臨時改絞措施

1、彭莊煤礦臨時改絞工程施工平安技術措施山東省巨野礦區(qū)彭莊礦井位于鄆城縣城東南 14 公里處，京九鐵路 從礦井西部 20 公里的鄆城火車站通過， 區(qū)內有公路可直達嘉祥、 鄆城、 梁山、濟寧等縣市，交通便利。彭莊礦井由山東魯能集團開發(fā)建立， 礦井設計生產能力為 45 萬噸 /年，采用立井開拓，主、副井兩個井筒 位于同一工業(yè)廣場內。經議標，由我處承建彭莊礦井二期工程建立。主井井筒將于近期落底，即將進展臨時改絞工作，以滿足二期工 程施工的提升、壓風、供水、排水和通風等需要。為了有方案、有步 驟的進展臨時改絞，組織施工設備及材料，特編制本措施，望在施工 中嚴格執(zhí)行。1、前言 主井井筒落底后由中煤五公司三處

2、在馬頭門兩側各施工 15m ，即 交由我方進展臨時改絞工作。主井井筒臨時改絞主要是將井筒內原來 的吊桶提升改為罐籠提升，其它一些輔助設施及附屬構造也將作相應 改裝和變動，以滿足二期工程平巷施工需要。2、臨時改絞施工方案/20 型提升機提升，在井筒內布置 1噸雙層單車防墜罐籠 2 只， 采用鋼絲繩罐道；原井壁固定的159 X6壓風管一路與108 X5排水 管不撤除；再增設159 X5排水管一路；HUVV-10 X2 X0.79通訊電 纜一路、KVV8 X2.5信號電纜一路；YJV32-63 X70動力電纜兩路 采用 鋼絲繩懸吊在封口盤鋼梁上；800mm膠質風筒兩路，采用分段鋼絲 繩吊掛在封口盤鋼

3、梁上， 要求至少每隔 50 米與井壁固定一次。 此外采 用原鑿井穩(wěn)車懸吊鑿井用五段平安梯一趟。在原鑿井期間主井井筒施工組織設計中，對提升絞車與臨時井架 的相對位置已作了改絞考慮，所以在改絞后仍然使用原提升系統(tǒng)中的 主提絞車、井架。提升容器由原來的單鉤提升一只 3m 3吊桶，改為雙 鉤各提升一只 1 噸雙層單車防墜罐籠。罐籠提升水平定在井底車場巷 道底板水平 -420.000m 處。天輪平臺上要將原來的梁系及懸吊天輪撤 除，布置2500mm 提升天輪2只，600mm 平安梯懸吊、導向天 輪各一只。天輪平臺梁系及封口盤梁系也將做相應改裝。3、1 井筒布置臨時改絞在井筒內布置 1噸雙層單車防墜罐籠

4、2 只，采用鋼絲繩 罐道，159 X5壓風管一路；108 X5排水管一路；159 X5排水管 一路；以上管路均采用金屬樹脂錨桿進展井壁固定鋪設。HUVV-10 X2 X0.79通訊電纜一路；KVV8 X2.5信號電纜一路；YJ7(3 X70動力 電纜2路、800mm膠質風筒兩路，均采用鋼絲繩吊掛在封口盤鋼 梁上。鑿井用五段平安梯一趟采用穩(wěn)車懸吊提升。3. 2 提升系統(tǒng)在主井井筒施工組織設計中，對提升絞車與永久井架的相對位置 已作了改絞考慮，所以在改絞后原提升系統(tǒng)中的主提絞車、井架仍然 使用。提升容器由原來的單鉤提升一只 3m3吊桶，改為雙鉤各提升一 只 1 噸雙層單車防墜罐籠。 罐籠提升水平定

5、在絕對標高 -420 米處即 井底車場巷道底板水平 。天輪平臺上要將原來的梁系構造及懸吊天輪 撤除，布置2500mm 提升天輪2只，600mm平安梯懸吊、導向 天輪各一只。重新布置天輪平臺梁系及封口盤梁系。罐道鋼絲繩 臨時改絞井筒上口安裝剛性罐道和金屬支持構造以及柵欄和平安門；井筒中采用鋼絲繩罐道，選用 6 X19-30-1570 鋼絲繩8根，每根 長 570 米，罐道繩采用液壓拉緊裝置張緊。為便于下層罐進出車，在井上下出車水平安裝搖臺。壓風系統(tǒng)地面仍采用鑿井時期的設備，既 3 臺 5L-40/8 和 1 臺4L-20/8 ,供風能力140m 3/min ,利用原井筒內敷設的159 X6壓風

6、管一路，管路連接采用法蘭盤方式連接，法蘭壓力為 1Mpa 。3.5 通訊、供電HUVV-10 X2 X0.79通訊電纜一路；KVV-0,5 8 X2.5信號電纜一路；YJV32-6 3X70動力電纜2路。其中通訊信號電纜隨800mm 風筒下 井；動力電纜采用2根6 X19-28-1570鋼絲繩懸吊于封口盤梁上，-60 X5卡子固定，卡子每4m卡一副。主井改絞時，完成前期臨時排水系統(tǒng)即在主井井底車場馬頭門里布置兩臺DC50-80 X7水泵進展排水，配套水泵電機 185KW , 不帶電備用。利用立井施工時井筒電源，以主井井底水窩為臨時水倉 進展排水，通過井筒內敷設的一路159 X5排水管，將水排上

7、地面， 管路井壁固定。 主井改絞完成后的二期工程施工中， 未與副井貫穿前， 利用井口的馬頭門水泵進展排水，貫穿后利用臨時泵房的水泵進展排 水。4、臨時改絞施工過程4.1 接排水管路、挖梁窩跟吊盤從上往下安裝一路159排水管及一路臨時通訊電纜2*1.5 護套線，電纜臨時卡在排水管上， 卡子每 6米一副，壓風管、 排水管及平安梯懸吊穩(wěn)車不動。接自有水處用潛水泵進展排水。吊盤落到馬頭門，即把臨時水泵挪到馬頭門內進展臨時排水。與 此同時，進展井底拉緊裝置梁窩的開挖。4.2 下井口罐道繩、制動繩、托罐組合梁及搖臺梁安裝在井底預留梁窩依次安裝 N-1 、N-2 、N-3 、N-4 梁，以井筒十 字中心線為

8、基準按設計要求操平找正后將梁窩充填密實，凝固后在其 上安放 8 根鋼管立柱， 通過螺栓分別與 N1 N4 相連，接著在其上 安放兩根 N-5 ，然后在 N-5 上各放置松木一根，用 7 付 U 形卡緊固。 再接著將鎖緊裝置和防墜器固定梁在設計位置安裝固定。搖臺托梁在設計位置各放置 28# 工字鋼一根，并操平找正充填梁 窩。4.3 安穩(wěn)繩，拆封口盤、吊盤，裝新封口盤，下電纜 撤除吊盤上舊穩(wěn)繩，安裝東北、西北及西南三根穩(wěn)繩，下部安裝于固定梁上，上部臨時鎖于天輪平臺梁上，以備臨時走鉤人員乘吊盤上井，撤除封口盤。接著，吊盤出井，在井口撤除吊盤。拆掉下層盤上喇叭口和立柱、 梯柱。接著將上層盤落至下層盤上

9、，依次將拆下的花紋鋼板、副梁、 圈梁等陸續(xù)撤除。接著進展新封口盤安裝，利用提升鉤頭和 JD-11.4 調度絞車，安 裝主梁 N-1 、N-3 各一根，接著安裝 N-2 、 N-4 、N-5 梁，初步操平 找正后繼續(xù)安裝周邊副梁計 10 根。整體操平找正后將周邊副梁固定。 固定完后，將兩路風筒挪到設計位置，用鋼絲繩鎖緊在封口盤對應鋼 梁上。此時，分為兩組，一組敷設封口盤花紋鋼板及孔門；另一組將排 水管穩(wěn)車剩余鋼絲繩抽出，纏繞上動力電纜懸吊鋼絲繩，在地面上利 用排水管穩(wěn)車下放2根6 X19-28-1570 懸吊繩用作動力電纜懸吊繩， -40 X4卡子固定電纜卡在兩根懸吊繩上，卡子每6米一付，下放完

10、電纜后其懸吊繩固定于封口盤梁上。下放電纜時，電纜卷筒距井口入井 處不低于 20 米，卷筒離地不大于 100mm 。將穩(wěn)繩張緊，安裝臨時穩(wěn)罐裝置。采用兩只 10T 卸扣和 5 分鋼絲 繩套將穩(wěn)繩及主提繩連接在一起，作臨時穩(wěn)罐用。上井口利用兩只手 拉 葫蘆 將穩(wěn)繩 拉到 右罐 籠對 角線 位置 ， 并使 穩(wěn)繩 間距增大 到 2320mm 。人員乘吊桶上井進展天輪平臺改裝。首先撤除模板、吊盤、大抓懸吊及導向天輪以及相應的支承梁，利用 25T 吊車將它們一一提至地面。然后將主提繩鎖緊在天輪平臺鋼 梁上，把原 3000mm主提天輪撤除。接著將兩根穩(wěn)繩鎖緊在天輪平 臺鋼梁上，在兩根罐道繩組合梁安裝固定好后

11、，將兩根穩(wěn)繩奪過來在 相應的對角位置通過穩(wěn)繩拉緊裝置固定，并通過安裝在天輪房 T-3 上 的兩根承重梁張緊，以確保繼續(xù)用吊桶施工。接著，按設計要求繼續(xù)安裝天輪平臺其它天輪梁、 兩個 2500mm 天輪、兩個 600mm 天輪及罐道繩組合梁，直至緊固完畢。改裝天輪平臺時，絞車房內同時進展絞車改造工作。首先將原 主提繩抽出，纏至鋼絲繩卷筒上，撤除滾筒木。安裝兩滾筒的新滾筒 木，擰緊滾筒木螺栓。同時可提前進展調繩系統(tǒng)的檢修恢復，直至活 滾筒工作自如。接著進展上繩，固定滾筒走上繩，活動滾筒走下繩。 纏繩時， 應在中途用定滑輪加載導向， 以使鋼絲繩在滾筒上排列緊湊。 此時，將 6 根罐道繩和 4 根平安

12、制動繩運至井底馬頭門內， 等待安裝。利用固定滾筒鋼絲繩卡鉤頭掛 1m 3 吊桶下井，人員在井下依次將 8 根罐道繩和 4 根制動繩卡在主提繩上， 卡子上面余 30 米左右罐道繩， 4 根制動繩澆注合金與緩沖繩連接。當提至井口上方時，施工人員在 天輪平臺上用 5 分棕繩將繩頭拽至罐道繩組合梁鎖緊張緊。直至 12 根繩全部安裝完。安裝后每根制動繩在拉緊箍以下局部應有不少于 5 米的備用長度，備用局部涂以充足的黃油，并卷成圓形系牢，利用拉 緊箍將制動繩拉緊，并用緊度限制器將鋼絲繩固定于梁上；罐道繩終 端采用鋼絲纏牢。4.6 掛 2 只罐籠，安裝上井口套架、柵欄及門將兩只 1T 雙層單車臨時罐籠運至封

13、口盤上方， 罐籠下方預先各墊上四根 159 X6無縫鋼管。然后將罐籠兩側罐道繩卡、制動繩卡分別與 4 根罐道繩和 2 根制動繩卡好，并加好罐道繩滑套。接著進展上井口套架安裝，并安裝 2 套固定柵欄， 4 套活動柵欄 門。柵欄及柵欄門通過螺栓和折頁與站柱連接在一起。4.7 罐籠抓捕器、重罐試驗以及過卷、柵欄門與信號連鎖安裝 罐籠安裝好后，即進展抓捕器空重載脫鉤試驗。嚴格按試驗程序 并做好記錄和簽字，直至抓捕器準確無誤。抓捕器脫鉤試驗應單獨編 制技術措施。 接著按規(guī)程要求在過卷距離終端位置裝設過卷行程開關， 完善柵欄門與井口信號房、井口信號房與絞車房的信號閉鎖安裝，并 調試準確。下井口罐籠承接裝置

14、采用電動 1.7M 穩(wěn)罐搖臺，首先將搖臺底座 支架入井，運至底座根底上進展操平找正，到達設計要求后進展二次 灌漿，充填密實并震搗。同側馬頭門搖臺推進機構按左側式、右側式 對稱安裝。然后下放穩(wěn)罐臂和搖臂進展組裝調試，直至轉動靈活，動 作準確。將馬頭門兩側的 6 根 18 號槽鋼立柱安裝好后，把搖臺之間的間 隙用 3mm 厚花紋鋼板封嚴。 接著將 4 套活動柵欄門在立柱上固定好， 開閉靈活。4.9 地面排矸，井上下鋪道、道岔及阻車器安裝井上下運輸均采用 1 噸 U 形固定式礦車和 600mm 軌距窄軌鐵 路，軌道的鋪設鋼軌采用22Kg/m輕軌，井上下口進車側安設阻車器。 井口用22kg/m 輕軌敷

15、設環(huán)形車場，敷設盡量避開永久建筑，在材料 場地設材料車線，井口外設設備檢修專線。前期2-3個月矸石礦 車到達簡易翻車機，通過翻矸平臺直接翻入矸石地倉，由裝載機裝入 自卸汽車運出。后期利用礦方的永久矸石山進展排矸。5、勞動組織臨時改絞工作主要交由機廠安裝隊負責施工，工程部運輸隊及掘進隊予以配合，井上下直接施工人員分為三班作業(yè)制，每班工作8小時。臨時改絞勞動力組織表表5 1序號工種名稱小班人圓班人1絞車司機22X3= 62絞車維護工34安裝工9277掘進工268信號工269瓦斯檢查員110技術員111隊長112平安員合計536、工期根據(jù)我單位以往改絞施工的經歷，本次改絞施工預計所用時間為20天。具

16、體如下表：彭莊礦主井臨時改絞工期排隊序號主要施工工程工時備注1落吊盤、接收路2天2追水天根據(jù)實際水量，不計工期3挪泵，挖梁窩1天4安裝穩(wěn)繩梁1天5下三根穩(wěn)繩，上兩根穩(wěn)繩，起吊盤1天6拆圭寸口盤、吊盤，安裝新圭寸口盤7下電纜1天8改造天輪平臺/檢修絞車、換滾筒木/封井口做搖臺根底/上提升繩3天9下9根繩，上9根繩10安裝套架1天11安裝罐籠、罐道1天12裝搖臺2天13裝風筒1天14安裝上下柵欄門，試鉤1天15安裝大泵2天總工期20天7、技術要求7、1、鋼絲繩罐道安裝：7、1、1井上、下固定裝置或固定梁安裝位置偏差嚴禁超過 3mm。7、1、2井上、下鋼絲繩罐道的固定位置的偏差嚴禁超過3 mm。7、

17、1、3井下固定梁安裝標高允許士 5 mm。7、2、井上、下防撞梁安裝7、2、1防撞梁十字中心線與設計位置的偏差允許 3mm,標高允 許5 mm,水平度允許5 mm。7、2、2防撞梁墊木螺栓擰緊下應嵌入墊木面，其凈深度不小于10 mm。7、3、樹脂錨桿固定托架安裝要求：7、3、1樹脂錨固劑的技術性能、型號、規(guī)格必須符合設計要求。7、3、2桿體必須符合以下規(guī)定：桿的材質、規(guī)格必須符合設計 要求，桿體的直線度不得大于2 mm,桿體端面的尺寸應符合設計要求， 偏差1 mm。7、3、3固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實。7、3、4錨桿眼孔深度允許偏差士 10 mm,錨桿錨固深度允許偏差5mm。7、

18、3、5托架支撐面的水平度允許偏差 3/1000,同一根梁的兩端托架水平支撐面應位于同一平面，其高度允許偏差士 5mm,托架立面 垂直度嚴禁超過 2/1000。7、4、提升設施安裝：7、4、1 提升繩必須有各種合格證和實驗報告。7、4、2 提升天輪要求如下：7、4、2、1 主提天輪沿提升方向偏差嚴禁超過 3MM ,垂直提 升方向偏差嚴禁超過 3MM 。7、4、2、2 主提天輪水平度 1/1000。7、5、水泵安裝：7、5、1泵軸向水平度必須符合以下規(guī)定： 40KW 及其以上的不 超過 0.5/1000, 40KW 以下的不超過 1/1000。7、5、2 泵與電機連接應連接可靠,盤動無明顯阻滯,無

19、異常聲 音。7、6、搖臺安裝：7、6、1 搖臺梁的制作質量必須符設計要求。7、6、2堵梁窩的混凝土強度等級必須高于 C25,梁窩外表不應 有蜂窩和空洞現(xiàn)象。7、 6、 3搖臺安裝的允許偏差如下：7、 6、 3、 1 主軸軸心線與設計橫向中心線的水平距離士 5mm。7、 6、 3、 2 主軸縱向中心線與提升中心線的重合度 5mm。7、 6、 3、 3 梁面標高士 5mm。7、 6、 3、 4 主梁軸心線的水平度 1/10007、6、3、5 梁的水平度 1/1000 7、6、 3、6梁埋入井壁的深度大于 70 mm。7、6、 3、7搖臺軌道頭與罐籠軌道搭接左右擺 3 mm。7、6、 4阻車器安裝操作機構必須連接可靠、動作靈活，