修理廠設備操作制度

1、維修設備操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程1. 操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。 操作人員操作時要穿適當?shù)囊路?，不準帶手套?. 機床電源插頭、插座上的各觸腳應可靠，無松動和接觸不良現(xiàn)象。電線要遠離高溫、油膩、尖銳邊緣、機床要接地線，切勿 用力猛拉插頭上的電源線。當事故發(fā)生時，應立即切斷電源，再進行維修。3. 保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機器操作者頭發(fā)不宜過長，以免操作時卷入。4. 不要進行超出最大切削能力的工作，避免機床超負荷工作。5. 不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機器，保持機床豎直向上，請勿顛覆傾倒。6. 定期保養(yǎng)機器，

2、保持鉆頭銳度，切削時注意添加切削液7. 使用前，認真檢查易損部件，以便及時修理或更換。鉆孔徑 較大的孔時，應用低速進行切削及其工作前必須鎖緊應該鎖緊的 手柄，工件應夾緊可靠。8. 操作人員因事故要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與 人攀談。機器運轉(zhuǎn)異常時，應立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時 確保電源斷開。9. 下班前必須把及其周圍的木屑清理干凈，馬達上不準寄存鐵 屑，并作好設備的日常保養(yǎng)工作。空壓機安全操作規(guī)程1運行前確認電源、電壓正常；2檢查潤滑油油位是否在正常位置，水冷式打開冷卻水，風 冷不用開；3檢查皮帶張力松緊是否適當；4將電源開關切入，按下“開”啟動按鈕，然后馬上按“緊 急停止按鈕”

3、，感覺是否有異常聲音和震動，并注意主機轉(zhuǎn)向是 否吻合，風扇方向是否正確；5. 切正常后，按開機按鈕，向系統(tǒng)供氣；6. 下班時關機并擦拭機器；7將各項操作詳細記錄在空壓機操作日志上。砂輪機安全操作規(guī)程1. 安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的 線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則 優(yōu)、啞聲則劣）。2. 砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，否則不得使用。3. 安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是 否松動。4. 砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗23分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡, 保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉(zhuǎn)時，應安排兩名工作人員， 其中一人站在砂輪側(cè)面

4、開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜 處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。5. 使用砂輪機時，必須戴防護眼鏡。6. 開動砂輪時必須4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應 站在砂輪的側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。7. 嚴禁兩人同時使用一片砂輪。8. 刃磨時，刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫 傷手。9. 砂輪機未經(jīng)許可，不許亂用。10. 使用完畢應隨手關閉砂輪機電源。11. 下班時砂輪機應清掃干凈。舉升機安全操作規(guī)程1、使用前應清除雜物，并檢查操縱手柄、安全保險裝置、 鋼絲繩等是否正常。2、待車輛駛?cè)牒螅瑧獙⑴e升機支撐架塊調(diào)整可承力部位。支撐時應保持車輛平衡后才能按上

5、升按鈕。3、舉升機應由一個人操作，升、降前都應向在場人員發(fā)出信號，升舉時離開車輛，升舉到需要的高度時，插入保險銷，確認安全開始車底作業(yè)。4、有人作業(yè)時嚴禁升降舉升器。5、作業(yè)完畢應切斷電源，清除雜物，打掃周圍場地，保持整 潔。6、定期排除舉升機儲油缸積水，檢查油量，按潤滑面進行 注油。7、嚴格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機有異常現(xiàn)象，應立即停 用，派專職修理人員排除故障。乙炔氣瓶安全操作規(guī)程乙炔氣是一種危險的易燃，使用中注意以下幾項：1 、乙炔氣瓶搬運和使用中應避免撞擊，瓶上必須裝有 防震橡膠圈。2 、使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣用完，以免產(chǎn) 生負壓，造成空氣進入，最后剩下不少于1個大氣壓的乙炔

6、 氣，并將氣瓶閥關緊。3 、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，漏氣 時嚴禁使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生 爆炸事故。4、乙炔氣瓶防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致 造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。5、氣瓶牢固放置，防止振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎 放時，應用鐵箍或鏈條固定好，防止?jié)L動。氧氣瓶安全操作規(guī)程1. 操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2. 開啟瓶閥時，人應站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫 而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。3. 瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力（大于98KPa）并關緊瓶閥，以防混入其它氣體或雜質(zhì)。4. 氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防 漏

7、閥應完全、完好。5. 應經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或 失靈時，應及時更換。6. 氧氣瓶應遠離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的 距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。7. 氧氣瓶應直立使用。8. 氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴禁煙火。電氣焊安全操作規(guī)程1. 電焊工進行焊接作業(yè)時應穿戴好勞保用品，戴好防護鏡和面罩。2. 試焊前檢查焊接設備和工具是否安全可靠，絕緣有 無破損，一切正常時放允許使用。3. 試焊前應做好絕緣防護準備工作，在潮濕環(huán)境或金 屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須鋪設橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應戴 皮手套，穿絕緣鞋。4. 在狹窄環(huán)境及鍋爐容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)試焊，要求兩 人輪換工作，或設立監(jiān)護

8、人，以防發(fā)生危險。5. 禁止在儲油易燃、易爆物品的房間或場地進行焊接，在可燃性物品附近進行焊接作業(yè)時，必須有一定的安全 距離，一般距離應大于10米。6. 嚴禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設備，氧氣、煤氣管道動火，必須辦理動火手續(xù)， 并用氮氣吹掃，專人監(jiān)護，確認無誤后，方可動火。7. 電焊作業(yè)時，嚴禁焊機底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線， 防止打火，出現(xiàn)斷股，造成事故。8. 電焊作業(yè)時，嚴禁將底線與設備的基準面搭接，防 止打火，影響安裝精度。9. 電焊機一次線不大于5米，焊機各連接部位要經(jīng)常緊 固，以免松動，損壞設備。10. 使

9、用電焊時，焊把線不準有破損，以免作業(yè)時，因打火損壞其它設備。扒胎機安全操作規(guī)程1. 胎機作業(yè)前應空載檢查機械性能有無異常現(xiàn)象，嚴禁帶病作 業(yè)。2. 扒胎機應使用規(guī)定壓力的壓縮空氣，并定期排除冷凝水。3. 在安裝或拆輪胎的過程中注意扒胎機的拆裝頭與輪轂的距 離，避免損傷輪轂表面。4. 扒胎時應將輪轂夾持牢固，檢查好之后再啟動，轉(zhuǎn)動時嚴禁用 手分離輪胎。5. 加氣時手應放在安全位置，防止夾傷。6. 按期進行安全性能檢查，清潔和保養(yǎng)，保證機器隨時處于 完好狀態(tài)?？酒岱堪踩僮饕?guī)程1. 烤漆房為維修行業(yè)重點防火設備，所以操作人員在操作時 應當嚴格遵守操作規(guī)程。2. 必須配備專用滅火器，并在明顯部位設置危險標識。3. 在車輛開進烤漆房以前，操作人員必須將烤漆房內(nèi)清理干 凈，不得有垃圾雜物在內(nèi)，以免影響噴漆質(zhì)量和火災的發(fā) 生。4. 在使用烤漆房前，應當檢查排風電機、過濾棉的性能是否 達標；檢查油箱內(nèi)是否存有足夠的燃油。5. 在進行噴漆作業(yè)時要先打開排風系統(tǒng)，其他無關人員不得 入內(nèi)。6. 在烤漆房內(nèi)作業(yè)時關閉車輛所有門窗，防止污染車內(nèi)設 備。7. 操作人員必須戴好防護器具。8.