中藥材倉儲(chǔ)物流基地項(xiàng)目工程實(shí)施方案

1、【最新資料，Word版）可自由編輯！】第二部分施工組織設(shè)計(jì)篇第一章綜合說明第二章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第三章施工布置第四章施工工業(yè)與技術(shù)措施第五章進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施第六章質(zhì)量保證體系第七章計(jì)量與試驗(yàn)方案第八章施工平面布置第九章安全生產(chǎn)措施第十章施工現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施第十一章“四新”技術(shù)應(yīng)用第一章綜合說明一.工程概況亳州中藥材倉儲(chǔ)物流基地藥材倉庫施工項(xiàng)目工程由哈爾濱珍寶制藥有限公司建設(shè)，由安徽眾誠工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，位于亳州市工業(yè)園內(nèi)，由兩棟藥材倉庫組成，總建筑面積約54000mi,地上三層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高最高為7.67米，建筑物高度20.60m,局部最高高度為28.9

2、5m。本工程特點(diǎn)：本工程為倉庫工程，層高最高為7.67米，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下條形基礎(chǔ)，外墻采用250厚加汽混凝土砌塊，墊層為C15,基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)主體墻柱、梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30,構(gòu)造柱、過梁、壓頂?shù)榷螡仓?gòu)件混凝土強(qiáng)度均為C25,建筑抗震設(shè)防烈度為6度，外墻裝飾為淺米黃色外墻涂料，內(nèi)墻、大棚為白色乳膠漆涂料，鋁合金門窗，鋁合金玻璃幕墻，建筑物總體設(shè)計(jì)新穎，功能齊全，具有較強(qiáng)的時(shí)代氣息。二.工作目標(biāo)為確保工程能夠按期、按質(zhì)、安全圓滿完成任務(wù)，現(xiàn)制定具體目標(biāo)如下：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格我公司在質(zhì)量管理方面建立了一整套行之有效、

3、指揮靈敏，關(guān)系協(xié)調(diào)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量三級(jí)責(zé)任制，即自檢、交接檢，專職檢查，并在落實(shí)上狠下功夫，工程質(zhì)量取得顯著成績。確保該工程達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)。2、工期目標(biāo)計(jì)劃總工期為280天，并確保各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度滿足業(yè)主提出的要求。為確保工程能夠順利施工，公司將以此工程做為重點(diǎn)工程來抓。采取總體傾斜的政策來加強(qiáng)勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材、資金等方面的保證。公司生產(chǎn)職能科室現(xiàn)場督促檢查、確保現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃做到以旬保月，以月保主體，總的施工原則為：搶基礎(chǔ)、慎結(jié)構(gòu)、快主體、細(xì)裝修。由于本公司在工期、進(jìn)度方面嚴(yán)格履行工程承包合同，按期交付使用，受到建設(shè)單位及社會(huì)的承認(rèn)，連續(xù)榮獲“重合同、守信用”企業(yè)的光榮稱號(hào)。3

4、、安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，以公司安全設(shè)備科為龍頭，嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)范施工。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)把安全生產(chǎn)作為首要議事日程，多年來從沒發(fā)生過重大安全事故。抓好安全責(zé)任制的現(xiàn)場責(zé)任人落實(shí)工作，并做到有布置、有檢查、有考核、有獎(jiǎng)罰。4、文明施工目標(biāo)創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理，達(dá)到市級(jí)文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)根據(jù)本工程實(shí)際情況，我公司將充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉塵控制等各方面具體工作，并結(jié)合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)具體要求進(jìn)行實(shí)際操作，開創(chuàng)亳州市建筑施工環(huán)境保護(hù)的新水平。由以上的工程特點(diǎn)，決定了我們的在該工程的施工過程中，必須嚴(yán)格按照建設(shè)單位

5、的要求，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，精心組織，精心施工，充分發(fā)揮我公司先進(jìn)的機(jī)械、設(shè)備，精湛的施工技術(shù)力量，圓滿地完成工程的施工任務(wù)。三.編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、工程的施工圖紙。3、中華人民共和國現(xiàn)行的法律、法規(guī)4、安徽省及地方政府有關(guān)法規(guī)、法令及文件規(guī)定。5、本企業(yè)質(zhì)量體系和企業(yè)內(nèi)部工作作業(yè)指導(dǎo)文件。6、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主要目錄如下：1)測量規(guī)范(GBJ50026-93;2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);3)砌體工程工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002;4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

6、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBS0300-2001;5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002;6)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002;7)地面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002;8)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002;9)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2002);10)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2002；11)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002);12)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002;13)民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；14)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范；15)建

7、設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范；16)安徽省建設(shè)工程價(jià)款結(jié)算方法；17)安徽省建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范第二章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、安全：無重大傷亡事故，杜絕火災(zāi)事故。2、質(zhì)量等級(jí)：合格3、文明施工：創(chuàng)亳州市市級(jí)安全文明標(biāo)化工地。4、施工工期：280天。計(jì)劃開工日期：以建設(shè)單位下達(dá)的開工令日期為準(zhǔn)第三章施工布置一.施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織學(xué)習(xí)、自審施工圖紙，進(jìn)行細(xì)致的設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，及時(shí)解決設(shè)計(jì)中存在的問題。2、組織編制施工預(yù)算及分段施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)在正式施工前由公司技術(shù)負(fù)責(zé)簽字審批。3、結(jié)構(gòu)施工外腳手架、模板支撐體系在結(jié)構(gòu)施工前完成荷載驗(yàn)算，對(duì)模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。4、制定裝飾階段的成品保

8、護(hù)措施。5、按照組織的貨源和進(jìn)場的材料，及時(shí)進(jìn)行原材料（水泥、磚、鋼筋、砂石）的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)；按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好碎和砂漿的配合比試驗(yàn)；隨進(jìn)度制作碎和砂漿試塊，以便及時(shí)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。6、施工用機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行檢修、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；準(zhǔn)備施工機(jī)具，如碎振動(dòng)棒、鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、圓盤鋸等。7、設(shè)置基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行測量定位、放線。二.施工階段劃分根據(jù)現(xiàn)場施工條件及工程平面特點(diǎn)，考慮到工程量及工期的要求，為達(dá)到均衡施工、流水施工的目的，擬將本工程按水平方向組織流水施工，豎向按樓層劃分流水段進(jìn)行穿插施工。施工的基本順序?yàn)橄然A(chǔ)后地上、先主體后裝飾、先土建后安裝，外

9、裝飾由上向下，內(nèi)裝飾由下向上，掃尾工作由上向下、由外向內(nèi)，同時(shí)上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要保證上道工序的成品不受損壞。施工共分四個(gè)階段：±0.00以下基礎(chǔ)部分為第一施工階段主體結(jié)構(gòu)部分為第二施工階段裝飾工程為第三施工階段水電安裝、竣工驗(yàn)收為第四施工階段三.主要分部工程的進(jìn)度安排1、分部工程工期安排根據(jù)建設(shè)單位要求和招標(biāo)文件，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場施工條件，按照公司的施工實(shí)力和機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)率投入量，科學(xué)組織、合理安排、精心施工、流水作業(yè)，確保本工程計(jì)劃施工工期為280天，進(jìn)度計(jì)劃安排：施工準(zhǔn)備：5天基礎(chǔ)施工工期為：30天主體施工工期為：120天（含砌體、垂

10、直設(shè)備、腳手架搭設(shè)）屋面施工：40天裝飾工程施工工期：90天裝飾工程施工的內(nèi)容包括內(nèi)外墻、大棚抹灰裝飾、門窗制作安裝、樓地面施工、屋面防水、安裝工程、油漆、涂料、玻璃等。各分項(xiàng)工程利用合理有效的工作面，進(jìn)行穿插施工、流水作業(yè)。掃尾工程：10天掃尾工程的內(nèi)容包括水電安裝、室外附屬工程?？⒐を?yàn)收：6天具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃圖。四.施工用電部署根據(jù)工程實(shí)際情況結(jié)合公司準(zhǔn)備投入的機(jī)械用量，該工程現(xiàn)場總用電量為，具體計(jì)算如下：主要施工機(jī)械的額定功率機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量電機(jī)功率（單位KW每臺(tái)功率合計(jì)功率1自開式井架（配卷揚(yáng)機(jī)）套27.5152塔式起重機(jī)QTZ80臺(tái)2551103鋼筋切割機(jī)40M

11、M臺(tái)2364鋼筋彎曲機(jī)40MM臺(tái)2365電焊機(jī)BX6-400-2臺(tái)221426電渣壓力焊機(jī)DN75臺(tái)275707調(diào)直機(jī)GJ6-4/8臺(tái)29188木工機(jī)械套25109平板振動(dòng)器臺(tái)21210振動(dòng)棒臺(tái)101.11111水泵臺(tái)431212卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)27.51513混凝土攪拌機(jī)350臺(tái)27.51514蛙式打分機(jī)HW-20臺(tái)41.56機(jī)械總用電量P1=1.05X321=337.05KW生活、照明用電按總用電量的10%慮即：P2=337.05X0.1=33.7KW故現(xiàn)場總用電量為：P>&=P1+P2=370.7KW故現(xiàn)場配電時(shí)，有一個(gè)400KW勺變壓器就可以滿足施工需要。設(shè)配電房二問，房內(nèi)設(shè)配電

12、箱一個(gè)，采用三相五線制滿足施工期間的供電需求。五.施工用水部署本工程生產(chǎn)、消防、生活用水均由場地內(nèi)打深井，再由井內(nèi)水泵抽水管道供應(yīng)到各用水地點(diǎn)。經(jīng)計(jì)算采用DN758鋅鋼管焊接引入根據(jù)提供的總體平面圖，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，用水總管自源頭采用樹枝狀布置，分兩路進(jìn)行供水，一路臨建用房內(nèi)，用32分流管供水；一路到施工場地，在二處設(shè)上水管，各上水管在每層留一25閥門，作為混凝土養(yǎng)護(hù)及消防之用。另在管段中間設(shè)置2只50消火栓，洗車用水設(shè)在大門處，同時(shí)衛(wèi)生、攪拌等部位，做總管分流，分流管采用32管徑。同時(shí)在水原附近設(shè)一只增壓泵，長期開啟，確保管內(nèi)水具有較高的水壓。第四章施工工藝與技術(shù)措施一.土方工程土方開挖一

13、、作業(yè)條件：1、土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域的地下、地上障礙物消除和處理完畢。2、建筑物的位置、場地的定位控制線、控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的尺寸，經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、準(zhǔn)備施工時(shí)，有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段設(shè)置標(biāo)志，并合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖和超挖。4、開挖地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位，降至開挖面以下0.5m后開挖。5、選擇土方機(jī)械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。6、施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加

14、以確定。7、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，配備人工進(jìn)行。8、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。二、操作工藝1、開挖基坑槽時(shí)，合理確定開挖順序、路線及開挖深度。按方案要求根據(jù)放坡大小放好各個(gè)梁槽開挖線，開挖線間距離較大的，各梁槽單獨(dú)開挖，距離較小的，整體大開挖。挖土機(jī)沿著基坑以倒退移動(dòng)的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土相結(jié)合的方法進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。2、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度為基坑深度的1/203、土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好基坑支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑，在

15、設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，在抄平后，由人工挖出，暫留土層厚為300mmfc右。在機(jī)械施工挖不到的土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，及時(shí)用機(jī)械挖走。4、修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木檄，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用尼龍線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土；多余的土方，一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。5、雨期施工土方開挖不在雨季進(jìn)行，工作面不過大，逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑時(shí)，

16、注意邊坡穩(wěn)定，適當(dāng)放緩邊坡坡度，設(shè)置支撐。同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤、開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三、成品保護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不撞碰，也不在龍門板上休息，并經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測和檢查正確。四、注意的質(zhì)量問題1、基底超挖：開挖基坑不超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法取得設(shè)計(jì)單位的同意，不私自處理。2、基底未保護(hù)：基坑挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。3、施工順序不合理：嚴(yán)格按

17、施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。4、施工機(jī)械下沉：施工時(shí)了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。5、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基礎(chǔ)底部的開挖寬度和坡度，考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外和根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。6、雨期施工時(shí)，基坑底30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方回填一、作業(yè)條件：1、施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。2、回填前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查

18、驗(yàn)收，辦好隱檢手續(xù)。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，即可進(jìn)行回填土。3、房心回填，在完成上下水管道安裝后進(jìn)行，將溝槽、地坪上的積水和雜物等清理干凈。4、施工前，做好水平標(biāo)志，控制回填土的厚度?；勖扛?m釘上水平檄；室內(nèi)和散水的邊墻彈上水平線；在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。二、操作工藝1、填土前將基槽底、地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。3、回填土分層鋪攤，蛙式才T夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm每層鋪攤后，隨之耙平。4、回填土每層夯打三遍，打夯一夯壓半夯

19、，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、基槽回填相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太大，以防止將基礎(chǔ)磚墻擠歪。6、回填房心時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。7、回填土第一層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。8、修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，補(bǔ)土夯實(shí)。9、雨期施工：基槽回填土連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前及時(shí)

20、夯完已填土層并將表面壓光，且做成一定坡勢，以利排除雨水。施工時(shí)有防雨措施，防止地面水流入基槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。二.結(jié)構(gòu)工程、施工準(zhǔn)備1、材料鋼筋：有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試（I級(jí)鋼、II級(jí)鋼、田級(jí)鋼筋各截取四根，兩根做拉伸試驗(yàn)，兩根做冷彎試驗(yàn)及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)）。當(dāng)加工過程中產(chǎn)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋無老銹及油污。鐵絲：采用2022號(hào)鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊：用水泥砂漿制成，50mmi方，厚度同保護(hù)層。2、作業(yè)條件：鋼筋進(jìn)場后檢查出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，檢查有無銹蝕，除銹

21、之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂）符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔附并清理干凈。模板安裝完預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。二、操作工藝1、綁柱子鋼筋：套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，

22、然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋問距線。柱箍筋綁扎A、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。R箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。C、箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，綁扎牢固。D按抗震要求，柱箍筋端頭彎成135度，平直部分長度為10d（d為箍筋直徑）。E、柱上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求。F、柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)

23、模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度、梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mmt,梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長度符

24、合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mnW,采用焊接接頭，小于20mnW,采用綁扎接頭，搭接長度符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，為鋼筋直徑的10倍。接頭不在構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（II級(jí)鋼筋不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接實(shí)位置相互錯(cuò)開，采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)搭接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)為50%3、板鋼筋綁扎：清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。

25、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)用順扣和八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)全部綁扎）。板為雙層鋼筋，兩層筋之間加鋼筋馬黨以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)要求，板的保護(hù)層厚度為15mm鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與梁相同4、樓梯鋼筋綁扎:在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。有樓梯梁時(shí)，先

26、綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的表面清潔。帶有顆粒狀、片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨周長度，接頭位置，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，性能符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10好集中。彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135

27、度，彎鉤平直長度為10d.鋼筋對(duì)焊頭，I、II、III級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2mm四、成品保護(hù)1、鋼筋綁扎后，不得踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保護(hù)負(fù)彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時(shí)不碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不任意切斷和移動(dòng)鋼筋。五、注意的質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土的立即修整甩筋的位置，防止柱箍位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，配制箍筋時(shí)按內(nèi)皮尺

28、寸計(jì)算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端彎成135度，平直部分長度為10d。5、梁主筋伸進(jìn)支座長度符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不踩到下面。7、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用一方向的順扣。9、在鋼筋配料加工時(shí)注意端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，避開搭接范圍，防止柱鋼筋骨架不垂直。10、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)綁扎方法采用十字扣綁扎。11、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。在砌完后全模前修整一次。一、作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)

29、型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，模板組裝形式（就位組裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、預(yù)制拼裝：拼裝場地夯實(shí)平整。按模板設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。柱子在拼裝時(shí)，預(yù)留清掃口灌漿。3、模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。4、放好軸線、模板邊線，水平控制標(biāo)高，模板底口做綁好鋼筋保護(hù)

30、層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)備。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一現(xiàn)一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，柱箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)時(shí)確定柱箍尺寸間距安裝柱模的拉桿和斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉

31、清理口，辦理柱模預(yù)檢。2、安裝梁模板：柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝梁鋼支柱前（地面必須夯實(shí)），支柱下墊長腳手板。梁支柱采用單排，支柱的間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，間距為60100cm支柱上面墊10cmX10cm方木，支柱雙向加斜撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板起拱，按設(shè)計(jì)要求起供。高度為全跨長度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距由模板設(shè)計(jì)規(guī)定為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。安裝后校正梁中

32、線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。3、安裝板模板：土地面夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也墊通長腳手板。支柱垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定。再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。支柱間距為80-120cm,大龍骨間距為60-120cm,小龍骨間距為40-60cm.調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平鋪定型組合鋼模板塊：從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距為30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)U形卡卡緊方向正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上采用大尺寸的定型組織

33、鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板木板代替，拼縫嚴(yán)密。板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉設(shè)幾道。離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。4、模板拆除：模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿、斜拉支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除：A、先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫

34、不拆。R操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。C、用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。側(cè)模板（包括柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板愛損壞，才拆除。板與梁拆模，符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘邊物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性：具支承部分有足夠的支承面積。如安裝的基土上，基土堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2、基本項(xiàng)目：模板接縫不漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混

35、凝土接槎處。四、成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不碰撞，防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸、撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、拆下的模板，分類堆放。4、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。五、注意的質(zhì)量問題1、柱模板產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。2、梁、板模板產(chǎn)生的問題是：梁身不直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板通過設(shè)計(jì)確定龍骨，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)

36、有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)菜闀r(shí)模板變形。模板支柱的底部支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口有拉桿鎖緊，防止上口變形。一、施工準(zhǔn)備1、材料砂：用中粗砂，含泥量不大于2%石子：粒徑0.53.2cm,含泥量不大于2%混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、防水劑等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，才使用。2、作業(yè)條件：澆筑混凝土的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗棒、平板振動(dòng)器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合

37、格。工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。二、操作工藝1、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查、墊好鋼筋的水泥砂漿墊塊。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土攪拌：(1)混凝土配合比要求混凝土在供應(yīng)前，項(xiàng)目部應(yīng)提前10天將各部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度要求、入模溫度要求、原材料要求等提供給商品混凝土供應(yīng)站。商品混凝土供應(yīng)站再根據(jù)此要求提前進(jìn)行試配，合格后從中選用低水泥用量的配合比作為本工程的施工配合比。3、混凝土運(yùn)送混凝土場外運(yùn)輸使用專用運(yùn)送車輛，混凝土場內(nèi)運(yùn)輸澆筑使用汽車泵。4、混凝土澆筑與振搗的要

38、求：混凝土下落的自由傾落高度不超過2nl澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大為50cmi使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距為振搗作用半徑的1.5倍（3040cm。振搗上一層時(shí)插入下層5cm,消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，不超過2h0澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)

39、埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。、柱的混凝土澆筑：A、柱澆筑前底部填以510厚與混凝土配合比相同石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度為50cm振搗棒不觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋個(gè)。除上面振搗外，下面要有人同時(shí)敲打模板。B、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰分段澆筑。每段高度為2m每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍箍牢。C、柱子混凝土一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)留在主梁下面。D、澆筑完后，隨時(shí)將伸出的搭鋼筋整理到位。、梁、板混凝土澆筑：A、梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層落筑成階梯形，當(dāng)達(dá)

40、到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。B、澆筑時(shí)，澆筑與振搗緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要振實(shí)，振搗時(shí)不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。C、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。D、澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不用振搗棒鋪攤混

41、凝土。E、施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線、板面垂直，不留斜槎。施工縫用木板擋牢。F、施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才繼續(xù)澆筑在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、樓梯混凝土澆筑：A、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。B、施工縫位置：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。、養(yǎng)護(hù)：混凝

42、土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，具裂縫寬度符合設(shè)計(jì)要求。2、基本項(xiàng)目：混凝土振搗密實(shí)，無蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。四、成品保護(hù)1、保證鋼筋和墊塊的位置正確，不踩樓板、樓梯的變起鋼筋，

43、不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板五、注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)、漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小、石子過大，柱根部模板有縫隙，混凝土中的砂漿從下流出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、鋼筋緊貼模板、造成露筋，梁、板底部振搗不實(shí)。3、麻面：拆模過早，模板表面漏刷隔離劑、模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4、孔洞：

44、原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈、未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差、支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。一、施工準(zhǔn)備1、材料砌塊、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥：P.C325復(fù)合硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。砂：中砂，過5mmi徑篩子，含泥量不超過5%不含草根等雜物。水：用自來水。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防

45、腐處理。2、作業(yè)條件：主體部分中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用30mm<40mm:料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520m轉(zhuǎn)角處設(shè)立，距離皮、墻角為50mm皮數(shù)桿垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，水平灰縫厚度超過20mm用細(xì)石混凝土找平，不用砂漿找平、砍磚包合子找平。在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工清除表面冰霜。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。二、操作工藝1、砌筑前，樓面清掃干凈，灑水濕潤。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部尺寸

46、，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。3、拌制砂漿：砂漿配合比用重量比。機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥-摻合料-水，攪拌時(shí)間為1.5min。砂漿隨拌隨用，在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。每一樓層砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料，配合比變動(dòng)時(shí)，制作試塊。4、砌墻體：組砌方法正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心砌塊不使用水平灰縫不大于15mm砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)實(shí)心磚墻在地面、樓面上先砌三皮實(shí)心磚，多孔磚墻砌至梁板下，用實(shí)心磚斜砌斜擠緊，并用砂漿填實(shí)。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁。各種預(yù)留洞，預(yù)埋件等，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿

47、。實(shí)心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊為24cm轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高為水平長度的1/2。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直，平整，不砸磚修墻。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度符合規(guī)定。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位留斜槎。2、基本項(xiàng)目：上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫水于5mm£有透亮缺陷不超過5個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱，現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。四、成品保護(hù)1、暖衛(wèi)

48、、電氣管線及預(yù)埋件注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2、預(yù)埋的拉結(jié)筋加強(qiáng)保護(hù)，不踩倒、彎折。3、手推車平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4、磚不放在腳手架排木上，防止發(fā)生事故。五、注意的質(zhì)量問題1、砂漿強(qiáng)度不夠：不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作，養(yǎng)護(hù)，試壓符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外時(shí)，在梁底、板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3、門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土梁。4、磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5、拉結(jié)筋不合磚行：柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與

49、磚行灰縫合，預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)備，不將拉結(jié)筋彎折使用。6、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：注意保護(hù)，不允許任意彎折、切斷。4.2.5電渣壓力焊工程一、施工準(zhǔn)備1、材料鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書和復(fù)試報(bào)告單。焊齊I：性能符合GB5293呈齊1J的規(guī)定。存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。有出廠合格證、質(zhì)量保證書。2、作業(yè)條件焊工持有有效的焊工考試合格證。設(shè)備符合要求。焊接夾具有足夠的剛度，在最大允許荷載下移動(dòng)靈活。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在接過程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器配備齊全，操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。電源符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%

50、則不進(jìn)行焊接。加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)以及燒壞機(jī)器等事故。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋載面面積的面分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。二、操作工藝1、檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。2、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mnK段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，清除干凈，鋼筋端部若有彎折，扭曲，予以矯直、切割，不用錘擊矯直。3、選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊通電時(shí)問。4、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，

51、為1/2焊劑罐高度偏下550mm以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。鋼筋放入夾具錯(cuò)口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，才夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。5、安放引弧用的鐵絲環(huán)、安放焊劑罐、填裝焊劑。6、試焊、作試件，確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送驗(yàn)，以確定合理的焊接參數(shù)，合格后，才正式生產(chǎn)。7、施焊操作要點(diǎn)閉合回路、引?。和ㄟ^操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引然電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間

52、距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊后，停歇2030s后，回收焊劑和卸下焊接夾具。8、質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊生產(chǎn)中，焊工認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，切除熱影響區(qū)的鋼筋。即離焊縫中心為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分切除二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量，符合設(shè)

53、計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋面積的百分比，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。先做焊接接頭工藝性能試驗(yàn)。電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。2、基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果符合下列要求：比較均勻，突出部分最小高出鋼筋表面4mm電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4度。接頭處的軸線偏移不超過0.1倍鋼筋直徑，不大于2

54、mm外觀檢查不合格的接頭切除重焊、采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測、量測。四、成品保護(hù)接頭焊后，停歇2030s后才能缺下夾具，以免接頭彎折。五、注意的質(zhì)量問題1、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位清理干凈；鋼筋安裝上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)，引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定，擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，查找原因，及時(shí)清除。2、雨天不進(jìn)行施焊。施焊時(shí)，采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，避免碰到雨水。三.腳手架工程整體承受部位夯實(shí)回填土，鋼腳手架寬度為2ml作好排水措施。單步腳手架設(shè)掃地桿。不使用枯脆、單徑、破損散邊的竹片籬笆。不使

55、用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。橫向間距為1.5m。小橫桿里端距離墻面為10cm外端挑出為25cmi陰、陽墻角處立桿距墻的盡端為30cmi各類拉結(jié)、支撐點(diǎn)符合規(guī)范要求。軟拉結(jié)雙股并聯(lián)，不拉結(jié)在窗框和銹蝕的預(yù)埋件上。設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)不采用電焊焊接。施工操作層滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。鋪設(shè)竹笆層時(shí)，設(shè)置40cm踢腳笆、圍護(hù)笆或不低于lm的小眼安全網(wǎng)有分部、分段按施工進(jìn)度的書面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。各種腳手架在驗(yàn)收合格后掛牌使用。外腳手與主體同步，高出作業(yè)面一棚跳高。四個(gè)立面采用綠網(wǎng)進(jìn)行全封閉，與架體同步出入口搭設(shè)防護(hù)棚，用新竹笆鋪兩層。搭設(shè)操作人員，具有上崗證，搭設(shè)前由項(xiàng)目部進(jìn)行設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底。定期召開各班組負(fù)責(zé)人會(huì)議，嚴(yán)禁任意拆除、割鋸和損壞架體。腳手架經(jīng)安全員、施工員、搭設(shè)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收合