質(zhì)量培訓教材(共44頁).ppt

1、1質(zhì)量培訓教材質(zhì)量培訓教材2質(zhì)量管理的發(fā)展史品質(zhì)檢驗方法檢驗作業(yè)控制如何管理品質(zhì)3質(zhì)量管理的發(fā)展史質(zhì)量管理的發(fā)展史 質(zhì)量管理這一概念旱在質(zhì)量管理這一概念旱在2020世界初就提出來了，從世界初就提出來了，從發(fā)展歷史可以看出，對于不同時間質(zhì)量管理的理論、發(fā)展歷史可以看出，對于不同時間質(zhì)量管理的理論、技術(shù)和方法都在不斷地發(fā)展和變化，從一些發(fā)達國技術(shù)和方法都在不斷地發(fā)展和變化，從一些發(fā)達國家家來看，質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：來看，質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段： 一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段 二、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段二、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段 三、全面質(zhì)量管理階段三、全面質(zhì)量管理階段4一、

2、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段一、產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段 1. 1.操作者的質(zhì)量管理操作者的質(zhì)量管理 2. 2.領(lǐng)班的質(zhì)量管理領(lǐng)班的質(zhì)量管理 3. 3.檢驗員的質(zhì)量管理檢驗員的質(zhì)量管理5二、統(tǒng)計質(zhì)量管理階二、統(tǒng)計質(zhì)量管理階（SQCSQC）“QCQC”七大手法：七大手法： 6三、全面質(zhì)量管理階段（三、全面質(zhì)量管理階段（TQCTQC）全面性全面性全程性全程性全員性全員性7A A 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量：是反映產(chǎn)品或服務滿足明確或隱含需產(chǎn)品質(zhì)量：是反映產(chǎn)品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。要能力的特征和特性的總和。B B 工作質(zhì)量工作質(zhì)量工作質(zhì)量：是指企業(yè)或部門的組織工作、技術(shù)工工作質(zhì)量：是指企業(yè)或部門

3、的組織工作、技術(shù)工作作 和管理工作對保證產(chǎn)品質(zhì)量做到的程度。和管理工作對保證產(chǎn)品質(zhì)量做到的程度。全面的質(zhì)量管理全面的質(zhì)量管理8產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程：產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生及形成過程： 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程 制制 造造 過過 程程 使使 用用 過過 程程 輔輔 助助 過過 程程全過程質(zhì)量管理全過程質(zhì)量管理91 1 原材料質(zhì)量控制和外購件驗證原材料質(zhì)量控制和外購件驗證2 2 嚴肅工藝紀律嚴肅工藝紀律3 3 工序能力驗證工序能力驗證4 4 工序檢驗與工序檢驗與“首件三檢制首件三檢制”5 5 驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理6 6 檢測和試驗設(shè)備的控制檢測和試驗設(shè)備的控制7 7

4、技術(shù)文件的控制技術(shù)文件的控制8 8 糾正措施糾正措施制造過程的質(zhì)量控制制造過程的質(zhì)量控制10基本觀點：基本觀點：四個一切：四個一切： 1 1 一切為了顧客一切為了顧客 （用戶第一，下道工序就是用戶。）（用戶第一，下道工序就是用戶。） 2 2 一切以預防為主一切以預防為主 （嚴格把關(guān)與積極預防相結(jié)合，以預防為（嚴格把關(guān)與積極預防相結(jié)合，以預防為主）主） 3 3 一切憑數(shù)據(jù)說話一切憑數(shù)據(jù)說話 （數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切用數(shù)據(jù)說（數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切用數(shù)據(jù)說話）話） 4 4 一切按一切按PDCAPDCA辦事辦事全員性的質(zhì)量控制全員性的質(zhì)量控制11品質(zhì)檢驗方法品質(zhì)檢驗方法一、全數(shù)檢驗一、全數(shù)檢

5、驗 二、抽樣檢驗二、抽樣檢驗三、抽樣方案的確定三、抽樣方案的確定 12一、全數(shù)檢驗：一、全數(shù)檢驗：全數(shù)檢驗：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢全數(shù)檢驗：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。驗而不遺漏的檢驗方法。 適用于以下情形：適用于以下情形：批量較小，檢驗簡單且費用較低；批量較小，檢驗簡單且費用較低；產(chǎn)品必須是合格；產(chǎn)品必須是合格；產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導致該產(chǎn)產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。品產(chǎn)生致命性影響。13二、抽樣檢驗二、抽樣檢驗抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果

6、來判斷整體進行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推批產(chǎn)品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。斷工作。適用于以下情形：適用于以下情形： a. a. 對產(chǎn)品性能檢驗需進行破壞性試驗；對產(chǎn)品性能檢驗需進行破壞性試驗； b. b. 批量太大，無法進行全數(shù)檢驗；批量太大，無法進行全數(shù)檢驗； c. c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用；需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用； d. d. 允許有一定程度的不良品存在。允許有一定程度的不良品存在。14二、抽樣檢驗（續(xù)）二、抽樣檢驗（續(xù)）抽樣檢驗中的有關(guān)術(shù)語：抽樣檢驗中的有關(guān)術(shù)語：a.a.檢驗批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽

7、驗對象；檢驗批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象；一般來說，一個生產(chǎn)批即為一個檢驗批。可以將一般來說，一個生產(chǎn)批即為一個檢驗批?？梢詫⒁粋€生產(chǎn)批分成若干檢驗批，但一個檢驗批不能一個生產(chǎn)批分成若干檢驗批，但一個檢驗批不能包含多個生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗批。包含多個生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗批。b.b.批量：批中所含單位數(shù)量；批量：批中所含單位數(shù)量；c.c.抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量；抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量；d.d.不合格判定數(shù)（不合格判定數(shù)（ReRe）：）：RefuseRefuse的縮寫即拒收；的縮寫即拒收；e.e.合格判定數(shù)（合格判定數(shù)（AcAc）：）：AcceptAccept的縮寫即

8、接收；的縮寫即接收；f.f.合格質(zhì)量水平（合格質(zhì)量水平（AQLAQL）：）：Acceptable Quality Acceptable Quality LevelLevel的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。15三、抽樣方案的確定三、抽樣方案的確定抽樣方案的確定：抽樣方案的確定： 采用的抽樣方案是根據(jù)國家標準采用的抽樣方案是根據(jù)國家標準GB2828GB2828逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表來設(shè)計逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表來設(shè)計的。具體應用步驟如下：的。具體應用步驟如下：確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準：確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準：選擇檢查水平：一般檢查水平分選擇檢

9、查水平：一般檢查水平分、；特；特殊檢查水平分殊檢查水平分S-1S-1、S-2S-2、S-3S-3、S-4S-4，一般情況下，一般情況下，采用一般水平采用一般水平。選擇合格質(zhì)量水平（選擇合格質(zhì)量水平（AQLAQL）：）：AQLAQL是選擇抽樣方案是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應由生產(chǎn)方和使用方共同商定。的主要依據(jù)，應由生產(chǎn)方和使用方共同商定。確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴抽樣方案，還是多次抽樣方案。抽樣方案，還是多次抽樣方案。查表確定合格判定數(shù)（查表確定合格判定數(shù)（ACAC）和不合格判定數(shù)和不合

10、格判定數(shù)（ReRe）。）。16檢驗作業(yè)控制檢驗作業(yè)控制一、進料（貨）檢驗（一、進料（貨）檢驗（IQCIQC） 二、生產(chǎn)過程檢驗（二、生產(chǎn)過程檢驗（IPQCIPQC） 三、最終檢驗控制：即成品出貨檢驗。三、最終檢驗控制：即成品出貨檢驗。（Outgoing Q.COutgoing Q.C）四、品質(zhì)異常的反饋及處理四、品質(zhì)異常的反饋及處理五五、質(zhì)量記錄、質(zhì)量記錄17一、進料（貨）檢驗（一、進料（貨）檢驗（IQCIQC） 進料（貨）檢驗（進料（貨）檢驗（IQCIQC）：）：是工廠制止不合格物是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點。（料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點。（Incoming Incoming

11、 Quality ControlQuality Control）進料檢驗項目及方法進料檢驗項目及方法 ：a a 外觀：一般用目視、手感、對比樣品進行驗證；外觀：一般用目視、手感、對比樣品進行驗證；b b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗證；尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗證；c c特性：如物理的、化學的、機械的特性，一般用特性：如物理的、化學的、機械的特性，一般用 檢測儀器和特定方法來驗證。檢測儀器和特定方法來驗證。18一、進料（貨）檢驗（續(xù)）一、進料（貨）檢驗（續(xù)）進料檢驗方法：進料檢驗方法： a a 全檢全檢, , b b抽檢抽檢檢驗結(jié)果的處理：檢驗結(jié)果的處理： a a 接收接收; ; b

12、b拒收（即退貨）拒收（即退貨）; ; c c 讓步接收讓步接收; ; d d全檢（挑出不合格品退貨）全檢（挑出不合格品退貨） e e 返工后重檢返工后重檢依據(jù)的標準：原材料、外購件技術(shù)標準、進依據(jù)的標準：原材料、外購件技術(shù)標準、進貨檢驗和試驗控制程序等等。貨檢驗和試驗控制程序等等。19二、二、生產(chǎn)過程檢驗（生產(chǎn)過程檢驗（IPQCIPQC） 生產(chǎn)過程檢驗（生產(chǎn)過程檢驗（IPQCIPQC）：）：一般是指對物料入倉一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality ControlInprocess Qualit

13、y Control。而相對于該階段而相對于該階段的品質(zhì)檢驗，則稱為的品質(zhì)檢驗，則稱為FQCFQC（Final Quality Final Quality ControlControl）。）。過程檢驗的方式主要有：過程檢驗的方式主要有：a. a. 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合；首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合； b. b. 過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合；過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合；c. c. 多道工序集中檢驗；多道工序集中檢驗； d. d. 逐道工序進行檢驗；逐道工序進行檢驗；e. e. 產(chǎn)品完成后檢驗；產(chǎn)品完成后檢驗； f. f. 抽樣與全檢相結(jié)合；抽樣與全檢相結(jié)合； 20二、二、生產(chǎn)過程檢驗（續(xù)）生產(chǎn)

14、過程檢驗（續(xù)）過程品質(zhì)控制（過程品質(zhì)控制（IPQCIPQC）：）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。a. a. 首件檢驗；首件檢驗； b. b. 材料核對；材料核對；c.c. 巡檢：保證合適的巡檢巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴格按檢驗標準或作業(yè)指導書檢驗。包括對時間和頻率，嚴格按檢驗標準或作業(yè)指導書檢驗。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機器運行參數(shù)、物料擺放、標識、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機器運行參數(shù)、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗環(huán)境等的檢驗; ; d d檢驗記錄，應如實填寫。檢驗記錄，應如實填寫。過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗（過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗（FQCFQC）：）：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證是針對

15、產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。驗。 a. a. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等； b. b. 檢驗方式：一般采用抽樣檢驗；檢驗方式：一般采用抽樣檢驗； c. c.不合格處理；不合格處理； d. d.記錄；記錄；依據(jù)的標準：作業(yè)指導書、工序檢驗標準、過依據(jù)的標準：作業(yè)指導書、工序檢驗標準、過程檢驗和試驗程序等等。程檢驗和試驗程序等等。 21三、最終檢驗控制：即成品出貨檢驗。三、最終檢驗控制：即成品出貨檢驗。（Outgoing Q.COutgoing Q.C）四、品質(zhì)異

16、常的反饋及處理：四、品質(zhì)異常的反饋及處理：自己可判定的，直接通知操作工或車間立即自己可判定的，直接通知操作工或車間立即 處理；處理；自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認，自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認， 再通知糾正或處理；再通知糾正或處理；應如實將異常情況進行記錄；應如實將異常情況進行記錄；對糾正或改善措施進行確認，并追蹤處理效對糾正或改善措施進行確認，并追蹤處理效 果；果；對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態(tài)標對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態(tài)標 識，并監(jiān)督相關(guān)部門進行隔離存放。識，并監(jiān)督相關(guān)部門進行隔離存放。 22五、質(zhì)量記錄五、質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)質(zhì)量

17、記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié) 果提供客觀的證據(jù)。果提供客觀的證據(jù)。必須做到：準確、及時、字跡清晰、完必須做到：準確、及時、字跡清晰、完 整并加蓋檢驗印章或簽名。整并加蓋檢驗印章或簽名。還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在 適宜的環(huán)境中。適宜的環(huán)境中。23如何管理品質(zhì)如何管理品質(zhì)重視制度，實施標準化；重視制度，實施標準化；重視執(zhí)行；重視執(zhí)行；重視分析；重視分析；重視不斷的改善；重視不斷的改善；重視教育培訓；重視教育培訓；改善與維持循環(huán)；（改善與維持循環(huán)；（PDCAPDCA）企業(yè)企業(yè)“品質(zhì)月品質(zhì)月”活動；活動；推行推行“6S6S”；上級重視。上級重視。-品質(zhì)失敗

18、的六大主因品質(zhì)失敗的六大主因-如何做好自己的品質(zhì)工作如何做好自己的品質(zhì)工作24A A 技術(shù)標準技術(shù)標準： B B管理標準管理標準：產(chǎn)品標準工藝標準材料標準貯運、包裝標準外協(xié)外購件標準檢測方法標準質(zhì)量管理標準（即ISO9000標準）目標計劃管理標準生產(chǎn)管理標準物資管理標準信息管理標準技術(shù)管理標準設(shè)備管理標準勞動人事管理標準財務管理標準經(jīng)營管理標準1 重視制度，實施標準化25品質(zhì)管理涵蓋品質(zhì)管理涵蓋4 4個步驟：個步驟：（1 1）制定品質(zhì)標準；）制定品質(zhì)標準；（2 2）檢驗與標準是否一致；）檢驗與標準是否一致；（3 3）采取矯正措施并追蹤效果；）采取矯正措施并追蹤效果；（4 4）修訂新標準。）修訂

19、新標準。2 重視執(zhí)行26 近代品質(zhì)管制應用突飛猛進，主近代品質(zhì)管制應用突飛猛進，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應用。要得力于統(tǒng)計分析手法之應用。 企業(yè)的品質(zhì)要做好，應配置對品企業(yè)的品質(zhì)要做好，應配置對品管手法熟練的人員。管手法熟練的人員。3 重視分析27品質(zhì)管制在于三個層次品質(zhì)管制在于三個層次：（1 1）品質(zhì)開發(fā)；）品質(zhì)開發(fā)；（2 2）品質(zhì)維持；）品質(zhì)維持；（3 3）品質(zhì)突破。）品質(zhì)突破。藉著標準化維持品質(zhì)，藉不斷改善來突破藉著標準化維持品質(zhì)，藉不斷改善來突破品質(zhì)，以達到高品質(zhì)、提高效率、降低成品質(zhì)，以達到高品質(zhì)、提高效率、降低成本的目標。本的目標。4 重視不斷的改善28 品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意

20、識及品質(zhì)管制之成敗植基于品質(zhì)意識及危機意識。品管人員及全體員工應經(jīng)常危機意識。品管人員及全體員工應經(jīng)常有計劃地接受有計劃地接受訓練，推行品訓練，推行品管方易湊效。管方易湊效。5 重視教育訓練29 A PA PC DC D對檢查結(jié)果對檢查結(jié)果按標準處理按標準處理不能作標準化不能作標準化處理的，轉(zhuǎn)入下一處理的，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)，或作輪循環(huán)，或作標準化動態(tài)標準化動態(tài)更新處理更新處理檢查執(zhí)行情況檢查執(zhí)行情況按措施計劃執(zhí)行按措施計劃執(zhí)行針對主要原針對主要原因制訂措施計劃因制訂措施計劃找出造成找出造成 問題的問題的 原因原因分 析 現(xiàn)分 析 現(xiàn)狀 找 出狀 找 出問題問題找出主要找出主要原因原因6 PDCA

21、循環(huán)301.1.分析現(xiàn)狀找出所存在的問題：分析現(xiàn)狀找出所存在的問題：排列圖排列圖（前面幾項為問題所在）（前面幾項為問題所在）直方圖直方圖（觀察整個圖形狀態(tài)并與標準界限（觀察整個圖形狀態(tài)并與標準界限 值比較即可發(fā)現(xiàn)問題）值比較即可發(fā)現(xiàn)問題）02040600.00%50.00%100.00%P P計劃：計劃：31管制圖管制圖（觀察有無超出上下管理界限的（觀察有無超出上下管理界限的異常點和分析管理界限內(nèi)的點有異常點和分析管理界限內(nèi)的點有無排列性缺陷）無排列性缺陷）2.2.尋找問題存在的原因?qū)ふ覇栴}存在的原因特性要因圖特性要因圖（注意多動腦和集思廣益）（注意多動腦和集思廣益）323.3.問題的原因問題

22、的原因 可能多個，找出其中影響大的一個或幾個可能多個，找出其中影響大的一個或幾個（主要原因）注意與（主要原因）注意與1.1.不同之處不同之處 排列圖排列圖 （越是前面的項目影響越大）（越是前面的項目影響越大）散布圖散布圖 （各種相關(guān)性分析或計算相關(guān)系數(shù)）（各種相關(guān)性分析或計算相關(guān)系數(shù)）02040600.00%50.00%100.00%yx334.4.針對主要原因制定措施、計劃針對主要原因制定措施、計劃: :“5 5W1HW1H” Why Why： 為何為何-為什么要如此做？為什么要如此做？WhatWhat： 何事何事-做什么？準備什么？做什么？準備什么？WhereWhere：何處何處-在何處進

23、行最好？在何處進行最好？WhenWhen： 何時何時-什么時候開始？什么時候什么時候開始？什么時候完成？完成？WhoWho： 何人何人-誰去做？誰去做？HowHow： 如何如何-如何做？如何做？345.5.采取措施：采取措施： 按計劃執(zhí)行按計劃執(zhí)行 很好地傳達措施很好地傳達措施 6. 6.調(diào)查效果：調(diào)查效果：排列圖排列圖（觀察項目排列順序及柱高有無變化）（觀察項目排列順序及柱高有無變化）DD執(zhí)行：執(zhí)行：C C檢查：檢查：02040600.00%50.00%100.00%35直方圖直方圖（跟步驟（跟步驟1 1比較，明顯看出消滅比較，明顯看出消滅了不合格品且工序能力提高了）了不合格品且工序能力提高

24、了）管制圖管制圖（跟步驟（跟步驟1 1比較，可知消除了異比較，可知消除了異常點，工序狀態(tài)恢復正常）常點，工序狀態(tài)恢復正常）367.7.鞏固措施：鞏固措施：“標準化標準化” 制定或修訂作業(yè)標準、檢查標準及各制定或修訂作業(yè)標準、檢查標準及各種規(guī)程規(guī)范。種規(guī)程規(guī)范。8.8.遺留問題遺留問題 反映到一下期計劃，再從步驟反映到一下期計劃，再從步驟1.1.開始。開始。A A處理：處理：37PDCA循環(huán)示意圖維持維持A PA PC DC DA PA PC DC D原有水平原有水平改善改善改善改善38 藉著企業(yè)品質(zhì)月活動，自供應商至客藉著企業(yè)品質(zhì)月活動，自供應商至客戶聯(lián)成一個大的戶聯(lián)成一個大的“生命共同體生命

25、共同體”，并一，并一波一波地推動品質(zhì)相關(guān)活動，使之成為波一波地推動品質(zhì)相關(guān)活動，使之成為企業(yè)改造運動，變成一種風氣！企業(yè)改造運動，變成一種風氣！7 企業(yè)“品質(zhì)月”活動39持之以恒因為它是養(yǎng)成因為它是養(yǎng)成“好習慣好習慣”，摒棄，摒棄“草草率率”，建立，建立“講究講究”的基礎(chǔ)工程，也是的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。產(chǎn)成本的先決條件。8 推行“6S” 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全40 上級領(lǐng)導重視什么事情，下屬員工也會跟著關(guān)心什上級領(lǐng)導重視什么事情，下屬員工也會跟著關(guān)心什么事，這是很自然的。有些企業(yè)老板們的發(fā)貨概念是么事，這是很自然的。有些企業(yè)老板們的發(fā)貨概念是出了這一批貨，他就可賺多少錢。在這種心態(tài)的指引出了這一批貨，他就可賺多少錢。在這種心態(tài)的指引下，他給下屬帶來的訊息是下，他給下屬帶來的訊息是“