鋼筋技術(shù)交底

1、鋼筋技術(shù)交底一、 工程概況本工程主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，底層局部為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為承臺基礎(chǔ)，地基為旋挖灌注樁。本工程為18層商住樓，建筑高度為60.00m。設(shè)計耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計使用年限50年。二、 施工方法 （1）鋼筋施工流程（2）鋼筋的錨固與連接 機械連接接頭：本工程鋼筋機械接頭在下列構(gòu)件采用（框支梁、框支次梁、框支柱、剪力墻約束邊緣構(gòu)件），HRB400鋼筋宜采用直螺紋機械連接接頭。機械連接接頭連接區(qū)段范圍為35d（d為縱向受力鋼筋較大直徑），當(dāng)采用機械連接時，同一區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%；焊接連接：本工程鋼筋焊接在下列構(gòu)件采用（框架梁、剪力墻連梁、一般

2、梁、柱、剪力墻約束邊緣構(gòu)件、墻、板）。一般采用二條焊接的搭接電弧焊，雙面焊接長度不應(yīng)小于6d;主筋可采用壓力電渣焊；鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，同一區(qū)段內(nèi)的焊接接頭百分率不大于50%。報驗前必須在班組自檢、互檢、報項目專職檢后再報請監(jiān)理驗收合格后進行下道工序。三、 質(zhì)量要求一）、鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項目序檢查項目允許偏差或允許值主控項 目1力學(xué)性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度實測值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5

3、.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.1條一般項 目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸± 10mm±20mm±5mm1、主控項目（1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端

4、應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第5條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤彎折角度：一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°； 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且大于75mm。2、一般項目（1）、鋼筋切斷（下料）。使用的鋼筋品種，鋼筋的接長與切斷直接涉及合理用材和節(jié)約用材。下料前，根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核料牌鋼筋的種類、直徑尺寸、根數(shù)，依據(jù)鋼筋原材料長度，將同規(guī)格的鋼筋，按配料單上的下料長度，并考慮鋼筋長度及其位置，進行

5、長短搭配，統(tǒng)籌排料。先長后短，減少或不留短頭。在進行長度測量時，盡量避免使用短尺。鋼筋12以內(nèi)損耗率控制在2%，鋼筋直徑12以外損耗率控制在3.5%，超過損耗率部分鋼材以原材料價格調(diào)撥隊伍。（2）、切斷機開動時，切忌用手在刀口處拿取鋼筋。（3）、鋼筋彎曲，應(yīng)熟悉彎曲加工鋼筋的規(guī)格、形狀和各種尺寸。（4）、在進行成型鋼筋彎曲前，將各種彎曲鋼筋進行試彎，檢查彎曲及配套的形狀、尺寸是否與設(shè)計相符，調(diào)整后方可成批生產(chǎn)。1.首先熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)范，明確各個單根鋼筋的形狀及各個細部尺寸，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有錯誤或不當(dāng)之處，應(yīng)及時與有關(guān)技術(shù)人員和部門聯(lián)系并解決。2.核對鋼筋配料單和料牌，據(jù)以核對

6、鋼筋半成品的鋼號、形狀、直徑和規(guī)格，數(shù)量是否正確，有無錯配，漏配及變形，及時整修增補。3.應(yīng)備有足夠數(shù)量的常用工具（扳手、鐵絲、小撬棒、馬架、畫線尺），還應(yīng)準備必要的為保證保護層厚度、鋼筋相對位置的墊塊或馬凳等。4.在現(xiàn)場進行綁扎，須事先了解施工現(xiàn)場條件，模板支撐是否可靠，道路是否暢通，堆放點是否合適，墊層是否完好，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的中心線及標高是否標出，還需了解各種管道線路，預(yù)埋鐵件與本工程的關(guān)系。1）、筏板鋼筋綁扎畫線綁筏板下層受力筋設(shè)置馬凳綁板上層受力筋。綁扎底板鋼筋：根據(jù)在防水保護層彈好的鋼筋位置線，先鋪長向鋼筋，后鋪短向鋼筋，采用綁扎連接，要求接頭在同一截面相互錯開25，同一根鋼筋在35d或

7、500mm的長度內(nèi)不得有兩個接頭。馬凳間距1.5m*1.5m。根據(jù)圖紙設(shè)計依次綁扎局部加強筋。保證墊塊密度滿足鋼筋保護層要求。2）、柱、墻插筋綁扎：焊柱、墻定位（箍筋）筋 綁扎柱、墻插筋綁扎兩個定位（箍筋）筋且（間距小于500設(shè)一道）。綁扎框柱、暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開50，根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無要求時，甩出底板面的長度為層高的1/6且大于柱邊長的長邊尺寸，柱和剪力墻縱向受力鋼筋在基礎(chǔ)筏板內(nèi)的錨固長度按圖紙詳圖施工?？蛑桶抵壴鷥傻婪忾]箍筋且（間距小于500設(shè)一道），墻體綁扎一道水平筋或（間距小于500設(shè)一道）。

8、基礎(chǔ)以上第一道柱箍筋距板面50mm、墻第一道水平筋距板面50mm、墻豎向縱筋第一根鋼筋距柱縱筋一個墻豎筋的間距，保證鋼筋間距均勻。3）、梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距穿主梁底層縱筋放主次梁箍筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋鋼筋按箍筋間距綁扎。綁扎梁鋼筋：在放平的梁下層水平主鋼筋上，第一根箍筋距柱、墻邊50mm,用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。底板筋穿梁處，應(yīng)將板筋至于梁筋下。 5、底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均安裝，鋼筋保護

9、層墊塊墊好，辦完隱檢。6、成品保護（1）注意保護防水。保護鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩踏鋼筋和改動模板；在拆?；虻踹\物件時，不得碰壞施工縫止水帶。（2）施工過程中搭設(shè)有腳手架，不得在已綁好的鋼筋骨架上攀爬作業(yè)。（3）鋼筋安裝時，不得涂刷隔離劑，避免污染鋼筋。（4）安裝電氣及給排水管線或設(shè)施時，不得隨意切斷和移動鋼筋，更不能隨意在受力鋼筋上進行焊接。（5）后澆帶（或施工縫）處的鋼筋要有防腐、防污染措施，施工過程中不得將雜物以及混凝土落入其中。（6）成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（7）樓板的負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼

10、筋工專門負責(zé)修理，保證負彎矩筋位置的正確性。（8）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。三）、鋼筋連接技術(shù)交底 1）、工藝流程 預(yù)接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗利用套筒連接接頭檢驗； 現(xiàn)場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記施工質(zhì)量檢驗。 2）、鋼筋絲頭加工 a)、按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 b)、按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 c)、調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。 3）、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺

11、紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。4）、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。 5）、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。 6）、連接鋼筋注意事項： a)、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。 b)、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。 c)、連接水平筋，須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 d)、連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰人同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。 7)、檢查鋼筋連接質(zhì)量：檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，

12、應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。 8）、直螺紋接頭試驗 a)、同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。 b)、當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。四）、需注意的質(zhì)量問題 1、澆筑混凝土前要檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸，配制箍筋時按外皮尺寸計算。 3、箍筋末端要彎成135度，平直部分長度為10d且大于等于75mm。 4、梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置準確。 5、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置要準確，施工時不能