140t干熄焦安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、南鋼聯(lián)煉鐵新廠3#、4#焦?fàn)t干熄焦設(shè)備及結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)中國一冶工業(yè)爐公司南鋼項(xiàng)目部二OO五年五月十二日業(yè)主審核意見: 年 月 日.中冶焦耐院審核意見: 年 月 日威仕監(jiān)理公司審核意見: 年 月 日.中國一冶工業(yè)爐南鋼項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人意見: 年 月 日目 錄1.編制依據(jù).52.焦?fàn)t干熄焦工藝概要.53. 施工總布署74. 總平面管理.105.焦?fàn)t干熄焦工程安裝方案.116施工進(jìn)度計(jì)劃及保工期的主要措施.487.工期發(fā)生延誤時(shí)補(bǔ)救措施528. 組織機(jī)構(gòu).539. 技術(shù)力量與勞動(dòng)力安排計(jì)劃.5510.施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃.5511.工程質(zhì)量管理及保證措施.5712.安全施工保證措施.6213.

2、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施.69南鋼聯(lián)煉鐵新廠3#、4#焦?fàn)t干熄焦設(shè)備及結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)1.1編制依據(jù)：(1)南鋼聯(lián)煉鐵新廠3#、4#焦?fàn)t干熄焦設(shè)備及結(jié)構(gòu)安裝工程施工設(shè)計(jì)圖。(2)現(xiàn)行國家、行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范：(3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(5)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91(6)冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范YBJ212-88（7）冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-通用規(guī)定YBJ201-83（8）冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-焦化設(shè)備YBJ204-83（9）冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)

3、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-焦化設(shè)備YBJ9241-92（10）冶金建筑施工安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB9242-92(11)GB/T19002-ISO9002系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。(12)CFMCC BO6/QSP/1999C程序文件。(13)安全技術(shù)操作規(guī)程Q/YY JO8 O5-91。2.焦?fàn)t干熄焦工藝概要：焦?fàn)t干熄焦工藝是將焦?fàn)t生產(chǎn)的紅焦顯熱通過循環(huán)氣體進(jìn)行熱回收。將此熱量送到鍋爐，使之產(chǎn)生蒸汽的同時(shí)可以防止?jié)穹ㄏń箷r(shí)產(chǎn)生的污染性氣體和粉塵，這就是干法熄焦的特點(diǎn)。從工藝分類，可以分為下述幾個(gè)單元。基本構(gòu)成：（1）干熄爐主體；（2）裝入裝置；（3）排焦裝置；（4）耐火材料；（5）提升機(jī)鋼結(jié)構(gòu) 平臺(tái)；（6）氣體循

4、環(huán)設(shè)備；（7）焦粉排出裝置；（8）焦粉回收裝置；（9）集塵煙道；（10）各種配管；（11）除塵地面站；（12）電梯；（13）運(yùn)焦設(shè)備；（14）鍋爐設(shè)備；（15）提升機(jī)；（16）電氣設(shè)備；（17）儀表設(shè)備。以下是焦?fàn)t干熄焦按各設(shè)備的順序表述如下：焦 爐焦 罐 提 升 機(jī)裝入裝置干熄爐排焦裝置焦炭運(yùn)輸皮 帶電機(jī)車給水預(yù)熱器kkd器器氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)一次除塵器鍋 爐二次除塵器焦粉排出裝置焦粉回收裝置除塵地面站 -氣體流動(dòng) 焦炭流動(dòng)從焦?fàn)t推出的紅焦由裝在臺(tái)車上的旋轉(zhuǎn)焦罐接受。（一個(gè)焦罐只可接受一爐焦炭）焦罐臺(tái)車由電機(jī)車牽引到提升機(jī)下，提升機(jī)將焦罐提升到干熄爐的頂部。焦罐在向干熄爐中心前進(jìn)的途中，其干熄爐蓋

5、由電動(dòng)缸的動(dòng)作自動(dòng)打開，裝焦漏斗會(huì)自動(dòng)放置到干熄爐上部，再放下焦罐，由裝入裝置的焦罐臺(tái)接受。在提升機(jī)下降過程中，焦罐底閥門自動(dòng)打開，開始裝入紅焦。裝焦時(shí)間要加上粉塵的下沉?xí)r間，所以，由定時(shí)器決定。裝料完畢后，爐蓋自動(dòng)關(guān)閉的同時(shí)焦罐被提升機(jī)送到正在熄焦車軌道上等待的臺(tái)車上。為了使裝入裝置能平穩(wěn)移動(dòng)，裝入裝置和吸塵煙道的連接部位是滑動(dòng)式的構(gòu)造。裝到干熄爐中的紅焦（約1000），通過循環(huán)氣體冷卻到200以下之后經(jīng)過排焦裝置排出，然后用專用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。循環(huán)氣體由風(fēng)機(jī)升壓，通過給水預(yù)熱器送到爐體下部，經(jīng)過爐體下部的錐斗周圍的環(huán)縫和風(fēng)帽再送到干熄爐冷卻段。在此，循環(huán)氣體約加熱到800以上，進(jìn)入冷卻段和

6、預(yù)存段交界部分的斜煙道，再到一次除塵器，在此分離粗顆粒粉塵。通過一次除塵的循環(huán)氣體進(jìn)入鍋爐。在此回收余熱后產(chǎn)生約3.9Mpa、450蒸汽。通過了鍋爐的循環(huán)氣體，進(jìn)入風(fēng)機(jī)之前，在二次除塵器分離細(xì)顆粒粉塵，是為了保證系統(tǒng)內(nèi)氣體的吸塵以及降低風(fēng)機(jī)的磨損。經(jīng)過二次除塵的約160的循環(huán)氣體再次由風(fēng)機(jī)升壓。循環(huán)氣體的原單位約是 1.129Nm3/噸焦（焦炭處理量140t/h）。焦炭采用連續(xù)排焦方式，該項(xiàng)操作全自動(dòng)化，并且可按照干熄爐里的焦炭裝入料位與排出能力的關(guān)系來調(diào)整排焦能力。焦?fàn)t干熄焦(參見武鋼焦化7#、8#干熄焦)工藝的基本參數(shù)表述如下：（1）焦炭處理量：Max140t/h（2）裝入爐體內(nèi)的焦炭溫度

7、：1000±50（3）冷卻后焦炭溫度：約200（4）鍋爐入口氣體溫度：約960（5）循環(huán)氣體量：199，000Nm3/h（6）干熄爐內(nèi)的焦炭冷卻時(shí)間：約1小時(shí)56分 （以140t/h計(jì)）（7）蒸汽發(fā)生量：Max83.7t/h 3.9±0.2 Mpa 450±103. 施工總布署：該工程施工原則上采用閉口施工形式，首先進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收施工，待驗(yàn)收合格完畢后，進(jìn)行主體鋼結(jié)構(gòu)安裝及設(shè)備安裝的平行交叉作業(yè)施工。由于焦?fàn)t干熄焦安裝工程主要安裝區(qū)域全部在室外，并且施工以系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備的安裝為主，因此應(yīng)以本體結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝施工為關(guān)鍵線路，燃?xì)庀到y(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)水及給

8、排水系統(tǒng)的安裝與其平行推進(jìn)，并且根據(jù)有利于勞動(dòng)力和機(jī)具材料調(diào)配的原則見縫插針，平行施工。本工程劃分為3個(gè)部分組織施工。 a) 主體鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝；b) 設(shè)備系統(tǒng)安裝及調(diào)試；c) 燃?xì)庀到y(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)水及給排水系統(tǒng)安裝。3.1 施工準(zhǔn)備階段：此階段開始的越早越好，在公司南鋼項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，立即投入技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。按現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)施工條件，我安裝項(xiàng)目部決定5月15日施工人員及工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，5月18日50T坦克吊進(jìn)場(chǎng)，5月20日開始安裝施工。(1)組織準(zhǔn)備：我公司將由5月5日組建南鋼工程安裝項(xiàng)目經(jīng)理部，選派具有焦?fàn)t系統(tǒng)工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)干部及技工參加工程施工。(2

9、)技術(shù)準(zhǔn)備：a、組織各施工專業(yè)技術(shù)人員，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，并督促工程指揮部在5月20日之前將設(shè)計(jì)施工圖發(fā)放到我安裝項(xiàng)目部，核對(duì)各專業(yè)圖紙?jiān)谄渥鴺?biāo)、標(biāo)高、走向、尺寸等是否相互符合，及時(shí)了解材料及設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，及時(shí)備料做好施工準(zhǔn)備工作，復(fù)核結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否滿足施工可能附加的荷載，了解設(shè)備設(shè)計(jì)的選型、設(shè)備工藝要求等。b、配備各專業(yè)的相應(yīng)國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)有的技術(shù)管理和設(shè)備裝備能否滿足施工需要。c、及時(shí)編制詳細(xì)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)設(shè)計(jì)，形成指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)性文件。d、編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以確保施工每道工序、工程的各個(gè)質(zhì)量要素

10、均能得到有效控制。（2）物資設(shè)備準(zhǔn)備：a、組織設(shè)備和技術(shù)人員要及時(shí)了解設(shè)備制造情況，參與廠內(nèi)的驗(yàn)收檢查，爭取把大部分設(shè)備制造隱患在出廠前消除，特別是爐殼和主體結(jié)構(gòu)的預(yù)組裝。 b、建筑材料準(zhǔn)備。落實(shí)各項(xiàng)材料的供貨商、供貨時(shí)間表、鋼結(jié)構(gòu)及半成品的驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)并及時(shí)提出進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃表。（3）施工資源準(zhǔn)備a、施工機(jī)具。各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表及時(shí)檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場(chǎng)，特別是主吊機(jī)，必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按期組裝，保證投入使用。b、施工材料：各種周轉(zhuǎn)材料和方案用料盡快組織進(jìn)場(chǎng)，清點(diǎn)分類待用。c、勞動(dòng)力：建立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定專業(yè)項(xiàng)目部及勞動(dòng)力數(shù)量，按照勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)進(jìn)行廠紀(jì)、廠規(guī)、安全、防火、

11、文明施工等方面教育，建立各項(xiàng)管理制度。（4）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：a、按照建筑總平面圖：業(yè)主給定的控制點(diǎn)進(jìn)行廠區(qū)測(cè)量布網(wǎng)工作，設(shè)置永久標(biāo)樁。b、作好五通一平一亮，利用現(xiàn)有的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施、施工必要的臨時(shí)設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地粗平，水通、電通、道路暢通，夜間照明放亮。c、建造臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施。 d、安裝調(diào)試機(jī)具必須在施工前準(zhǔn)備就緒。3.2 施工總平面布置原則:（1）道路通暢，水、電供應(yīng)和場(chǎng)地排水正常，保證施工順利進(jìn)行。（2）場(chǎng)地安排合理，機(jī)械利用率高，減少二次倒運(yùn)。（3）符合消防、安全、環(huán)保的要求。（4）施工平面部署詳見施工平面部署圖（附后）3.3 施工平面布置:（1）在施工的場(chǎng)地建立設(shè)備堆放、臨時(shí)倉庫

12、區(qū)域。（2）施工臨時(shí)設(shè)施建造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，如辦公室、材料倉庫、工具房、空壓機(jī)房、氧氣房、乙炔氣房、電焊機(jī)房、構(gòu)件及設(shè)備堆場(chǎng)、加工棚、組裝平臺(tái)、施工機(jī)械停放場(chǎng)地等，該項(xiàng)設(shè)施必須在5月20日前完成。其他現(xiàn)場(chǎng)施工用地：各專業(yè)施工用工具房、值班室、雜品庫、門衛(wèi)崗哨等，利用空閑地帶，由現(xiàn)場(chǎng)總圖管理統(tǒng)籌安排。臨時(shí)用地計(jì)劃表名 稱面積（m2）位 置需用時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)辦公室利用項(xiàng)目部辦公室現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)室利用項(xiàng)目部辦公室中心材料庫200見平面布置圖材料、半成品堆場(chǎng)1000見平面布置圖臨時(shí)設(shè)備倉庫1000見平面布置圖管道加工場(chǎng)地1) 施工供水:現(xiàn)場(chǎng)施工生活、生產(chǎn)、消防用水采用同一管道，供水主干管的管徑為DN100，主要沿公

13、路敷設(shè)，各施工點(diǎn)按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)接管，計(jì)量用水。按消防要求設(shè)置，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工、生產(chǎn)、生活的消防用水。2)施工用電:（1）施工供電由業(yè)主提供的臨變?cè)O(shè)施供電。（2）供電線路主干線的設(shè)計(jì)：供電線路主干線的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際定位敷設(shè)，一般距人行道內(nèi)線5米左右定點(diǎn)，定位。（3）用電量計(jì)算：由施工設(shè)備表得出：P電焊機(jī)=940kW P照明=50kWP=1.05( P電焊機(jī)+k3 P照明) =1.05(0.5X940+0.8X50) =535.5kVA3） 施工排水：（1）施工場(chǎng)地總體排水，充分利用已建成的正式排水體系為主，采用新老管道，暗管明溝，自流強(qiáng)流相結(jié)合的動(dòng)態(tài)銜接平衡的臨時(shí)排水網(wǎng)系，排向業(yè)主指定地點(diǎn)。（2）局

14、部地區(qū)排水采用明溝，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置少量過路管道。4 總平面管理：4.1 施工平面管理制度：搞好施工平面管理是施工“標(biāo)準(zhǔn)化管理”的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工管理必要手段。項(xiàng)目部將加強(qiáng)總體平面管理力度，特制訂以下規(guī)定。1）三通一平管理：業(yè)主在工程全面開工前落實(shí)完成施工用水源、施工用電源、外圍主干道和施工排水點(diǎn)。我項(xiàng)目部編制施工便道、排水明溝和施工用水、用電的平面規(guī)劃報(bào)業(yè)主審批。按批準(zhǔn)的平面規(guī)劃實(shí)施。2）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施管理：編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)平面規(guī)劃報(bào)業(yè)主審批。按批準(zhǔn)的規(guī)劃布局現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須做到外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一。3）施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)材料管理：施工機(jī)械和施工機(jī)具必須按施工組織設(shè)計(jì)平面布置設(shè)置

15、。施工用現(xiàn)場(chǎng)材料，必須按施工方案確定的平面布局堆碼成垛。4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定：1）總體目標(biāo)：安全、有序、受控、文明。2）指導(dǎo)思想：現(xiàn)場(chǎng)管理建立標(biāo)準(zhǔn)化工地、爭創(chuàng)安全樣板。（1)施工區(qū)域必須采取封閉式或半封閉式進(jìn)行隔離，五牌二圖醒目清晰。（2)施工區(qū)域道路必須暢通無阻，平整無坑洼，保持整潔，無撒落物，道路上嚴(yán)禁堆物，道路應(yīng)暢通無阻，嚴(yán)禁在道路上亂排水、亂倒土。（3)廠房（站房）內(nèi)必須設(shè)有安全通道，并設(shè)立醒目標(biāo)志，安全通道必須暢通，嚴(yán)禁在通道上堆設(shè)備、材料、工具。（4)施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具、設(shè)備、工具、吊索以及各種材料物品、周轉(zhuǎn)料具，應(yīng)按作業(yè)順序、各種規(guī)格、操作方法和使用周期長短來確定位置、范圍和數(shù)量，

16、做到物品堆放橫看成行；豎看成列；高看平齊；整齊劃一。散落料和袋裝料堆放應(yīng)設(shè)邊界，不污染周圍環(huán)境。（5)機(jī)動(dòng)車輛在施工區(qū)域里要控制裝載，各種車輛停放在指定區(qū)域，排列整齊；嚴(yán)禁摩托車、助動(dòng)車、自行車亂停亂放，應(yīng)劃出專門區(qū)域停放整齊。（6)施工區(qū)域嚴(yán)禁留宿，除配備少數(shù)夜間值班人員（值班人員須報(bào)刊批，值班人員須佩帶值班標(biāo)志，值班室門外有醒目標(biāo)志，值班室內(nèi)保持整潔）外，其他人員不得以任何借口留宿工地。（7)加強(qiáng)對(duì)各自施工區(qū)域道路定期清掃，嚴(yán)禁生活垃圾亂扔亂倒，做到無死角、無冷角。（8)以單位工程區(qū)域?yàn)閱挝?，以作業(yè)面為基礎(chǔ)，做到當(dāng)天工完料清，天天清，不隔夜。（9)各種大臨設(shè)備、工具房應(yīng)按業(yè)主有關(guān)部門指定地

17、方堆放，室外須掛施工棚臨時(shí)使用許可證，室內(nèi)須掛施工棚內(nèi)部管理“十不準(zhǔn)”。5焦?fàn)t干熄焦工程安裝方案： 由于設(shè)備及構(gòu)件制造廠家制造因設(shè)備及構(gòu)件一般只能散件分為各個(gè)部件、零件或半成品件出廠。設(shè)備構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，其主體結(jié)構(gòu)框架部分、傳動(dòng)框架、導(dǎo)軌、爐殼等散件或半成品件需在現(xiàn)場(chǎng)拼裝平臺(tái)上進(jìn)行拼裝組對(duì)后、經(jīng)檢查合格后方可安裝，故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須滿足施工工藝的需要。5.1構(gòu)件及設(shè)備安裝施工工藝工序：焦?fàn)t干熄焦的設(shè)備及構(gòu)件安裝，根據(jù)目前現(xiàn)有的施工場(chǎng)地與環(huán)境安裝工藝一般情況下是：基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放線墊板配置研磨基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架及導(dǎo)軌、焦罐車及對(duì)位裝置安裝干熄焦?fàn)t殼系統(tǒng)組對(duì)安裝一、二次除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架及設(shè)備安裝鼓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)

18、備安裝電機(jī)車、移動(dòng)導(dǎo)軌裝置及裝入裝置安裝提升機(jī)構(gòu)安裝管道系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)中交設(shè)備二次灌漿調(diào)試及無負(fù)荷試車。起重機(jī)械的選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，因焦?fàn)t干熄焦的設(shè)備及構(gòu)件安裝屬露天作業(yè)區(qū)域，其工作平面僅沿機(jī)組中心東南面繞約按半徑為100m的區(qū)域，需沿其東南面25m環(huán)外進(jìn)行設(shè)備安裝作業(yè)，沿中心軸線25m區(qū)域?yàn)榈踯嚧蚰_的安裝區(qū)域，沿主體結(jié)構(gòu)框架靠近軸線處需按安裝高度用50t坦克吊150 t吊車進(jìn)行設(shè)備及構(gòu)件吊裝才能滿足安裝的要求，其余設(shè)備及構(gòu)件安裝段就近利用25t汽車吊進(jìn)行安裝和設(shè)備及構(gòu)件卸車的工作。5.2安裝前的施工準(zhǔn)備：1)設(shè)備及構(gòu)件基準(zhǔn)線的檢查驗(yàn)收：安裝前，根據(jù)土建專業(yè)提出的竣工圖及技術(shù)資料對(duì)各個(gè)基礎(chǔ)

19、進(jìn)行檢查與驗(yàn)收工作，同時(shí)按設(shè)備圖再一次的核實(shí)基礎(chǔ)尺寸。然后，根據(jù)土建專業(yè)的放線、中心、標(biāo)高逐個(gè)檢查。對(duì)于基礎(chǔ)檢查的允許誤差如下表：序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許誤差mm1基礎(chǔ)外形尺寸±202基礎(chǔ)各個(gè)不同平面標(biāo)高+0 -203基礎(chǔ)上平面的全長不平度<104地腳螺栓根部中心位置±2頂部標(biāo)高-20 +0不垂直度0.5/米5予留螺栓孔中心位置±10深度±20孔壁不垂直度10/全長6予埋錨板中心位置±5標(biāo)高+20 -0不垂直度0.5/米 對(duì)于基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按規(guī)范施工。所有螺栓頭部的螺紋部分應(yīng)保護(hù)好，不得碰壞。對(duì)所有預(yù)留孔中不能有積水雜物，要清理干凈。2)墊板

20、的選用：在安裝中，采用斜墊板與平墊板配合使用，每一組墊板面積應(yīng)能足夠承受負(fù)荷，當(dāng)墊鐵組放到基礎(chǔ)混凝土地坪上時(shí)，其面積可按下列公式近似計(jì)算： A=C×100×（Q1+Q2）式中：A墊鐵面積（m） C安全系數(shù)，取1.53 Q1由于設(shè)備等重量，加在該墊鐵組上負(fù)荷 Q2由于地腳螺栓擰緊后，所分配到該墊鐵組的壓力（kg）取710 kg/ m 在安放墊板時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：(1)在考慮設(shè)備地腳螺栓布置的情況下，至少保證每個(gè)地腳螺栓旁有一組墊板，同時(shí)這組墊板的安放位置在不影響二次灌漿的原則下，盡量應(yīng)靠近地腳螺栓。(2)根據(jù)設(shè)備底座的結(jié)構(gòu)形式,在螺栓間隔之間(尤其在受力部位)，可適當(dāng)增加部分

21、輔助墊板，保證相鄰墊板之間距不宜超過500mm。(3)承受墊板的基礎(chǔ)表面應(yīng)與墊板進(jìn)行研磨，使之墊板有50%以上的接觸面積，保證達(dá)到墊板上面用0.05mm/m水平儀視為零時(shí),并無晃動(dòng)感覺。(4)安放后的墊板應(yīng)整齊，并應(yīng)外露底座1020mm，墊板的層數(shù)一般以少為佳，同時(shí)根據(jù)二次灌漿的結(jié)構(gòu)可把墊板進(jìn)行點(diǎn)焊（對(duì)于斜墊板必須焊接）。(5)中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：在施工中，對(duì)于中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)工作，應(yīng)引起施工人員的特別注意，因?yàn)樗呛饬吭O(shè)備空間坐標(biāo)的唯一相對(duì)依據(jù)。首先應(yīng)根據(jù)前一道工序，如土建專業(yè)提供的坐標(biāo)網(wǎng)，而決定埋設(shè)設(shè)備安裝需要用而又有生產(chǎn)維修使用價(jià)值的中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)。在這項(xiàng)工作中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)

22、要求：a在機(jī)組和工藝線當(dāng)中，應(yīng)找出恒定該機(jī)組及工藝線的主要中心標(biāo)板。b對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)考慮集中使用，在不影響觀測(cè)設(shè)備的同時(shí)，應(yīng)設(shè)立的越少越好，避免測(cè)量誤差。c對(duì)于中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)，除了每天對(duì)線的刻度做好校正外，同時(shí)也應(yīng)定期對(duì)這些設(shè)施進(jìn)行檢查。d為了保證長期對(duì)中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性,以及能長期的保存下來,對(duì)中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)都應(yīng)做成有保護(hù)蓋的形式以有螺紋扣為好。e對(duì)于中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)位置的選擇應(yīng)注意：應(yīng)當(dāng)埋設(shè)地坪標(biāo)高以下1015mm及設(shè)備輪廓的周圍，在土建專業(yè)做最后一道工序時(shí)，并應(yīng)通知土建專業(yè)按要求去做。f用過的中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)涂加以防銹保護(hù)，避免長期封存，刻度及頂部生銹會(huì)影響其測(cè)量

23、精度。 5.3安裝工序及方法: 1)結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工序及方法:排焦裝置施工順序施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、基礎(chǔ)找正及封水泥基礎(chǔ)1、檢查基礎(chǔ)部位的水平及延長中心1、基礎(chǔ)安裝精度水平、對(duì)角、跨度延長中心2、在基礎(chǔ)部位上畫4個(gè)黑線2、安裝加料滑動(dòng)門1、在安裝熄焦下部臺(tái)架之前先裝進(jìn)振動(dòng)加料滑動(dòng)門3、安裝排焦裝置鋼結(jié)構(gòu)1、對(duì)照基礎(chǔ)部位的4個(gè)中心組裝鋼結(jié)構(gòu)2、組裝后，找出對(duì)角中心線，擰緊螺栓3、裝完地板后，再裝入加料滑動(dòng)門4、安裝加料滑動(dòng)門1、利用熄焦?fàn)t的下部臺(tái)架安裝2、檢查振動(dòng)加料裝置的彈簧3、注意設(shè)備安裝方向是否正確4、在滑門與熄焦?fàn)t之間安裝臨時(shí)隔板5、安裝旋轉(zhuǎn)密封閥的牽引軌道1、檢查牽引軌道中

24、心與熄焦?fàn)t的中心是否吻合2、檢查軌道的跨度、水平及對(duì)角6、安裝旋轉(zhuǎn)密封閥1、利用牽引軌道，將旋轉(zhuǎn)密封閥 進(jìn)軌道2、裝上伸縮節(jié)、固定旋轉(zhuǎn)密封閥熄焦?fàn)t施工順序施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、基礎(chǔ)畫墨線及打水泥基礎(chǔ)1、檢查基礎(chǔ)水平及延長中心畫墨線1、填料的安裝精度高度、水平度2、固定地腳螺栓，埋設(shè)墊板2、下部臺(tái)架安裝精度水平、延長中心2、安裝鐵殼1、安裝第1段鐵殼（4等分），找平對(duì)齊。1、鐵殼安裝精度水平、正圓度、周長2、找平對(duì)齊后，檢查周長，對(duì)角、不平度2、耐火磚托架組裝精度水平、不平度3、在下一段鐵殼裝好后，再做焊接施工。4、安裝的時(shí)候，要檢查鐵殼的方位，各管口的位置5、裝好漏斗后，再裝第二段

25、3、安裝風(fēng)帽1、裝下部臺(tái)架與4個(gè)中心線對(duì)齊再安裝1、下部漏斗安裝精度水平，延長中心2、在地下組裝下部漏斗（二等分），再整體安裝2、調(diào)整板安裝精度間隙3、爐襯類組裝完后，再裝隔板4、按順序安裝上部漏斗（4等分）5、安裝時(shí)注意方位6、檢查周長、對(duì)角、不平度7、組裝調(diào)整后，固定底座8、對(duì)下部耐火磚把架部位的密封材料，要認(rèn)真地施工9、別忘了安裝風(fēng)帽的密封板。4、裝S2段鐵殼后再裝1、當(dāng)?shù)诙?jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，再裝第二段鐵殼2、第二段鐵殼的施工要領(lǐng)如1段相同。3、按左圖所示，對(duì)第三段鐵殼施工。4、當(dāng)裝完鐵殼3段之后，再裝鍋爐出口部分的煙道上梁5、在當(dāng)?shù)亟M裝第4段鐵殼，然后整體安裝6、鐵殼4段的耐材用雙頭

26、螺栓等件也在當(dāng)?shù)亟M裝7、裝完了節(jié)鋼結(jié)構(gòu)后，對(duì)第4段鐵殼施工。5、基面水泥1、待安裝完鐵殼1段后施工。2、注意基面水泥，不要超出鐵殼底座下面3、基面水泥完工后，再次擰緊地腳螺栓。施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、安裝進(jìn)氣管1、畫4個(gè)中心墨線2、認(rèn)真組裝熄焦?fàn)t的鐵殼結(jié)合部位，再進(jìn)行密封焊接安裝伸縮節(jié)時(shí)，要注意面間尺寸3、檢查是否確實(shí)裝上了密封墊片沒有2、安裝空氣吹掃管1、以熄焦?fàn)t的中心為準(zhǔn)，畫出風(fēng)機(jī)及支架的中心線2、將吹風(fēng)機(jī)對(duì)好4個(gè)中心線，然后調(diào)整水平3、對(duì)好風(fēng)機(jī)及管口，安裝配管4、配管以分割單位安裝3、安裝氣體放散管1、對(duì)頭螺栓在地上組裝2、在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)組裝加工配管后再取下，然后在地上施工澆注料。

27、3、在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)好的法蘭部分，要裝上按圖所示的陶瓷纖維毛氈。4、安裝時(shí)檢查伸縮接頭的面間尺寸。5、在安裝耐熱蝶閥時(shí)，注意不要搞破損了。施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、找出基礎(chǔ)部中心線1、檢查基礎(chǔ)部位的水平及延長中心線1、基礎(chǔ)安裝精度、水平、對(duì)角、跨度延長中心線2、在基礎(chǔ)上，找出4個(gè)中心線2、安裝密封水槽1、檢查供水配管、空氣配管的取樣口位置2、安裝密封水槽時(shí)，要充填陶瓷3、安裝軌道及臺(tái)架1、軌道和臺(tái)架在當(dāng)?shù)亟M裝1、軌道安裝精度水平、對(duì)角、跨度延長中心線2、對(duì)照4個(gè)中心線安裝調(diào)整水平和墊片4、安裝各機(jī)械類1、裝入臺(tái)車的附件在當(dāng)?shù)亟M裝后上架。2、裝入漏斗的墊片調(diào)整好后安裝3、漏斗要分割為上下2部分安

28、裝4、爐蓋安裝上架時(shí)，注意不要破壞了隔熱材料（隔熱材料是在工廠安裝范圍）5、開閉裝置，要單件上架，裝在臺(tái)車上。6、滑動(dòng)煙道，要插進(jìn)固定煙道中上架。7、組裝完后，用手動(dòng)操作開閉裝置，確認(rèn)滑動(dòng)煙道的動(dòng)作。8、檢查活動(dòng)部位，有無動(dòng)作障礙。 熄焦?fàn)t的上部不能作為筑爐的現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)所施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、安裝接焦斗1、對(duì)好裝入漏斗，畫4個(gè)中心線，給支撐架定位2、支架在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)位安裝3、接焦斗分割線幾個(gè)部分安裝2、安裝水封槽的供水管1、水封槽安裝完后再施工2、要認(rèn)真施工，以防漏水3、注意取樣口的安裝方向施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、安裝走行框架1、事前要裝好吊梁及焦罐蓋1、提升機(jī)軌道安裝精度、

29、水平、對(duì)角、跨度延長中心線2、事前裝好焦罐導(dǎo)軌，從提升機(jī)軌道臨時(shí)走吊2、走行框架安裝精度水平、對(duì)角、跨度、車輪平行度、垂直度3、要有提升機(jī)的起吊能力，在現(xiàn)場(chǎng)組裝行走框架，然后上架3、提升托架，安裝精度、戀度、撓度、水平、對(duì)角、跨度4、檢查好軌道跨度及走行框架的水平對(duì)角等后，再組裝4、走行驅(qū)動(dòng)裝置的要裝精度聯(lián)軸節(jié)精度，軸的延長中心線5、安裝走行裝置，過道的關(guān)系5、提升驅(qū)動(dòng)裝置安裝精度、卷鼓位置，聯(lián)軸節(jié)精度檢查鋼纜2、安裝焦罐導(dǎo)軌1、將臨時(shí)起吊的軌道換到葫蘆吊上，然后安裝行走框架3、安裝提升上部的框架1、看提升機(jī)能力，現(xiàn)場(chǎng)組裝2、檢查完跨度水平對(duì)角等尺寸后，再組裝4、安裝機(jī)械室內(nèi)的機(jī)械類1、安裝機(jī)

30、械室內(nèi)的提各式裝置等2、檢查各機(jī)械之間的結(jié)合尺寸調(diào)整安裝3、安裝附屬平臺(tái)等5、上架機(jī)械室1、機(jī)械室在現(xiàn)場(chǎng)組裝后安裝2、在安裝機(jī)械室時(shí)，注意不要操作提升裝置有關(guān)設(shè)備臺(tái)車施工順序施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、畫基礎(chǔ)墨線打基面水泥1、檢查基礎(chǔ)部位的水平及延長中心，并畫墨線1、基表水泥精度、水平度、標(biāo)高2、給A、P、S部位打基表水泥和墊塊2、安裝A、P、S1、對(duì)好提升塔中心及提升機(jī)中心位，再安裝2、位置調(diào)整完后，打固定水泥3、施工完后，安裝油壓配管設(shè)施3、安裝臺(tái)車1、調(diào)整車輪設(shè)置部位的水平，使臺(tái)車保持水平1、基礎(chǔ)安裝精度水平、對(duì)角、跨度，延長中心線2、往機(jī)架上裝車輪2、旋轉(zhuǎn)裝置安置精度、水平、標(biāo)高

31、、延長中心線3、檢查車輪的跨度、水平度等，然后在軌道上裝機(jī)架4、安裝完后，在各基礎(chǔ)上檢查標(biāo)高，對(duì)角、水平度，然后用熱電調(diào)整3、承導(dǎo)架的安裝精度、垂直度、跨度、平行度5、旋轉(zhuǎn)裝置要對(duì)準(zhǔn)4個(gè)中心線安裝6、平臺(tái)及承導(dǎo)架，要對(duì)照4個(gè)中心線安裝7、裝完導(dǎo)架后，要調(diào)整檢查跨度對(duì)角等8、旋轉(zhuǎn)裝置的馬達(dá)，要對(duì)照裝置側(cè) 聯(lián)軸節(jié)調(diào)整中心，然后固定9、各基礎(chǔ)部位的焊接固定工作要等調(diào)整完中心水平后再施工焦罐、吊架、施工順序施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、找出中心1、檢查臺(tái)車與吊梁的結(jié)合部位尺寸2、臨時(shí)施工1、按作業(yè)流程的順序，臨時(shí)擺放（事前要安裝完畢維修臺(tái)架）2、吊梁在維修臺(tái)上進(jìn)行組裝3、耳軸組裝完畢后，要檢查水平

32、、對(duì)角最終擰固螺栓3、安裝施工1、用提升機(jī)將焦罐上架，安裝耳軸1、焦罐安裝精度水平、對(duì)角、跨度2、取下焦罐的吊具，裝耐熱襯板3、安裝分割的吸塵罩，焊接分割部位。4、檢查臺(tái)車及吊梁的位置關(guān)系是否正常5、用提升機(jī)上架焦罐，廟宇在臺(tái)車的旋轉(zhuǎn)裝置上。1、焦罐安裝精度水平、對(duì)角、跨度、延長中心線一次除塵器施工順序施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、調(diào)查基礎(chǔ)打基面水泥1、檢查基礎(chǔ)部位的水平及延長中心線，然后畫墨線1、基面水泥精度、標(biāo)高、水平度2、固定地腳螺栓，做基面水泥墊板2、安裝鋼結(jié)構(gòu)1、鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)組裝、安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度2、同時(shí)安裝焦粉漏斗3、安裝完梁后，找出對(duì)角中心，擰緊螺栓水平、對(duì)角、跨度、延

33、長中心線4、擰固螺栓后，焊接梁，底板螺栓，墊片，再灌漿5、在裝第2節(jié)底部之前，先裝進(jìn)冷水管3、安裝主體1、側(cè)壁要調(diào)整墊片1、主體安裝精度、水平、對(duì)角、跨度、延長中心線2、將漏斗臨時(shí)組裝在1節(jié)最上部梁上3、安裝底部隨梁4、安裝天花板5、調(diào)整伸縮管結(jié)合部位的法蘭的對(duì)角1、伸縮管安裝精度水平、面間距離4、安裝耐火磚托架1、檢查水平，延長中心線、跨度、畫線2、按線安裝5、蒸汽發(fā)散裝置安裝1、砌磚完畢后，安裝蒸氣放散裝置2、在地面做澆注料，然后裝配管3、檢查水封閥的法蘭的水平伸縮接頭施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、檢查中心線1、檢查伸縮管安裝部分的跨度水平扭曲等尺寸。檢查伸縮管上有無異常壓力負(fù)荷2、安

34、裝伸縮管1、檢查伸縮管的限制螺栓之間的尺寸2、檢查伸縮管的流向，倒置情況3、安裝時(shí)檢查有無異常力量給伸縮加負(fù)荷4、安裝完伸縮管后，要焊接密封圈5、伸縮管上的澆注料在地上施工施工順序施工重點(diǎn)檢查、測(cè)量項(xiàng)目1、基礎(chǔ)畫線及基面打水泥1、檢查基礎(chǔ)部位的水平及延長中心線、畫線1、基面水泥精度、水平度、標(biāo)高2、固定地腳螺栓，打基面水泥及墊片1、鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)組裝、安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度2、按照基礎(chǔ)部位的4個(gè)中心線安裝鋼結(jié)構(gòu)3、梁安裝完畢后，檢查調(diào)整水平，對(duì)角，然后最終擰緊螺栓、灌漿水平、對(duì)角、跨度、延長中心線4、安裝地板、攔桿等5、在安裝鋼結(jié)構(gòu)之前，先裝進(jìn)下部煙道1、在安裝之前，先找出基礎(chǔ)部位的中心畫線1、

35、基礎(chǔ)安裝精度水平、對(duì)角、跨度、延長中心線2、安裝上游方面的主機(jī)3、對(duì)照基礎(chǔ)部位的4個(gè)中心線，調(diào)整中心，檢查水平 4、按照下游方面的主機(jī)，上蓋的順序安裝5、起吊下部煙道，安裝在上游方面的主機(jī)上6、檢查下部煙道的延長中心線，水平。7、在裝完主機(jī)之后，再安裝平臺(tái)、樓梯等1、安裝集流管方面的連接管等附件。2、檢查管內(nèi)有無異物。 2) 主體結(jié)構(gòu)框架安裝注意事項(xiàng):(1)主體結(jié)構(gòu)框架高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)：應(yīng)分別按設(shè)計(jì)技術(shù)要求以鋼結(jié)構(gòu)制作按數(shù)量要求進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，提供抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告外，必須另附每批三套試件到現(xiàn)場(chǎng)，螺栓安裝前由安裝再做復(fù)檢，檢驗(yàn)值必須符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行該批高強(qiáng)度螺栓

36、的安裝。(2)大六角頭螺栓扭矩系數(shù)檢驗(yàn)：對(duì)提供準(zhǔn)備安裝的大六角頭螺栓按批隨機(jī)抽取8套進(jìn)行扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告供安裝現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)據(jù)此確定施工終擰扭矩值。扭矩系數(shù)的平均值K=0.110.15范圍內(nèi)。其標(biāo)準(zhǔn)偏差6K0.01，若不符合應(yīng)速通知供貨方處理。(3)扭剪型螺栓預(yù)拉力檢驗(yàn)：對(duì)準(zhǔn)備提供安裝的扭剪型螺栓在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的按批隨機(jī)抽取5套進(jìn)行預(yù)拉力的檢驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。拉力的平均值P應(yīng)符合下表數(shù)值，其變形系數(shù)10%：螺栓直徑16202224每批預(yù)拉力的平均值（KN）12016023127099154191222變形系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)差/平均值10%(4)施工用力矩板手：對(duì)大六角頭螺栓，一般選擇P=

37、280760KN動(dòng)力矩板手，或P=400760KN定扭矩電動(dòng)板手。對(duì)扭剪型螺栓，一般選擇扭剪型專用電動(dòng)板手。手動(dòng)力矩板手應(yīng)具有合格的計(jì)量鑒定合格證，定扭矩電動(dòng)板手的示范值范圍和相對(duì)誤差值可以通過合格的手動(dòng)力矩板手校驗(yàn)。每一次施擰作業(yè)前，對(duì)手動(dòng)力矩板手的檢定值和電動(dòng)力矩板手的校驗(yàn)值，應(yīng)填入當(dāng)班施擰記錄中。(5)檢查與記錄：施工人員、專職質(zhì)量員應(yīng)堅(jiān)持“三檢制”，及時(shí)填寫高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場(chǎng)施擰記錄表，施工中應(yīng)分三步檢查確認(rèn)：第一步：確認(rèn)磨擦面質(zhì)量，記錄入質(zhì)量驗(yàn)收記錄“主控項(xiàng)目”；第二步：確認(rèn)安裝校正質(zhì)量，記錄入相應(yīng)質(zhì)檢表中；第三步：確認(rèn)高強(qiáng)度螺栓施擰質(zhì)量，記錄入“現(xiàn)場(chǎng)施擰記錄表”。檢查與確認(rèn)時(shí)間應(yīng)在施擰

38、后24小時(shí)內(nèi)完成。3)、 提升機(jī)安裝要領(lǐng):項(xiàng) 目 表主要 規(guī)格額定重量63.4t (包括：焦炭=21.4t 焦罐=33.0t 焦罐蓋=9.0t)起吊重量78.4t (包括：額定=63.4t 吊具=15.0t)試驗(yàn)重量79.3t垮度12m揚(yáng)程常用33.875m用途速度(m/mi)電動(dòng)機(jī)（kw）用途速度(m/mi)電動(dòng)機(jī)（kw）常用提升20（AC）400×1臺(tái)常用走行40（AC）75×1臺(tái)緊急提升4（AC） 75×1臺(tái)緊急走行3.5（AC）7.5×1臺(tái)電動(dòng)機(jī)用途輸出(kw)電壓(V)電流(A)輸出轉(zhuǎn)速(rpm)額定%ED形式生產(chǎn)號(hào)備 注常用提升4004007

39、2060緊急提升753801500連續(xù)常用走行75360100040緊急走行7.53801500連續(xù)減速機(jī)用途輸入(kw)減速比輸入轉(zhuǎn)速形式生產(chǎn)號(hào)備 注常用提升4001/75.505720緊急提升751/10.361500DHPO32B-H2-10-S常用走行1次751/13.7641000常用走行2次1/2.96872.7緊急走行電機(jī)部位7.51/17.01500CHHM10-4160-B-17緊急走行1次1/13.7641000緊急走行2次1/2.96872.7提升鋼纜JIS G 3525 .絞線 Ø33.5mm×2根 99m×2根 IWRC 6×F

40、i(29) .Z絞線 Ø33.5mm×2根 99m×2根備注提升框架測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值13099± 201090± 311800± 158020± 54634± 151090± 32300± 81400± 32300± 81300± 32300± 81400± 32300± 81400± 3350± 51300± 3350± 51400± 3注1.只

41、是在安裝了框架上面的設(shè)備后,再測(cè)量干熄爐2.在安裝框架上面的設(shè)備前,測(cè)量對(duì)角尺寸.先確認(rèn)實(shí)物后再確認(rèn)測(cè)量位置測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值a0-b5.4+0c0-a0-b5.4+0c0-行走車輪的平行度（2/2）測(cè)量部位實(shí)測(cè)值|a-b|中心線允許值測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值|c-d|允許值a|a-b|=0.7中心線的偏移=±2c|c-d| =0.7bdacbdacbdacbdacbdacbdacbdacbd測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值7300±1012000±5提升卷揚(yáng)：測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值2997±

42、;32997±321卷×右SCREW良、否21卷×右SCREW良、否21卷×左SCREW良、否21卷×左SCREW良、否1306.5±0.51306.5±0.5提 升 滑 車 （單位：mm）測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值a7340±5A690±3b7340±5B690±3c7340±5A1200±35600±5B1200±33800±5A1360±56400±5B1360±5b7200±5A1800±3c7200±5B1800±32000±5吊 鉤 開 度 （單位：mm） （A）線（正方向）（B）線（反方向）測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值測(cè)量部位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值差允許值820±10820±10748±40748±401270