2、. 護(hù)拱漿砌片石:116.59m 3g.洞口M7.5 漿砌片石：199.16m3。h. 洞身片石基礎(chǔ)墊層:340m3。二、施工前準(zhǔn)備：1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：我段施工便道已全線拉通，各種材料能運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，水源能供應(yīng)施工用水。K104+86O- K104+820段場(chǎng)地已平整完畢，能達(dá)到施 工要求，砂石、水泥、鋼材及施工機(jī)械設(shè)備堆放平面示意圖如下：水泥堆放棚K104+863碎拱涵攪拌場(chǎng)地砂、石料堆放場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)地鋼筋堆放場(chǎng)地K104+8202、材料機(jī)具準(zhǔn)備情況：本拱涵使用的各種材料均按招標(biāo)文件及 技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)入施工場(chǎng)地，水泥采用業(yè)主指定漣邵水泥廠家生產(chǎn)的 婁星牌425#水泥，砂由湘鄉(xiāng)市山棗鎮(zhèn)新飛砂場(chǎng)提

3、供， 碎石由蛇形山鎮(zhèn) 新紅采石場(chǎng)提供，鋼材由業(yè)主指定的漣鋼、湘鋼購(gòu)進(jìn)，運(yùn)至施工場(chǎng)地。 片石基礎(chǔ)墊層采用 K105+850- K105+980段爆破片石，八字口所使用 的各種片石均從蛇形山鎮(zhèn)石瑞采石場(chǎng)進(jìn)料，各種機(jī)具均已進(jìn)入施工場(chǎng) 地，材料及機(jī)具情況見(jiàn)附表。3、材料試驗(yàn)準(zhǔn)備：各種材料及配合比均按技術(shù)規(guī)范要求做好各 種試驗(yàn)，并已報(bào)監(jiān)理工程師抽檢合格。4、測(cè)量放1準(zhǔn)備：a.已測(cè)出此涵洞中心線地面標(biāo)高；b.已實(shí)地 放出各施工點(diǎn)位置。三、施工方案及施工方法：接線及其它工程與主線施工同步進(jìn)行，嚴(yán)格按招標(biāo)文件及技術(shù) 規(guī)范的要求進(jìn)行施工。2 .施工程序：測(cè)量放樣-基坑開(kāi)挖、清挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高一填筑片石墊層一裝模、澆

4、筑基礎(chǔ)一裝模、澆筑墩臺(tái)部分一裝模、澆筑拱圈一沉降縫處理一涵 洞內(nèi)過(guò)水溝及八字口一臺(tái)背回填一接線及其它工程。3 . 施工方法 :a. 挖基采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸兩邊各加寬50cmi并根據(jù)土質(zhì)，地下水位等情況，予以放坡或支護(hù)加固，如基坑內(nèi)有地下水，必須在基槽內(nèi)挖排水溝、集水井及時(shí)排水，以保證基坑的干度，基坑內(nèi)如發(fā)現(xiàn)石方，采用小型松動(dòng)爆破?；油练剑衫玫募卸逊呕蚱囘\(yùn)輸用于路基填筑。清基底時(shí)，根據(jù)基底標(biāo)高預(yù)留1020cmi重新測(cè)量放樣，平面位置及尺寸符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，然后清除預(yù)留厚度，安裝基礎(chǔ)模板，模板采用鋼模板并用鋼管腳手架支撐加固，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后

5、，方可澆注施工。b. 基礎(chǔ)砼澆注必須按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，按重量法控制, 采用機(jī)械拌和，人工用斗車運(yùn)送，磅稱應(yīng)隨時(shí)抽檢。砼澆筑時(shí)，要隨澆筑隨振搗，控制澆筑層厚，振搗的方向和范圍，做到不漏振，不過(guò)分振搗。 當(dāng)砼澆筑到一定厚度時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙安放好鋼筋，一定要固定好。每組砼都必須取樣做抗壓試件。澆筑時(shí)，要按分縫的要求，一次澆筑完畢?；A(chǔ)砼澆筑完后，注意測(cè)量標(biāo)高，放樣中線位置及墻身部分各位置點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理工程師審查，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可澆筑墩臺(tái)砼。c. 墩臺(tái)砼按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，配料方法同基礎(chǔ)砼。模板采用鋼模板，用鋼管腳手架支撐。砼澆注方法同基礎(chǔ)砼，但必須隨時(shí)檢查鋼模有無(wú)“跑模現(xiàn)象”，及時(shí)

6、加固支撐。臺(tái)身分縫澆筑，長(zhǎng)度同基礎(chǔ)分縫長(zhǎng)度。在澆筑過(guò)程中，要注意使鋼筋網(wǎng)豎直，不能傾斜。待墩臺(tái)身砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，開(kāi)始安裝拱圈模板，并用鋼管腳手架加固，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后, 方可進(jìn)行砼澆筑，澆筑長(zhǎng)度同基礎(chǔ)墩臺(tái)身分縫長(zhǎng)度，振搗時(shí)，做到不漏振，不過(guò)分振搗，澆筑至設(shè)計(jì)厚度后，按設(shè)計(jì)修整好頂面。d.沉降縫的設(shè)置與處理：按設(shè)計(jì)文件的要求，此拱涵每隔5米 設(shè)沉降縫一道，縫寬2cm,涵身與基礎(chǔ)部分做成通縫，并與拱涵中心 線垂直分布。所有沉降縫的縫隙采用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。e.漿砌片石施工：砂漿采用機(jī)械拌和，一律采用座漿法，分層砌筑。做到砂漿飽滿，不出現(xiàn)空隙，空洞現(xiàn)象。進(jìn)出口八字

7、墻采用料石鑲面，一定要按技術(shù)規(guī)范的要求砌筑，不出現(xiàn)垂直通縫，縫隙均勻一致，表面平整。f.臺(tái)背填土：填土采用砂性土回填，應(yīng)在洞身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可進(jìn)行，并在側(cè)墻兩邊各2 米范圍分層，對(duì)稱填土并壓實(shí)，填土每層松鋪厚度不得超過(guò) 20cm,不得用大型機(jī)械碾 壓，只能用小型機(jī)具夯實(shí)，臺(tái)背填土的寬度，高度及壓實(shí)度，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。g.其他工程：接線及其它工程，一定按規(guī)范要求進(jìn)行施工，各道工序必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。四、施工工藝框圖:五、質(zhì)量保證措施：1、技術(shù)交底：所有進(jìn)行工地施工的人員，首先，由工程技術(shù)人 員組織學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及技術(shù)規(guī)范，做到每一個(gè)

8、施工人員都要懂得質(zhì)量 第一的重量性，同時(shí)工程技術(shù)人員在施工的過(guò)程中， 不斷提高自身的 業(yè)務(wù)水平。2、原材料檢查：對(duì)所有進(jìn)入施工場(chǎng)地的材料都要進(jìn)行試驗(yàn)，凡 進(jìn)入工地原材料必須先通過(guò)質(zhì)檢工程師自檢合格后， 然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 程師抽檢，檢查合格后，方準(zhǔn)使用。3、配合比控制：優(yōu)選施工配合比，各種砼、砂漿的配合比，一定要按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按重量法進(jìn)行配料。4、質(zhì)量保證體系：建立完善質(zhì)量自我保證體系，指派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)組織施工及質(zhì)檢，明確各人的職責(zé)，做到每道工序必須通過(guò)自檢和監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，其質(zhì)量檢查程序附后。5、獎(jiǎng)罰措施：a、在計(jì)劃工期內(nèi)完成該項(xiàng)

9、目工程，對(duì)施工隊(duì)獎(jiǎng)5000元，未完成罰10000元。b、出現(xiàn)工程質(zhì)量事故，主要當(dāng)事人處以 4005000元之內(nèi)罰款；次要當(dāng)事人2504000元之內(nèi)進(jìn)行處罰，特別嚴(yán)重時(shí)追求法律責(zé)任。六、工期保證措施：1、精心組織，合理安排，保證材料能滿足施工進(jìn)度的要求，確保工程能正常施工。2、嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，消滅質(zhì)量事故的隱患，不出現(xiàn)質(zhì)量事故。3、施工采用新技術(shù)、新材料、新方法，提高勞動(dòng)效率，縮短工期。4、堅(jiān)決控制不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不因材料問(wèn)題影響施工。七、安全保證措施：1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有人員都要進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)，提高施工人員的安全施工的覺(jué)悟性。2、現(xiàn)場(chǎng)配備安全檢查人員進(jìn)行安全檢查，杜絕安全事故發(fā)生。附表 1主要材料供應(yīng)計(jì)劃表:材料名稱單位數(shù)量2000年12月2001年1月水泥T23017555中（粗）砂m3325225100片石m3706500206碎石m3525400125鋼筋T10.110.10附表2主要施工具設(shè)備表:機(jī)具設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)350L攪拌機(jī)1臺(tái)30KVA交流電焊機(jī)1臺(tái)20KW發(fā)電機(jī)