建筑工程質(zhì)量控制措施方案

1、質(zhì)量控制措施1 工程質(zhì)量控制原則1.1 嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 國際質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)，以我公司在質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上建立的質(zhì)量保證體系手冊、管理程序、工作程序等為質(zhì)量控制準(zhǔn)則，建立從公司到項目部的多級質(zhì)量控制體系。質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系關(guān)聯(lián)圖：見附圖1 4。1.2 確立工程質(zhì)量多方監(jiān)督管理體系：由質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督與評定。由監(jiān)理公司工程師對施工全過程進(jìn)行監(jiān)理。由施工單位對各分部分項工程進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評定。1.3 堅持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則，以“誠信”為宗旨：在工程施工過程中， 我公司將始終以業(yè)主為重， 充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議， 在

2、質(zhì)量面前， 監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)， 任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。1.4 以“人為核心”的質(zhì)量控制原則：各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心” ，把人作為質(zhì)量控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤， 以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量， 促工程質(zhì)量。1.5 “以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則：“以預(yù)防為主” 就是從對質(zhì)量的事后檢本把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、 事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、 對工序質(zhì)量的檢查、 對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。1.6 堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價

3、產(chǎn)品質(zhì)量的尺度， 數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)， 產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。1.7 貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)的質(zhì)量控制原則：工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實，尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)守法，杜絕不正之風(fēng)；既要堅持原則，嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時又要謙虛謹(jǐn)慎，實事。2 管理保證措施 :2.1 項目經(jīng)理作為該工程的管理者，要以本公司的質(zhì)量管理體系為宗旨，以嚴(yán)格的程序化進(jìn)行管理，規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，來保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2 對特殊過程和關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決施工中存在的問題，

4、提高工程質(zhì)量。2.3 優(yōu)化人員素質(zhì)：加強(qiáng)對管理者的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，輸送時代步伐下不斷更新的管理方法和經(jīng)驗，以最優(yōu)的管理模式來實現(xiàn)對工程質(zhì)量的控制和我公司的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3 質(zhì)量管理保證措施 ：抓預(yù)控進(jìn)行超前質(zhì)量意識。 組織管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)、 操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育， 做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)， 個個干中求質(zhì)量。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場材料必須有質(zhì)保書和合格證，杜絕“無保證書、無合格證、無檢驗標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場。堅持樣板引路，實物按樣板驗收。實行掛牌施工，做到操作者、技術(shù)等級、質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)“三上墻” ，以此提高住宅工程的整體質(zhì)量水平。堅持質(zhì)量“三檢”制和企業(yè)質(zhì)量檢查驗收

5、制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、專檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查，每個分部分項必須由班組自檢，交項目部專職質(zhì)量部門復(fù)查，達(dá)不到質(zhì)量要求的返工重做。經(jīng)濟(jì)政策上兌現(xiàn)，實行獎優(yōu)罰劣。4 工程技術(shù)檔案資料管理：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和城建檔案資料管理的通知、規(guī)定，由開工到竣工全過程，必須按檔案資料的具體容、整理方法、填寫程序、紙規(guī)格等執(zhí)行，做到規(guī)化和標(biāo)準(zhǔn)化。材料部門收集所有材料合格證，質(zhì)保部的工程質(zhì)量評定記錄， 技術(shù)部的業(yè)資料與工程同步進(jìn)行。并按科學(xué)城檔案管理規(guī)定整理備卷，有關(guān)部門審查。5 材料供應(yīng)和管理：5.1 材料部門嚴(yán)格按照材料采購工作程序執(zhí)行計劃進(jìn)行采購供應(yīng)。5.2 凡進(jìn)入施工現(xiàn)

6、場的材料，應(yīng)有材質(zhì)書和合格證，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工、技術(shù)、質(zhì)檢、材料各部門人員檢查認(rèn)可，且抽樣檢驗合格后方可使用。5.3 對建設(shè)單位或設(shè)計指定廠家的材料，設(shè)備配件時，必須附有出廠合格證，質(zhì)保書及有關(guān)技術(shù)資料。 經(jīng)建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位共同抽樣檢驗合格后方可使用。5.4 材料要先選擇樣品，經(jīng)甲、乙雙方及監(jiān)理單位共同看樣后再采購，且按計劃一次備足，避免原材料發(fā)生色差和尺寸差別，影響觀感和質(zhì)量。6 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制 :6.1 關(guān)鍵工序的確定 : 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的關(guān)鍵工序為 : 獨(dú)立柱基、墻體施工、模板工程、鋼筋工程、砼分部工程以及地下室防水工程施工。關(guān)鍵工序及特殊工序編制作業(yè)

7、指導(dǎo)書，如鋼筋焊接、 模板工程、 腳手架工程以及防水工程。6.2 關(guān)鍵工序及特殊工序的質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置分部分項工項目項 目檢查檢驗方法應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)名序名稱控制控制點(diǎn)數(shù)量稱基模主1. 支架全數(shù)檢查觀察、尺量模板施工方案控2. 隔離劑全數(shù)檢查觀察礎(chǔ)板1. 不漏漿、和安一全數(shù)檢查觀察清理干凈模板施工方案主裝般2. 起拱10%不小于 3 件拉線、鋼尺體模板拆除鋼筋原材料鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝砼原材料3. 預(yù)埋件主砼強(qiáng)度1.控一 1. 側(cè)模表面棱般角不得損壞主1. 力學(xué)性能控檢驗一 1. 無裂紋、般 片狀、銹班主 鋼筋控 尺寸一 1. 鋼筋般形狀1. 符合主設(shè)計控2. 接頭力學(xué)試驗1. 受力位置一般2

8、. 相互錯開主1. 品種、級控別、規(guī)格一2. 偏差般主1. 水泥、性控能檢驗報告10%不小于 3 件鋼尺全數(shù)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告全數(shù)檢查觀察按進(jìn)場批次抽樣合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場復(fù)檢報告全數(shù)檢查觀察同一類型、同一班次不應(yīng)小鋼尺檢查于 3 件同一類型、同一班次不應(yīng)小觀察、鋼尺檢查于 3 件全數(shù)檢查觀察產(chǎn)品合格證、 力學(xué)設(shè)計規(guī)程確定性能試驗報告全數(shù)檢查觀察10%不小于 3觀察處全數(shù)檢查觀察、尺量10%、3 處鋼尺檢查袋裝 200T, 散合格證裝 800T, 抽樣出廠檢驗報告不小于一次復(fù)檢報告模板施工方案鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋GB1499鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 鋼筋焊接及驗收

9、規(guī)程JGJ18鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ10鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002普通硅酸鹽水泥 GB175 砼外加劑GB8076砼外加劑技術(shù)規(guī) GB50119 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB501642. 砂、石、按進(jìn)場批次抽一合格證查，檢驗方案般水復(fù)檢報告確定用于水泥和砼中的粉煤灰GB1596;普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ53; 普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52 砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63砼施工主砌體體工程1. 試塊抽取主2. 稱量控3. 運(yùn)輸一 1. 施工縫般2.養(yǎng)護(hù)磚和砂漿強(qiáng)度等級主控水平灰縫砂漿飽滿度轉(zhuǎn)角處砌筑組砌方法一般灰

10、縫厚度每班連續(xù)澆筑3200m全數(shù)檢查全數(shù)檢查全數(shù)檢查全數(shù)檢查現(xiàn)場抽檢每批 5處抽 20%檢查抽 10%檢查，且不于 3間抽 10%檢查，且不于 3間檢查、記錄檢查、記錄觀察、施工記錄觀察、施工記錄觀察、施工記錄查磚和試塊報告百格網(wǎng)檢查觀察檢查觀察檢查拉線和尺檢施工方案、技術(shù)交底砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50203-2002凡是從事該工作的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的上崗證。 編制作業(yè)指導(dǎo)書，必須經(jīng)過檢驗后合格的材料，作出相應(yīng)的質(zhì)量記錄。施工人員：持有相應(yīng)的技術(shù)等級證和上崗證；原材料：原材料必須在作業(yè)指導(dǎo)書中有明確合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。操作方法：在作業(yè)指導(dǎo)書中必須有相應(yīng)的施

11、工順序及操作方法。過程參數(shù)控制：作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)有相應(yīng)的過程參數(shù)規(guī)定。檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法： 作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)規(guī)定對該項作業(yè)規(guī)定所采用的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具、檢驗方法、經(jīng)驗證該過程的合格性。6.3 細(xì)部處理：主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中，砼外觀質(zhì)量，大面積應(yīng)平整光滑、無蜂窩、麻面，框架柱陰陽角方正，角部順直，漏漿造成麻面，梁柱接頭縮頸，脫模尺寸的控制。裝飾施工中，門窗洞口尺寸，外墻陰陽角方正、順直、分格縫以及等的控制是關(guān)鍵部位，因此本工程對上述細(xì)部質(zhì)量加以控制。模板邊沿要求順直方正，為保證模板拼縫嚴(yán)密，在模板拼縫處貼一條2mm寬的海綿條。木方的小面要作刨平處理， 以保證與膠合板緊密配合， 大面不得彎曲變形，無死節(jié)，

12、無斷裂。模板組裝完畢，應(yīng)全面進(jìn)行檢查并作好記錄，陰陽角應(yīng)掛小線錘校準(zhǔn)垂直度，模板上口拉線校準(zhǔn)平面出進(jìn)，模板組裝的允許偏差：模板豎向偏差2mm，模板位置偏差 3mm。梁、柱接頭模板：為避免梁、柱接頭處由于采用木模補(bǔ)足，幾何尺寸縮小而產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。6.4 車輛修理車間主體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施組織工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后， 才能進(jìn)行下一道工序， 檢驗工作落實到人， 對不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件，及時標(biāo)識返修，杜絕不合格品流入下道工序。嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，認(rèn)真落實崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制

13、度，技術(shù)交底工作必須簡明易懂， 實行施工工藝卡制度。 施工工藝卡必須注明單項工程技術(shù)要點(diǎn)和注意事項， 并標(biāo)明工序和檢測容、 標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)。制定嚴(yán)格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動化、半自動焊接，減少現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度，加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理，減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。6.5 安裝質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制程序根據(jù)質(zhì)量控制程序圖確定配合階段、 安裝階段所要完成的主要工序并進(jìn)行質(zhì)量控制。a、土建基礎(chǔ)施工時，完成基礎(chǔ)接地體的焊接施工，以及各系統(tǒng)進(jìn)

14、出戶管和各種管線的預(yù)留預(yù)埋。b、主體施工階段，完成柱主筋引下線通長焊接及各種預(yù)埋鐵件、穿梁、板套管預(yù)埋，現(xiàn)場梁、板、柱各種暗配管和接線盒安裝，作好等電位施工及預(yù)埋，作好電纜豎井在各樓層預(yù)留電氣接口。水系統(tǒng)主要作好預(yù)留洞口及預(yù)埋套管工作。c、砌筑圍護(hù)墻體時，電氣與土建同步作好墻暗配管、接線盒和預(yù)留配電箱洞的施工。d、土建抹灰前地面墊層澆筑前， 電氣完成各系統(tǒng)穿線及線間絕緣電阻測試，主體裝修后，進(jìn)行各種燈具、開關(guān)、插座安裝接線并進(jìn)行預(yù)制分支電纜施工。屋面施工完畢后， 及時進(jìn)行避雷網(wǎng)施工和接地電阻測試，等電位測試。 水系統(tǒng)完成支管暗敷設(shè)安裝及支管水壓試驗。e、安裝階段完成豎井管道系統(tǒng)安裝，完成電氣器

15、具安裝； 最后進(jìn)行水系統(tǒng)及電系統(tǒng)試驗。做好安裝工序細(xì)部處理a、所有管道在穿鋼筋混凝土墻、板和梁時，與土建施工密切配合預(yù)留套管和孔洞，避免事后敲打。管道在穿地下室外墻和各水池池壁時，設(shè)置防水套管。其中穿外墻設(shè)鋼性套管，水泵吸水管穿池壁設(shè)柔性套管。b、塑料管施工時防止油漆、瀝青等有機(jī)物污染管材, 管件接觸 , 在建筑粉刷后，必須將附著在管道、 支架上的各種施工雜物清除干凈。塑料管施工可先繪制施工草圖，按草圖放線配管，配管可先試配連接，符合要求后按工藝流程安裝，最后進(jìn)行接頭養(yǎng)護(hù)。塑料管伸出地面及屋面應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。c、地漏安裝：地漏安裝應(yīng)和土建作好配合，并保證低于周圍地平面5mm，防止地漏處漏水。d、

16、PVC管安裝：排水管上的三通或四通選取45°三通或四通、 90°斜三通或斜四通；出戶管、立管底部轉(zhuǎn)彎處和水平干管轉(zhuǎn)90°彎處采用兩個45°彎頭相連。e、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號，同型號，同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。f 、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。g、做好管道色環(huán)標(biāo)示管道外表（有保溫者在其

17、外殼）刷調(diào)和漆二道，其顏色如下：給水管（筋嵌入式襯塑鋼管）藍(lán)色環(huán)；消火栓給水管紅色；屋面和平臺雨水管白色；6.6 安裝施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制6.6.1 給排水施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查容檢查人檢查時間方式材質(zhì)檢驗產(chǎn)品材質(zhì)證書、外觀、壁厚、材員、材料進(jìn)場使用前公稱壓力質(zhì)檢員預(yù)留洞口及洞口位置、尺寸、套管規(guī)格、質(zhì)檢員管道連接前套管設(shè)置管道連接螺紋連接、粘接、熱熔連接質(zhì)檢員施工中抽查操作工藝、參數(shù)，安裝完檢查全部接口管道試驗水壓、沖洗、消毒、灌水、通球施工員、 相應(yīng)工序完成后進(jìn)行技術(shù)員、 試驗并形成質(zhì)檢員6.6.2 電氣配管施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢驗容檢查人檢查時間及方式

18、材質(zhì)檢驗材質(zhì)證明及外觀檢查；質(zhì)檢員進(jìn)廠時及使用前抽檢試驗是否符合設(shè)計要求；管道是否有扁裂；配管施工管道保護(hù)層是否 >15mm；質(zhì)檢員旁站檢查、隨機(jī)抽查與箱盒連接是否按規(guī)要求進(jìn)行復(fù)核檢查是否有遺漏現(xiàn)場工程師隱蔽驗收前、逐項檢查6.6.3 管穿線施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制檢查項目檢查容檢查人檢查時間及方式材質(zhì)驗收線徑、長度、絕緣、通斷測質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)場時抽檢試、合格證穿線規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計復(fù)合現(xiàn)場工程師接線前線間絕緣1.是否 0.5M班組質(zhì)檢員接線前2.是否分色正確6.6.4 照明器具施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查容檢查人檢查時間及方式放線定位標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確及符合安現(xiàn)場工程師安裝接

19、線盒時進(jìn)行實控制全美觀的要求質(zhì)檢員測控制配電箱箱是否周圍空鼓、安裝后是否周質(zhì)檢員逐個檢查體穩(wěn)裝正開關(guān)插座接線是否正確、零線是否帶電現(xiàn)場工程師專用檢查儀進(jìn)行檢查安裝燈具安裝固定是否安全、可靠質(zhì)檢員抽查及晃動實驗盤布線是否清潔、整齊、正確質(zhì)檢員逐個校核檢查6.6.5 防雷接地施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查容檢查人檢查時間及方式電氣柱選取是否符合設(shè)計、 是否現(xiàn)場標(biāo)現(xiàn)場工程師基礎(chǔ)接施工時逐個核示、是否通長焊接對引下線是否通長焊接、 與每層圈梁現(xiàn)場工程師主體施工時逐項核對是否可靠連接屋面避雷網(wǎng)施工施工工序是否合理、 支架是質(zhì)檢員施工完畢時檢查否牢固 , 是否可靠連通接地電阻測試是否符合設(shè)計要求質(zhì)

20、檢員基礎(chǔ)接地完工后及系統(tǒng)施工完工后測試6.6.6 等電位施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢查容檢查人檢查時間及方式MEB及 LEB 設(shè)設(shè)置是否按設(shè)計有無遺現(xiàn)場工程師隨主體施工逐層逐間置漏、壓差測量是否等電位檢查聯(lián)線施工是否有效連通、有無中斷現(xiàn)場工程師儀表測試焊接施工焊縫長度、焊接質(zhì)量、焊質(zhì)量檢查員旁站抽查接方式6.7 安裝質(zhì)量預(yù)控對策分項名稱質(zhì)量現(xiàn)象對策措施配管不到位，配管彎扁管材選用優(yōu)質(zhì)管材，彎扁度大者返工重新煨制。配管時嚴(yán)格按土建 500mm線標(biāo)高度大不易穿線，配管保劃線下料。或采取二次接管到位。砼配管電氣配管護(hù)層 15mm采用 15mm墊塊綁扎，支墊。及管穿線管穿線相色混亂，致使購買材

21、料時分色購買，穿線時按相色標(biāo)準(zhǔn)接線錯誤線，分色統(tǒng)一穿線，準(zhǔn)確編號標(biāo)記。盒箱不清潔，開關(guān)插座清除盒箱雜物，保持外清潔，不被沙漿污染。配管配盒時嚴(yán)格控制標(biāo)高及深度，同蓋板未緊貼墻面或固一場所高差控制在 5mm，埋盒深度根據(jù)抹定不牢，同一場所安裝灰面厚度控制 , 接線時，壓接緊密，不松跨，高差大，安全性不可靠開關(guān)控制火線，插座左零右火，上接地。照明器具及配電箱配管應(yīng)用工字彎進(jìn)入箱體，采用開孔器開配電箱體固定不穩(wěn)，開孔，嚴(yán)禁氣焊割孔，箱配線嚴(yán)格按工藝要洞過大或接線不美觀，求接線，各回路編號齊全、準(zhǔn)確、正確標(biāo)沒有回路標(biāo)識。識。塑料管粘接接口處不粘接后外溢粘接劑及時清除。粘接過程嚴(yán)清潔或發(fā)生滲水。格按技術(shù)

22、交底逐步進(jìn)行。塑料管固定不牢，塑料嚴(yán)格按規(guī)要求設(shè)置管道支架，塑料管道的各配水點(diǎn)，受力處，必須采取可靠的加固配件長期使用后松動措施。給排水管正確選用注射成型的帶螺紋連接件，金屬道管件應(yīng)為螺紋，塑料管件作為外螺紋，反塑料管與金屬配件的螺接發(fā)生滲漏水之應(yīng)選用注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的連接件。螺接填料選用生料帶。地漏安裝過高或過低密切與土建配合，找準(zhǔn)地平線，控制地漏影響使用表面低于地面 5mm。7 各分部分項工程質(zhì)量保證措施 :7.1 獨(dú)立柱基、地梁砼澆筑質(zhì)量保證措施：基礎(chǔ)梁底部應(yīng)鋪設(shè)砼層，以保證梁底標(biāo)高正確，便于支模幾何尺寸的控制。砼澆筑前，自檢柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片是否每點(diǎn)綁扎和柱縱向插筋的直徑、

23、數(shù)量、位置準(zhǔn)確性。自檢合格后，申請設(shè)計、建設(shè)方、監(jiān)理進(jìn)行驗收，并作好砼澆筑開盤申請記錄、簽字手續(xù)。澆筑時嚴(yán)格控制各種技術(shù)參數(shù)（配合比、攪拌時間、坍落度、振搗點(diǎn)數(shù)等）砼澆筑完 12h，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)不小于7d。獨(dú)立柱基礎(chǔ)和地梁的砼養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完，設(shè)專人養(yǎng)生，并及時覆蓋塑料薄膜，要經(jīng)常保持塑料薄膜濕潤，以免影響?zhàn)B護(hù)效果。7.2 砌體工程磚砌體在框架部分施工完及梁板底模拆除后驗收后進(jìn)行施工，嚴(yán)格檢查柱體預(yù)埋的拉結(jié)筋，磚材外觀質(zhì)量、材質(zhì)書、合格證、試化驗報告、砂漿配合比是否符合設(shè)計要求。 在砌筑時嚴(yán)格檢查砂漿的飽滿度，灰縫質(zhì)量砌筑方式， 并做好質(zhì)量專檢記錄。7.3 基礎(chǔ)回填土工程基礎(chǔ)土方回填， 必須待

24、基礎(chǔ)部分砼達(dá)到設(shè)計允許強(qiáng)度后才能進(jìn)行回填。 回填時應(yīng)采用合格的土質(zhì) , 柱基部分回填前進(jìn)行土的擊實試驗 , 并做灰土配合比和最佳含水率?；靥顣r，先回填深基部分 , 在回填淺的部分。對基礎(chǔ)梁兩邊應(yīng)同時回填，回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，分層夯實。用蛙式打夯機(jī)夯實，每層鋪設(shè)厚度不大于 250mm，并檢驗夯實土的密實度。當(dāng)每回填層壓實度檢測符合設(shè)計要求后，才能進(jìn)行上步基層土方回填，否則重新夯填。7.4模板工程質(zhì)量保證措施：模板支撐體系的材質(zhì)必須有材質(zhì)書和合格證。 在各部位進(jìn)行模板施工前， 必須認(rèn)真熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)布局，以確定模板的型號，排列方式，再進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，模板安裝時不符合模數(shù)的采用木模拼裝。構(gòu)造柱

25、的模板采用木?；蛑衲z板，在插筋處鑿孔，保證上下層構(gòu)造柱鋼筋的連接。梁長度大于 4m時，梁的底模按跨長的2起拱。在模板的支設(shè)過程中必須與水電安裝等部門密切配合， 并進(jìn)行會簽， 以保證不遺漏或錯埋各種管、盒及預(yù)埋件。支設(shè)好的模板、各結(jié)構(gòu)部位的尺寸、標(biāo)高、軸線、柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查，填寫模板工程專檢驗收記錄?？蚣軜菍蝇F(xiàn)澆梁板采用早拆模支撐體系，支撐時嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行， 控制每個連接點(diǎn)的搭設(shè)，在支模過程中后拆部位（板帶模）的跨度不得大于 2m，各支撐體系桿件的連接在拆除時應(yīng)互不影響。 在各細(xì)部、結(jié)點(diǎn)的處理中， 當(dāng)出現(xiàn)不符合模數(shù)時，嚴(yán)禁使用非工具式模板進(jìn)行拼裝。在模板體系底模拆除前必須由施工員提出拆除申

26、請并有砼強(qiáng)度報告單，經(jīng)各部門簽字認(rèn)可，才能進(jìn)行拆除。保證工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。7.5 鋼筋工程質(zhì)量保證措施：進(jìn)場的鋼筋由技術(shù)部門收集材質(zhì)書和合格證， 嚴(yán)格按鋼筋試驗項目的有關(guān)要求抽樣化驗達(dá)到合格后方可用于工程中。 質(zhì)保部門對鋼筋的外觀以及型號進(jìn)行檢查。施工前各部門必須密切配合熟悉圖紙， 由技術(shù)部門提出鋼筋的加工計劃和技術(shù)交底，施工部門進(jìn)行實施，質(zhì)保部門進(jìn)行校核和監(jiān)督。經(jīng)加工成型的鋼筋必須按規(guī)格、型號、使用部位分類堆放、并掛牌標(biāo)識。質(zhì)保部門在對鋼筋的檢查過程中， 嚴(yán)格按鋼筋分項工程， 鋼筋焊接工程以及鋼筋的驗收規(guī)要求驗收，總結(jié)經(jīng)驗彌補(bǔ)不足。鋼筋焊接，必須是持證上崗，嚴(yán)格控制各種焊接參數(shù)，編制作

27、業(yè)指導(dǎo)書，并控制好同一截面的接頭數(shù)量，對于對焊與電渣壓力焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批產(chǎn)品，控制好電流強(qiáng)度大小， 避免出現(xiàn)焊縫夾渣現(xiàn)象并填寫參數(shù)記錄， 以及焊點(diǎn)數(shù)。 在豎焊過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)按下表查找原因和采取措施，及時消除。焊接缺陷消除措施軸線偏移矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免過大的頂壓力；及時修理或更換夾具。彎折矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊后過快卸夾具；修理或更換夾具。咬邊減少焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合增大焊接電流；避免焊接時間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻鋼筋端面力求平整； 填裝焊劑盡量

28、均勻； 延長焊接時間， 適當(dāng)增加熔化量。氣 孔按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒 傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。焊包下淌徹底封堵焊劑筒的漏洞；避免焊后過快回收焊劑。鋼筋安裝完后， 由項目經(jīng)理組織各部門進(jìn)行自檢， 達(dá)到合格后， 再申請監(jiān)理進(jìn)行驗收，由質(zhì)檢部門做好專檢驗收記錄。加強(qiáng)鋼筋成品半成品保護(hù)， 由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督， 各部門密切配合， 并對作業(yè)人員進(jìn)行宣傳教育。7.6 砼工程質(zhì)量保證措施：原材料保證措施：由技術(shù)部門提出原材料需用計劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供貨日期，材料部門按照質(zhì)量要求采購合格的材料，對進(jìn)場的材料，質(zhì)保部門進(jìn)行外觀檢查，由技術(shù)部門對各原材

29、料抽樣試驗，達(dá)到合格后方可用于工程中。砼澆筑前必須做好一切準(zhǔn)備工作，對人力、物力、設(shè)備進(jìn)行合理的調(diào)配，安排各環(huán)節(jié)的檢查工作。柱澆筑時豎向高度超過2m時，應(yīng)采用竄筒下料。完畢后停歇 1 1.5h ，使砼獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑防止出現(xiàn)裂縫。梁柱節(jié)點(diǎn)部位的砼應(yīng)振搗密實， 當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密部位， 采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑。7.7 泵送砼質(zhì)量保證措施：泵送砼在施工前， 建立各項管理制度和質(zhì)量控制點(diǎn)， 進(jìn)行責(zé)任化分， 對操作人員進(jìn)行班前交底。泵送砼配管設(shè)計及混凝土泵機(jī)選擇， 嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行， 配管鋪設(shè)安裝好后，由項目部組織各部門進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼泵的操作，根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)，操作人員必須持證上崗。砼泵與輸送管連通后， 應(yīng)按所用砼泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查， 符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)， 砼泵啟動后， 應(yīng)先泵送適量的水， 以濕潤砼土泵的料斗，活塞及輸送管的壁等直接與砼接觸的部位， 經(jīng)泵送水檢查， 確認(rèn)砼泵和輸送管中沒有異物后， 可以采用與將要泵送的砼除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿。也可采用純水泥漿或 1:2 水泥砂漿。潤滑用的水泥漿， 應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時， 嚴(yán)格檢查砼的坍落度和級配， 泵送的速度應(yīng)先慢后快， 逐步加速，并觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況?；炷帘盟椭?， 混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)， 當(dāng)