主廠房通風系統(tǒng)安裝施工方案

1、目錄I編制依據(jù)1一、工程概況11.1 工程概況1二、施工準備11.2 技術準備11.3 工機具準備.三、風管安裝施工23.1 風管制作23.2 風管安裝43.3 通風管道安裝精度5四、質(zhì)量、文明及安全施工保證措施54.1 質(zhì)量保證措施54.3 安全保證措施7五、危險源辨識與風險評價10六、事故的應急救援預案146. 1火災事故應急準備與響應預案146.2 觸電事故應急準備與響應預案15166.3 高處墜落事故應急準備與響應預案I編制依據(jù)寶鋼新日鐵汽車板有限公司新建熱鍍鋅4#GA生產(chǎn)線工程施工合同；主廠房通風系統(tǒng)的技術附件；主廠房通風系統(tǒng)已收到的施工圖；國家有關法律、法規(guī)及施工質(zhì)量驗收規(guī)范；現(xiàn)場

2、條件、施工特點及施工經(jīng)驗；我公司現(xiàn)有資源和其它可利用資源；一、工程概況1.1工程概況工程名稱：熱鍍鋅主廠房附屬設施(主廠房通風)項目編號：120229-1005建設單位：寶山鋼鐵股份有限公司設計單位：上海寶鋼工程技術集團有限公司監(jiān)理單位：上海寶鋼工程咨詢有限公司主廠房通風包含熱鍍鋅跨通風、精整跨通風及原料跨通風，其中鍍鋅跨采取機械進風、自然排風形式。二、施工準備2.1 技術準備工程項目開工前，要編制施工組織作業(yè)設計，核實設備、材料到貨情況，辦理安裝的中間交接手續(xù)。(1)熟悉和審查圖紙，參加設計交底，同時取得各項技術資料及有關圖集，制定施工技術措施，組織技術交底。(2)施工班組應詳細審閱圖紙，了

3、解通風管道的技術規(guī)范(3)執(zhí)行施工及驗收規(guī)范：通風與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-2011通風管道技術規(guī)范JGJ141-2004通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20112. 2工機具準備工程開工前，對擬選用的施工機具進行檢查、維修，以保證其完好率達100%。本工程擬選用的主要施工機械如下：施工機具計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機BX1-300臺22配電箱400A臺23烘箱YGCH-X-100臺14滅火器干粉瓶45圓頭十字自攻釘M4*15個500通風管道制作用6手電鉆J1Z-4A臺4臺通風管道制作用7手電鉆J1Z

4、-8A臺1臺r通風管道制作用8磨光機S1M-100A臺4臺通風管道制作用2.3勞動力準備工種管工焊工起重工電工其他合計人數(shù)10412219三、風管安裝施工2.1 風管制作1) 風管制作前，首先檢查采用材料是否具備相關質(zhì)量保證文件，并對材料進行外觀檢查，應符合下列要求： 板材表面應平整，厚度均勻，無凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結疤及刺邊和銹蝕情況。 型鋼應該等型、均勻，不應有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。2) 風管卷制的板材應盡量利用，圓風管的圓周長加上咬口長度，應與選用板才的外形尺寸盡量相符。3) 風管和配件表面應平整、圓弧均勻、縱向接縫應錯開；咬口縫應緊密，寬度均勻。4

5、) 鋼板矩形風管的制作應符合要求，矩形風管及其配件的板材厚度不應小于規(guī)定。5) 焊接風管可采用搭接、角接和對接三種形式。風管焊接前應除銹、除油。焊縫應融合良好、平整，表面不應有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊后的板材變形應矯正，焊渣及飛濺物應清除干凈。壁厚大于1.2mm的風管與法蘭的連接可采用連續(xù)焊接或翻邊斷焊、管壁與法蘭內(nèi)口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長度宜在3050mm,間距不應大于50mm6) 除塵系統(tǒng)風管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊。風管端面間距法蘭距法蘭接口平面的距離不應小于5mmo7) 風管的加固應符合規(guī)定。8）薄鋼板法蘭風管制作應符合下列規(guī)定：薄鋼板

6、法蘭應采用機械加工，風管折邊應平直，彎曲度不應大于5/1000組合式薄鋼板法蘭與風管連接可采用鉀接、焊接或本體沖壓連接。低、中壓風管與法蘭的鉀（壓）接點，間距不應小于或等于150mm；高壓風管的鉀（壓）接點間距不應小于或等于lOOmmo9）角鋼法蘭矩形風管制作應符合下列規(guī)定：角鋼法蘭的連接螺栓和鉀釘?shù)囊?guī)格及間距應符合規(guī)定。法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應設螺栓孔；同一批同規(guī)格的法蘭應具有互換性。壁厚小于或等于L2mm的風管套入角鋼法蘭框后，應將風管端面翻邊，并用鉀釘鉀接。風管的翻邊應平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應小于6mm；咬縫及四角處應無開裂與孔洞；伽接應牢

7、固，無脫鉀和漏鉀。未經(jīng)過防腐處理的鋼板在加工交口前，宜涂一道防銹漆10）圓風管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)要符合下列規(guī)定：彎管直徑（mm）彎曲半徑？彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80-220R=11.5D2212122240s450R=1-L5D3222122480s800R=1-L5D42221212850sl400R=1-L5D523222121500-2000R=1-1.5D8252222211）矩形風管的彎曲半徑應符合下圖的規(guī)定。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線矩形彎管，A的尺寸大于或等于500mm,應設置導流片。內(nèi)外弧形矩形彎

8、管內(nèi)弧形矩形彎管2.2 風管安裝1) 準備工作風管系統(tǒng)進行安裝前，應進一步核實風管及送回風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求。將預制加工的支吊架運至現(xiàn)場，按安裝部位及系統(tǒng)分開，準備施工。2) 支、吊架安裝 支、吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支、吊架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇。 對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定的距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置，應正確和牢固可靠。支架埋入砌體或混凝±中應去掉油污，以保

9、證結合牢固。塞填水泥砂漿應稍低于墻面，以便土建修飾墻面補平。為防止圓形風管安裝后變形，應在風管支、吊架接觸處設置托座。 安裝立管卡環(huán)應先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻深度將最上半個卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證垂直度的情況下再將下半個卡環(huán)固定。3) 風管安裝 當施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應將預制加工的風管、部件，按照安裝順序和不同系統(tǒng)運至施工場地，再將風管和部件按照編號組對，復核無誤后即可連接和安裝。 安裝時，風管的連接長度，應按風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定。為安裝方便，盡量在地面上進行連接。 用法蘭連接的風管，其法蘭墊料的厚度為365mm。

10、墊料不能擠入風管內(nèi)，連接法蘭的螺母應在同一側(cè)，法蘭墊料擬選用石棉繩。3. 3通風管道安裝精度項R允許偏差(mrh明裝水平風管水平度3/1000,最大20明裝水平風管鉛垂度2/1000,最大20風口水平度5風口鉛垂度2四、質(zhì)量、文明及安全施工保證措施4. 1質(zhì)量保證措施1) 質(zhì)量保證方針及目標貫徹公司的“科學管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿建筑產(chǎn)品和服務"的質(zhì)量方針。使該工程施工質(zhì)量達到：單位工程一次驗收合格率必須達到100%,單位工程優(yōu)良。2)質(zhì)量保證措施為高質(zhì)量、高效益、高速度地建設寶鋼新建4#熱鍍鋅，我單位在認真總結以往的質(zhì)量工作經(jīng)驗基礎上，制定了本工程施工質(zhì)量保

11、證措施。并嚴格按照合同有關條款要求、IS0900K公司質(zhì)量保證手冊和程序文件要求，為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務。(1) 強化質(zhì)量保證體系a) 堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、健全每項工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強其運轉(zhuǎn)效果。b) 強化質(zhì)量管理檢查的組織機構，項目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負責，成立以項目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領導小組，對工程進行事前、事中、事后三控制，監(jiān)督施工單位，嚴格執(zhí)行國家頒部施工規(guī)范及評定標準、合同規(guī)定標準；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負責人及質(zhì)量專檢員，認真開展自檢、互檢、專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。)加強對工程項目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴格

12、控制施工準備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環(huán)節(jié)；同時做好交工驗收和回訪與保修等工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務。d) 層層落實“工程質(zhì)量管理責任制”，實行獎罰制度。e) 在施工過程中，對工程項目進行定期的質(zhì)量大檢查。f)質(zhì)量保證體系圖及質(zhì)量控制程序見下圖。（2） 加強施工技術管理a） 積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設計交底，認真組織施工圖紙會審，重點做好向班組進行技術操作和安裝質(zhì)量標準的交底工作。b） 嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設計、施工作業(yè)設計等組織指導施工。c） 認真做好測量定位放線，嚴格控制軸線、標高、垂直度。d） 認真做好施工記錄、結構驗收記錄等，及時辦理各種驗

13、收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。e） 加強質(zhì)量通病的治理工作，在工程中，著重解決除銹、油漆、焊接等質(zhì)量通病。（3）加強原材料把關及檢驗和試驗管理工作a）采購的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證廠家的產(chǎn)品，具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗報告的合格材料，主要材料的采購必須嚴格按照施工說明上的要求進行并須經(jīng)業(yè)主方監(jiān)理認可，對有疑義的材料必須進行復檢。依據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及設計要求，及時組織制定檢驗和試驗計劃并監(jiān)督實施。b）施工中所有計量器具、經(jīng)緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計量部門登記注冊，有計量合格證方可使用。（4） 做好質(zhì)量預控工作，防患于未然，各分部、分項工程開工前，組織技術人

14、員、施工班組等制定預控措施并組織實施。（5） 設置工序質(zhì)量控制點，加強工序質(zhì)量控制，嚴格控制施工中的人、材料、機械、工藝方法和環(huán)境。（6） 做好工序交接和成品保護工作a） 工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認可（并報業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認簽證）。b） 工序成果及工程成品的保護嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準。4.2文明施工措施1） 嚴格執(zhí)行寶鋼集團公司和上海市對文明施工的有關規(guī)定。2） 循序作業(yè)一按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費和阻礙其他項目作業(yè)；人員和機構安排有條理，不混亂、不窩工。3） 按圖用地一器材、機具、構

15、件、臨建、組合、加工用地嚴格遵守業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，各種現(xiàn)場設施搭建必須按業(yè)主批準的搭建方案實施。4） 物料整齊一施工中領出的設備、材料、構件碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當?shù)谋９芊雷o措施，不丟失損壞。5）管理責任落實到人，定期檢查、及時評比6）嚴格按上海市、寶鋼文明施工工地的標準管理4.3安全保證措施1）安全管理體系甲方（安全監(jiān)理）政府安全監(jiān)督部門項目施工安全領導小組組長項目經(jīng)理副組長項目安全副經(jīng)理公司安全委員會安保部項目安全保衛(wèi)部專業(yè)分公司安工部(1)工程項目的安全控制堅持“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執(zhí)行有關國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)定。執(zhí)行公司安全

16、施工管理體系程序文件和安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責任制。(2)項目經(jīng)理部施工安全實施兩級管理、全員參與、兩級公司主管部門為管理支撐、各負其責的安全施工管理模式。由公司安全委員會、兩級機關安全管理部、項目經(jīng)理部安全施工管理領導小組、項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)部、專業(yè)項目部安全負責人、施工班組兼職安全員共同組成安全施工組織保證體系。(3)項目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)部，配置相應的專職安全管理人員負責該項目施工安全體系的建立與運行和日常質(zhì)量管理工作。(4)參與項目施工的各專業(yè)分公司，建立健全專業(yè)項目部的施工安全管理體系，配備相應的專業(yè)安全員，負責本單位施工范圍的安全自檢和日常的安全管理工作。2)安全教育(

17、a)對參加施工的職工進行每周一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。(b)工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。(c)工人應掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術操作規(guī)程。3)安全檢查(a)認真進行安全檢查，項目經(jīng)理部每月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。(b)安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施:危險性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準復工。(C)施工工地設置安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都要掛有安全

18、宣傳標語或安全警告牌。4)安全措施(a)施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護用品。進入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品，2m以上高空作業(yè)需佩戴安全帶。(b)嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程，認真做好安全技術交底，對安全關鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。(c)進入現(xiàn)場特殊工種必須持證上崗，無證不得施工。施工現(xiàn)場要有防火措施，施工前要辦理動火證，并要有專人看護。(d)乙快和氧氣瓶的存放地點要遠離熱源，電、氣焊時，乙快和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。(e)施工現(xiàn)場材料、構件、設備、堆放有序，保證安全通道暢通，并準備充足的防火器材，執(zhí)行標

19、準化作業(yè)(f)設備吊裝使用的機械設備和索具必須按規(guī)定使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，使用前應確認其安全性，在吊裝過程中，要協(xié)調(diào)配合好。(g)施工照明、電焊機及其它電動工具的電源必須要按規(guī)定設置，做到防水、防觸電、文明施工的要求。(h)安全操作懸掛焊接平臺和操作吊籃要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。(i)由于高空作業(yè)火花溶液最容易引起燃爆，故必須指定專人監(jiān)護。每天隨時檢查氣瓶是否嚴密，不準使用漏氣氣瓶，漏氣的氣瓶要及時撤離施工現(xiàn)場。(j)安裝管道時應在易發(fā)生墜落絆跌的危險區(qū)設立明顯標志和加設圍欄，夜間施工要有良好照明。(k)管道試壓吹掃前必須事前對系統(tǒng)內(nèi)的管道支架進行一次全面檢查，以防造

20、成設備、人身損傷事故。試壓結束后及時拆除臨時措施，以保證交付生產(chǎn)后，使用運行安全。(I)各工種應嚴格按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。(m)加大文明施工力度，樹立新的形象，按標準化工地進行作業(yè)。(n)進入現(xiàn)場的管道、管件、閥門等擺放合理、井然有序、維護得當，保持現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。施工現(xiàn)場每天要做到工完料清。（0）管道涂漆時，可能發(fā)生污染到其它設備、管道、結構時，必須采取適當措施，保證上述物件不被污染五、危險源辨識與風險評價危險源辨識與風險評價結果一覽表作業(yè)Oj危險源可能導致的事故依據(jù)風險級別控制措施、管理作業(yè)1施工方案未經(jīng)審批、審核就采用管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電等IV一般方案審批后施工

21、3未按規(guī)范要求做安全檢杳管理缺陷高處墜落/物體打擊/觸電等IV一般進行檢查后施工4允許無證人員操作違章指揮起重傷害/觸電等I重大嚴禁無證人員進場5違反安全技術措施方案違章作業(yè)起重傷害等V一般按施工萬案審核把關6未使用或不正確使用個人防護用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/機械傷害/觸電等I一般未使用防護用品不得進入施工現(xiàn)場7施工人員無證上崗操作違章作業(yè)高處墜落等I一般嚴禁無證上UL4岡吊裝作業(yè)1吊裝未按方案操作違章作業(yè)起重傷害I重大嚴格要求按到施工方案吊裝2吊裝用鋼絲繩未檢查違章作業(yè)起重傷害n一般在使用前按進行檢杳3吊裝鋼絲繩選用不匹配違章作業(yè)起重傷害n一般在選用時按到安全等級計算4吊裝選用的起重

22、機械安全系數(shù)低違章作業(yè)起重傷害n重大按到安全等級選用5限位保險裝置失靈防護缺陷起重傷害V一般在吊裝時進行檢杳三、高空作業(yè)1三寶、四口及臨邊不按規(guī)定要求防護防護缺陷高處墜落V重大及時設置臨邊措施2高空作業(yè)未設安全繩或安全繩距作業(yè)位置太遠管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落V一般高空作業(yè)前必須先設置安全繩3未按規(guī)定設置安全標志標志缺陷高處墜落V一般在危險位置設置安全標志4跳板、鋼絲網(wǎng)沒有固定和固定不牢違章作業(yè)高處墜落V一般跳板必須設置牢固5高空作業(yè)鋪設單跳，未按要求滿鋪或設雙跳管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落V重大發(fā)現(xiàn)單跳板不得施工危險源辨識與風險評價結果一覽表作業(yè)活動危險源可能導致的事故依據(jù)風險級別控制措施6周

23、邊防護局處低于作業(yè)面（點）防護缺陷高處墜落IV一般嚴禁低作業(yè)7拆改防護措施違章作業(yè)高處墜落IV重大嚴禁拆改防護措施8登高摘取繩索時，爬梯綁扎不牢違章作業(yè)高處墜落V一般在登高時檢查爬梯9高空作業(yè)時物體墜落違章作業(yè)物體打擊V一般嚴禁物體拋丟現(xiàn)象10安全帶系掛點不牢靠管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落V一般按到要求設置掛點11吊運零散物散件未使用吊籠違章作業(yè)物體打擊V一般未使用吊籠不得吊裝四、施工用電1未達到三級配電、兩級保護管理缺陷觸電V重大未達到不得使用2保護接地、保護接零混亂或共存違章操作觸電V一般按到規(guī)范進行接地3保護零線裝設開關或熔斷氣，零線有擰纏式接頭違章作業(yè)觸電V一般零星有擰纏不得使用4保護零

24、線未單獨敷設，并作他用防護缺陷觸電V一般單獨敷設時不得使用5使用保護零線作負荷線違章作業(yè)觸電V一般安全檢查發(fā)現(xiàn)時必須清除6保護零線未按規(guī)定在配電線路做重復接地違章作業(yè)觸電V一般按規(guī)范進行監(jiān)管7開關箱無漏電保護氣或漏電保護氣失靈防護缺陷觸電V一般檢查漏電保護裝置，及時更換8用鋁導體、螺紋鋼作接地體或垂直接地體違章作業(yè)觸電V一般嚴禁用螺紋鋼或鋁導體接地9漏電保護氣裝置參數(shù)不匹配違章作業(yè)觸電V一般按到設置參數(shù)進行配置10電箱內(nèi)的電氣和導線有帶電明露部分，相線使用端子板連接電危害-漏電觸電V一般按規(guī)范進行監(jiān)管11電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關控制違章作業(yè)觸電V一般未設置，嚴

25、禁使用危險源辨識與風險評價結果一覽表作業(yè)活動危險源可能導致的事故依據(jù)風險級別控制措施12電箱內(nèi)多路配電無標志，引出線混亂違章作業(yè)觸電IV一般現(xiàn)場檢杳，發(fā)現(xiàn)及時更換13電箱無門、無鎖、無防雨措施違章作業(yè)觸電IV一般現(xiàn)場檢杳，及時增加14電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔違章作業(yè)觸電V一般現(xiàn)場檢杳，及時整體15配電線路的電線老化，破皮未包扎違章作業(yè)觸電V一般現(xiàn)場檢杳，及時更換16電纜架設或埋地不符合要求違章作業(yè)觸電V一般現(xiàn)場檢杳，及時更改17電纜絕緣破壞或不絕緣電危害-漏電觸電V一般現(xiàn)場檢杳，嚴禁使用18接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體帶電部分裸露觸電V一般現(xiàn)場檢杳，及時撤除19電工

26、不按規(guī)定程序送電違章作業(yè)觸電V一般按到電工規(guī)范檢杳20照明專用回路無漏電保護防護缺陷觸電V一般現(xiàn)場檢杳、及時增加漏電保護21燈具金屬外殼未作接零保護電危害-漏電觸電V一般現(xiàn)場檢杳，增加接零保護五、焊接作業(yè)1焊渣引燃引起明火明火火災V重大現(xiàn)場檢杳2電焊機無防觸電裝置防護缺陷觸電V一般增加防觸電保護裝置3電焊機未單獨設開關和漏電保護裝置，外殼未做接零保護防護缺陷觸電V一般現(xiàn)場檢杳、增加漏電保護裝置4電焊機一次線長度大于5米，二次線長度大于30米，兩側(cè)接線未壓牢違章作業(yè)觸電V一般現(xiàn)場檢杳，沒有達到禁止施工5電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好電危害-漏電觸電V一般現(xiàn)場檢杳、及時更換6焊把線與回路零線

27、沒有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路違章作業(yè)觸電V一般現(xiàn)場檢杳、嚴禁使用危險源辨識與風險評價結果一覽表作業(yè)活動危險源可能導致的事故依據(jù)風險級別控制措施7二次線泡在水中，并被物料壓在下方違章作業(yè)觸電IV一般現(xiàn)場檢杳、及時更正8氧氣瓶、乙快瓶和焊點間的距離超標準違章作業(yè)爆炸IV一般現(xiàn)場檢杳、及時更正9焊割時未準備滅火氣材違章作業(yè)灼燙V一般現(xiàn)場檢杳、及時準備滅火器10焊接時未有監(jiān)護（看次）人吊違章作業(yè)火災V一般現(xiàn)場檢杳、派專人監(jiān)護11操作人員未領取動火證違章作業(yè)火災V一般現(xiàn)場檢杳、無動火證不得施工12焊接產(chǎn)生的焊煙及粉塵和有毒氣體粉塵塵肺V一般現(xiàn)場檢杳、增加防護措施13弧光輻射電輻射眼病

28、V一般現(xiàn)場檢杳、增加防護措施14電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉違章作業(yè)火災V一般現(xiàn)場檢杳、增加防護措施15非電焊工操作違章作業(yè)觸電V一般現(xiàn)場檢杳、不得施_L16焊接作業(yè)下方無有效防護防護缺陷燙傷V一般現(xiàn)場檢杳、增加防護措施17在易燃物品上方進行焊害I作業(yè)違章作業(yè)火災、爆炸V一般現(xiàn)場檢杳、增加防護措施18局空作業(yè)將導線纏在身上作業(yè)違章作業(yè)高空墜落V一般現(xiàn)場檢杳、嚴禁施工19高空作業(yè)電焊條等隨身材料、工具未放在牢固的工具帶內(nèi)違章作業(yè)物體打擊V一般現(xiàn)場檢杳、發(fā)現(xiàn)不得高空作業(yè)20高空作業(yè)亂扔焊條頭違章作業(yè)物體打擊V一般現(xiàn)場檢杳、嚴禁施工21局空作業(yè)時使用圖頻振蕩氣的焊機違章作業(yè)高空墜

29、落V一般現(xiàn)場檢杳、嚴禁施工1氧氣瓶、乙快瓶曝晾違章作業(yè)火災/爆炸V一般現(xiàn)場檢杳、增加防護措施危險源辨識與風險評價結果一覽表作業(yè)活動危險源可能導致的事故依據(jù)風險級別控制措施八、防火作業(yè)2各種氣瓶無標準色標標志缺陷爆炸IV一般現(xiàn)場檢杳、增加標志3氣瓶無防振圈和防護帽防護缺陷爆炸IV一般現(xiàn)場檢杳、增加防護帽4氧氣、乙快氣管混用違章作業(yè)爆炸V一般現(xiàn)場檢杳、不得施_L5消防設施、工具、氣材設置不符合規(guī)定違章作業(yè)火災V一般現(xiàn)場檢杳、不得施_L6施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙違章作業(yè)火災V一般現(xiàn)場檢杳、不得進入現(xiàn)場六、事故的應急救援預案為確保在行車吊裝過程中發(fā)生的各種險肇事故能夠迅速及時地展開搶救工作，最大限度減少經(jīng)濟損失

30、和人員傷亡，行車吊裝前需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況編制詳細的事故應急救援預案及措施。6. 1火災事故應急準備與響應預案1 .目的為使發(fā)生火災時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預案。2 .火災事故應急措施（1）立即報警。當接到匯報施工現(xiàn)場火災發(fā)生信息后沒，指揮小組立即撥打火警電話，并及時通知集團公司應急搶險領導小組，以便了解和指揮撲救火災事故。（2）組織撲救火災。當基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術原則。并派人及時切斷電源，

31、接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設施器材進行滅火。（3）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎上，當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。（4）傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。（5）保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。同時應立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事故對環(huán)境造成的污染降低到最

32、低限度。（6）火災事故調(diào)查處置。按照集團公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關處理決定，重新落實防范措施。并報集團公司應急搶險領導小組和上級主管部門。3 .應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。4 .注意事項（1）重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。（2）那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃液體漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。（3）高壓電器設備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀，二是容易發(fā)

33、生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。（4）硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后發(fā)生強烈的發(fā)熱反應，引起強酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。6.2觸電事故應急準備與響應預案1 .目的為確保我項目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。2 .觸電事故應急措施（1）現(xiàn)場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。（4）立即撥打向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（5）立即向所