冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水泵節(jié)能改造技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水泵節(jié)能改造技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水泵節(jié)能改造技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、姜堰市化肥有限責(zé)任公司循環(huán)水系統(tǒng)低壓水泵節(jié)能改造技術(shù)方案XXXX新能源科技有限公司2011年9月5日目錄一、項(xiàng)目概況 21.1循環(huán)水系統(tǒng)概況 21.2水泵參數(shù) 31.3系統(tǒng)組建原則 3二、水泵節(jié)能改造方案 42.1水泵調(diào)速節(jié)電原理 42.2水泵調(diào)速控制技術(shù) 52.3節(jié)電率概算 62.4循環(huán)水監(jiān)控系統(tǒng) 72.5水泵節(jié)能電氣回路 72.6水泵節(jié)能監(jiān)控結(jié)構(gòu)示意 8三、系統(tǒng)部件規(guī)格和功能 83.1 PLC控制系統(tǒng) 83.1.1 控制器 93.1.2 I/O 輸入輸岀模塊 103.2監(jiān)控系統(tǒng) 123.2.1 硬件 123.2.2 軟件 13三、項(xiàng)目實(shí)施步驟 14四、設(shè)備清單 15五、附錄 16'

2、、項(xiàng)目概況姜堰市化肥有限責(zé)任公司是在原姜堰市化肥廠基礎(chǔ)上于1999年5月重組投產(chǎn)的企業(yè),由宜興靈谷股份有限公司、姜堰市工業(yè)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司、 省化肥公 司三家合股投資興建,為姜堰市重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)。下設(shè)氮肥、熱電兩個(gè)分廠,廠區(qū) 占地14.48萬平方米,具有13萬噸尿素、8萬噸合成氨、12萬KW電力的生產(chǎn)能 力。公司組建后投入近億元,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造,擴(kuò)大化肥裝置生產(chǎn)能力,優(yōu)化化肥生產(chǎn)工藝,先后新建35t/h+1 X 3000kw和75t/h+1 X 12MV熱電 機(jī)組,綜合利用資源,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)式發(fā)展。1.1循環(huán)水系統(tǒng)概況圖1循環(huán)水工藝流程圖姜堰市化肥有限責(zé)任公司的循環(huán)水系統(tǒng)

3、中低壓能耗設(shè)備主要有:合成氨冷水泵4臺(tái):1臺(tái)備用;冬季運(yùn)行2臺(tái),其它季節(jié)運(yùn)行3臺(tái)。熱水泵5臺(tái):2臺(tái)備用;冬季運(yùn)行2臺(tái),其它季節(jié)運(yùn)行3臺(tái)。按照冬季125天其它季節(jié)240天計(jì)算,低壓部分能耗為電費(fèi)價(jià)格按 0.3元計(jì)算, 則低壓能耗費(fèi)用約為107萬元。而目前姜堰市化肥有限責(zé)任公司循環(huán)水系統(tǒng)的所有水泵仍然由人工控制,且全年24小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行,無法根據(jù)生產(chǎn)所需的實(shí)際溫度、壓力及流量等要求進(jìn)行 實(shí)時(shí)調(diào)整其轉(zhuǎn)速,因此存在著用電浪費(fèi)現(xiàn)象。1.2水泵參數(shù)表參數(shù)類型一:類型二:類型三:類型四1.水泵類型:合成氨冷水泵4#合成氨冷水泵1#4#熱水泵5#熱水泵2.水泵型號(hào)16SAB-9JA14SH-13A350SP-

4、16500S-22A3.水泵廠家長(zhǎng)沙同大水泵廠上海水泵廠長(zhǎng)沙同大水泵廠江蘇迎浪水泵廠4.電機(jī)額定功率:160KW155KW75KW132KW5.電機(jī)額定電流:295A275A139.7A240.7A6.電機(jī)實(shí)際運(yùn)行電流:285A270A129A230A7電機(jī)額定電壓:380V380V380V380V7.水泵額定流量:31000m/h31116m/h39771440m/h31746m/h8.水泵額定揚(yáng)程:2016m17m1.3系統(tǒng)組建原則本方案所提出的水泵節(jié)能系統(tǒng)能夠達(dá)到以下的技術(shù)要求原則:實(shí)用性一一符合生產(chǎn)、安全、管理、各項(xiàng)業(yè)務(wù)要求,簡(jiǎn)便易用。成熟性一一整體結(jié)構(gòu)和技術(shù)上采用當(dāng)前成熟的方案和技術(shù)

5、。標(biāo)準(zhǔn)化一一在系統(tǒng)平臺(tái)和開發(fā)平臺(tái)選型時(shí), 遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng) 采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)及文件格式、網(wǎng)絡(luò)通訊規(guī)格、通訊接口。高性價(jià)比一一充分利用現(xiàn)有資源,滿足生產(chǎn)需求的前提下,合理增加設(shè)備,追求盡可能高的性價(jià)比。1、水泵節(jié)能改造方案2.1水泵調(diào)速節(jié)電原理為了解決目前水泵系統(tǒng)中無流量調(diào)節(jié),或者通過閥門調(diào)節(jié)流量而造成水泵一 直保持在額定功率的情況下運(yùn)行,從而導(dǎo)致電能大量的浪費(fèi)、減少了設(shè)備的使用 年限。我們提供一種變頻控制管理系統(tǒng),該變頻控制管理系統(tǒng)通過對(duì)水泵供電頻 率進(jìn)行調(diào)節(jié),冷水泵按照系統(tǒng)工藝溫度溫差及環(huán)境溫度變化來調(diào)節(jié)供電頻率,從而調(diào)節(jié)流量,達(dá)到在滿足系統(tǒng)溫度需求的前提下,實(shí)現(xiàn)低壓冷水泵節(jié)電的目

6、的; 熱水泵按照冷水池液位調(diào)節(jié)供電頻率, 從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量,達(dá)到滿足于冷水池恒 定液位前提下實(shí)現(xiàn)水泵節(jié)電目的。圖2熱負(fù)載年變化的曲線圖 3熱負(fù)載日變化的曲線生產(chǎn)設(shè)備冷卻水系統(tǒng)采用最佳輸出能量控制。當(dāng)環(huán)境溫度、系統(tǒng)設(shè)備負(fù)荷發(fā) 生變化時(shí),各路冷卻水供回水溫度、溫差、壓差和流量亦隨之變化,壓力傳感器、 溫度傳感器、水池液位傳感器、室外溫度傳感器將檢測(cè)到的這些參數(shù)送至PLCPLC依據(jù)所采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)計(jì)算出末端負(fù)荷所需的冷卻水流量,以及各路 冷卻水供回水溫度、溫差、壓差和流量的最佳值,并以此調(diào)節(jié)各變頻器輸出頻率, 控制冷卻水泵的轉(zhuǎn)速,改變其流量使冷卻水系統(tǒng)的供回水溫度、溫差、壓差和流 量運(yùn)行在PL

7、C給出的最優(yōu)值。由于冷水系統(tǒng)采用了輸出能量的動(dòng)態(tài)控制,實(shí)現(xiàn)水泵循環(huán)系統(tǒng)跟隨末端負(fù)荷 的需求供應(yīng),使水泵系統(tǒng)在各種負(fù)荷情況下,都能既保證末端設(shè)備的需求,又最 大限度地節(jié)省了系統(tǒng)的水泵電機(jī)電能消耗。眾所周知,異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度是由定子電流頻率 f、磁極對(duì)數(shù)p及轉(zhuǎn)差率s 三個(gè)參數(shù)決定的,用公式表示如下:由上式可看出,當(dāng)p、s保持不變時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速與電流的頻率成正比。頻率 越高,轉(zhuǎn)速越快,頻率越低,轉(zhuǎn)速越慢。由水泵特性可知,水泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,即頻率越高,流量越大;頻率越 低,流量越小。水泵的耗電量與機(jī)組轉(zhuǎn)速的三次方成正比, 用調(diào)速電機(jī)控制水量, 隨著水量的變化,若使管道某一參數(shù)保持恒定,就可以改變泵

8、的轉(zhuǎn)速。水泵風(fēng)機(jī)類負(fù)荷屬于平方轉(zhuǎn)矩負(fù)荷,即轉(zhuǎn)矩M與轉(zhuǎn)速N的平方成正比,而電動(dòng)機(jī)軸的輸出功率,即電動(dòng)機(jī)軸上的輸出功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比,由此可見,當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速稍有下降時(shí),電動(dòng)機(jī)功率損耗就好大幅度下降, 耗電量 也隨之大為減少。2.2水泵調(diào)速控制技術(shù)現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)的低壓水泵4臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行,1臺(tái)備用;熱水泵為5臺(tái)并聯(lián)運(yùn) 行,2臺(tái)備用;所有水泵均為冬季運(yùn)行2臺(tái),其他季節(jié)運(yùn)行3臺(tái),在對(duì)水泵進(jìn)行 節(jié)能改造的同時(shí)為保證不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行,故對(duì)其中一臺(tái)水泵進(jìn)行變頻 控制,其他2臺(tái)工頻運(yùn)行,用由變頻控制的水泵來調(diào)節(jié)總出水流量, 從而達(dá)到調(diào) 節(jié)水溫度的目的。在供水泵出口的總管道和涼水池各安裝一臺(tái)溫度傳感器,

9、 利用這兩者之間的 溫差來控制供水泵的轉(zhuǎn)速,在涼水池安裝一臺(tái)液位計(jì),由涼水池的液位控制回水 泵的轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)供回水的平衡。該水泵節(jié)能系統(tǒng)主要由觸摸屏、PLC(CPU模擬量輸入/輸出模塊、開關(guān)量輸 入/輸出模塊),現(xiàn)場(chǎng)儀表、變頻器等設(shè)備組成,如圖 4所示。PLC為整個(gè)系統(tǒng)的核心,負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場(chǎng)儀表數(shù)據(jù)和對(duì)數(shù)據(jù)分析后給出模擬信 號(hào)來控制變頻器,從而調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速。用戶可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況選擇手動(dòng)調(diào) 速和自動(dòng)調(diào)速。觸摸屏中可以顯示現(xiàn)場(chǎng)儀表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及變頻器和水泵的運(yùn)行參數(shù)。圖4水泵調(diào)速控制結(jié)構(gòu)手動(dòng)調(diào)速:由操作人員根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)以及人為經(jīng)驗(yàn), 設(shè)定一固定參考值,PLC 系統(tǒng)根據(jù)整個(gè)參考值來調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速

10、。自動(dòng)調(diào)速:PLC系統(tǒng)根據(jù)從現(xiàn)場(chǎng)儀表采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),根據(jù)生產(chǎn)裝置的實(shí) 際需求,動(dòng)態(tài)調(diào)整參考值,實(shí)現(xiàn)水泵轉(zhuǎn)速根據(jù)實(shí)際需求動(dòng)態(tài)調(diào)整。2.3節(jié)電率概算根據(jù)泵轉(zhuǎn)速與進(jìn)出口溫差成反比關(guān)系,即溫差越高,泵轉(zhuǎn)速越慢;溫度越低, 泵轉(zhuǎn)速越快。又因?yàn)楫?dāng)室外環(huán)境溫度變化時(shí)冷卻水水溫及末端溫也度隨之變化, 則設(shè)定溫差可隨環(huán)境溫度變化而變化。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的生產(chǎn)工藝溫度數(shù)據(jù)要求及 年環(huán)境補(bǔ)償平均系數(shù)可估算出水泵的節(jié)電率約為 21%計(jì)算依據(jù)參考三相異步 電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行手冊(cè)GB12497-1995因熱水泵是根據(jù)冷水池液位調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的, 而冷水泵頻率越低時(shí),冷水池液位 越高,則熱水泵頻率越低,因此冷水泵和熱水泵流量保持一致,

11、 所以熱水泵與冷 水泵節(jié)電率基本一致。(以上所得數(shù)據(jù)為理論值,可能與實(shí)際值存在偏差。 )則年節(jié)省低壓用電量=年耗低壓用電量x節(jié)電率mwh x 21% =672.2mwh節(jié)電量合計(jì)672.2mwh,節(jié)省費(fèi)用合計(jì)約20.2萬元,節(jié)省電費(fèi)用占已知耗電費(fèi)用96萬元的21%折算為標(biāo)準(zhǔn)煤約為268.1噸,碳排放量約為152.4噸。2.4循環(huán)水監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)管路中無溫度、流量等測(cè)量點(diǎn),僅有少量的就地壓力指示,水泵的開停以及運(yùn)行數(shù)量完全依賴人為經(jīng)驗(yàn)判斷。 這就容易造成判斷不精確,響 應(yīng)不及時(shí)和能源浪費(fèi)等現(xiàn)象的發(fā)生。 為了能更準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的掌握循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí) 際運(yùn)行狀況,建議在原循環(huán)水工藝管路的適當(dāng)位置安

12、裝溫度傳感器和壓力傳感器, 液位傳感器、室外溫度傳感器同時(shí)也是對(duì)水泵進(jìn)行變頻節(jié)能改造的需要。改造后的循環(huán)水工藝流程圖,請(qǐng)見附錄2.5水泵節(jié)能電氣回路nsw-: 皈£3 AU圖5變頻改造主回路示意圖三臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行時(shí),其中任意一臺(tái)可由變頻控制,該設(shè)計(jì)的主要目的是:在任何情況下都能保證循環(huán)水系統(tǒng)始終運(yùn)行在節(jié)能模式下。2.6水泵節(jié)能監(jiān)控結(jié)構(gòu)示意圖6節(jié)能控制結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)部件規(guī)格和功能3.1 PLC控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)控制要求,在該項(xiàng)目中我們采用SIEMENS自動(dòng)化集團(tuán)的S7-200系 列控制器。S7-200系列PLC適用于各種行業(yè),各種場(chǎng)合中的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng) 化。強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行

13、中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因 此S7-200系列具有極高的性價(jià)比。在以下幾方面均有出色表現(xiàn):?極高的可靠性?極豐富的指令集?易于掌握?便捷的操作?豐富的內(nèi)置集成功能?實(shí)時(shí)特性?強(qiáng)勁的通訊能力?豐富的擴(kuò)展模塊S7-200系列在集散自動(dòng)化系統(tǒng)中發(fā)揮其強(qiáng)大功能,使用范圍可覆蓋從替代 繼電器的簡(jiǎn)單控制到更復(fù)雜的自動(dòng)化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,覆蓋所有與自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域,包括各種機(jī)床、機(jī)械、電力設(shè)施、民 用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等等??刂破鱂表是有關(guān)CPU 224的有關(guān)性能指標(biāo):CPU 2246ES7 214-2AD23-0XB8物理特性尺寸(WX HX D)140 X 8

14、0 X 62mm重量390g功耗8W存儲(chǔ)器特性程序存儲(chǔ)器在線程序編輯時(shí)12288bytes非在線程序編輯時(shí)16384bytes數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器10240 bytes裝備100小時(shí)/典型值I/O 特性本機(jī)數(shù)字量輸入14輸入本機(jī)數(shù)字量輸出10輸出本機(jī)模擬量輸入2輸入本機(jī)模擬量輸出1輸出數(shù)字I/O映象區(qū)256(128輸入/128輸出)模擬I/O映象區(qū)64(32輸入/32輸出)允許最大的擴(kuò)展I/O模塊7個(gè)模塊常規(guī)特性定時(shí)器總數(shù)256個(gè)1ms4個(gè)10ms16個(gè)100ms236個(gè)計(jì)數(shù)器總數(shù)256個(gè)集成的通訊功能接口PPIQP/T波特率2 個(gè) RS-485接口9.6,19.2 和 187.5Kbaud電源特性輸入

15、電壓20.4 至28.8V DC輸入電流120mA(僅 CPU,24V DC)900mA(最大負(fù)載,24V DC)沖擊電流12A,28.8V DC 時(shí)數(shù)字量輸入特性額定電壓30V DC最大持續(xù)允許電壓35V DC,0.5 秒浪涌電壓15V DC,2.5mA邏輯1信號(hào)(最?。?V DC,1mA邏輯0信號(hào)(最大)1V DC,1mA數(shù)字量輸出特性額定電壓24V DC電壓范圍20.4 至28.8V DC浪涌電流8A,100ms邏輯1(最?。㎜ ± 0.4V DC,最大電流邏輯0(最大)0.1V DC,10K Q負(fù)載每點(diǎn)額定電流0.75A3.1.2 I/O 輸入輸出模塊模塊的主要功能為了滿足系

16、統(tǒng)實(shí)際I/O點(diǎn)數(shù)的要求,就必須通過I/O擴(kuò)展模塊增加系統(tǒng)配置 點(diǎn)數(shù),以達(dá)到控制要求。I/O模塊通過U型連接器與中央控制器進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊, 它主要功能是:采集現(xiàn)場(chǎng)I/O信號(hào),通過I/O信號(hào)接口模塊將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字量或模擬 量信號(hào)傳送到中央控制站,同時(shí)將中央控制器發(fā)送來的控制信號(hào)送至現(xiàn)場(chǎng)。高可靠的I/O模塊I/O站主要由以下幾部分組成:擴(kuò)展電纜* DIN安裝機(jī)架* I/O擴(kuò)展模塊根據(jù)S7-200各個(gè)控制器的處理能力和系統(tǒng)需求配置I/O信號(hào)接口模塊。循環(huán)水水泵節(jié)能改造系統(tǒng)主要選用了如下2種I/O信號(hào)接口模塊:* EM231 莫擬量輸入模塊:4通道 EM232模擬量輸出模塊:2通道4通道的模擬量輸入模塊(6E

17、S7 231-0HC22-0XA8,其技術(shù)數(shù)據(jù)如下:EM 2316ES7 231-0HC22-0XA8描述EM231模擬量輸入,4輸入尺寸(WX HX D)mm71.2 X 80 X 62重量183g功耗2W輸入范圍-電壓0- ± 10V,0- ± 5V-電流0-20mADC俞入阻抗> 2MQ電壓輸入250 Q電流輸入精度雙極性11位,加1符號(hào)位單極性12位可拆卸連接否額定電壓24V DC電壓范圍20.4V-28.8V DC2通道的模擬量輸出模塊(6ES7 232-0HB22-0XA8 ,其技術(shù)數(shù)據(jù)如下:EM 2316ES7 232-0HB22-0XA8描述EM232

18、模擬量輸出,2輸出尺寸(WX HX D)mm46 X 80 X 62EM 2316ES7 232-0HB22-0XA8重量92g功耗2W信號(hào)范圍-電壓± 10V-電流0-20mA精度最壞情況,0-55 C-電壓滿里程的土 2%-電流滿里程的土 2%可拆卸連接否額定電壓24V DC電壓范圍20.4V-28.8V DC3.2監(jiān)控系統(tǒng)3.2.1 硬件TPC1062KS是一套以嵌入式低功耗 CPU為核心(ARM CPU主頻400MHZ 的高性能嵌入式一體化觸摸屏。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了10.2英寸高亮度TFT液晶顯示屏(分辨率800 X 480)。OTPC1062KS產(chǎn)品特性尺寸(英寸)10.2液

19、晶屏TFT液晶顯示,LED背光顯示顏色真彩,65535色分辨率800X 480液晶屏亮度200cd/ m2觸摸屏電阻式'供電電源24VDC額定功率5.5WCPU主 板ARM CPU 400MHz內(nèi)存64M存儲(chǔ)設(shè)備128M FLASH組態(tài)軟件MCG嵌入式組態(tài)軟件(運(yùn)行版)環(huán)境條件工作溫度0C 45°C工作濕度5%90%儲(chǔ)存溫度-10 C 60C振動(dòng)頻率10-57HZ 57-150Hz振動(dòng)加速度20.075mm 9.8 m/s振動(dòng)掃頻速率Oct/min < 1產(chǎn)品規(guī)格結(jié)構(gòu)工業(yè)塑料結(jié)構(gòu)顏色工業(yè)灰面板尺寸274mnX 193mm機(jī)柜開孔261mnX 180mm外部接口串口1X

20、RS232 1X RS485USB1主1從以太網(wǎng)無認(rèn)證防護(hù)認(rèn)證CE/FCC防護(hù)等級(jí)IP65抗干擾性工業(yè)三級(jí)322軟件MCG全中文工業(yè)自動(dòng)化控制組態(tài)軟件(以下簡(jiǎn)稱MCG工控組態(tài)軟件或MCG)為用戶建立全新的過程測(cè)控系統(tǒng)提供了一整套解決方案。MCGS工控組態(tài)軟件是一套32位工控組態(tài)軟件,可穩(wěn)定運(yùn)行于 Windows操作系統(tǒng),集動(dòng)畫顯示、流程 控制、數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制與輸出、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)與曲線等諸多強(qiáng)大功能 于一身,并支持國(guó)內(nèi)外眾多數(shù)據(jù)采集與輸出設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、 鋼鐵、礦山、冶金、機(jī)械、紡織、航天、建筑、材料、制冷、交通、通訊、食品、 制造與加工業(yè)、水處理、環(huán)保、智能樓宇、實(shí)

21、驗(yàn)室等多種工程領(lǐng)域。MCGS勺主要特性和功能如下:簡(jiǎn)單靈活的可視化操作界面。實(shí)時(shí)性強(qiáng)、良好的并行處理性能。豐富、生動(dòng)的多媒體畫面。開放式結(jié)構(gòu),廣泛的數(shù)據(jù)獲取和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能。完善的安全機(jī)制。強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能。多樣化的報(bào)警功能。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)為用戶分部組態(tài)提供極大方便。支持多種硬件設(shè)備。方便控制復(fù)雜的運(yùn)行流程。良好的可維護(hù)性和可擴(kuò)充性。用數(shù)據(jù)庫(kù)來管理數(shù)據(jù)存儲(chǔ),系統(tǒng)可靠性高。設(shè)立對(duì)象元件庫(kù),組態(tài)工作簡(jiǎn)單方便。實(shí)現(xiàn)對(duì)工控系統(tǒng)的分布式控制和管理。三、項(xiàng)目實(shí)施步驟系統(tǒng)調(diào)試工況修正投入運(yùn)行設(shè)備安裝四、設(shè)備清單循環(huán)水系統(tǒng)水泵節(jié)能改造項(xiàng)目主要設(shè)備如下表所示:序 號(hào)名稱型號(hào)參數(shù)廠家數(shù) 量?jī)r(jià)格1PLC處理器6ES7 214-1AD23-0XB8CPU 224 DC/DC/DC 14 輸入 /10輸出西門子2PLC模塊6ES7 231-0HC22-0XA84AI,12 位,無隔離,010V,0 5V,0

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